CN107627732A - 一种用于油墨移印机的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于油墨机清洗装置领域，具体的说是一种用于油墨移印机的自动清洗装置，包括墨盒仓、印刷版和清洗单元；墨盒仓下方设有印刷版；清洗单元位于墨盒仓和印刷版之间；清洗单元用于清洗墨盒仓和印刷版；清洗单元包括，电机、支撑座、转动杆、喷管和吹干管；喷管中心设有一号孔，一号孔的内表面设有贯穿至喷管外表面的喷孔；一号孔的右下角设有二号孔；吹干管与喷管为同一构件；喷管用于对墨盒仓和印刷版进行清洁，吹干管用于对墨盒仓和印刷版进行吹干；本发明能够自动清洗和吹干印刷装置，同时墨盒仓能够分层次的取不同颜色的颜料；模盘的印刷图案和文字量大，减小了更换模盘的频率，提高了工作效率。

Description

一种用于油墨移印机的自动清洗装置

技术领域

本发明属于油墨机清洗装置领域，具体的说是一种用于油墨移印机的自动清洗装置。

背景技术

目前，印刷机一般使用手动调节机器。如抄纸生产是制浆后，经园网成型、压榨、预干燥、表面槽式施胶、起点干燥、软亚光、水分扫描检测、纵切后进行卷纸，整个生产即完成。普通丝网印刷时成品纸经过输纸、印刷、热风干燥后收纸入垛，入产品仓库，24小时后翻动过数，生产工艺流程长，占地面积大，机台操作人员多，生产周期长，费时又费力；机器设备庞大，纸张水分损失严重，易变性；产品废品率高，自动化程度低；在一批印件印刷完毕或需要更换油墨的情况下，有必要将刮墨装置清洗干净，不仅要把所有的剩余油墨从墨斗及网纹辊上除掉，而且还须附带的吧输墨导管及排墨导管中的油墨清洗干净。普通的清洗设备操作复杂，且清洗效果不彻底，会影响产品质量。

现有技术中也出现了一些油墨机清洗装置的技术方案，如申请号为201420314515.4的一项中国专利公开了一种带有油墨机组清洗装置的印刷机，包括装纸轴，及设置在装纸轴左边的印版滚筒，及设置在印版滚筒左边的压印滚筒，及与压印滚筒紧靠的印刷辊，及与印刷辊连接的网纹辊，及与网纹辊紧靠的刮墨刀托架，及与刮墨刀托架连接的油墨清洗装置，及与压印滚筒连接的裁拆装置；所述油墨清洗装置包括一组泵和阀门的单元，及输墨导管，及墨导管，及溶剂导管，及溶剂储存箱，及油墨储存箱，及污物箱，及过滤箱；该技术方案虽然能够油墨机的清洗，但该技术方案结构较为复杂，同时，不能对多种颜色的图形进行自动化印刷，使得该发明的使用受到限制。

鉴于此，本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，能够自动清洗和吹干印刷装置，同时本发明可以分层次的取不同颜色的颜料；本发明能够印刷的图案和文字量大，减小了更换模盘的频率，提高了工作效率；适用范围较广，其具体有益效果如下：

1.本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，所述清洗单元包括，电机、支撑座、转动杆、喷管和烘干管；所述转动杆的下端连接有喷管和烘干管，且转动杆通过支撑座安装在墨盒仓的侧壁上；所述电机用于带动转动杆转动；所述喷管中心设有一号孔，一号孔的内表面设有贯穿至喷管外表面的喷孔；所述一号孔的右下角设有二号孔；所述烘干管与喷管为同一构件；所述喷管用于对墨盒仓和印刷版进行清洁，烘干管用于对墨盒仓和印刷版进行烘干，可快速清理墨盒仓和印刷版油墨，提高了印刷效率。

2.本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，所述调制柜用于将颜料柜中的颜料混合调色，调制柜内设有磁石，调制柜设于电磁转盘上，电磁转盘通过带动磁石转动来进行调色，且调制柜将调制好的颜料输送给混料柜；所述调制柜用于实现对印刷版投放不同颜色的颜料。

3.本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，所述一号印刷块中与与转动轴平行的四个面设有图形槽，通过转动印刷块可以使对应四个面中的图案位于工作区；所述二号印刷块内外两侧的直角面上均设有图形槽，通过翻转二号印刷块使对应的上下表面位于工作区，增加了模盘图形的储存量，避免了更换印版辊的问题。

4.本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，所述伸缩机构的上端通过固定轴与二号印刷块的外层表面铰接，伸缩机构用于使二号印刷块定位；所述二号印刷块的内外两层与推动模块的连接方式一致；推动模块用于将二号印刷块推起，实现翻转二号印刷块的目的，同时在二号印刷块被推起时，也方便电机带动一号印刷块转动；推动模块用于实现更换图形的目的。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种用于油墨移印机的自动清洗装置，本发明主要用于自动清洗和吹干印刷装置，同时本发明可以分层次的取不同颜色的颜料；本发明能够印刷的图案和文字量大，减小了更换模盘的频率，提高了工作效率。本发明通过清洗单元对墨盒仓和印刷版进行自动化清洁；本发明通过转动一号印刷块和二号印刷块，使具有对应图形面位于工作区；同时，本发明通过设置调制器对三种基色的颜料柜取料混合调制成所需的颜色；简化了本发明的结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，包括墨盒仓、印刷版、清洗单元、支架和气动伸缩杆；所述支架设于在印刷版上，所述墨盒仓通过气动伸缩杆安装在支架上；所述墨盒仓下方设有印刷版；所述清洗单元位于墨盒仓和印刷版之间；所述墨盒仓用于对印刷版提供颜料；所述印刷版用于印刷文字；所述清洗单元用于清洗墨盒仓和印刷版；所述清洗单元包括，电机、支撑座、转动杆、喷管和烘干管；所述转动杆的下端连接有喷管和烘干管，且转动杆通过支撑座安装在墨盒仓的侧壁上；所述电机用于带动转动杆转动；所述喷管中心设有一号孔，一号孔的内表面设有贯穿至喷管外表面的喷孔；所述一号孔的右下角设有二号孔；所述烘干管与喷管为同一构件；所述喷管用于对墨盒仓和印刷版进行清洁，烘干管用于对墨盒仓和印刷版进行烘干。

所述墨盒仓包括盖板、侧壁、墨盒底板、颜料柜、调制柜、控制器、混料柜、取料模块和投料模块，所述盖板为矩形，且盖板通过侧壁安装在墨盒底板上；所述侧壁的内表面从上往下依次设有三个颜料柜和一个混料柜；所述三个颜料柜按从上往下的顺序依次装有红色、黄色和蓝色三种基色的颜料；所述调制柜用于将颜料柜中的颜料混合调色，且调制柜将调制好的颜料输送给混料柜；所述取料模块设于盖板和墨盒底板之间，且取料模块用于取放颜料柜和混料柜；所述取料模块包括，支座、丝杆、滑块、伸缩机构、电磁吸盘和电机，所述盖板的下方连接有支座，且支座的下方连接有丝杆；所述滑块设于丝杆上；所述电机通过带动丝杆转动来使滑块在竖直方向上移动；所述伸缩机构的左端连接有电磁吸盘，且伸缩机构的右端固定在滑块的左侧表面上；所述电磁吸盘用于拿放颜料柜和混料柜；所述投料模块用于将颜料柜和混料柜中的颜料投放到印刷版上；所述控制器用于控制调制柜、取料模块和投料模块。

所述颜料柜为方形盒，颜料柜包括上底板、下底板、侧板、挡墨板和压簧，所述上底板设有进料孔，进料孔用于外界对颜料柜补料；所述下底板设有出料口；所述出料口的上方设有挡墨板；所述挡墨板通过压簧与上底板相连；挡墨板用于将出料口堵住；所述混料柜和颜料柜为同一构件；所述磨合底板上设有矩形槽；所述投料模块设于矩形槽中，且投料模块包括双向伸缩杆、推板、弹性密封套、固定块和电动拉杆；所述双向伸缩杆通过导向杆固定在矩形槽内；所述推板通过套筒设于导向杆的外层，且推板与墨盒底板之间固定连接有弹性密封套；所述套筒的下端连接有固定块；所述固定块通过电动拉杆固定在矩形槽左右侧壁上；所述推板的截面为半圆形；所述弹性密封套的截面为跑道形；所述弹性密封套的高度比推板的高两到五毫米，可防止颜料渗入投料模块的内部。

所述墨盒底板的上表面还设有墨盒槽，所述墨盒槽用于放置颜料柜和混料柜，用于使颜料柜和混料柜中的颜料不流到墨盒底板上；所述推板设有L型分隔口，所述L型分隔口将推板分隔成上推板和下推板；所述下推板通过滑动伸缩杆与双向伸缩杆固定连接；所述下推板通过双向伸缩杆的伸缩来使下推板在L型分隔口上作竖直方向的滑动。

所述印刷版包括模盘、控制器、推动模块和转轴；所述转轴位于模盘的中心，且模盘可以围绕转轴转动；所述模盘包括底板、支撑架、一号印刷块和二号印刷块，所述底板为圆型板；所述二号印刷块为梯形板；所述一号印刷块通过支撑架安装在底板上，且一号印刷块和二号印刷块交错布置在底板的边缘上方，一号印刷块和二号印刷块形成一个封闭结构；所述推动模块设于二号印刷块的下方，且推动模块用于将二号印刷块推起，推动模块用于实现二号印刷块的翻转；所述一号印刷块为正方型，电机可以通过转动轴带动一号印刷块翻转；所述控制器控制推动模块和电机的工作，所述控制器用于实现模盘的自动化工作。

所述推动模块包括固定杆、转轮、导杆、伸缩机构，所述转轮通过固定杆安装在底板上；所述导杆的左端铰接在转轮的边缘处，且导杆的右端通过固定轴铰接在二号印刷块的外层；所述伸缩机构的上端通过固定轴与二号印刷块的外层表面铰接，伸缩机构用于使二号印刷块定位；所述二号印刷块的内外两层与推动模块的连接方式一致。

所述一号印刷块与二号印刷块接触的两个面分别设有矩形槽，矩形槽用于使一号印刷板和二号印刷块紧密贴合；所述一号印刷块与转动轴平行的四个面上设有图形槽，一号印刷块用于增加模盘的图形数量；所述二号印刷块的内外两侧的直角面设有图形槽，二号印刷块用于增加模盘的图形数量；所述底板上由内向外同轴设置有两个圆环形槽和一个直线形排水槽；所述圆环形槽用于汇集底板上的水，所述排水槽用于排放圆环形槽中的水。

本发明的有益效果是：

1.本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，所述清洗单元包括，电机、支撑座、转动杆、喷管和烘干管；所述转动杆的下端连接有喷管和烘干管，且转动杆通过支撑座安装在墨盒仓的侧壁上；所述电机用于带动转动杆转动；所述喷管中心设有一号孔，一号孔的内表面设有贯穿至喷管外表面的喷孔；所述一号孔的右下角设有二号孔；所述烘干管与喷管为同一构件；所述喷管用于对墨盒仓和印刷版进行清洁，烘干管用于对墨盒仓和印刷版进行烘干，可快速清理墨盒仓和印刷版油墨，提高了印刷效率。

2.本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，所述调制柜用于将颜料柜中的颜料混合调色，调制柜内设有磁石，调制柜设于电磁转盘上，电磁转盘通过带动磁石转动来进行调色，且调制柜将调制好的颜料输送给混料柜；所述调制柜用于实现对印刷版投放不同颜色的颜料。

3.本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，所述一号印刷块中与与转动轴平行的四个面设有图形槽，通过转动印刷块可以使对应四个面中的图案位于工作区；所述二号印刷块内外两侧的直角面上均设有图形槽，通过翻转二号印刷块使对应的上下表面位于工作区，增加了模盘图形的储存量，避免了更换印版辊的问题。

4.本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，所述伸缩机构的上端通过固定轴与二号印刷块的外层表面铰接，伸缩机构用于使二号印刷块定位；所述二号印刷块的内外两层与推动模块的连接方式一致；推动模块用于将二号印刷块推起，实现翻转二号印刷块的目的，同时在二号印刷块被推起时，也方便电机带动一号印刷块转动；推动模块用于实现更换图形的目的。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的投料模块的剖视图；

图3是本发明的底板的俯视图；

图4是本发明的一号印刷块和二号印刷块的剖视图；

图5是本发明的清洗单元的剖视图；

图中：墨盒仓1、印刷版2、清洗单元3、支架4、气动伸缩杆5、电机31、支撑座32、转动杆33、喷管34、吹干管35、一号孔341、二号孔342、喷孔343、盖板11、侧壁12、墨盒底板13、颜料柜14、调制柜15、混料柜16、取料模块17、投料模块18、支座171、丝杆172、滑块173、伸缩单元174、电磁吸盘175、电机31、上底板141、下底板142、侧板143、挡墨板144、压簧145、进料孔146、出料口147、双向伸缩杆181、推板182、弹性密封套183、固定块184、电动拉杆185、导向杆186、上推板821、下推板822、滑动伸缩杆823、模盘21、推动模块22、转轴23、底板211、支撑架212、一号印刷块213、二号印刷块214、转动轴217、固定杆221、转轮222、导杆223、伸缩机构174、矩形槽215、圆环形槽2111、排水槽2112。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，包括墨盒仓1、印刷版2、清洗单元3、支架4和气动伸缩杆5；所述支架4设于在印刷版2上，所述墨盒仓1通过气动伸缩杆5安装在支架4上；所述墨盒仓1下方设有印刷版2；所述清洗单元3位于墨盒仓1和印刷版2之间；所述墨盒仓1用于对印刷版2提供颜料；所述印刷版2用于印刷文字；所述清洗单元3用于清洗墨盒仓1和印刷版2；所述清洗单元3包括，电机31、支撑座32、转动杆33、喷管34和烘干管35；所述转动杆33的下端连接有喷管34和烘干管35，且转动杆33通过支撑座32安装在墨盒仓1的侧壁12上；所述电机31用于带动转动杆33转动；所述喷管34中心设有一号孔341，一号孔341的内表面设有贯穿至喷管34外表面的喷孔343；所述一号孔341的右下角设有二号孔342；所述烘干管35与喷管34为同一构件；所述喷管34用于对墨盒仓1和印刷版2进行清洁，烘干管35用于对墨盒仓1和印刷版2进行烘干。

喷管34中的二号孔342用于连接外部水道，水经过一号孔341从喷孔343喷出，此时喷管34对墨盒仓1和印刷版2进行清洁；吹干管35中的二号孔342用于连接外的气管，气体对墨盒仓1与印刷版2进行吹干。

墨盒仓1包括盖板11、侧壁12、墨盒底板13、颜料柜14、调制柜15、控制器、混料柜16、取料模块17和投料模块18，所述盖板11为矩形，且盖板11通过侧壁12安装在墨盒底板13上；所述侧壁12的内表面从上往下依次设有三个颜料柜14和一个混料柜16；所述三个颜料柜14按从上往下的顺序依次装有红色、黄色和蓝色三种基色的颜料；所述调制柜15用于将颜料柜14中的颜料混合调色，且调制柜15将调制好的颜料输送给混料柜16；所述取料模块17设于盖板11和墨盒底板13之间，且取料模块17用于取放颜料柜14和混料柜16；所述取料模块17包括，支座171、丝杆172、滑块173、伸缩单元174、电磁吸盘175和电机31，所述盖板11的下方连接有支座171，且支座171的下方连接有丝杆172；所述滑块173设于丝杆172上；所述电机31通过带动丝杆172转动来使滑块173在竖直方向上移动；所述伸缩单元174的左端连接有电磁吸盘175，且伸缩单元174的右端固定在滑块173的左侧表面上；所述电磁吸盘175用于拿放颜料柜14和混料柜16；所述投料模块18用于将颜料柜14和混料柜16中的颜料投放到印刷版2上；所述控制器用于控制调制柜15、取料模块17和投料模块18。

控制器根据需要印刷颜色的需要，控制器控制调制柜15对三个颜料柜14进行按量取料，调制柜15内设有磁石，调制柜15设于电磁转盘上，电磁转盘通过带动磁石转动来进行调色，调制柜15将调好的颜色输送到混料柜16。控制器控制电机31带动丝杆172转动来使滑块173运动到相应的位置，此时，控制器控制伸缩单元174拉伸，伸缩单元174左端的电磁吸盘175通电后将颜料柜14或者混料柜16吸起；然后伸缩单元174收缩，同时电机31带动丝杆172继续转动，此时滑块173通过电磁吸盘175将颜料柜14或者混料柜16向下传送。

其中，调制柜15和颜料柜14及混料柜16之间通过柔性管道相连接；颜料柜14和混料柜16在具体的工作中始终连接有管道。

所述颜料柜14为方形盒，颜料柜14包括上底板141、下底板142、侧板143、挡墨板144和压簧145，所述上底板141设有进料孔146，进料孔146用于外界对颜料柜14补料；所述下底板142设有出料口147；所述出料口147的上方设有挡墨板144；所述挡墨板144通过压簧145与上底板141相连；挡墨板144用于将出料口147堵住。压簧145通过推压挡墨板144来使挡墨板144将出料口147堵住，用于防止颜料盒漏液，所述颜料柜14和混料柜16为同一构件。

所述墨盒底板13上设有矩形槽；所述投料模块18设于矩形槽中，且投料模块18包括双向伸缩杆181、推板182、弹性密封套183、固定块184和电动拉杆185；所述双向伸缩杆181通过导向杆186固定在矩形槽内；所述推板182通过套筒设于导向杆186的外层，且推板182与墨盒底板13之间固定连接有弹性密封套183；所述套筒的下端连接有固定块184；所述固定块184通过电动拉杆185固定在矩形槽内；所述推板182的截面为半圆形；所述弹性密封套183的截面为跑道形；所述弹性密封套183的高度比推板182的高两到五毫米，可防止颜料渗入投料模块18的内部。双向伸缩杆181的上端用于将颜料柜14中的挡墨板144推起，可实现颜料从出料口147流出；弹性密封套183用于挤压推板182来使推板182向中间靠拢；电动拉杆185用于拉动推板182来使推板182向两侧分离；控制器通过控制电动拉杆185来实现控制投放颜料面积的大小。

所述墨盒底板13的上表面还设有墨盒槽，所述墨盒槽用于放置颜料柜14和混料柜16，用于使颜料柜14和混料柜16中的颜料不流到墨盒底板13上。

所述推板182设有L型分隔口，所述L型分隔口将推板182分隔成上推板821和下推板822；所述下推板822通过滑动伸缩杆823与双向伸缩杆181固定连接；所述下推板822通过双向伸缩杆181的伸缩来使下推板822在L型分隔口上作竖直方向的滑动。

印刷版2包括模盘21、控制器、推动模块22和转轴23；所述转轴23位于模盘21的中心，且模盘21可以围绕转轴23转动；所述模盘21包括底板211、支撑架212、一号印刷块213和二号印刷块214，所述底板211为圆型板；所述二号印刷块214为梯形板；所述一号印刷块213通过支撑架212安装在底板211上，且一号印刷块213和二号印刷块214交错布置在底板211的边缘上方，一号印刷块213和二号印刷块214形成一个封闭结构；所述推动模块22设于二号印刷块214的下方，且推动模块22用于将二号印刷块214推起，推动模块22用于实现二号印刷块214的翻转；所述一号印刷块213为正方型，电机31可以通过转动轴217带动一号印刷块213翻转；所述控制器用于控制推动模块22和电机31工作，所述控制器用于实现模盘21的自动化工作。工作时推动模块22将二号印刷块214推起，工作人员采用电机31带动二号印刷块214翻转或者手动翻转两种方式；当一号印刷块213需要翻转时，电脑控制推动模块22将一号印刷块213两边的二号印刷块214推起，此时电机31通过转动轴217带动一号印刷块213转动一定的角度来实现一号印刷块213的翻转。

所述推动模块22包括固定杆221、转轮222、导杆223、伸缩机构174，所述转轮222通过固定杆221安装在底板211上；所述导杆223的左端铰接在转轮222的边缘处，且导杆223的右端通过固定轴铰接在二号印刷块214的外层；所述伸缩机构174的上端通过固定轴与二号印刷块214的外层表面铰接，伸缩机构174用于使二号印刷块214定位；所述二号印刷块214的内外两层与推动模块22的连接方式一致。电机31带动转轮222转动，转轮222通过导杆223来使二号印刷块214上下运动，此时伸缩机构174跟随二号印刷块214一起在竖直方向上运动，伸缩机构174用于使二号印刷块214在竖直方向上定位。

所述一号印刷块213与二号印刷块214接触的两个面分别设有矩形槽215，矩形槽215用于使一号印刷板和二号印刷块214紧密贴合。矩形槽215用于避免一号印刷块213和二号印刷块214之间的夹缝漏液。

当伸缩机构174为滑动伸缩杆时，滑动伸缩杆不对二号印刷块214提供动力，滑动伸缩杆对二号印刷块214起到导向的作用；当伸缩机构174为气动伸缩杆、液压伸缩杆和电动伸缩杆中的一种时，伸缩机构174不仅对二号印刷块214起到导向的作用，同时伸缩机构174还可以对二号印刷块214提供动力。

所述一号印刷块213与转动轴217平行的四个面上设有图形槽，一号印刷块213用于增加模盘21的图形数量。通过翻转一号印刷块213实现增加模盘21的图形数量。

所述二号印刷块214的内外两侧的直角面设有图形槽，二号印刷块214用于增加模盘21的图形数量。通过翻转二号印刷块214实现增加模盘21的图形数量。

所述底板211上由内向外同轴设置有两个圆环形槽2111和一个直线形排水槽2112；所述圆环形槽2111用于汇集底板211上的水，所述排水槽2112用于排放圆环形槽2111中的水。

工作时，当印刷所需的颜色为红、黄、蓝中的一种时，控制器控制电机31转动，取料模块17将对应颜色的颜料柜14取出，然后取料模块17将颜料柜14放置于墨盒槽上；在投料模块18中，根据具体的印刷面积，控制器通过控制电动拉杆185使拉动推动板向两侧分离；控制器控制双向伸缩杆181向上下两端拉伸，此时上端伸缩杆将挡墨板144推起，颜料柜14中的颜料流出；同时下端的伸缩杆通过带动下推板822向下运动，下推板822带动弹性密封套183与印刷版2接触。颜料投放完毕后，控制器控制双向伸缩杆181收缩，此时压簧145将挡墨板144向下推动，挡墨板144将出料口147堵住；然后取料模块17将颜料盒放回原处。

当印刷所需的颜色不是三种基色时，电脑根据所需的颜色来计算出调色时所需三种基色的比列，控制器通过控制三种基色颜料进入调制柜15的剂量来使调制柜15调制出所需的颜料；调制柜15将调制好的颜料输送到混料柜16；混料柜16的投料方式与颜料柜14的投料方式一致。

在控制器的控制下，模盘21转动使对应一号印刷块213或二号印刷块214位于工作区；当一号印刷块213位于工作区时，根据具体的图案需求，一号印刷块213需要翻转时，控制器控制导杆223，导杆223将一号印刷块213两侧的二号印刷块214推起一定的高度，然后电机31转动一定的角度使一号印刷块213翻转，一号印刷块213对应的图案面被翻转到工作区。推动模块22将已经升起的二号印刷块214下降一定的高度，此时二号印刷块214和一号印刷紧密贴合。当二号印刷块214位于工作区时，根据具体的图案需求，二号印刷块214需要被翻转时，二号印刷块214被推动模块22推起一定的高度，电机31带动二号印刷块214翻转一百八十度，然后推动模块22收缩，二号印刷块214被固定在两个一号印刷块213之间，然后开始印刷工作。

印刷工作结束后，伸缩杆推动墨盒仓1下降一定的高度，使墨盒仓1的墨盒底板13靠近印刷版2，清洗单元3中电机31带动转动杆33转动，使喷管34位于墨盒仓1与印刷版2之间，喷管34对墨盒仓1和印刷版2同时进行喷清洗液，然后喷管34对墨盒仓1和印刷版2同时进行喷水冲洗；然后电机31带动转动杆33转动，使吹干管35位于墨盒仓1与印刷版2之间，吹干管35对墨盒仓1与印刷版2同时进行充气吹干。

印刷版2中的污水落入底板211上，污水经底板211流入两个圆环形槽2111中，排水槽2112将圆环形槽2111中的污水排到回收装置中。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于油墨移印机的自动清洗装置，其特征在于：包括墨盒仓(1)、印刷版(2)、清洗单元(3)、支架(4)和气动伸缩杆(5)；所述支架(4)设于在印刷版(2)上；所述墨盒仓(1)通过气动伸缩杆(5)安装在支架(4)上；所述墨盒仓(1)下方设有印刷版(2)；所述清洗单元(3)位于墨盒仓(1)和印刷版(2)之间；所述墨盒仓(1)用于对印刷版(2)提供颜料；所述印刷版(2)用于印刷文字；所述清洗单元(3)用于清洗墨盒仓(1)和印刷版(2)；所述清洗单元(3)包括，电机(31)、支撑座(32)、转动杆(33)、喷管(34)和烘干管(35)；所述转动杆(33)的下端连接有喷管(34)和烘干管(35)，且转动杆(33)通过支撑座(32)安装在墨盒仓(1)的侧壁(12)上；所述电机(31)用于带动转动杆(33)转动；所述喷管(34)中心设有一号孔(341)，一号孔(341)的内表面设有贯穿至喷管(34)外表面的喷孔(343)；所述一号孔(341)的右下角设有二号孔(342)；所述烘干管(35)与喷管(34)为同一构件；所述喷管(34)用于对墨盒仓(1)和印刷版(2)进行清洁，烘干管(35)用于对墨盒仓(1)和印刷版(2)进行烘干。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，其特征在于：所述墨盒仓(1)包括盖板(11)、侧壁(12)、墨盒底板(13)、颜料柜(14)、调制柜(15)、控制器、混料柜(16)、取料模块(17)和投料模块(18)，所述盖板(11)为矩形，且盖板(11)通过侧壁(12)安装在墨盒底板(13)上；所述侧壁(12)的内表面从上往下依次设有三个颜料柜(14)和一个混料柜(16)；所述三个颜料柜(14)按从上往下的顺序依次装有红色、黄色和蓝色三种基色的颜料；所述调制柜(15)用于将颜料柜(14)中的颜料混合调色，且调制柜(15)将调制好的颜料输送给混料柜(16)；所述取料模块(17)设于盖板(11)和墨盒底板(13)之间，且取料模块(17)用于取放颜料柜(14)和混料柜(16)；所述取料模块(17)包括，支座(171)、丝杆(172)、滑块(173)、伸缩机构(174)、电磁吸盘(175)和电机(31)，所述盖板(11)的下方连接有支座(171)，且支座(171)的下方连接有丝杆(172)；所述滑块(173)设于丝杆(172)上；所述电机(31)通过带动丝杆(172)转动来使滑块(173)在竖直方向上移动；所述伸缩机构(174)的左端连接有电磁吸盘(175)，且伸缩机构(174)的右端固定在滑块(173)的左侧表面上；所述电磁吸盘(175)用于拿放颜料柜(14)和混料柜(16)；所述投料模块(18)用于将颜料柜(14)和混料柜(16)中的颜料投放到印刷版(2)上；所述控制器用于控制调制柜(15)、取料模块(17)和投料模块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，其特征在于：所述颜料柜(14)为方形盒，颜料柜(14)包括上底板(141)、下底板(142)、侧板(143)、挡墨板(144)和压簧(145)，所述上底板(141)设有进料孔(146)，进料孔(146)用于外界对颜料柜(14)补料；所述下底板(142)设有出料口(147)；所述出料口(147)的上方设有挡墨板(144)；所述挡墨板(144)通过压簧(145)与上底板(141)相连；挡墨板(144)用于将出料口(147)堵住；所述混料柜(16)和颜料柜(14)为同一构件；所述磨合底板(13)上设有矩形槽；所述投料模块(18)设于矩形槽中，且投料模块(18)包括双向伸缩杆(181)、推板(182)、弹性密封套(183)、固定块(184)和电动拉杆(185)；所述双向伸缩杆(181)通过导向杆(186)固定在矩形槽内；所述推板(182)通过套筒设于导向杆(186)的外层，且推板(182)与墨盒底板(13)之间固定连接有弹性密封套(183)；所述套筒的下端连接有固定块(184)；所述固定块(184)通过电动拉杆(185)固定在矩形槽左右侧壁(12)上；所述推板(182)的截面为半圆形；所述弹性密封套(183)的截面为跑道形；所述弹性密封套(183)的高度比推板(182)的高两到五毫米，可防止颜料渗入投料模块(18)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，其特征在于：所述墨盒底板(13)的上表面还设有墨盒槽，所述墨盒槽用于放置颜料柜(14)和混料柜(16)，用于使颜料柜(14)和混料柜(16)中的颜料不流到墨盒底板(13)上；所述推板(182)设有L型分隔口，所述L型分隔口将推板(182)分隔成上推板(821)和下推板(822)；所述下推板(822)通过滑动伸缩杆(823)与双向伸缩杆(181)固定连接；所述下推板(822)通过双向伸缩杆(181)的伸缩来使下推板(822)在L型分隔口上作竖直方向的滑动。

5.根据权利要求1所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，其特征在于：所述印刷版(2)包括模盘(21)、控制器、推动模块(22)和转轴(23)；所述转轴(23)位于模盘(21)的中心，且模盘(21)可以围绕转轴(23)转动；所述模盘(21)包括底板(211)、支撑架(212)、一号印刷块(213)和二号印刷块(214)，所述底板(211)为圆型板；所述二号印刷块(214)为梯形板；所述一号印刷块(213)通过支撑架(212)安装在底板(211)上，且一号印刷块(213)和二号印刷块(214)交错布置在底板(211)的边缘上方，一号印刷块(213)和二号印刷块(214)形成一个封闭结构；所述推动模块(22)设于二号印刷块(214)的下方，且推动模块(22)用于将二号印刷块(214)推起，推动模块(22)用于实现二号印刷块(214)的翻转；所述一号印刷块(213)为正方型，电机(31)可以通过转动轴(217)带动一号印刷块(213)翻转；所述控制器控制推动模块(22)和电机(31)的工作，所述控制器用于实现模盘(21)的自动化工作。

6.根据权利要求5所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，其特征在于：所述推动模块(22)包括固定杆(221)、转轮(222)、导杆(223)、伸缩机构(174)，所述转轮(222)通过固定杆(221)安装在底板(211)上；所述导杆(223)的左端铰接在转轮(222)的边缘处，且导杆(223)的右端通过固定轴铰接在二号印刷块(214)的外层；所述伸缩机构(174)的上端通过固定轴与二号印刷块(214)的外层表面铰接，伸缩机构(174)用于使二号印刷块(214)定位；所述二号印刷块(214)的内外两层与推动模块(22)的连接方式一致。

7.根据权利要求5所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，其特征在于：所述一号印刷块(213)与二号印刷块(214)接触的两个面分别设有矩形槽(215)，矩形槽(215)用于使一号印刷板和二号印刷块(214)紧密贴合；所述一号印刷块(213)与转动轴(217)平行的四个面上设有图形槽，一号印刷块(213)用于增加模盘(21)的图形数量；所述二号印刷块(214)的内外两侧的直角面设有图形槽，二号印刷块(214)用于增加模盘(21)的图形数量。

8.根据权利要求5所述的一种用于油墨移印机的自动清洗装置，其特征在于：所述底板(211)上由内向外同轴设置有两个圆环形槽(2111)和一个直线形排水槽(2112)；所述圆环形槽(2111)用于汇集底板(211)上的水，所述排水槽(2112)用于排放圆环形槽(2111)中的水。