CN112652885A - 罩体及罩体制作设备 - Google Patents

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CN112652885A CN202011468181.2A CN202011468181A CN112652885A CN 112652885 A CN112652885 A CN 112652885A CN 202011468181 A CN202011468181 A CN 202011468181A CN 112652885 A CN112652885 A CN 112652885A
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Abstract

本公开提供一种罩体及罩体制作设备,属于通信设备技术领域,旨在解决天线朝向安装抱杆的一侧辐射的电磁波容易进入其他天线的预定覆盖区域,进而导致天线间电磁波产生同频干扰的问题。罩体包括相对设置的透波罩体和屏蔽罩体,且透波罩体用于与天线的正向辐射面相对;屏蔽罩体包括第一蒙皮层、第二蒙皮层以及位于第一蒙皮层和第二蒙皮层之间的第一芯层;第一蒙皮层、第二蒙皮层和第一芯层中的至少一个为导电层。透波罩体朝向天线的辐射方向,使天线发射的电磁波透过透波面向天线的预定覆盖区域辐射电磁波,屏蔽罩体可以屏蔽经过屏蔽罩体的电磁波,以阻止电磁波透过屏蔽罩体进入其他天线的预定覆盖区域,因此不同天线之间不会发生相互干扰。

Description

罩体及罩体制作设备
技术领域
本公开实施例涉及通信设备领域,尤其涉及一种罩体及罩体制作设备。
背景技术
基站等无线通信设备均设置有天线,利用天线发射或接收电磁波。天线外通常设有天线罩,以降低雨雪、太阳辐射等外界不利因素对天线的影响。
相关技术中,基站包括安装抱杆、多个天线和多个天线罩,多个天线沿安装抱杆的周向间隔设置,天线背离安装抱杆的一侧为辐射方向,辐射方向朝向的区域为预定覆盖区域,每个天线外部均套设有天线罩。其中,天线罩整体呈筒状,天线罩的侧壁沿厚度方向依次包括第一蒙皮层、芯层和第二蒙皮层,第一蒙皮层和第二蒙皮层由纤维增强的热塑性复合材料制成,芯层由热塑性泡沫材料制成。
然而,天线朝向安装抱杆的一侧辐射的电磁波容易进入其他天线的预定覆盖区域,进而导致天线间电磁波产生同频干扰问题。
发明内容
本公开实施例提供一种罩体及罩体制作设备,用以解决天线朝向安装抱杆的一侧辐射的电磁波容易进入其他天线的预定覆盖区域,进而导致天线间电磁波产生同频干扰的问题。
一方面,本公开实施例提供了一种罩体,包括相对设置的透波罩体和屏蔽罩体,所述透波罩体和所述屏蔽罩体围成用于容置天线的容置腔,且所述透波罩体用于与所述天线的正向辐射面相对;所述屏蔽表面包括第一蒙皮层、第二蒙皮层以及位于所述第一蒙皮层和第二蒙皮层之间的第一芯层,所述第一蒙皮层靠近所述容置腔;所述第一蒙皮层、所述第二蒙皮层和所述第一芯层中的至少一个为导电层。
可选地,所述第一芯层内掺杂有导电颗粒。
可选地,所述导电颗粒包括金属颗粒、炭黑、石墨粉末中的至少一种。
可选地,所述罩体呈筒状,所述第一芯层内穿设有导电线束,所述导电线束与所述罩体的中心线平行。
可选地,所述第一蒙皮层和所述第二蒙皮层均为碳纤维表面毡,所述导电线束为碳纤维纱束。
可选地,所述透波罩体包括第一透射层、第二透射层以及位于所述第一透射层和所述第二透射层之间的第二芯层,所述第一透射层靠近所述容置腔。
可选地,所述罩体呈筒状,所述第二芯层内穿设有绝缘线束,所述绝缘线束与所述罩体的中心线平行。
可选地,所述第一透射层和所述第二透射层均为玻璃纤维表面毡,所述绝缘线束为玻璃纤维纱束。
另一方面,本公开实施例还提供了一种罩体制作设备,包括绝透波罩体预成型设备、屏蔽罩体预成型设备以及固化设备;所述屏蔽罩体预成型设备包括:盛装有第一液体填充物的第一容置槽、第一预成型板、第一梳理板以及蒙皮层输送装置,所述第一梳理板上设置有多个第一孔,导电线束经过所述第一容置槽后,进入到各所述第一孔内;所述第一预成型板上设有第一预成型孔,所述导电线束由所述第一孔穿出后进入到所述第一预成型孔内;所述蒙皮层输送装置用于向所述第一预成型板内输送第一蒙皮层和第二蒙皮层,以使所述第一蒙皮层覆盖在所述导电线束的一侧,第二蒙皮层覆盖在所述导电线束的另一侧,使得所述导电线束、所述第一液体填充物、所述第一蒙皮层以及所述第二蒙皮层构成屏蔽罩体,所述第一蒙皮层和/或所述第二蒙皮层为导电层;所述透波罩体预成型设备包括:盛装有第二液体填充物的第二容置槽、第二预成型板、第二梳理板以及透射层输送装置,所述第二梳理板上设置有多个第二孔,绝缘线束经过所述第二容置槽后,进入到各所述第二孔内;所述第二预成型板上设有第二预成型孔,所述绝缘线束由所述第二孔穿出后进入到所述第二预成型孔内;所述透射层输送装置用于向所述第二预成型孔内输送第一透射层和第二透射层,以使所述第一透射层覆盖在所述绝缘线束的一侧,所述第二透射层覆盖在所述绝缘线束的另一侧,使得所述绝缘线束、所述第二液体填充物、第一透射层以及第二透射层构成透波罩体;所述固化设备用于对接所述屏蔽罩体和所述透波罩体,以使所述透波罩体和所述屏蔽罩体围成用于容置天线的容置腔,且透波罩体用于与天线的正向辐射面相对;所述固化设备还用于将所述导电线束上附着的第一液体填充物固化成第一芯层,将所述绝缘线束上附着的第二液体填充物固化成第二芯层。
可选地,所述屏蔽罩体预成型设备还包括第三梳理板,所述第三梳理板上设有第三孔,所述导电线束穿过所述第三孔后进入所述第一容置槽内;所述透波罩体预成型设备还包括第四梳理板,所述第四梳理板上设有第四孔,所述绝缘线束穿过所述第四孔后进入所述第二容置槽内。
本公开实施例提供的罩体,包括相对设置的透波罩体和屏蔽罩体,透波罩体和屏蔽罩体围成用于容置天线的容置腔,且透波罩体用于与天线的正向辐射面相对;屏蔽罩体包括第一蒙皮层、第二蒙皮层以及位于第一蒙皮层和第二蒙皮层之间的第一芯层,第一蒙皮层靠近容置腔;第一蒙皮层、第二蒙皮层和第一芯层中的至少一个为导电层。透波罩体朝向天线的辐射方向,可以使天线发射的电磁波透过透波罩体向天线的预定覆盖区域发射,与透波罩体相对设置的屏蔽罩体可以屏蔽经过屏蔽罩体的电磁波,以阻止电磁波透过屏蔽罩体进入其他天线的预定覆盖区域,因此不同天线之间不会发生相互干扰。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例提供的罩体的示意图;
图2为本公开实施例提供的罩体制作设备的示意图;
图3为本公开实施例提供的罩体制作设备中第一预处理板的示意图;
图4为本公开实施例提供的罩体制作设备中预成型板的示意图;
图5为本公开实施例提供的罩体制作设备中预成型板的工作状态示意图。
附图标记说明:
10-透波罩体;
11-第一透射层;
12-第二芯层;
13-第二透射层;
14-绝缘线束;
20-屏蔽罩体;
21-第一蒙皮层;
22-第一芯层;
23-第二蒙皮层;
24-导电线束;
31-第四梳理板;
32-第二容置槽;
33-第二梳理板;
34-透射层输送装置;
35-第二预成型板;
41-第三梳理板;
42-第一容置槽;
43-第一梳理板;
44-蒙皮层输送装置;
45-第一预成型板;
50-固化设备。
具体实施方式
为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开实施例保护的范围。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
基站等无线通信设备均设置有天线,利用天线发射或接收电磁波。天线外通常设有天线罩,以降低雨雪、太阳辐射等外界不利因素对天线的影响。
相关技术中,基站包括安装抱杆、多个天线和多个天线罩,多个天线沿安装抱杆的周向间隔设置,天线背离安装抱杆的一侧为辐射方向,辐射方向朝向的区域为预定覆盖区域,每个天线外部均套设有天线罩。其中,天线罩整体呈筒状,天线罩的侧壁沿厚度方向依次包括第一蒙皮层、芯层和第二蒙皮层,第一蒙皮层和第二蒙皮层由纤维增强的热塑性复合材料制成,芯层由热塑性泡沫材料制成。
然而,天线朝向安装抱杆的一侧辐射的电磁波容易进入其他天线的预定覆盖区域,进而导致天线间电磁波产生同频干扰问题。
鉴于此,本公开实施例提供一种罩体及罩体制作设备,罩体包括相对设置的透波罩体和屏蔽罩体,透波罩体用于朝向天线的辐射方向,可以使天线发射的电磁波透过透波罩体向天线的预定覆盖区域发射,与透波罩体相对设置的屏蔽罩体可以屏蔽经过屏蔽罩体的电磁波,以阻止电磁波透过屏蔽罩体进入其他天线的预定覆盖区域,因此不同天线之间不会发生相互干扰。
下面结合附图对本公开实施例提供的罩体及罩体制作设备进行详细说明。
一方面,如图1所示,本公开实施例提供了一种罩体,罩体包括相对设置的透波罩体10和屏蔽罩体20,透波罩体10和屏蔽罩体20围成用于容置天线的容置腔,且透波罩体10用于朝向天线的辐射方向。示例性地,罩体为一体结构,呈筒状,罩体的内部围成两端开口的容置空间,沿垂直于罩体中心线的方向,罩体分为相对设置的透波罩体10和屏蔽罩体20,罩体套在天线外围之后,天线的辐射方向朝向透波罩体10且背对屏蔽罩体20。其中,天线的辐射方向指天线朝预定覆盖区域发射电磁波的一侧,例如定向天线朝固定的一个方向发射电磁波,此时发射电磁波的一侧为辐射方向。
沿屏蔽罩体20的厚度方向,屏蔽罩体20包括第一蒙皮层21、第二蒙皮层23以及位于第一蒙皮层21和第二蒙皮层23之间的第一芯层22,第一蒙皮层21靠近容置腔。屏蔽罩20沿厚度方向设置三层,使罩体的结构强度和韧性更好。
导电层能够起到屏蔽电磁波的作用,例如金属网可以根据自身网眼的大小屏蔽一定波长范围的电磁波。第一蒙皮层21、第二蒙皮层23和第一芯层22中的至少一个为导电层,可以使屏蔽罩20起到屏蔽电磁波的作用。优选地,第一蒙皮层21、第二蒙皮层23和第一芯层22均为导电层,这样可以使屏蔽层的屏蔽效果更好。
本公开实施例提供的罩体,包括相对设置的透波罩体10和屏蔽罩体20,透波罩体10和屏蔽罩体20围成用于容置天线的容置腔,且透波罩体10用于与天线的辐射方向相对;屏蔽罩体20包括第一蒙皮层21、第二蒙皮层23以及位于第一蒙皮层21和第二蒙皮层23之间的第一芯层22,第一蒙皮层21靠近容置腔;第一蒙皮层21、第二蒙皮层23和第一芯层22中的至少一个为导电层。透波罩体10朝向天线的辐射方向,可以使天线发射的电磁波透过透波罩体10向天线的预定覆盖区域发射,与透波罩体10相对设置的屏蔽罩体20可以屏蔽经过屏蔽罩体20的电磁波,以阻止电磁波透过屏蔽罩体20进入其他天线的预定覆盖区域,因此不同天线之间不会发生相互干扰。
在一些可能的实施方式中,第一芯层22内掺杂有导电颗粒。导电颗粒能够起到屏蔽电磁波的作用。示例性地,导电颗粒均匀地分布在第一芯层22内,并且不同导电颗粒之间可以相互接触,以使导电颗粒在第一芯层22内形成导电的三维网状结构。当然,导电颗粒也可以仅分布在同一平面内,形成一张平面网状结构。
可选地,导电颗粒包括金属颗粒、炭黑、石墨粉末中的至少一种。金属颗粒、炭黑和石墨粉末均能够导电,因此能起到屏蔽电磁波的作用。示例性地,金属颗粒可以包括银粉、铝粉等。
在罩体呈筒状的实施方式中,第一芯层22内穿设有导电线束24,导电线束24与罩体的中心线平行。导电线束24沿罩体的中心线方向设置在第一芯层22内,不仅可以起到屏蔽电磁波的作用,而且能够加强罩体的强度和韧性。示例性地,第一芯层22内设有多根导电线束24,导电线束24沿罩体的周向均匀且间隔地设置。当然,不同导电线束24之间也可以连通。
在一些可能的实施方式中,第一蒙皮层21和第二蒙皮层23均为碳纤维表面毡,导电线束24为碳纤维纱束。碳纤维表面毡和碳纤维纱束的组成及性能可以参考现有技术,在此不再赘述。碳纤维表面毡和碳纤维纱束均能起到屏蔽电磁波的作用,使屏蔽罩20的屏蔽效果更好。
在一些可能的实施方式中,透波罩体10包括第一透射层11、第二透射层13以及位于第一透射层11和第二透射层13之间的第二芯层12,第一透射层11靠近容置腔。沿透波罩体10的厚度方向将透波罩体10设置为三层结构,使透波罩体10的结构强度和韧性更好。
进一步地,在罩体呈筒状的实施方式中,第二芯层12内穿设有绝缘线束14,绝缘线束14与罩体的中心线平行。绝缘线束14设置在第二芯层12内使罩体的结构强度更好,并且绝缘线束14的透波性较好。示例性地,第二芯层12内设有多根绝缘线束14,多跟绝缘线束14沿罩体的周向均匀且间隔地设置。当然,绝缘线束14之间也可以连接,以增强罩体的强度。
可选地,第一透射层11和第二透射层13均为玻璃纤维表面毡,绝缘线束14为玻璃纤维纱束。玻璃纤维表面毡和玻璃纤维纱束的组成及性能可以参考现有技术,在此不再赘述。玻璃纤维表面毡和玻璃纤维纱束的透波性能较好,可以使电磁波顺利地穿过透波罩体10,从而向预定发射区域发射。
另一方面,如图2至图5所示,本公开实施例还提供了一种罩体制作设备,罩体制作设备包括透波罩体10预成型设备、屏蔽罩体20预成型设备以及固化设备50。透波罩体10预成型设备将透波罩体10的各组成部分按照一定位置关系排列后输送到固化设备50中,同时屏蔽罩体20预成型设备将屏蔽罩体20的各组成部分按照一定位置关系排列后输送到固化设备50中,固化设备50将输入的各部分组合连接并固化,以挤出方式制作出罩体。
屏蔽罩体20预成型设备按照工艺顺序依次包括第一容置槽42、第一梳理板43、第一预成型板45和蒙皮层输送装置44。
其中,第一容置槽42内盛装有第一液体填充物。示例性地,第一液体填充物包括热固性树脂(例如,不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等)。当然,根据罩体性能的要求,第一液体填充物还可以包括玻璃纤维、有机色料、填充料及其他辅助添加剂。
第一梳理板43上设置有多个第一孔。示例性地,多个第一孔按照导电线束24在第一芯层22内的排布关系排布。导电线束24经过第一容置槽42后,导电线束24表面附着有第一液体填充物,然后进入到各第一孔内。其中,每个第一孔内均穿过一根导电线束24,以使各导电线束24之间区分开,防止第一液体填充物将导电线束24粘连在一起,起到梳理导电线束24的作用。
第一预成型板45上设有第一预成型孔,导电线束24由第一孔穿出后进入到第一预成型孔内。示例性地,第一预成型孔可以包括两个,两个第一预成型孔对接后的形状与屏蔽罩体20的截面形状相同。这样,可以使屏蔽罩体20的成型更加简单。当然,第一预成型孔也可以为一个,第一预成型孔与屏蔽罩体20截面的形状形同,尺寸比屏蔽罩体20截面略大。
蒙皮层输送装置44用于向第一预成型孔内输送第一蒙皮层21和第二蒙皮层23,以使第一蒙皮层21覆盖在导电线束24的一侧,第二蒙皮层23覆盖在导电线束24的另一侧,使得导电线束24、第一液体填充物、第一蒙皮层21以及第二蒙皮层23构成屏蔽罩体20,第一蒙皮层21和/或第二蒙皮层23为导电层。
透波罩体10预成型设备按照工艺顺序依次包括第二容置槽32、第二梳理板33、第二预成型板35和透射层输送装置34。
其中,第二容置槽32内盛装有第二液体填充物。示例性地,第二液体填充物包括热固性树脂(例如,不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等)。当然,第二液体填充物还可以包括碳纤维、有机色料、填充料及其它辅助添加剂等。
第二梳理板33上设置有多个第二孔。示例性地,多个第二孔按照绝缘线束14在第二芯层12内的排布关系排布。绝缘线束14经过第二容置槽32后,表面附着有第二液体填充物,然后进入到各第二孔内。其中,每个第二孔内均穿过一根绝缘线束14,以使各绝缘线束14之间区分开,防止第二液体填充物将绝缘线束14粘连在一起,起到梳理绝缘线束14的作用。
第二预成型板35上设有第二预成型孔,绝缘线束14由第二孔穿出后进入到第二预成型孔内。示例性地,第二预成型孔可以包括两个,两个第二预成型孔对接后的形状与透波罩体10的截面形状相同。这样,可以使透波罩体10的成型更加简单。当然,第二预成型孔也可以为一个,第二预成型孔与透波罩体10截面的形状形同,尺寸比透波罩体10截面略大。
透射层输送装置34用于向第二预成型孔内输送第一透射层11和第二透射层13,以使第一透射层11覆盖在绝缘线束14的一侧,第二透射层13覆盖在绝缘线束14的另一侧,使得绝缘线束14、第二液体填充物、第一透射层11以及第二透射层13构成透波罩体10。
固化设备50用于对接屏蔽罩体20和透波罩体10,以使透波罩体10和屏蔽罩体20围成用于容置天线的容置腔,且透波罩体10用于与天线的辐射方向相对。固化设备50还用于将导电线束24上附着的第一液体填充物固化成第一芯层22,将绝缘线束14上附着的第二液体填充物固化成第二芯层12。示例性地,固化设备50包括模具和加热装置,屏蔽罩体20和透波罩体10在模具内完成对接,以形成罩体的形状,加热装置加热模具以使模具升温,从而使第一液体填充物受热固化成第一芯层22,第二液体填充物受热固化成第二芯层12。
本公开实施例提供的罩体制作设备制作出的罩体,包括相对设置的透波罩体10和屏蔽罩体20,透波罩体10和屏蔽罩体20围成用于容置天线的容置腔,且透波罩体10用于与天线的辐射方向相对;屏蔽罩体20包括第一蒙皮层21、第二蒙皮层23以及位于第一蒙皮层21和第二蒙皮层23之间的第一芯层22,第一蒙皮层21靠近容置腔;第一蒙皮层21、第二蒙皮层23和第一芯层22中的至少一个为导电层。透波罩体10朝向天线的辐射方向,可以使天线发射的电磁波透过透波罩体10向天线的预定覆盖区域发射,与透波罩体10相对设置的屏蔽罩体20可以屏蔽经过屏蔽罩体20的电磁波,以阻止电磁波透过屏蔽罩体20进入其他天线的预定覆盖区域,因此不同天线之间不会发生相互干扰。
示例性地,如图4和图5所示,第一预成型板45和第二预成型板35可以为一体结构,构成一个预成型板,预成型板上分别设有第一预成型孔和第二预成型孔。这样可以降低零件的数量。
示例性地,如图3所示,第一梳理板43和第二梳理板33可以为一体结构,构成第一预处理板。第一预处理板上分别设置有第一孔和第二孔。提高了零件的通用性,降低了零件的种类。
在一些可能的实施方式中,屏蔽罩体20预成型设备还包括第三梳理板41,第三梳理板41上设有第三孔,导电线束24穿过第三孔后进入第一容置槽42内;透波罩体10预成型设备还包括第四梳理板31,第四梳理板31上设有第四孔,绝缘线束14穿过第四孔后进入第二容置槽32内。这样,可以使导电线束24在进入第一容置槽42之前被梳理整齐,使每根导电线束24上都可以均匀地附着有第一液体填充物。同理也可以使绝缘线束14上都可以均匀地附着有第二液体填充物。示例性地,第三梳理板41和第四梳理板31也可以为一体结构,共同构成第二预处理板。进一步地,第一预处理板和第二预处理板结构相同。这样可以降低零件的数量,提高零件的通用性。
在本公开实施例中,除非另有明确的规定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸的连接,或一体成型,可以是机械连接,也可以是电连接或者彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒体间接连接,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本公开实施例的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本公开实施例进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本公开实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种罩体,其特征在于,包括相对设置的透波罩体和屏蔽罩体,所述透波罩体和所述屏蔽罩体围成用于容置天线的筒状容置腔,且所述透波表面用于朝向所述天线的辐射方向;
所述屏蔽罩体包括第一蒙皮层、第二蒙皮层以及位于所述第一蒙皮层和第二蒙皮层之间的第一芯层,所述第一蒙皮层靠近所述容置腔;所述第一蒙皮层、所述第二蒙皮层和所述第一芯层中的至少一个为导电层。
2.根据权利要求1所述的罩体,其特征在于,所述第一芯层内掺杂有导电颗粒。
3.根据权利要求2所述的罩体,其特征在于,所述导电颗粒包括金属颗粒、炭黑、石墨粉末中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的罩体,其特征在于,所述罩体呈筒状,所述第一芯层内穿设有导电线束,所述导电线束与所述罩体的中心线平行。
5.根据权利要求4所述的罩体,其特征在于,所述第一蒙皮层和所述第二蒙皮层均为碳纤维表面毡,所述导电线束为碳纤维纱束。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的罩体,其特征在于,所述透波罩体包括第一透射层、第二透射层以及位于所述第一透射层和所述第二透射层之间的第二芯层,所述第一透射层靠近所述容置腔。
7.根据权利要求6所述的罩体,其特征在于,所述罩体呈筒状,所述第二芯层内穿设有绝缘线束,所述绝缘线束与所述罩体的中心线平行。
8.根据权利要求7所述的罩体,其特征在于,所述第一透射层和所述第二透射层均为玻璃纤维表面毡,所述绝缘线束为玻璃纤维纱束。
9.一种罩体制作设备,其特征在于,包括透波表面预成型设备、屏蔽表面预成型设备以及固化设备;
所述屏蔽罩体预成型设备包括:盛装有第一液体填充物的第一容置槽、第一预成型板、第一梳理板以及蒙皮层输送装置,所述第一梳理板上设置有多个第一孔,导电线束经过所述第一容置槽后,进入到各所述第一孔内;所述第一预成型板上设有第一预成型孔,所述导电线束由所述第一孔穿出后进入到所述第一预成型孔内;所述蒙皮层输送装置用于向所述第一预成型孔内输送第一蒙皮层和第二蒙皮层,以使所述第一蒙皮层覆盖在所述导电线束的一侧,第二蒙皮层覆盖在所述导电线束的另一侧,使得所述导电线束、所述第一液体填充物、所述第一蒙皮层以及所述第二蒙皮层构成屏蔽罩体,所述第一蒙皮层和/或所述第二蒙皮层为导电层;
所述透波罩体预成型设备包括:盛装有第二液体填充物的第二容置槽、第二预成型板、第二梳理板以及透射层输送装置,所述第二梳理板上设置有多个第二孔,绝缘线束经过所述第二容置槽后,进入到各所述第二孔内;所述第二预成型板上设有第二预成型孔,所述绝缘线束由所述第二孔穿出后进入到所述第二预成型孔内;所述透射层输送装置用于向所述第二预成型孔内输送第一透射层和第二透射层,以使所述第一透射层覆盖在所述绝缘线束的一侧,所述第二透射层覆盖在所述绝缘线束的另一侧,使得所述绝缘线束、所述第二液体填充物、第一透射层以及第二透射层构成透波罩体;
所述固化设备用于对接所述屏蔽罩体和所述透波罩体,以使所述透波罩体和所述屏蔽罩体围成用于容置天线的容置腔,且透波罩体用于与天线的正向辐射面相对;所述固化设备还用于将所述导电线束上附着的第一液体填充物固化成第一芯层,将所述绝缘线束上附着的第二液体填充物固化成第二芯层。
10.根据权利要求9所述的罩体制作设备,其特征在于,所述屏蔽罩体预成型设备还包括第三梳理板,所述第三梳理板上设有第三孔,所述导电线束穿过所述第三孔后进入所述第一容置槽内;
所述透波罩体预成型设备还包括第四梳理板,所述第四梳理板上设有第四孔,所述绝缘线束穿过所述第四孔后进入所述第二容置槽内。
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