CN112656007A - 一种黄豆破皮机器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种黄豆破皮机器，涉及豆类破皮技术领域。该黄豆破皮机器，包括箱体，进料口，出料口。该黄豆破皮机器，通过对干燥黄豆进行挤压，将放置在组合刀片上的黄豆表皮进行切割，破坏黄豆表皮，而不伤及果实，使干燥黄豆直接剥落表皮，而不用对其进行浸泡，避免了去皮后需重新干燥的麻烦。使用时，黄豆从进料口倒入，并在传送带的带动下，向出料口处移动，黄豆移动过程中，条形软质橡胶在斜型凹槽的引导下，使条形软质橡胶两侧面微微向上倾斜，便于组合刀片切割黄豆，旋转刀片对黄豆表面进行环形切割，传送带上的组合刀片对黄豆进行直线切割，使黄豆外表皮破裂。该发明操作简单，便于大量黄豆破皮处理。

Description

一种黄豆破皮机器

技术领域

本发明涉及豆类破皮技术领域，具体为一种黄豆破皮机器。

背景技术

黄豆为双子叶植物纲、豆科、大豆属的一年生草本，大豆常用来做豆制品榨取豆油，黄豆在生产过程中需要进行去皮作业，一般的黄豆去皮方式是把黄豆浸泡在冷水中，让黄豆自身吸收充足的水分，膨胀以后黄豆表皮会开裂，然后将开裂后的黄豆用手对其外表皮进行揉搓，使外表皮与黄豆进行分离，但去皮后仍需要将黄豆进行干燥处理，以便于储存或用于榨油，来回工序致使耗费时间过长。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种黄豆破皮机器，对干燥的黄豆即可进行破皮处理，使其外皮破裂，可快速去除外皮，避免因浸水去皮的黄豆再次储藏时需再次干燥的麻烦。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种黄豆破皮机器，包括箱体，进料口，出料口，所述箱体右侧固定连接有进料口，且进料口呈喇叭状，上端大而下端小，所述出料口位于箱体左侧；

所述箱体包括传送带，组合刀片，旋转盘，所述箱体内腔下表面安装有传送带，所述传送带成条形排状等距分布，且传送带上端固定安装有条形软质橡胶，数个所述组合刀片位于两条相邻的条形软质橡胶中心，且组合刀片的刃始终高于条形软质橡胶，数个所述旋转盘位于箱体的内腔的上表面。

优选的，所述组合刀片包括单刀片，弧形块，滑动桩，弹簧A，链接片，固定桩，数个所述单刀片下方均左右对称状转动连接有两个弧形块，且弧形块另一侧转动连接有一个滑动桩，所述滑动桩与相邻最近滑动桩的中心处固定有固定桩，固定桩与两侧滑动桩之间均安装有弹簧A。

优选的，所述单刀片为梯形，且单刀片上端较下端长，所述单刀片上端设有数个斜型凹槽，且斜型凹槽四周倒圆角，所述单刀片在下端两侧靠近外沿的位置处固定安装有凸起棍，凸起棍贯穿单刀片左右两侧并转动连接有连接件。

优选的，所述连接件包括连接片，弹簧B，所述连接片左侧开设有长条形圆孔，且凸起棍位于长条形圆孔中心处，所述凸起棍两侧均固定安装有弹簧B，且弹簧B另一侧固定在长条形圆孔两内壁处。

优选的，所述单刀片上端右侧开设有斜角，且斜角处与相邻单刀片上端留有间隙。

优选的，所述旋转盘包括旋转底座，旋转刀片，所述旋转底座位于箱体内腔的上表面，所述旋转刀片呈排状等距环绕分布在旋转底座下表面，所述旋转刀片单侧刀刃呈斜面分布。

优选的，所述滑动桩上端固定连接有链接片，且链接片另一端固定连接在连接片上。

本发明提供了一种黄豆破皮机器。具备以下有益效果：

(1)、该黄豆破皮机器，通过对干燥黄豆进行挤压，将放置在传送带上的黄豆依靠组合刀片对黄豆外皮进行切割，破坏黄豆表皮，而不伤及果实，使干燥黄豆直接剥落表皮，而不用对黄豆进行浸泡，避免了去皮后需重新干燥的麻烦。

(2)、该黄豆破皮机器，在单刀片上设有斜型凹槽，使传动带上的条形软质橡胶移动至凹槽处时，条形软质橡胶随斜型凹槽移动时向上微微翻起，抬起黄豆表面，使其更贴近组合刀片，便于组合刀片切割黄豆表皮。

(3)、该黄豆破皮机器，单刀片可上下移动，切割大小不一的黄豆时，根据黄豆大小的不同，单刀片自行下降一定的幅度，可更好地针对黄豆表面进行切割，防止刀片固定高度而破坏大黄豆的果肉，却无法对小黄豆外皮进行切割的情况发生，提高切割效果。

(4)、该黄豆破皮机器，链接片固定于滑动桩和连接片上，当滑动桩移动时，链接片带动单刀片移动，并与相邻单刀片相错开，来回切割单刀片上方的黄豆表皮，使黄豆表皮破裂，增强黄豆表皮的破裂程度，以减少黄豆去皮时的工作难度。

(5)、该黄豆破皮机器，旋转盘上旋转刀片，采用排状等距环绕分布，切割时对黄豆上表面造成环形切痕，与传送带上单刀片造成的直线切痕相配合，可使黄豆外表皮破裂效果更佳，相较于单独的单刀片切割，切割效果更好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的剖面图；

图3为本发明传送带的俯视图；

图4为本发明组合刀片的结构示意图；

图5为本发明图4中A处的放大图；

图6为本发明旋转盘的仰视图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、传送带；5、组合刀片；6、旋转盘；7、连接件；41、条形软质橡胶；51、单刀片；52、弧形块；53、滑动桩；54、弹簧A；55、链接片；56、固定桩；61、旋转底座；62、旋转刀片；71、连接片；72、弹簧B；511、斜型凹槽；512、凸起棍。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种黄豆破皮机器，包括箱体1，进料口2，出料口3,箱体1右侧固定连接有进料口2，且进料口2呈喇叭状，上端大而下端小，出料口3位于箱体1左侧；

箱体1包括传送带4，组合刀片5，旋转盘6，所述箱体1内腔下表面安装有传送带4，所述传送带4成条形排状等距分布，且传送带4上端固定安装有条形软质橡胶41，数个所述组合刀片5位于两条相邻的条形软质橡胶41中心，且组合刀片5的刃始终高于条形软质橡胶41，数个所述旋转盘6位于箱体1的内腔的上表面。传送带4与组合刀片5可使黄豆在移动过程中对黄豆外皮进行破裂处理，使其完全分裂。

组合刀片5包括单刀片51，弧形块52，滑动桩53，弹簧A54，链接片55，固定桩56，数个单刀片51下方均左右对称状转动连接有两个弧形块52，且弧形块52另一侧转动连接有一个滑动桩53，滑动桩53与相邻最近滑动桩53中心处固定有固定桩56，固定桩56与两侧滑动桩53之间均安装有弹簧A54。单刀片51向下移动，优化了黄豆大小不一，同样的位置对于大小不一的黄豆，切割效果差距过大的弊端，滑动桩53连接有弹簧A54，使单刀片51上下移动不受阻碍。

单刀片51为梯形，且单刀片51上端较下端长，单刀片51上端设有数个斜型凹槽511,且斜型凹槽511四周倒圆角，单刀片51在下端两侧靠近外沿的位置处固定安装有凸起棍512，凸起棍512贯穿单刀片51左右两侧并转动连接有连接件7。单刀片51上下端差异使下滑时接触减少，减小阻力和摩擦力，并使单刀片51可快速地上下移动，斜型凹槽511使传动带4移动时，条形软质橡胶41两侧面向上翘起，托起黄豆，而不影响黄豆的正常切割过程。

连接件7包括连接片71，弹簧B72，连接片71左侧开设有长条形圆孔，且凸起棍512位于长条形圆孔中心处，凸起棍512两侧均固定安装有弹簧B72，且弹簧B72另一侧固定在长条形圆孔两内壁处。连接件7通过连接两个相邻的单刀片51，使某一单刀片51下降时，带动前后的单刀片51单侧倾斜，使黄豆运动至下一单刀片51时平稳过渡。

单刀片51上端右侧开设有斜角，且斜角处与相邻单刀片51上端留有间隙。当下降的单刀片51拉动两侧的单刀片51倾斜时，前端的单刀片51仍高于中心下降的单刀片51高度，单刀片51上端右侧开设斜角，避免黄豆卡在单刀片51前端，而无法进入下一个单刀片51，影响后续工作。

旋转盘6包括旋转底座61，旋转刀片62，旋转底座61位于箱体1内腔的上表面，旋转刀片62呈排状等距环绕分布在旋转底座61下表面，旋转刀片62单侧刀刃呈斜面分布。旋转刀片62呈排状等距环绕分布在旋转底座61下表面，在切割黄豆表面外皮时呈圆形分解外皮，配合底部的组合刀片5，可将黄豆表皮进行完全破解。

滑动桩53上端固定连接有链接片55，且链接片55另一端固定连接在连接片71上。链接片55固定于滑动桩53和连接片71上，使滑动桩53移动时带动单刀片51移动，并与相邻单刀片51错开，来回切割黄豆表皮，使黄豆表皮破裂。

使用时，将黄豆从进料口2倒入，黄豆落于传送带4的上面，并在传送带4的带动下，向出料口3处移动，黄豆移动过程中，条形软质橡胶41遇到组合刀片5而分开，单刀片51处开设有斜型凹槽511，使条形软质橡胶41经过时，在斜型凹槽511的引导下，使条形软质橡胶41两侧面微微向上倾斜，便于组合刀片5切割黄豆，位于相邻的组合刀片5中心处，黄豆在单刀片51上，受旋转底座61上的旋转刀片62向下的压力，并让旋转刀片62对黄豆表面进行环形切割，黄豆位于单刀片51上方受旋转盘6的压力，使单刀片51向下移动，使弧形块52转动，进而推动滑动桩53向两侧移动，将弹簧A54进行压缩，施力于固定桩56上，单刀片51上下移动过程中，凸起棍512转动连接的连接片71带动侧面的单刀片51微微倾斜，让凸起棍512两侧的弹簧B72受力，使相邻的单刀片51刀刃之间相协调，位于同一水平线处，便于黄豆向前移动，当滑动桩53移动时，带动链接片55移动，使与该链接片55相连的单刀片51微微移动，并与相邻的单刀片51相错开来切割黄豆表皮。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种黄豆破皮机器，包括箱体(1)，进料口(2)，出料口(3),其特征在于：所述箱体(1)右侧固定连接有进料口(2)，且进料口(2)呈喇叭状，上端大而下端小，所述出料口(3)位于箱体(1)左侧；

所述箱体(1)包括传送带(4)，组合刀片(5)，旋转盘(6)，所述箱体(1)内腔下表面安装有传送带(4)，所述传送带(4)成条形排状等距分布，且传送带(4)上端固定安装有条形软质橡胶(41)，数个所述组合刀片(5)位于两条相邻的条形软质橡胶(41)中心，且组合刀片(5)的刃始终高于条形软质橡胶(41)，数个所述旋转盘(6)位于箱体(1)的内腔的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种黄豆破皮机器，其特征在于：所述组合刀片(5)包括单刀片(51)，弧形块(52)，滑动桩(53)，弹簧A(54)，链接片(55)，固定桩(56)，数个所述单刀片(51)下方均左右对称状转动连接有两个弧形块(52)，且弧形块52另一侧转动连接有一个滑动桩(53)，所述滑动桩(53)与相邻最近滑动桩(53)的中心处固定有固定桩(56)，固定桩(56)与两侧滑动桩(53)之间均安装有弹簧A(54)。

3.根据权利要求2所述的一种黄豆破皮机器，其特征在于：所述单刀片(51)为梯形，且单刀片(51)上端较下端长，所述单刀片51上端设有数个斜型凹槽(511),且斜型凹槽(511)四周倒圆角，所述单刀片(51)在下端两侧靠近外沿的位置处固定安装有凸起棍(512)，凸起棍(512)贯穿单刀片(51)左右两侧并转动连接有连接件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种黄豆破皮机器，其特征在于：所述连接件(7)包括连接片(71)，弹簧B(72)，所述连接片(71)左侧开设有长条形圆孔，且凸起棍(512)位于长条形圆孔中心处，所述凸起棍(512)两侧均固定安装有弹簧B(72)，且弹簧B(72)另一侧固定在长条形圆孔两内壁处。

5.根据权利要求2所述的一种黄豆破皮机器，其特征在于：所述单刀片(51)上端右侧开设有斜角，且斜角处与相邻单刀片(51)上端留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种黄豆破皮机器，其特征在于：所述旋转盘(6)包括旋转底座(61)，旋转刀片(62)，所述旋转底座(61)位于箱体(1)内腔的上表面，所述旋转刀片(62)呈排状等距环绕分布在旋转底座(61)下表面，所述旋转刀片(62)单侧刀刃呈斜面分布。

7.根据权利要求4所述的一种黄豆破皮机器，其特征在于：所述滑动桩(53)上端固定连接有链接片(55)，且链接片(55)另一端固定连接在连接片(71)上。

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