CN112648851A - 一种不锈钢电子封装窑炉设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢电子封装窑炉设备，包括炉体，所述炉体的外侧设有隔热层，所述隔热层外侧的底部设有保护罩，所述炉体内部顶部得中间位置处设有与其相互连通的进料管，所述炉体内部顶部的两侧设有卡槽，所述炉体两侧的中间位置处分别设有安装座A和安装座B，所述安装座A底部的中间位置处设有控制面板；本发明装置通过卡块与卡槽的相互适配以及密封套管和进料管的套设封盖，有效的增加进料管的密封效果，以防生产加工时烟气流出，并在旋转连接盘和伺服电机A的高度移动和旋转调节下，便于自动将密封盖打开，无需操作人员手动操作，增加工作人员的便捷性和操作性，加强后续的工作效率。

Description

一种不锈钢电子封装窑炉设备
技术领域
本发明涉及窑炉技术领域，具体为一种不锈钢电子封装窑炉设备。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计测量的，通过窥孔可以看见；
在不锈钢电子产生进行窑炉封装时，往往会遇到以下问题，比如：
1、由于窑炉的添料口在上方，现有的窑炉添料口的密封性较为不足，这样在煅烧时可能会有烟气从调料口的缝隙中流出，导致封装过程有所降低，影响后续的成品质量；
2、窑炉在使用后，需要将内部的热源排放出去，才可结束工作，但窑炉内的热源不易轻易散发，导致操作人员的等待时间过长，增加操作人员的不便，并且窑炉加工的气体具有一定的有害性，直接排放会对空气造成严重的污染，降低加工环境的安全性；
3、在窑炉使用期间，可能会受到撞击而产生震动，容易对窑炉本体造成损伤，在震动幅度较大的影响下还会影响正常的加工流程，降低装置的防护性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢电子封装窑炉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢电子封装窑炉设备，包括炉体，所述炉体的外侧设有隔热层，所述隔热层外侧的底部设有保护罩，所述炉体内部顶部得中间位置处设有与其相互连通的进料管，所述炉体内部顶部的两侧设有卡槽，所述炉体两侧的中间位置处分别设有安装座A和安装座B，所述安装座A底部的中间位置处设有控制面板，所述安装座A顶部的中间位置处设有滑槽，所述安装座B底部的中间位置处设有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设有螺纹杆，所述安装座B的外侧设有与其相互适配的内螺纹套管，所述安装座B和安装座A顶部相互远离的一侧设有U型安装架，所述滑槽的外侧设有与其相互适配的滑块，所述滑块的一侧设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设有密封盖，所述密封盖底部的中间位置处设有与进料管相互配合的密封套管，所述密封盖底部的两侧设有与卡槽相互适配的卡块，所述内螺纹套管的一侧设有与密封盖相互连接的旋转连接盘，所述U型安装架顶部的中间位置处设有吸风机，所述吸风机的输出端设有与其相互连接的伸缩管，所述吸风机的一侧设有与伸缩管相互连接的电动推杆，所述吸风机的顶部设有与其相互连通的出风管，所述出风管两侧的顶部设有与其相互连通的气体净化组件，所述控制面板通过导线分别与伺服电机A、电动推杆、吸风机和伺服电机B呈电连接。
优选的，所述气体净化组件包括内套管、活性炭过滤网、通孔和外套管，所述内套管位于出风管两侧的顶部，所述内套管的外侧设有外套管，所述内套管的内侧均匀设有均匀设有与外套管相互配合的通孔和活性炭过滤网。
优选的，所述伺服电机A和伺服电机B的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。
优选的，所述内螺纹套管与滑块相互对应配合。
优选的，所述密封套管和进料管呈套设结构相互配合。
优选的，所述内套管和外套管的内侧皆设有活性炭吸附层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该不锈钢电子封装窑炉设备通过卡块和卡槽的卡合封盖进行位置定位，利用密封套管对进料管的出口进行整体密封，以防烟气流出，通过吸风机和气体净化组件的相互配合下，以保证工作环境气体的安全性，该结构设计简单合理，增强装置的实用性；
1、通过卡块与卡槽的相互适配以及密封套管和进料管的套设封盖，有效的增加进料管的密封效果，以防生产加工时烟气流出，并在旋转连接盘和伺服电机A的高度移动和旋转调节下，便于自动将密封盖打开，无需操作人员手动操作，增加工作人员的便捷性和操作性，加强后续的工作效率；
2、通过吸风机和伸缩管的配合吸收以及电动推杆带动伸缩管拉伸下压，便于对进料管排出的热源进行吸收，并通过气体净化组件进行过滤吸附，以保证工作环境的质量安全，增加装置的功能性和环保性；
3、利用隔热层对炉体进行隔热保护，通过保护罩的安装配合，可以缓解装置受到的震动，增加装置的防护性，延长部件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的图1的A处结构放大示意图；
图3为本发明的图1的B处结构放大示意图；
图4为本发明的主视图。
图中：1、炉体；2、进料管；3、隔热层；4、保护罩；5、控制面板；6、安装座A；7、滑槽；8、滑块；9、伺服电机A；10、U型安装架；11、密封套管；12、电动推杆；13、内套管；14、活性炭过滤网；15、通孔；16、外套管；17、出风管；18、吸风机；19、伸缩管；20、螺纹杆；21、密封盖；22、卡块；23、内螺纹套管；24、旋转连接盘；25、安装座B；26、伺服电机B；27、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的实施例：一种不锈钢电子封装窑炉设备，包括炉体1，炉体1的外侧设有隔热层3，隔热层3外侧的底部设有保护罩4，炉体1内部顶部得中间位置处设有与其相互连通的进料管2，炉体1内部顶部的两侧设有卡槽27，炉体1两侧的中间位置处分别设有安装座A6和安装座B25，安装座A6底部的中间位置处设有控制面板5，安装座A6顶部的中间位置处设有滑槽7，安装座B25底部的中间位置处设有伺服电机B26，伺服电机B26的输出端设有螺纹杆20，安装座B25的外侧设有与其相互适配的内螺纹套管23，安装座B25和安装座A6顶部相互远离的一侧设有U型安装架10，滑槽7的外侧设有与其相互适配的滑块8，滑块8的一侧设有伺服电机A9，伺服电机A9的输出端设有密封盖21，密封盖21底部的中间位置处设有与进料管2相互配合的密封套管11，增加部件的密封性，密封盖21底部的两侧设有与卡槽27相互适配的卡块22，内螺纹套管23的一侧设有与密封盖21相互连接的旋转连接盘24，U型安装架10顶部的中间位置处设有吸风机18，吸风机18的输出端设有与其相互连接的伸缩管19，吸风机18的一侧设有与伸缩管19相互连接的电动推杆12，吸风机18的顶部设有与其相互连通的出风管17，出风管17两侧的顶部设有与其相互连通的气体净化组件，可对吸收的气体进行净化，控制面板5通过导线分别与伺服电机A9、电动推杆12、吸风机18和伺服电机B26呈电连接。
进一步的，气体净化组件包括内套管13、活性炭过滤网14、通孔15和外套管16，内套管13位于出风管17两侧的顶部，内套管13的外侧设有外套管16，内套管13的内侧均匀设有均匀设有与外套管16相互配合的通孔15和活性炭过滤网14。
进一步的，伺服电机A9和伺服电机B26的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉，增加部件的保护性。
进一步的，内螺纹套管23与滑块8相互对应配合，便于进行高度调节。
进一步的，密封套管11和进料管2呈套设结构相互配合，加强部件之间的密封效果。
进一步的，内套管13和外套管16的内侧皆设有活性炭吸附层，增加气体的净化成效。
工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在装置使用时，首先通过控制面板5分别启动伺服电机A9、电动推杆12、吸风机18和伺服电机B26，通过伺服电机B26的配合带动螺纹杆20转动，并使内螺纹套管23在滑块8和滑槽7的配合下上升，期间带动密封盖21、密封套管11和卡块22上升，取消对进料管2的密封效果，此时通过伺服电机A9的转动带动密封盖21在旋转连接盘24的安装配合下进行角度旋转，以防密封盖21阻挡进料管2的进料空间，最后便可将需要封装的电子件放入炉体1内，通过隔热层3的安装配合加强炉体1的隔热性能，利用保护罩4的安装保护炉体1的外部，以防受到的冲击震动过大，在电子件封装后，可通过电动推杆12的启动将伸缩管19拉下，并与进料管2相互对应，通过吸风机18的启动对进料管2进行吸风，将炉体1内的热源吸出，并传递与出风管17和内套管13内，通过活性炭过滤网14、通孔15和外套管16的相互配合进行过滤和净化，以保证工作环境的空气质量，并加强炉体1内热源的散发效率，减少操作人员的等待时间，增强装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (6)

1.一种不锈钢电子封装窑炉设备，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的外侧设有隔热层(3)，所述隔热层(3)外侧的底部设有保护罩(4)，所述炉体(1)内部顶部得中间位置处设有与其相互连通的进料管(2)，所述炉体(1)内部顶部的两侧设有卡槽(27)，所述炉体(1)两侧的中间位置处分别设有安装座A(6)和安装座B(25)，所述安装座A(6)底部的中间位置处设有控制面板(5)，所述安装座A(6)顶部的中间位置处设有滑槽(7)，所述安装座B(25)底部的中间位置处设有伺服电机B(26)，所述伺服电机B(26)的输出端设有螺纹杆(20)，所述安装座B(25)的外侧设有与其相互适配的内螺纹套管(23)，所述安装座B(25)和安装座A(6)顶部相互远离的一侧设有U型安装架(10)，所述滑槽(7)的外侧设有与其相互适配的滑块(8)，所述滑块(8)的一侧设有伺服电机A(9)，所述伺服电机A(9)的输出端设有密封盖(21)，所述密封盖(21)底部的中间位置处设有与进料管(2)相互配合的密封套管(11)，所述密封盖(21)底部的两侧设有与卡槽(27)相互适配的卡块(22)，所述内螺纹套管(23)的一侧设有与密封盖(21)相互连接的旋转连接盘(24)，所述U型安装架(10)顶部的中间位置处设有吸风机(18)，所述吸风机(18)的输出端设有与其相互连接的伸缩管(19)，所述吸风机(18)的一侧设有与伸缩管(19)相互连接的电动推杆(12)，所述吸风机(18)的顶部设有与其相互连通的出风管(17)，所述出风管(17)两侧的顶部设有与其相互连通的气体净化组件，所述控制面板(5)通过导线分别与伺服电机A(9)、电动推杆(12)、吸风机(18)和伺服电机B(26)呈电连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢电子封装窑炉设备，其特征在于：所述气体净化组件包括内套管(13)、活性炭过滤网(14)、通孔(15)和外套管(16)，所述内套管(13)位于出风管(17)两侧的顶部，所述内套管(13)的外侧设有外套管(16)，所述内套管(13)的内侧均匀设有均匀设有与外套管(16)相互配合的通孔(15)和活性炭过滤网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢电子封装窑炉设备，其特征在于：所述伺服电机A(9)和伺服电机B(26)的外侧皆设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢电子封装窑炉设备，其特征在于：所述内螺纹套管(23)与滑块(8)相互对应配合。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢电子封装窑炉设备，其特征在于：所述密封套管(11)和进料管(2)呈套设结构相互配合。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢电子封装窑炉设备，其特征在于：所述内套管(13)和外套管(16)的内侧皆设有活性炭吸附层。
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