CN112657730A - 一种能够消除静电的喷粉室及其消除静电方法 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于喷粉加工技术领域,提供了一种能够消除静电的喷粉室及其消除静电方法,包括工作间组件、喷淋组件和刮粉组件;所述隔板上开设有多个漏粉孔,所述隔板的上表面固定有金属丝,所述金属丝电性连接有接地线;所述隔板的底壁固定有接粉斗;所述喷淋组件包括水泵、喷管和雾化喷头,通过设置带有隔板的喷粉室本体,隔板上设置有用于导出静电的金属丝,并且金属丝连接有接地线,从而可以将喷粉室本体内产生的静电接地,减少不必要的风险。通过在隔板上设置漏粉孔,在喷粉室本体内设置用于刮除喷粉室本体的内壁的粉尘的刮板,并且刮板可以沿一个导向杆进行上下滑动,从而方便操作人员利用刮板刮除附着的粉尘。

Description

一种能够消除静电的喷粉室及其消除静电方法
技术领域
本发明属于喷粉加工技术领域,尤其涉及一种能够消除静电的喷粉室及其消除静电方法。
背景技术
金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术,喷涂工作一般在喷粉室进行,喷粉室一般是直接将需要被喷粉的部件直接放置与喷粉室内利用喷粉装置进行喷粉。
目前,喷粉过程中粉末会到处飞溅,现有的喷粉室对废粉回收利用效率低,喷粉室内沉积的废粉清理不方便。另外,在喷粉加工时,人员和粉尘容易产生静电,从而会产生不必要的安全风险。
发明内容
本发明提供一种能够消除静电的喷粉室及其消除静电方法,旨在解决现有技术存在的问题。
本发明是这样实现的,一种能够消除静电的喷粉室及其消除静电方法,包括工作间组件、喷淋组件和刮粉组件;
所述工作间组件包括喷粉室本体,所述喷粉室本体内壁上固定有一个水平设置的隔板,所述隔板将所述喷粉室本体的内部空间分隔为上下设置的喷粉仓和集粉仓,所述喷粉仓的顶壁上固定有进气管,所述喷粉仓的内壁上固定有粉尘浓度传感器和温度传感器,所述喷粉仓的侧壁上开设有观察口,所述喷粉仓的外壁上铰接有玻璃门,所述玻璃门用于封闭所述观察口,所述玻璃门的外侧安装有观察室,所述观察室的侧壁上铰接有密封门;
所述隔板上开设有多个漏粉孔,所述隔板的上表面固定有金属丝,所述金属丝电性连接有接地线;所述隔板的底壁固定有接粉斗;所述集粉仓的侧壁上安装有过滤布袋,所述过滤布袋连接有一个气泵的进气口;
所述喷淋组件包括水泵、喷管和雾化喷头,所述水泵是出水口连接至少一个喷管的一端,所述喷管的另一端穿过所述喷粉仓的顶壁并伸入所述喷粉仓内,所述喷管的另一端安装有所述雾化喷头;
所述刮粉组件包括分别对应所述喷粉室本体的多个内侧壁的多组导向杆组,每组导向杆组包括两个竖直设置的导向杆,所述导向杆的两端分别固定连接所述喷粉仓的顶壁和所述隔板,所述导向杆上设置有滑块,所述滑块滑动连接两个所述导向杆,所述滑块上固定有刮板,所述刮板紧贴所述喷粉室本体的内壁,所述滑块铰接一个操纵杆的一端;
所述水泵、粉尘浓度传感器和温度传感器共同电性连接一个控制器。
优选的,所述观察室的底壁上开设有一个通孔,所述通孔内固定有过滤板,所述过滤板上具有多个平行设置的长条状滤孔。
优选的,所述过滤板的下表面设置有集粉盒;
所述通孔位于所述集粉盒的竖直方向上在所述过滤板的投影的内侧。
优选的,所述喷粉仓的顶壁的下表面安装有照明灯。
优选的,所述观察室的底壁的外沿固定连接有一个阶梯;
所述阶梯为倾斜设置,且所述阶梯的倾斜方向的上端连接所述观察室的底壁。
优选的,所述隔板的顶部放置有工作台,所述工作台用于放置待加工的产品。
优选的,所述操纵杆的另一端固定有一个卡扣,所述卡扣为C形结构;所述卡扣与所述导向杆相匹配;所述卡扣的内壁固定有防滑垫。
优选的,所述集粉盒的侧壁上固定有插板,喷粉室本体的外壁上开设有与所述插板相匹配的插槽。
本发明还提供如上述任意一种能够消除静电的喷粉室的消除静电方法,包括以下步骤:
S1、当喷粉室本体内的粉尘或人员产生静电时,静电通过隔板上的金属丝导出;
S2、金属丝上的电流经过接地线接地。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种能够消除静电的喷粉室及其消除静电方法,通过设置带有隔板的喷粉室本体,隔板上设置有用于导出静电的金属丝,并且金属丝连接有接地线,从而可以将喷粉室本体内产生的静电接地,减少不必要的风险。通过在隔板上设置漏粉孔,在喷粉室本体内设置用于刮除喷粉室本体的内壁的粉尘的刮板,并且刮板可以沿一个导向杆进行上下滑动,从而方便操作人员利用刮板刮除附着的粉尘,堆积的粉尘可以经过漏粉孔漏出,方便后续的清理。
附图说明
图1为本发明的一种能够消除静电的喷粉室的整体结构示意图。
图2为图1中的刮粉组件的结构示意图。
图3为图1中的A处细节放大示意图。
图4为图2中的B处细节放大示意图。
图5为图2中的C处细节放大示意图。
图6为图5中的卡扣的结构示意图。
图中:1-工作间组件、11-喷粉室本体、111-照明灯、112-进气管、113-粉尘浓度传感器、114-温度传感器、115-控制器、12-隔板、121-漏粉孔、122-金属丝、123-接地线、124-接粉斗、13-过滤布袋、14-气泵、15-工作台、16-玻璃门、17-观察室、171-阶梯、172-过滤板、173-集粉盒、174-插板、18-密封门、2-喷淋组件、21-水泵、22-喷管、23-雾化喷头、3-刮粉组件、31-导向杆、32-操纵杆、321-卡扣、33-滑块、34-刮板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种能够消除静电的喷粉室及其消除静电方法,喷粉室包括工作间组件1、喷淋组件2和刮粉组件3。
工作间组件1包括喷粉室本体11,喷粉室本体11内壁上固定有一个水平设置的隔板12,隔板12将喷粉室本体11的内部空间分隔为上下设置的喷粉仓和集粉仓,喷粉仓的顶壁上固定有进气管112,喷粉仓的内壁上固定有粉尘浓度传感器113和温度传感器114,喷粉仓的侧壁上开设有观察口,喷粉仓的外壁上铰接有玻璃门16,玻璃门16用于封闭观察口,玻璃门16的外侧安装有观察室17,观察室17的侧壁上铰接有密封门18。
进气管112上安装有防爆电磁阀。进气管112用于供外部气体进入喷粉仓。粉尘浓度传感器113用于检测喷粉仓内的粉尘浓度,温度传感器用于检测喷粉仓内的温度值。玻璃门16与观察口为密封连接。并且操作人员可以通过玻璃门16观察喷粉仓内的情况。密封门18和玻璃门16可以封闭观察室17。
观察室17的底壁上开设有一个通孔,通孔内固定有过滤板172,过滤板172上具有多个平行设置的长条状滤孔。过滤板172的下表面设置有集粉盒173;通孔位于集粉盒173的竖直方向上在过滤板172的投影的内侧。过滤板172用于供观察室17内的粉尘下漏。集粉盒173用于收集漏下的粉尘。
喷粉仓的顶壁的下表面安装有照明灯111。照明灯111采用LED灯。且用于向工作间提供照明,方便操作人员进行工作。
隔板12上开设有多个漏粉孔121,隔板12的上表面固定有金属丝122,金属丝122电性连接有接地线123;隔板12的底壁固定有接粉斗124;集粉仓的侧壁上安装有过滤布袋13,过滤布袋13连接有一个气泵14的进气口。金属丝12设置有多根,并且均匀分布在隔板12上,金属丝12用于导出静电,并且静电可以通过接地线123导出。过滤布袋13套设在一个出气管上,并且通过出气管连接气泵14。过滤布袋13可以过滤粉尘,过滤后的空气经由气泵14输出到外部,集粉仓内形成负压,有利于喷粉仓内的粉尘落入集粉仓。喷粉仓内的粉尘可以从漏粉孔121落入接粉斗124,然后落入集粉仓。
观察室17的底壁的外沿固定连接有一个阶梯171;阶梯171为倾斜设置,且阶梯171的倾斜方向的上端连接观察室17的底壁。阶梯171用于供操作人员登上喷粉仓,在到达阶梯171顶部时,可以打开密封门18,然后进入观察室17。
集粉盒173的侧壁上固定有插板174,喷粉室本体11的外壁上开设有与插板174相匹配的插槽。插槽用于安装集粉盒171,使用者可以通过将插板174插入插槽以固定插板174,从而固定集粉盒173,拆卸方便。
隔板12的顶部放置有工作台15,工作台15用于放置待加工的产品。工作台15包括台板和用于支撑台板的多个支撑腿。
喷淋组件2包括水泵21、喷管22和雾化喷头23,水泵21是出水口连接两个喷管22的一端,喷管22的另一端穿过喷粉仓的顶壁并伸入喷粉仓内,喷管22的另一端安装有雾化喷头23。水泵21的进水口通过一个抽水管连接一个水箱(图未示),从而获得水源。水泵21在启动时,可以将水从水箱中抽出,经由喷管22传输到雾化喷头23,然后由雾化喷头23喷出雾化的水。
刮粉组件3包括分别对应喷粉室本体11的多个内侧壁的多组导向杆组,每组导向杆组包括两个竖直设置的导向杆31,导向杆31的两端分别固定连接喷粉仓的顶壁和隔板12,导向杆31上设置有滑块33,滑块33滑动连接两个导向杆31,滑块33上固定有刮板34,刮板34紧贴喷粉室本体11的内壁,滑块33铰接一个操纵杆32的一端。本实施例的喷粉室本体11具有四个侧壁,故,导向杆组设置有四个。滑块33上具有与导向杆31相匹配的内孔,导向杆31穿过内孔以连接滑块33,滑块33可以沿导向杆31上下滑动,使用者可以利用操作杆32手动控制滑块33的滑动方向和滑动速度。滑块33在向下滑动的时候,刮板34从上至下移动,可以将喷粉仓的内壁上附着的粉尘刮下,方便回收,提升了粉尘的回收效率。
操纵杆32的另一端固定有一个卡扣321,卡扣321为C形结构;卡扣321与导向杆31相匹配;卡扣321的内壁固定有防滑垫。卡扣321用于固定操纵杆32时,使用者可以通过将卡扣321卡套在导向杆31上,卡扣321通过防滑垫接触导向杆31,卡扣321通过防滑垫与导向杆31之间的摩擦力,向操纵杆32提供支撑。在不使用刮板34时,将刮板34上推至导向杆31的顶部,同时固定操纵杆32。
水泵21、粉尘浓度传感器113和温度传感器114共同电性连接一个控制器115。控制器115电性连接一个位于喷粉室本体11外侧的报警灯。控制器115可以根据粉尘浓度传感器113检测粉尘浓度值和温度传感器114检测的温度值,当粉尘浓度值高于一个预设浓度值时,所述控制器115控制所述报警灯启动报警。在喷粉仓发生爆炸,当所述温度值高于一个预设温度值时,所述控制器115控制所述水泵21启动,从而通过雾化喷头23喷水灭火,并可以湿化粉尘。
本发明的消除静电方法,适用于上述的一种能够消除静电的喷粉室,包括以下步骤:
S1、当喷粉室本体11内的粉尘或人员产生静电时,静电通过隔板12上的金属丝122导出。
S2、金属丝122上的电流经过接地线123接地。
综上所述,本发明的一种能够消除静电的喷粉室在运行时,可以将喷粉设备和待喷粉的产品放置在工作台15上,操作人员通过阶梯171登上喷粉仓,在到达阶梯171顶部时,可以打开密封门18,然后进入观察室17。喷粉仓内的粉尘可以从漏粉孔121落入接粉斗124,然后落入集粉仓。使用者可以利用操作杆32手动控制滑块33的滑动方向和滑动速度。滑块33在向下滑动的时候,刮板34从上至下移动,可以将喷粉仓的内壁上附着的粉尘刮下,方便回收,提升了粉尘的回收效率。控制器115可以根据粉尘浓度传感器113检测粉尘浓度值和温度传感器114检测的温度值,当粉尘浓度值高于一个预设浓度值时,所述控制器115控制所述报警灯启动报警。在喷粉仓发生爆炸,当所述温度值高于一个预设温度值时,所述控制器115控制所述水泵21启动,从而通过雾化喷头喷水灭火,并可以湿化粉尘。当喷粉室本体11内的粉尘或人员产生静电时,静电通过隔板12上的金属丝122导出。金属丝122上的电流经过接地线123接地。
本发明的一种能够消除静电的喷粉室及其消除静电方法,通过设置带有隔板12的喷粉室本体11,隔板12上设置有用于导出静电的金属丝122,并且金属丝122连接有接地线123,从而可以将喷粉室本体11内产生的静电接地,减少不必要的风险。通过在隔板12上设置漏粉孔121,在喷粉室本体11内设置用于刮除喷粉室本体11的内壁的粉尘的刮板34,并且刮板34可以沿一个导向杆31进行上下滑动,从而方便操作人员利用刮板34刮除附着的粉尘,堆积的粉尘可以经过漏粉孔121漏出,方便后续的清理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种能够消除静电的喷粉室,其特征在于:包括工作间组件(1)、喷淋组件(2)和刮粉组件(3);
所述工作间组件(1)包括喷粉室本体(11),所述喷粉室本体(11)内壁上固定有一个水平设置的隔板(12),所述隔板(12)将所述喷粉室本体(11)的内部空间分隔为上下设置的喷粉仓和集粉仓,所述喷粉仓的顶壁上固定有进气管(112),所述喷粉仓的内壁上固定有粉尘浓度传感器(113)和温度传感器(114),所述喷粉仓的侧壁上开设有观察口,所述喷粉仓的外壁上铰接有玻璃门(16),所述玻璃门(16)用于封闭所述观察口,所述玻璃门(16)的外侧安装有观察室(17),所述观察室(17)的侧壁上铰接有密封门(18);
所述隔板(12)上开设有多个漏粉孔(121),所述隔板(12)的上表面固定有金属丝(122),所述金属丝(122)电性连接有接地线(123);所述隔板(12)的底壁固定有接粉斗(124);所述集粉仓的侧壁上安装有过滤布袋(13),所述过滤布袋(13)连接有一个气泵(14)的进气口;
所述喷淋组件(2)包括水泵(21)、喷管(22)和雾化喷头(23),所述水泵(21)是出水口连接至少一个喷管(22)的一端,所述喷管(22)的另一端穿过所述喷粉仓的顶壁并伸入所述喷粉仓内,所述喷管(22)的另一端安装有所述雾化喷头(23);
所述刮粉组件(3)包括分别对应所述喷粉室本体(11)的多个内侧壁的多组导向杆组,每组导向杆组包括两个竖直设置的导向杆(31),所述导向杆(31)的两端分别固定连接所述喷粉仓的顶壁和所述隔板(12),所述导向杆(31)上设置有滑块(33),所述滑块(33)滑动连接两个所述导向杆(31),所述滑块(33)上固定有刮板(34),所述刮板(34)紧贴所述喷粉室本体(11)的内壁,所述滑块(33)铰接一个操纵杆(32)的一端;
所述水泵(21)、粉尘浓度传感器(113)和温度传感器(114)共同电性连接一个控制器(115)。
2.如权利要求1所述的一种能够消除静电的喷粉室,其特征在于:所述观察室(17)的底壁上开设有一个通孔,所述通孔内固定有过滤板(172),所述过滤板(172)上具有多个平行设置的长条状滤孔。
3.如权利要求2所述的一种能够消除静电的喷粉室,其特征在于:所述过滤板(172)的下表面设置有集粉盒(173);
所述通孔位于所述集粉盒(173)的竖直方向上在所述过滤板(172)的投影的内侧。
4.如权利要求1所述的一种能够消除静电的喷粉室,其特征在于:所述喷粉仓的顶壁的下表面安装有照明灯(111)。
5.如权利要求1所述的一种能够消除静电的喷粉室,其特征在于:所述观察室(17)的底壁的外沿固定连接有一个阶梯(171);
所述阶梯(171)为倾斜设置,且所述阶梯(171)的倾斜方向的上端连接所述观察室(17)的底壁。
6.如权利要求1所述的一种能够消除静电的喷粉室,其特征在于:所述隔板(12)的顶部放置有工作台(15),所述工作台(15)用于放置待加工的产品。
7.如权利要求1所述的一种能够消除静电的喷粉室,其特征在于:所述操纵杆(32)的另一端固定有一个卡扣(321),所述卡扣(321)为C形结构;所述卡扣(321)与所述导向杆(31)相匹配;所述卡扣(321)的内壁固定有防滑垫。
8.如权利要求3所述的一种能够消除静电的喷粉室,其特征在于:所述集粉盒(173)的侧壁上固定有插板(174),喷粉室本体(11)的外壁上开设有与所述插板(174)相匹配的插槽。
9.如权利要求1至8任意一项所述的一种能够消除静电的喷粉室的消除静电方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、当喷粉室本体(11)内的粉尘或人员产生静电时,静电通过隔板(12)上的金属丝(122)导出;
S2、金属丝(122)上的电流经过接地线(123)接地。
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