CN112657149A - 一种羽毛球生产用插毛机校毛装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,包括工作台,所述工作台的顶端一侧固定安装有导料机构,所述工作台的顶端另一侧固定安装有和导料机构配合使用的校料机构,所述导料机构和校料机构之间固定安装有电动伸缩杆,所述工作台的顶端中部固定安装有底座,所述底座的顶端一侧固定安装有和校料机构配合使用的输料机构,所述底座的顶端远离输料机构一侧固定安装有插料组件,本发明,通过设置校料机构并配合使用输料机构以及插料组件,能够将夹持的羽毛转动一定的角度,方便在羽毛转动输送至最下端时,羽毛仍能够处于水平状态,实现对羽毛的二次精准校正,进一步便于后续的插毛作业,进一步有效提升了羽毛球的生产制造质量。
Description
技术领域
本发明涉及羽毛球生产设备技术领域,具体为一种羽毛球生产用插毛机校毛装置。
背景技术
羽毛球是一项隔着球网,使用长柄网状球拍击打用羽毛和软木制作而成的一种小型球类的室内运动项目;羽毛球是由球托、球裙和球翼这三部分组成的,其中,球托是羽毛球最底下的那一个底座部分,球裙是羽毛球中间的那一部分,至于球翼则是羽毛球最上面的的羽毛部分;羽毛球在生产制作的过程中需要使用插毛机将羽毛插入球托中,一般使用插毛机进行插毛作业时,大多数是将羽毛通过羽毛整料机构输送至插毛机上进行插毛,在此输送过程中,羽毛可能会产生角度倾斜,如果不进行羽毛的校正很容易使羽毛以错误的角度插入球托中,影响羽毛球的整体质量,从而降低了羽毛球的加工生产效率,为此,我们提出一种羽毛球生产用插毛机校毛装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,包括工作台,所述工作台的顶端一侧固定安装有导料机构,所述工作台的顶端另一侧固定安装有和导料机构配合使用的校料机构,所述导料机构和校料机构之间固定安装有电动伸缩杆,所述工作台的顶端中部固定安装有底座,所述底座的顶端一侧固定安装有和校料机构配合使用的输料机构,所述底座的顶端远离输料机构一侧固定安装有插料组件,所述底座的顶端一侧固定安装有和输料机构配合使用的电动推料杆。
优选的,所述导料机构包括外管,所述外管的底部固定安装有呈对称分布的两组第一支撑架,两组所述第一支撑架的底端和工作台的顶端固定安装,所述外管的内壁下部固定安装有导料板,所述导料板的顶端中部固定安装有U型导料框,所述导料板的一端固定安装有限位盘,所述限位盘中部开设有和U型导料框对应的导料槽,所述限位盘远离导料板的一侧固定安装有和导料槽对应的置料座。
优选的,所述校料机构包括外筒,所述外筒的一侧转动卡设有夹持外框,所述外筒的一侧内壁固定安装有校料电机,所述校料电机的输出端和夹持外框的一侧中部固定连接,所述夹持外框的一侧滑动卡设有呈对称分布的两组连接架,两组所述连接架的一端相对侧固定安装有微型伸缩杆,两组所述连接架远离微型伸缩杆的一端相对侧均固定安装有夹板,两组所述夹板的相对侧中部均固定安装有第一橡胶套框,两组所述第一橡胶套框呈对称分布结构,两组所述第一橡胶套框的位置和导料槽的位置水平对应。
优选的,所述电动伸缩杆的一端固定安装在外管的顶部,所述电动伸缩杆的输出端固定安装在外筒的顶部。
优选的,所述外筒的内径尺寸小于外管的内径尺寸。
优选的,所述输料机构包括转动电机,所述转动电机固定安装在底座的顶端一侧,所述转动电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴远离转动电机的一端固定套设有转动框,所述转动框的外侧固定安装有呈上下对称分布的两组夹杆,所述夹杆远离转动框的一侧均开设有夹料槽,所述夹料槽靠近转动框的一侧内壁均固定安装有电动升降杆,所述电动升降杆的输出端均固定有夹框,所述夹框和夹料槽的另一侧内壁之间均固定卡设有第二橡胶套框,所述电动推料杆的输出端和下侧的第二橡胶套框的位置水平对应。
优选的,所述插料组件包括滑座,所述滑座底端通过电缸滑动卡接在底座的顶端一侧,所述滑座的顶端一侧固定安装有固料框,所述固料框上水平开设有和电动推料杆位置对应的固料穿槽,所述固料框的顶端固定卡设有呈对称分布的固料伸缩杆,所述固料伸缩杆的输出端延伸进固料穿槽中,所述滑座的顶端另一侧固定安装有和固料穿槽位置对应的置料底座。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明,通过设置导料机构,能够初次对羽毛进行初次校准疏导,使羽毛处于水平状态,便于后续的插毛作业,从而有效提升了羽毛球的生产制造质量。
2.通过设置校料机构并配合使用输料机构以及插料组件,能够将夹持的羽毛转动一定的角度,方便在羽毛转动输送至最下端时,羽毛仍能够处于水平状态,实现对羽毛的二次精准校正,进一步便于后续的插毛作业,进一步有效提升了羽毛球的生产制造质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中导料机构的结构连接示意图;
图3为本发明中校料机构的结构连接示意图;
图4为本发明图3中A处的放大图;
图5为本发明中部分结构的连接示意图;
图6为本发明图5中B处的放大图;
图7为本发明图5中C处的放大图;
图8为本发明中结构的主视平面图。
图中:1、工作台;2、导料机构;3、校料机构;4、底座;5、输料机构;6、插料组件;7、电动伸缩杆;8、电动推料杆;21、外管;22、第一支撑架;23、导料板;24、U型导料框;25、限位盘;251、限位盘;26、置料座;31、外筒;32、夹持外框;33、连接架;331、微型伸缩杆;34、夹板;341、第一橡胶套框;35、校料电机;51、转动电机;52、驱动轴;53、转动框;54、夹杆;541、夹料槽;55、电动升降杆;56、夹框;57、第二橡胶套框;61、滑座;62、固料框;621、固料穿槽;63、固料伸缩杆;64、置料底座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,包括工作台1,工作台1的顶端一侧固定安装有导料机构2,工作台1的顶端另一侧固定安装有和导料机构2配合使用的校料机构3,导料机构2和校料机构3之间固定安装有电动伸缩杆7,工作台1的顶端中部固定安装有底座4,底座4的顶端一侧固定安装有和校料机构3配合使用的输料机构5,底座4的顶端远离输料机构5一侧固定安装有插料组件6,底座4的顶端一侧固定安装有和输料机构5配合使用的电动推料杆8,电动推料杆8主要包括电动推杆和推板,通过启动电动推杆带动推板移动,利用推板对羽毛进行有效推送。
导料机构2包括外管21,外管21的底部固定安装有呈对称分布的两组第一支撑架22,两组第一支撑架22的底端和工作台1的顶端固定安装,外管21的内壁下部固定安装有导料板23,导料板23的顶端中部固定安装有U型导料框24,外设的羽毛整料机构将羽毛输送至导料板23和U型导料框24之间,其中,U型导料框24的高度较低,能够初次对羽毛进行疏导,使羽毛处于水平状态,导料板23的一端固定安装有限位盘25,限位盘25中部开设有和U型导料框24对应的导料槽251,限位盘25远离导料板23的一侧固定安装有和导料槽251对应的置料座26,水平状态的羽毛通过U型导料框24输送至限位盘25处,并穿过导料槽251置于置料座26上,从而实现对羽毛的初次校准疏导,便于后续的插毛作业。
校料机构3包括外筒31,外筒31的一侧转动卡设有夹持外框32,外筒31的一侧内壁固定安装有校料电机35,校料电机35的输出端和夹持外框32的一侧中部固定连接,通过控制并启动校料电机35转动一定角度,能够控制夹持外框32在外筒31中转动一定的角度,且方便控制校料电机35对夹持外框32进行转动复位,夹持外框32的一侧滑动卡设有呈对称分布的两组连接架33,两组连接架33的一端相对侧固定安装有微型伸缩杆331,通过控制并启动微型伸缩杆331带动两侧的连接架33相向或背向移动,两组连接架33远离微型伸缩杆331的一端相对侧均固定安装有夹板34,通过两侧连接架33的相向或背向移动,带动两组夹板34相向夹持或背向松开,两组夹板34的相对侧中部均固定安装有第一橡胶套框341,两组第一橡胶套框341呈对称分布结构,通过两组夹板34的相向移动将羽轴夹持固定在两组第一橡胶套框341之间,防止羽轴损坏,随后,通过夹持外框32在外筒31中转动一定的角度将夹持的羽毛转动一定的角度,对羽毛进行二次校准,方便后续羽毛的输送,两组第一橡胶套框341的位置和导料槽251的位置水平对应。
电动伸缩杆7的一端固定安装在外管21的顶部,电动伸缩杆7的输出端固定安装在外筒31的顶部;外筒31的内径尺寸小于外管21的内径尺寸,通过控制并启动电动伸缩杆7,带动外筒31插设于外管21中,直至两组夹板34可以夹持固定住置料座26上的羽轴。
输料机构5包括转动电机51,转动电机51固定安装在底座4的顶端一侧,转动电机51的输出端固定安装有驱动轴52,驱动轴52远离转动电机51的一端固定套设有转动框53,转动框53的外侧固定安装有呈上下对称分布的两组夹杆54,夹杆54远离转动框53的一侧均开设有夹料槽541,夹料槽541靠近转动框53的一侧内壁均固定安装有电动升降杆55,电动升降杆55的输出端均固定有夹框56,夹框56和夹料槽541的另一侧内壁之间均固定卡设有第二橡胶套框57,电动推料杆8的输出端和下侧的第二橡胶套框57的位置水平对应,通过控制并启动电动升降杆55带动夹框56向夹料槽541的另一侧内壁靠近,方便将夹持固定在校料机构3上的羽毛夹持固定在两组第二橡胶套框57之间,并通过启动转动电机51带动夹持固定的羽毛进行转动输送,将羽毛精准输送至电动推料杆8的输出端位置,便于后续的插毛作业。
如图8所示,其中,夹持外框32在外筒31中由水平初始位置转动的一定的角度等于两组第一橡胶套框341和下侧的两组第二橡胶套框57之间连线和水平线之间的角度,通过转动这一角度,方便在羽毛转动输送至最下端时,羽毛仍能够处于水平状态,实现对羽毛的二次精准校正。
插料组件6包括滑座61,滑座61底端通过电缸滑动卡接在底座4的顶端一侧,滑座61的顶端一侧固定安装有固料框62,固料框62上水平开设有和电动推料杆8位置对应的固料穿槽621,固料框62的顶端固定卡设有呈对称分布的固料伸缩杆63,固料伸缩杆63的输出端延伸进固料穿槽621中,滑座61的顶端另一侧固定安装有和固料穿槽621位置对应的置料底座64,通过启动电动推料杆8,将精准输送至电动推料杆8输出端位置处的羽毛水平推送至固料穿槽621中,随后,同步启动两组固料伸缩杆63,对固料穿槽621中的羽毛进行两端夹持,在通过控制滑座61水平移动,将羽毛精准插入球托中,从而提升了羽毛球的生产制造质量。
工作原理:本发明为一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,使用时,外设的羽毛整料机构将羽毛输送至导料板23和U型导料框24之间,其中,U型导料框24的高度较低,能够初次对羽毛进行疏导,使羽毛处于水平状态,水平状态的羽毛通过U型导料框24输送至限位盘25处,并穿过导料槽251置于置料座26上,从而实现对羽毛的初次校准疏导,便于后续的插毛作业;随后,通过控制并启动电动伸缩杆7,带动外筒31插设于外管21中,直至两组夹板34移动至可以夹持固定住置料座26上羽轴的位置,通过控制并启动微型伸缩杆331带动两侧的连接架33相向或背向移动,通过两侧连接架33的相向或背向移动,带动两组夹板34相向夹持或背向松开,通过两组夹板34的相向移动将羽轴夹持固定在两组第一橡胶套框341之间,防止羽轴损坏,随后将外筒31复位移出外管21外,并通过控制并启动校料电机35带动夹持外框32在外筒31中转动一定的角度,通过转动这一角度,方便在羽毛转动输送至最下端时,羽毛仍能够处于水平状态,实现对羽毛的二次精准校正,随后,通过启动转动电机51带动夹持固定的羽毛进行转动输送,将羽毛精准输送至电动推料杆8的输出端位置,并启动电动推料杆8,将精准输送至电动推料杆8输出端位置处的羽毛水平推送至固料穿槽621中,随后,同步启动两组固料伸缩杆63,对固料穿槽621中的羽毛进行两端夹持,在通过控制滑座61水平移动,将羽毛精准插入球托中,从而提升了羽毛球的生产制造质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端一侧固定安装有导料机构(2),所述工作台(1)的顶端另一侧固定安装有和导料机构(2)配合使用的校料机构(3),所述导料机构(2)和校料机构(3)之间固定安装有电动伸缩杆(7),所述工作台(1)的顶端中部固定安装有底座(4),所述底座(4)的顶端一侧固定安装有和校料机构(3)配合使用的输料机构(5),所述底座(4)的顶端远离输料机构(5)一侧固定安装有插料组件(6),所述底座(4)的顶端一侧固定安装有和输料机构(5)配合使用的电动推料杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,其特征在于:所述导料机构(2)包括外管(21),所述外管(21)的底部固定安装有呈对称分布的两组第一支撑架(22),两组所述第一支撑架(22)的底端和工作台(1)的顶端固定安装,所述外管(21)的内壁下部固定安装有导料板(23),所述导料板(23)的顶端中部固定安装有U型导料框(24),所述导料板(23)的一端固定安装有限位盘(25),所述限位盘(25)中部开设有和U型导料框(24)对应的导料槽(251),所述限位盘(25)远离导料板(23)的一侧固定安装有和导料槽(251)对应的置料座(26)。
3.根据权利要求2所述的一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,其特征在于:所述校料机构(3)包括外筒(31),所述外筒(31)的一侧转动卡设有夹持外框(32),所述外筒(31)的一侧内壁固定安装有校料电机(35),所述校料电机(35)的输出端和夹持外框(32)的一侧中部固定连接,所述夹持外框(32)的一侧滑动卡设有呈对称分布的两组连接架(33),两组所述连接架(33)的一端相对侧固定安装有微型伸缩杆(331),两组所述连接架(33)远离微型伸缩杆(331)的一端相对侧均固定安装有夹板(34),两组所述夹板(34)的相对侧中部均固定安装有第一橡胶套框(341),两组所述第一橡胶套框(341)呈对称分布结构,两组所述第一橡胶套框(341)的位置和导料槽(251)的位置水平对应。
4.根据权利要求3所述的一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(7)的一端固定安装在外管(21)的顶部,所述电动伸缩杆(7)的输出端固定安装在外筒(31)的顶部。
5.根据权利要求3所述的一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,其特征在于:所述外筒(31)的内径尺寸小于外管(21)的内径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,其特征在于:所述输料机构(5)包括转动电机(51),所述转动电机(51)固定安装在底座(4)的顶端一侧,所述转动电机(51)的输出端固定安装有驱动轴(52),所述驱动轴(52)远离转动电机(51)的一端固定套设有转动框(53),所述转动框(53)的外侧固定安装有呈上下对称分布的两组夹杆(54),所述夹杆(54)远离转动框(53)的一侧均开设有夹料槽(541),所述夹料槽(541)靠近转动框(53)的一侧内壁均固定安装有电动升降杆(55),所述电动升降杆(55)的输出端均固定有夹框(56),所述夹框(56)和夹料槽(541)的另一侧内壁之间均固定卡设有第二橡胶套框(57),所述电动推料杆(8)的输出端和下侧的第二橡胶套框(57)的位置水平对应。
7.根据权利要求1所述的一种羽毛球生产用插毛机校毛装置,其特征在于:所述插料组件(6)包括滑座(61),所述滑座(61)底端通过电缸滑动卡接在底座(4)的顶端一侧,所述滑座(61)的顶端一侧固定安装有固料框(62),所述固料框(62)上水平开设有和电动推料杆(8)位置对应的固料穿槽(621),所述固料框(62)的顶端固定卡设有呈对称分布的固料伸缩杆(63),所述固料伸缩杆(63)的输出端延伸进固料穿槽(621)中,所述滑座(61)的顶端另一侧固定安装有和固料穿槽(621)位置对应的置料底座(64)。
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