CN109950679A - 一种分体式天线罩连接结构及天线罩制作装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种分体式天线罩连接结构及天线罩制作装置,包括天线罩、天线反射板、金属簧片、导电接触块、天线骨架;所述天线反射板上设置微带天线阵,所述天线罩和所述天线反射板固定设置在所述天线骨架上;所述金属簧片和所述导电接触块均设置于所述天线罩上,所述天线罩内还设置有预埋金属块,所述预埋金属块、所述金属簧片和所述导电接触块形成相邻所述天线反射板之间的电连接通道;本发明所述分体式天线罩连接结构保证可折叠天线阵面一直处于连接状态的电连接,为实现大型阵面化整为小模块的技术提供支撑;所述接触簧片的柔弹性特征保证了多次开合后的电接触可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及分体式雷达天线技术领域,具体涉及一种分体式天线罩连接结构及天线罩制作装置。
背景技术
雷达天线阵面由于运输要求一般设置为可折叠结构,即整体阵面分成左右两个阵面,并且整体阵面可从阵面中心实现对折,对应的,与雷达天线阵面配套的天线罩为避免影响阵面折叠效果也应设置为中心线分割的左右两块分体罩。
由于天线阵面的反射板被左右两个天线罩分隔未独立的两块,为保证两阵面之间的电连接导通,会额外设置其他机构如导线等以连接两阵面,但同时,额外设置的机构易破坏天线罩结构,影响天线罩的密封性能。
鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。
发明内容
为解决上述技术缺陷,本发明采用的技术方案在于,提供一种分体式天线罩连接结构,包括天线罩、天线反射板、金属簧片、导电接触块、天线骨架;所述天线反射板上设置微带天线阵,所述天线罩和所述天线反射板固定设置在所述天线骨架上;所述金属簧片和所述导电接触块均设置于所述天线罩上,所述天线罩内还设置有预埋金属块,所述预埋金属块、所述金属簧片和所述导电接触块形成相邻所述天线反射板之间的电连接通道。
较佳的,所述天线罩设置为对称设置的天线罩左分块和天线罩右分块,所述预埋金属块包括设置在所述天线罩左分块内的第一预埋金属块和设置在所述天线罩右分块内的第二预埋金属块;所述预埋金属块和所述预埋金属块均设置有带有螺纹的不通孔。
较佳的,所述金属簧片包括内弹片和外弹片,所述第一预埋金属块和所述第二预埋金属块均设置有所述内弹片,通过螺钉与所述不通孔之间的螺纹连接实现所述内弹片在对应所述预埋金属块上的固定,所述内弹片与对应所述天线反射板连接;所述第一预埋金属块上设置所述外弹片,所述第二预埋金属块上设置所述导电接触块,所述外弹片和所述导电接触块对应设置,且所述外弹片和所述导电接触块接触连接。
较佳的,所述金属簧片设置为V型,所述金属簧片两端设置为连接端和活动端,所述连接端设置有通孔,采用螺钉穿过所述通孔并与所述不通孔之间螺纹连接以将所述金属簧片的所述连接端与所述预埋金属块固定连接一体,所述金属簧片6的所述活动端不与所述天线罩接触。
较佳的,所述预埋金属块可设置为导电良好的钢条,所述不通孔均匀设置在所述预埋金属块的对称两端面上,且所述不通孔未贯穿所述预埋金属块。
较佳的,所述天线反射板设置为金属材料。
较佳的,所述天线罩设置为一种由复合材料蒙皮、NOMEX纸蜂窝组成的夹芯结构罩体。
较佳的,所述天线罩设置为L型,设置有所述预埋金属块的所述天线罩侧边部分与所述天线骨架连接。
一种天线罩制作装置,用于制作所述天线罩,所述天线罩制作装置包括成型平台和天线罩成型模;所述成型平台和所述天线罩成型模垂直设置,在所述成型平台及所述天线罩成型模上依次铺贴天线罩蒙皮及夹芯纸蜂窝,在侧边的纸蜂窝中通过所述天线罩成型模固定所述金属预埋块,从而固化成型为所述天线罩。
较佳的,所述天线罩成型模上设置有固定孔,通过螺钉穿过所述固定孔与所述金属预埋块上的所述不通孔螺纹连接。
与现有技术比较本发明的有益效果在于:1,本发明采用分块式天线罩设计,适应高机动式雷达运输时对天线阵面尺寸的限制性要求;2,所述分体式天线罩连接结构保证可折叠天线阵面一直处于连接状态的电连接,为实现大型阵面化整为小模块的技术提供支撑;所述接触簧片的柔弹性特征保证了多次开合后的电接触可靠性;3,接触簧片的柔弹性特征保证了多次开合后的电接触可靠性;4,簧片一端固定,另一端为自由状态的形式,保证了簧片在阵面展开时受反射板、天线罩的接触挤压使其因其弹性而自由延展;从而不会因挤压过大破坏天线罩甚至对反射板产生过压;自由延展使簧片自身在长期受压状态下仍能保持其柔弹性;5,所述金属预埋块的两面留有螺纹不通孔,是用螺钉安装簧片而使金属块与簧片相互电连通,预埋块的两面不通孔也保证了天线罩的密封性不被破坏,起到了对天线阵面的保护作用。
附图说明
图1为本发明所述分体式天线罩连接结构的结构示意图;
图2为所述天线罩左分块的结构示意图;
图3为所述天线罩右分块的结构示意图;
图4为所述金属预埋块的结构示意图;
图5为成型所述天线罩的结构示意图。
图中数字表示:
1-天线罩左分块;2-天线罩右分块;3-第一金属预埋块;4-第二金属预埋块;5-微带天线阵;6-金属簧片;7-天线反射板;8-天线骨架;9-天线罩成型模;10-成型平台;11-导电接触块。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
实施例一
如图1,图1为本发明所述分体式天线罩连接结构的结构示意图;本发明所述分体式天线罩连接结构包括对称设置的天线罩、天线反射板7、金属簧片6、导电接触块11、天线骨架8;所述天线反射板7上设置微带天线阵5,所述天线罩和所述天线反射板7固定设置在所述天线骨架8上,所述天线罩罩设在所述微带天线阵5上以保护所述微带天线阵5,所述天线骨架8可实现所述天线罩和所述天线反射板7之间的折叠;所述金属簧片6和所述导电接触块11均设置于所述天线罩上,所述天线罩内还设置有预埋金属块,所述预埋金属块、所述金属簧片6和所述导电接触块11形成相邻所述天线反射板7之间的电连接通道。
如图2和图3所示,图2为所述天线罩左分块的结构示意图;图3为所述天线罩右分块的结构示意图;所述天线罩设置为天线罩左分块1和天线罩右分块2,所述预埋金属块包括设置在所述天线罩左分块1内的第一预埋金属块3和设置在所述天线罩右分块2内的第二预埋金属块4。所述预埋金属块3和所述预埋金属块4均设置有带有螺纹的不通孔。所述预埋金属块3和所述预埋金属块4通过所述不通孔与所述金属簧片、所述导电接触块连接。
所述金属簧片6包括内弹片和外弹片,所述第一预埋金属块3和所述第二预埋金属块4均设置有所述内弹片,通过螺钉与所述不通孔之间的螺纹连接实现所述内弹片在对应所述预埋金属块上的固定,所述第一预埋金属块3和所述第二预埋金属块4通过所述内弹片可与对应所述天线反射板连接。所述第一预埋金属块3上设置所述外弹片,所述第二预埋金属块4上设置所述导电接触块,所述外弹片和所述导电接触块11对应设置,且所述外弹片和所述导电接触块11接触连接。所述预埋金属块对应所述内弹片、所述外弹片设置单排所述不通孔,所述预埋金属块对应所述导电接触块设置双排所述不通孔。
如图4,图4为所述金属预埋块的结构示意图;所述金属簧片6具有良好的柔弹性和导电性,且所述金属簧片6设置为V型。所述金属簧片6两端设置为连接端和活动端,所述连接端设置有通孔,采用螺钉穿过所述通孔并与所述不通孔之间螺纹连接以将所述金属簧片6的所述连接端与所述预埋金属块固定连接一体,所述金属簧片6的所述活动端处于自由状态,不与所述天线罩接触。所述金属簧片6一端固定,另一端为自由状态的形式,保证所述金属簧片6在阵面展开时受所述天线反射板7、所述天线罩的接触挤压使其因其弹性而自由延展,从而不会因挤压过大破坏所述天线罩甚至对所述天线反射板7产生过压,所述活动端的自由设置使所述金属簧片6自身在长期受压状态下仍能保持其柔弹性。
当所述金属簧片6受力时,所述金属簧片6可发生弹性形变,所述金属簧片6在回弹力作用下与施力部件表面紧贴,从而保证电连接通道的导通。具体的,所述第一预埋金属块3的所述内弹片和所述天线反射板7接触连接,所述第二预埋金属块4的所述内弹片和所述天线反射板7接触连接,所述第一预埋金属块3的所述外弹片与所述导电接触块11接触连接,并且在所述天线罩折叠和展开的过程中,所述内弹片和所述天线反射板7之间、所述外弹片与所述导电接触块11之间在所述金属簧片6的回弹力作用下仍保持良好的接触连接状态。所述接触簧片的柔弹性特征保证了多次开合后的电接触可靠性。
所述预埋金属块可设置为导电良好的钢条,所述不通孔均匀设置在所述预埋金属块的对称两端面上,且所述不通孔未贯穿所述预埋金属块,以保证所述L型天线罩的密封性不被破坏,提高对天线阵面的保护作用。
所述天线反射板7设置为金属材料,所述天线骨架8为安装并承载所述微带天线阵5及所述天线罩的载体,所述微带天线阵5及所述天线罩均安装在所述天线骨架8上。
本发明采用分块式天线罩设计,适应高机动式雷达运输时对天线阵面尺寸的限制性要求;所述分体式天线罩连接结构保证可折叠天线阵面一直处于连接状态的电连接,为实现大型阵面化整为小模块的技术提供支撑;所述接触簧片的柔弹性特征保证了多次开合后的电接触可靠性。
实施例二
如图5,图5为成型所述天线罩的结构示意图;所述天线罩设置为一种由复合材料蒙皮、NOMEX纸蜂窝组成的A型夹芯结构罩体。所述天线罩优选设置为L型,所述天线罩的成形工艺主要为:在成型平台10及天线罩成型模9上依次铺贴天线罩蒙皮及夹芯NOMEX纸蜂窝,在侧边的纸蜂窝中通过所述天线罩成型模9固定所述金属预埋块,并一起固化成型为所述天线罩。
所述成型平台10和所述天线罩成型模9垂直设置,从而实现所述天线罩L型结构的成形设置。设置有所述预埋金属块的所述天线罩侧边部分与所述天线骨架连接,由所述天线骨架控制所述天线罩的形态。所述天线罩成型模9上设置有固定孔,通过螺钉穿过所述固定孔与所述金属预埋块上的所述不通孔螺纹连接。
本发明具体的安装流程为:成型好的所述天线罩在所述天线罩的内侧用金属螺钉安装所述金属簧片6(一端固定,另一端自由状态),在所述天线罩的外侧用金属螺钉安装所述导电接触块11;成型好的所述天线罩在所述天线罩的内、外两侧用金属螺钉安装金属簧片6(一端固定,另一端自由状态);最后将分体的所述天线罩在天线阵面上的总成。分别将安装好所述金属簧片6与所述导电接触块的所述天线罩安装在所述天线骨架8上,在整个天线阵面展开的情况下,调整所述天线罩与所述天线罩侧边的所述金属簧片6的弹性姿态,让所述金属簧片6、左右块天线反射板7、导电接触块11均处于连接导通状态。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种分体式天线罩连接结构,其特征在于,包括天线罩、天线反射板、金属簧片、导电接触块、天线骨架;所述天线反射板上设置微带天线阵,所述天线罩和所述天线反射板固定设置在所述天线骨架上;所述金属簧片和所述导电接触块均设置于所述天线罩上,所述天线罩内还设置有预埋金属块,所述预埋金属块、所述金属簧片和所述导电接触块形成相邻所述天线反射板之间的电连接通道。
2.如权利要求1所述的分体式天线罩连接结构,其特征在于,所述天线罩设置为对称设置的天线罩左分块和天线罩右分块,所述预埋金属块包括设置在所述天线罩左分块内的第一预埋金属块和设置在所述天线罩右分块内的第二预埋金属块;所述预埋金属块和所述预埋金属块均设置有带有螺纹的不通孔。
3.如权利要求2所述的分体式天线罩连接结构,其特征在于,所述金属簧片包括内弹片和外弹片,所述第一预埋金属块和所述第二预埋金属块均设置有所述内弹片,通过螺钉与所述不通孔之间的螺纹连接实现所述内弹片在对应所述预埋金属块上的固定,所述内弹片与对应所述天线反射板连接;所述第一预埋金属块上设置所述外弹片,所述第二预埋金属块上设置所述导电接触块,所述外弹片和所述导电接触块对应设置,且所述外弹片和所述导电接触块接触连接。
4.如权利要求3所述的分体式天线罩连接结构,其特征在于,所述金属簧片设置为V型,所述金属簧片两端设置为连接端和活动端,所述连接端设置有通孔,采用螺钉穿过所述通孔并与所述不通孔之间螺纹连接以将所述金属簧片的所述连接端与所述预埋金属块固定连接一体,所述金属簧片6的所述活动端不与所述天线罩接触。
5.如权利要求2所述的分体式天线罩连接结构,其特征在于,所述预埋金属块可设置为导电良好的钢条,所述不通孔均匀设置在所述预埋金属块的对称两端面上,且所述不通孔未贯穿所述预埋金属块。
6.如权利要求1所述的分体式天线罩连接结构,其特征在于,所述天线反射板设置为金属材料。
7.如权利要求1所述的分体式天线罩连接结构,其特征在于,所述天线罩设置为一种由复合材料蒙皮、NOMEX纸蜂窝组成的夹芯结构罩体。
8.如权利要求1所述的分体式天线罩连接结构,其特征在于,所述天线罩设置为L型,设置有所述预埋金属块的所述天线罩侧边部分与所述天线骨架连接。
9.一种天线罩制作装置,其特征在于,用于制作如权利要求1中所述的天线罩,所述天线罩制作装置包括成型平台和天线罩成型模;所述成型平台和所述天线罩成型模垂直设置,在所述成型平台及所述天线罩成型模上依次铺贴天线罩蒙皮及夹芯纸蜂窝,在侧边的纸蜂窝中通过所述天线罩成型模固定所述金属预埋块,从而固化成型为所述天线罩。
10.如权利要求9所述的天线罩制作装置,其特征在于,所述天线罩成型模上设置有固定孔,通过螺钉穿过所述固定孔与所述金属预埋块上的所述不通孔螺纹连接。
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