CN214746986U - 一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于干燥设备技术领域，且公开了一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置，包括机箱本体，所述机箱本体内腔的中部固定安装有分隔板，所述机箱本体内腔的底部开设有位于分隔板下方的第一空腔，所述机箱本体内腔的顶部开设有位于分隔板上方的第二空腔。本实用新型通过设置动力电机和热风干机，当启动动力电机后则会通过连接轴、第一齿轮、连接杆、底座、滑架、连接座和托盘带动待干燥物体转动，从而确保其表面能够受热均匀，而打开电磁阀并启动热风干机后在热风干机的作用下则会将进风管处吸入的空气进行加热，然后依次通过出风管、电磁阀、导流管、长管和连通室由排风管排出，从而提高了该装置的实用性。

Description

一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体是一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧两款干燥设备前的干燥可以防止成品龟裂，另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。

目前，人们在生产加工裂纹釉的作业中，为了提高生产出来的裂纹釉具有更好的品质，常常需要对裂纹釉成平进行干燥操作，而现有的裂纹釉生产加工使用的干燥装置，在日常使用过程中确实可以达到干燥的效果，但是不具有均匀干燥的功能，这样在干燥过程中就可能出现由于裂纹釉受热不均匀而导致损坏的情况，而且现有的裂纹釉生产加工使用的干燥装置不能够很好地避免烫伤，这样就会给操作人员的工作带来一定危险性，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置，具有均匀干燥以及防烫伤的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置，包括机箱本体，所述机箱本体内腔的中部固定安装有分隔板，所述机箱本体内腔的底部开设有位于分隔板下方的第一空腔，所述机箱本体内腔的顶部开设有位于分隔板上方的第二空腔，所述第一空腔内腔底部的右侧固定安装有动力电机，所述动力电机为现有装置，且动力电机的型号适用于Y90L-2系列，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有连接轴，所述连接轴的顶部贯穿分隔板并延伸至分隔板的上方且固定套接有第一齿轮，所述分隔板顶部的左侧活动套接有连接杆，所述连接杆的外表面固定套接有位于第一齿轮左侧的第二齿轮，所述连接杆的顶部固定安装有底座，所述第一空腔内腔底部的左侧固定安装有位于动力电机左侧的热风干机，所述热风干机为现有装置，且热风干机的型号适用于TSE-30G系列，所述热风干机的正面固定连通有进风管，所述热风干机的顶部固定连通有出风管，所述出风管的顶部固定连通有导流管，所述导流管的外表现固定套接有电磁阀，所述电磁阀为现有装置，且电磁阀的型号适用于N4V210-08系列，所述导流管的顶部固定连通有长管，所述长管的顶部贯穿分隔板并延伸至分隔板的上方且固定连通有连通室，所述连通室的左侧与第二空腔内腔的左侧固定连接，所述连通室的右侧固定连通有排风管，所述第二空腔内腔右侧的底部开设有排风口，所述第二空腔的正面铰接有第一门板，所述第一空腔的正面铰接有第二门板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内腔的左右侧面均开设有第一滑道，所述第一滑道的数量为两个，两个所述第一滑道的内部均活动套接有第一滑块，所述第一滑块的数量为两个，两个所述第一滑块的另一端均固定连接有滑架，由于滑架的设置则可以使得连接座和托盘能够向机箱本体的正前方滑动延伸更远距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑架的数量为两个，两个所述滑架的相向面之间均开设有第二滑道，所述第二滑道的数量为两个，两个所述第二滑道的内部均活动套接有第二滑块，所述第二滑块的数量为两个，两个所述第二滑块的另一端均固定连接有连接座，由于第二滑道和第二滑块的配合则可以确保连接座在移动时可以更加稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的顶部固定连接有位于底座上方的托盘，所述托盘的顶部活动放置有待风干物，由于托盘的设置则可以确保待干燥物能够在动力电机的带动下转动，从而确保其自身能够受热均匀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座正面的中部固定安装有定位块，所述定位块的内部活动套接有限位块，所述限位块顶部的左右两端均固定套接有限位杆，由于定位块和限位块的设置则可以确保连接座在动力电机的带动下转动时发生意外滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆外表面的中部活动套接有复位弹簧，所述限位杆外表面的顶部活动套接有位于复位弹簧上方的固定块，所述固定块的背面与连接座的正面固定连接，所述限位杆的顶部固定套接有位于固定块上方的活动快，由于复位弹簧的设置则可以确保连接座在动力电机的带动下转动时限位块始终被卡接在定位块内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置动力电机、连接杆、热风干机和排风管，当启动动力电机后则会通过连接轴带动第一齿轮转动，而第一齿轮转动后则会通过连接杆旋转，当连接杆转动后则会依次通过底座、滑架、连接座和托盘带动待干燥物体转动，从而确保其表面能够受热均匀，而打开电磁阀并启动热风干机后在热风干机的作用下则会将进风管处吸入的空气进行加热，然后依次通过出风管、电磁阀、导流管、长管和连通室由排风管排出，进而实现对待风干物的干燥，而后的气体将由排风口排出，从而提高了该装置的实用性。

2、本实用新型通过设置底座、滑架、连接座和限位杆，当干燥完成后打开第一门板，然后将活动快向上提起，在活动快的带动下则会通过限位杆将限位块向上拉动从而使得限位块与定位块脱离，同时限位块向上移动会与固定块配合挤压复位弹簧使得复位弹簧具有弹力恢复性能，然后向外拉动活动快则会通过限位杆带动固定块移动，当固定块移动后则会通过托盘带动连接座移动，而连接座移动则会带动第二滑块在第二滑道内滑动，当第二滑块在第二滑道内滑动至最前端时则会带动滑架移动，而滑架的移动则会带动第一滑块在第一滑道内滑动，进而实现将托盘移动至第二空腔外部的目的，从而进一步提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型连接座正面的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型B处局部放大结构示意图。

图中：1、机箱本体；2、第一空腔；3、第二空腔；4、动力电机；5、连接轴；6、第一齿轮；7、连接杆；8、第二齿轮；9、底座；10、热风干机； 11、进风管；12、出风管；13、导流管；14、电磁阀；15、长管；16、连通室；17、排风管；18、排风口；19、第一滑道；20、第一滑块；21、滑架； 22、第二滑道；23、第二滑块；24、连接座；25、托盘；26、待风干物；27、定位块；28、固定块；29、限位杆；30、活动快；31、复位弹簧；32、限位块；33、第一门板；34、第二门板；35、分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置，包括机箱本体1，机箱本体1内腔的中部固定安装有分隔板35，机箱本体1内腔的底部开设有位于分隔板35下方的第一空腔2，机箱本体1内腔的顶部开设有位于分隔板35上方的第二空腔3，第一空腔2内腔底部的右侧固定安装有动力电机4，动力电机4为现有装置，且动力电机4的型号适用于 Y90L-2系列，动力电机4输出轴的另一端固定套接有连接轴5，连接轴5的顶部贯穿分隔板35并延伸至分隔板35的上方且固定套接有第一齿轮6，分隔板35顶部的左侧活动套接有连接杆7，连接杆7的外表面固定套接有位于第一齿轮6左侧的第二齿轮8，连接杆7的顶部固定安装有底座9，第一空腔2 内腔底部的左侧固定安装有位于动力电机4左侧的热风干机10，热风干机10 为现有装置，且热风干机10的型号适用于TSE-30G系列，热风干机10的正面固定连通有进风管11，热风干机10的顶部固定连通有出风管12，出风管 12的顶部固定连通有导流管13，导流管13的外表现固定套接有电磁阀14，电磁阀14为现有装置，且电磁阀14的型号适用于N4V210-08系列，导流管 13的顶部固定连通有长管15，长管15的顶部贯穿分隔板35并延伸至分隔板 35的上方且固定连通有连通室16，连通室16的左侧与第二空腔3内腔的左侧固定连接，连通室16的右侧固定连通有排风管17，第二空腔3内腔右侧的底部开设有排风口18，第二空腔3的正面铰接有第一门板33，第一空腔2的正面铰接有第二门板34。

其中，底座9内腔的左右侧面均开设有第一滑道19，第一滑道19的数量为两个，两个第一滑道19的内部均活动套接有第一滑块20，第一滑块20的数量为两个，两个第一滑块20的另一端均固定连接有滑架21，由于滑架21 的设置则可以使得连接座24和托盘25能够向机箱本体1的正前方滑动延伸更远距离。

其中，滑架21的数量为两个，两个滑架21的相向面之间均开设有第二滑道22，第二滑道22的数量为两个，两个第二滑道22的内部均活动套接有第二滑块23，第二滑块23的数量为两个，两个第二滑块23的另一端均固定连接有连接座24，由于第二滑道22和第二滑块23的配合则可以确保连接座 24在移动时可以更加稳定。

其中，连接座24的顶部固定连接有位于底座9上方的托盘25，托盘25 的顶部活动放置有待风干物26，由于托盘25的设置则可以确保待干燥物能够在动力电机4的带动下转动，从而确保其自身能够受热均匀。

其中，底座9正面的中部固定安装有定位块27，定位块27的内部活动套接有限位块32，限位块32顶部的左右两端均固定套接有限位杆29，由于定位块27和限位块32的设置则可以确保连接座24在动力电机4的带动下转动时发生意外滑动。

其中，限位杆29外表面的中部活动套接有复位弹簧31，限位杆29外表面的顶部活动套接有位于复位弹簧31上方的固定块28，固定块28的背面与连接座24的正面固定连接，限位杆29的顶部固定套接有位于固定块28上方的活动快30，由于复位弹簧31的设置则可以确保连接座24在动力电机4的带动下转动时限位块32始终被卡接在定位块27内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当需要对物体进行干燥时首先启动动力电机4则会通过连接轴5带动第一齿轮6转动，而第一齿轮6转动后则会通过连接杆7旋转，当连接杆7转动后则会依次通过底座9、滑架21、连接座24和托盘25带动待干燥物体转动，从而确保其表面能够受热均匀，而后依次打开电磁阀14并启动热风干机 10，在热风干机10的作用下则会将进风管11处吸入的空气进行加热，然后依次通过出风管12、电磁阀14、导流管13、长管15和连通室16由排风管 17排除进而实现对待风干物26的干燥，而后的气体将由排风口18排出，当需要将干燥完成的物体取出时可以将活动快30向上提起，在活动快30的带动下则会通过限位杆29将限位块32向上拉动从而使得限位块32与定位块27 脱离，同时限位块32向上移动会与固定块28配合挤压复位弹簧31使得复位弹簧31具有弹力恢复性能，然后向外拉动活动快30则会通过限位杆29带动固定块28移动，当固定块28移动后则会通过托盘25带动连接座24移动，而连接座24移动则会带动第二滑块23在第二滑道22内滑动，当第二滑块23 在第二滑道22内滑动至最前端时则会带动滑架21移动，而滑架21的移动则会带动第一滑块20在第一滑道19内滑动，从而实现将托盘25移动至第二空腔3外部的目的，这样就避免了人手直接伸入第二空腔3内取物体时可能造成烫伤的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置，包括机箱本体(1)，其特征在于：所述机箱本体(1)内腔的中部固定安装有分隔板(35)，所述机箱本体(1)内腔的底部开设有位于分隔板(35)下方的第一空腔(2)，所述机箱本体(1)内腔的顶部开设有位于分隔板(35)上方的第二空腔(3)，所述第一空腔(2)内腔底部的右侧固定安装有动力电机(4)，所述动力电机(4)输出轴的另一端固定套接有连接轴(5)，所述连接轴(5)的顶部贯穿分隔板(35)并延伸至分隔板(35)的上方且固定套接有第一齿轮(6)，所述分隔板(35)顶部的左侧活动套接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外表面固定套接有位于第一齿轮(6)左侧的第二齿轮(8)，所述连接杆(7)的顶部固定安装有底座(9)，所述第一空腔(2)内腔底部的左侧固定安装有位于动力电机(4)左侧的热风干机(10)，所述热风干机(10)的正面固定连通有进风管(11)，所述热风干机(10)的顶部固定连通有出风管(12)，所述出风管(12)的顶部固定连通有导流管(13)，所述导流管(13)的外表现固定套接有电磁阀(14)，所述导流管(13)的顶部固定连通有长管(15)，所述长管(15)的顶部贯穿分隔板(35)并延伸至分隔板(35)的上方且固定连通有连通室(16)，所述连通室(16)的左侧与第二空腔(3)内腔的左侧固定连接，所述连通室(16)的右侧固定连通有排风管(17)，所述第二空腔(3)内腔右侧的底部开设有排风口(18)，所述第二空腔(3)的正面铰接有第一门板(33)，所述第一空腔(2)的正面铰接有第二门板(34)。

2.根据权利要求1所述的一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置，其特征在于：所述底座(9)内腔的左右侧面均开设有第一滑道(19)，所述第一滑道(19)的数量为两个，两个所述第一滑道(19)的内部均活动套接有第一滑块(20)，所述第一滑块(20)的数量为两个，两个所述第一滑块(20)的另一端均固定连接有滑架(21)。

3.根据权利要求2所述的一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置，其特征在于：所述滑架(21)的数量为两个，两个所述滑架(21)的相向面之间均开设有第二滑道(22)，所述第二滑道(22)的数量为两个，两个所述第二滑道(22)的内部均活动套接有第二滑块(23)，所述第二滑块(23)的数量为两个，两个所述第二滑块(23)的另一端均固定连接有连接座(24)。

4.根据权利要求3所述的一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置，其特征在于：所述连接座(24)的顶部固定连接有位于底座(9)上方的托盘(25)，所述托盘(25)的顶部活动放置有待风干物(26)。

5.根据权利要求1所述的一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置，其特征在于：所述底座(9)正面的中部固定安装有定位块(27)，所述定位块(27)的内部活动套接有限位块(32)，所述限位块(32)顶部的左右两端均固定套接有限位杆(29)。

6.根据权利要求5所述的一种裂纹釉生产加工使用的干燥装置，其特征在于：所述限位杆(29)外表面的中部活动套接有复位弹簧(31)，所述限位杆(29)外表面的顶部活动套接有位于复位弹簧(31)上方的固定块(28)，所述固定块(28)的背面与连接座(24)的正面固定连接，所述限位杆(29)的顶部固定套接有位于固定块(28)上方的活动快(30)。

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