CN112648819A - 一种油茶果分组干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油茶果分组干燥装置，包括基座，所述基座上方横设有外筒，所述外筒通过抬升机构与基座相连接，所述抬升机构包括基座对应设置于外筒前后两侧的气缸，所述外筒内同轴设置有烘干转筒，所述烘干转筒内依次同轴套设有至少一个烘筒，所述烘干转筒和烘筒的侧壁均为网格设置，所述烘干转筒的筒底中心设置有转轴，所述转轴穿过外筒的筒底设置有驱动机构，所述外筒的筒口处设置有盖板，所述外筒侧壁连通有烘干组件，所述烘干组件包括设置于外筒侧上方的热风机，所述热风机的出风口通过进风道与外筒连通，所述外筒侧壁相对设置有出风机构。
Description
技术领域
本发明涉及油茶过加工技术领域，具体为一种油茶果分组干燥装置。
背景技术
茶油是一种健康的引用油，在国际上与橄榄油的地位一致，深受各国人们的喜爱，茶油是由油茶果经过各道工序加工得到的，油茶果在清洗之后需要进行碾压，将其压碎，因此清洗之后需要将其进行干燥处理，现有的茶油果在干燥工序时只有单纯的干燥功能，功能单一。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种油茶果分组干燥装置，解决了现在油茶果只能单纯的进行干燥的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油茶果分组干燥装置，包括基座，所述基座上方横设有外筒，所述外筒通过抬升机构与基座相连接，所述抬升机构包括基座对应设置于外筒前后两侧的气缸，所述外筒内同轴设置有烘干转筒，所述烘干转筒内依次同轴套设有至少一个烘筒，所述烘干转筒和烘筒的侧壁均为网格设置，所述烘干转筒的筒底中心设置有转轴，所述转轴穿过外筒的筒底设置有驱动机构，所述外筒的筒口处设置有盖板，所述外筒侧壁连通有烘干组件，所述烘干组件包括设置于外筒侧上方的热风机，所述热风机的出风口通过进风道与外筒连通，所述外筒侧壁相对设置有出风机构。
优选的，所述烘干转筒内同轴套设有第一烘筒，所述第一烘筒内同轴套设有第二烘筒，所述烘干转筒侧壁的网格尺寸小于第一烘筒侧壁的网格尺寸，所述第一烘筒侧壁的网格尺寸小于第二烘筒侧壁的网格尺寸。
优选的，所述驱动机构包括基座位于转动烘筒右侧设置的机架，所述转轴贯穿机架设置有从动轮，所述机架对应转轴贯穿开设有竖槽，所述所述机架下部设置有电机，所述电机的输出轴套设有主动轮，所述机架垂直于竖槽开设有横槽，所述横槽的一端与竖槽底部连通，所述横槽内滑动设置有滑块，所述滑块位于机架远离外筒的一侧设置有传动轮，所述传动轮、从动轮和主动轮之间套设有皮带，所述转轴与滑块之间设置有联动机构。
优选的，所述联动机构包括转轴上套设的移动块，所述转轴通过移动块与竖槽滑动连接，所述移动块通过钢丝与滑块连接，所述滑块与横槽远离竖槽的一端之间设置有弹簧。
优选的，所述出风机构包括设置于外筒另一侧的侧下方的出风道，所述出风道与进风道呈中心对称设置，所述出风道的出口连通有空气过滤器。
优选的，所述盖板朝向烘干转筒的一侧开设有多个同轴的圆槽，所述圆槽内卡设有平面转轴，多个平面转轴依次与烘干转筒、第一烘筒、第二烘筒对应。
(三)有益效果
本发明提供了一种油茶果分组干燥装置。具备以下益效果：
本发明通过烘干转筒、第一烘筒以及第二烘筒对油茶果进行分级，将大小不一的混合油茶果分成三等，从而使得更加符合后续加工设备的尺寸。
附图说明
图1为本发明的主视结构剖视示意图；
图2为本发明的外筒、热风机和空气过滤器的连接关系示意图；
图3为本发明的驱动机构的结构示意图；
图4为本发明的外筒、烘干转筒、第一烘筒和第二烘筒的位置关系示意图。
图中，1基座、2外筒、3气缸、4烘干转筒、5盖板、6热风机、7第一烘筒、8第二烘筒、9机架、10从动轮、11竖槽、12电机、13主动轮、14横槽、15传动轮、16出风道、17空气过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例提供一种技术方案：一种油茶果分组干燥装置，包括基座1，所述基座1上方横设有外筒2，所述外筒2通过抬升机构与基座1相连接，所述抬升机构包括基座1对应设置于外筒2前后两侧的气缸3，所述外筒2内同轴设置有烘干转筒4，所述烘干转筒4内依次同轴套设有至少一个烘筒，所述烘干转筒4和烘筒的侧壁均为网格设置，所述烘干转筒4的筒底中心设置有转轴，所述转轴穿过外筒2的筒底设置有驱动机构，所述外筒2的筒口处设置有盖板5，所述外筒2侧壁连通有烘干组件，所述烘干组件包括设置于外筒2侧上方的热风机6，所述热风机6的出风口通过进风道与外筒2连通，所述外筒2侧壁相对设置有出风机构。
本实施例中，所述烘干转筒4内同轴套设有第一烘筒7，所述第一烘筒7内同轴套设有第二烘筒8，所述烘干转筒4侧壁的网格尺寸小于第一烘筒7侧壁的网格尺寸，所述第一烘筒7侧壁的网格尺寸小于第二烘筒8侧壁的网格尺寸。
本实施例中，所述驱动机构包括基座1位于转动烘筒4右侧设置的机架9，所述转轴贯穿机架9设置有从动轮10，所述机架6对应转轴贯穿开设有竖槽11，所述所述机架9下部设置有电机12，所述电机12的输出轴套设有主动轮13，所述机架9垂直于竖槽11开设有横槽14，所述横槽14的一端与竖槽11底部连通，所述横槽14内滑动设置有滑块，所述滑块位于机架9远离外筒2的一侧设置有传动轮15，所述传动轮15、从动轮10和主动轮13之间套设有皮带，所述转轴与滑块之间设置有联动机构。
本实施例中，所述联动机构包括转轴上套设的移动块，所述转轴通过移动块与竖槽11滑动连接，所述移动块通过钢丝与滑块连接，所述滑块与横槽14远离竖槽11的一端之间设置有弹簧。
本实施例中，所述出风机构包括设置于外筒2另一侧的侧下方的出风道16，所述出风道16与进风道呈中心对称设置，所述出风道16的出口连通有空气过滤器17。
本实施例中，所述盖板5朝向烘干转筒4的一侧开设有多个同轴的圆槽，所述圆槽内卡设有平面转轴，多个平面转轴依次与烘干转筒4、第一烘筒7、第二烘筒8对应。
本发明的工作原理为：打开盖板5，将油茶果放入第二烘筒8内，电机12驱动主动轮13带动从动轮10转动驱动烘干转筒4转动，从而使得转动的同时，油茶果从第二烘筒8掉落至第一烘筒7最后掉落至烘干转筒4中，进行分层，当需要出料时，左侧的气缸3下降，右侧的气缸3上升，此时从动轮10上移，通过钢丝扯动传动轮15前移，从而使得皮带不会脱轨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油茶果分组干燥装置，其特征在于，包括基座，所述基座上方横设有外筒，所述外筒通过抬升机构与基座相连接，所述抬升机构包括基座对应设置于外筒前后两侧的气缸，所述外筒内同轴设置有烘干转筒，所述烘干转筒内依次同轴套设有至少一个烘筒，所述烘干转筒和烘筒的侧壁均为网格设置，所述烘干转筒的筒底中心设置有转轴，所述转轴穿过外筒的筒底设置有驱动机构，所述外筒的筒口处设置有盖板，所述外筒侧壁连通有烘干组件，所述烘干组件包括设置于外筒侧上方的热风机，所述热风机的出风口通过进风道与外筒连通，所述外筒侧壁相对设置有出风机构。
2.根据权利要求1所述的一种油茶果分组干燥装置，其特征在于，所述烘干转筒内同轴套设有第一烘筒，所述第一烘筒内同轴套设有第二烘筒，所述烘干转筒侧壁的网格尺寸小于第一烘筒侧壁的网格尺寸，所述第一烘筒侧壁的网格尺寸小于第二烘筒侧壁的网格尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种油茶果分组干燥装置，其特征在于，所述驱动机构包括基座位于转动烘筒右侧设置的机架，所述转轴贯穿机架设置有从动轮，所述机架对应转轴贯穿开设有竖槽，所述所述机架下部设置有电机，所述电机的输出轴套设有主动轮，所述机架垂直于竖槽开设有横槽，所述横槽的一端与竖槽底部连通，所述横槽内滑动设置有滑块，所述滑块位于机架远离外筒的一侧设置有传动轮，所述传动轮、从动轮和主动轮之间套设有皮带，所述转轴与滑块之间设置有联动机构。
4.根据权利要求3所述的一种油茶果分组干燥装置，其特征在于，所述联动机构包括转轴上套设的移动块，所述转轴通过移动块与竖槽滑动连接，所述移动块通过钢丝与滑块连接，所述滑块与横槽远离竖槽的一端之间设置有弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种油茶果分组干燥装置，其特征在于，所述出风机构包括设置于外筒另一侧的侧下方的出风道，所述出风道与进风道呈中心对称设置，所述出风道的出口连通有空气过滤器。
6.根据权利要求1所述的一种油茶果分组干燥装置，其特征在于，所述盖板朝向烘干转筒的一侧开设有多个同轴的圆槽，所述圆槽内卡设有平面转轴，多个平面转轴依次与烘干转筒、第一烘筒、第二烘筒对应。
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