CN112648413A - 一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，包括主阀体、第一槽体和阀芯，所述主阀体上贯穿设置有双头螺杆，且双头螺杆外端贯穿第一法兰盘体螺纹连接有螺母，所述第一法兰盘体与连接管相连接，且连接管的内端与主阀体相接触，所述转轴转动连接在主阀体内侧壁上，且上方的转轴上端贯穿主阀体内顶端通过锥齿轮组与传动轴相连接，所述传动轴与电动机相连接，且电动机设置在主阀体上。该大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，通过副阀体排放时，在流体的作用下推动两侧阀瓣围绕定位轴转动打开，流体通过副阀体，流体停止时，在扭簧的作用下两侧的阀瓣较为顺畅的关闭，避免发生回流，耐磨座降低限位套和固定座之间的磨损，提高使用寿命。

Description

一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀
技术领域
本发明涉及蝶式止回阀技术领域，具体为一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀。
背景技术
蝶式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线型，流动阻力比升蝶式止回阀小，适用于流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，不能根据流速需求对其阀口调整，且不能对流体中的杂质进行过滤处理，长时间阀体内部容易受到流体内的杂质影响，加快其磨损程度，现需要一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，以解决上述背景技术中提出的不能根据流速需求对其阀口调整，且不能对流体中的杂质进行过滤处理，长时间阀体内部容易受到流体内的杂质影响，加快其磨损程度的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，包括主阀体、第一槽体和阀芯，
主阀体，所述主阀体上贯穿设置有双头螺杆，且双头螺杆外端贯穿第一法兰盘体螺纹连接有螺母，所述第一法兰盘体与连接管相连接，且连接管的内端与主阀体相接触；
第一槽体，所述第一槽体设置在左侧的第一法兰盘体上，且第一槽体内贯穿设置有环形框架，所述环形框架内侧壁设置有过滤网层，且环形框架上贯穿设置有螺栓；
阀芯，所述阀芯设置在主阀体内，且阀芯与转轴相连接，所述转轴转动连接在主阀体内侧壁上，且上方的转轴上端贯穿主阀体内顶端通过锥齿轮组与传动轴相连接，所述传动轴与电动机相连接，且电动机设置在主阀体上。
优选的，所述主阀体包括有第二法兰盘体、第二槽体和密封环，且主阀体外侧面靠近左右两端处均设置有第二法兰盘体，所述主阀体的左右两端面均设置有第二槽体，且第二槽体内设置有密封环。
优选的，所述双头螺杆设置有两组，且每组双头螺杆分别在左右两侧的第一法兰盘体上呈现环形阵列状分布，同时双头螺杆与两个螺母相连接。
优选的，述螺栓贯穿环形框架与第一槽体侧壁之间为螺纹连接。
优选的，所述过滤网层在环形框架内设置为倾斜状。
优选的，所述阀芯包括有副阀体、阀瓣、限位套、固定座、扭簧、定位轴、套口、密封座盖和耐磨座，且阀芯上贯穿设置有副阀体，所述副阀体内设置有阀瓣，且阀瓣的右侧面设置有限位套，所述限位套内侧端与耐磨座接触，且耐磨座内端面与固定座接触，同时固定座内端贯穿设置有扭簧，所述扭簧内贯穿设置有定位轴，且定位轴上下两端分别贯穿固定座、耐磨座、限位套、副阀体和套口，所述套口设置在副阀体的外侧端，且套口内螺纹贯穿设置有密封座盖。
优选的，所述阀瓣设置有两个，且两个阀瓣之间通过限位套和定位轴配合为转动连接，并且每个阀瓣右侧面设置有两个限位套，同时前侧的阀瓣上的限位套设置在后侧的阀瓣上的限位套上下两侧。
优选的，所述扭簧上下端各设置有一个固定座，且固定座外端与耐磨座相对应，同时耐磨座与后侧的阀瓣上的限位套相对应。
优选的，所述电动机、传动轴、锥齿轮组、转轴和阀芯组成转动机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，
(1)该主阀体左右两端通过双头螺杆、螺母与连接管相连接，通过左侧的连接管与外界流体进料管连接，通过右侧的连接管与外界流体出料管连接，拆卸双头螺杆和螺母，便于主阀体、连接管和外界进料管、外界出料管之间拆卸分离；
(2)左侧的连接管内设置有过滤网层，通过过滤网层可对进入的流体进行过滤，减少流体内的杂质对主阀体内壁的磨损，拆卸螺栓，可将过滤网层通过环形框架取出进行维护清理或更换；
(3)根据对流速控制的需求，可通过副阀体进行排放或在电动机的作用下通过传动轴、锥齿轮组和转轴带动阀芯转动，对流体进行排放，阀芯转动打开流体流量大、流速小，阀芯关闭，通过副阀体排放，流量小、流速大；
(4)通过副阀体排放时，在流体的作用下推动两侧阀瓣围绕定位轴转动打开，流体通过副阀体，流体停止时，在扭簧的作用下两侧的阀瓣较为顺畅的关闭，避免发生回流，耐磨座降低限位套和固定座之间的磨损，提高使用寿命。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明主阀体内部结构示意图；
图3为本发明正视结构示意图；
图4为本发明阀芯左侧视剖面结构示意图；
图5为本发明阀瓣右侧视结构示意图；
图6为本发明图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明第二槽体和密封环结构示意图。
图中：1、主阀体，101、第二法兰盘体，102、第二槽体，103、密封环，2、双头螺杆，3、第一法兰盘体，4、螺母，5、连接管，6、第一槽体，7、环形框架，8、螺栓，9、过滤网层，10、阀芯，1001、副阀体，1002、阀瓣，1003、限位套，1004、固定座，1005、扭簧，1006、定位轴，1007、套口，1008、密封座盖，1009、耐磨座，11、转轴，12、锥齿轮组，13、传动轴，14、电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，如图1、图3、图6和图7所示，主阀体1上贯穿设置有双头螺杆2，且双头螺杆2外端贯穿第一法兰盘体3螺纹连接有螺母4，主阀体1包括有第二法兰盘体101、第二槽体102和密封环103，且主阀体1外侧面靠近左右两端处均设置有第二法兰盘体101，主阀体1的左右两端面均设置有第二槽体102，且第二槽体102内设置有密封环103，密封环103增强主阀体1和连接管5之间的密封性，双头螺杆2设置有两组，且每组双头螺杆2分别在左右两侧的第一法兰盘体3上呈现环形阵列状分布，同时双头螺杆2与两个螺母4相连接，拆卸双头螺杆2和螺母4，便于连接管5和主阀体1之间的分离，对主阀体1内部维护清理，第一法兰盘体3与连接管5相连接，且连接管5的内端与主阀体1相接触，第一槽体6设置在左侧的第一法兰盘体3上，且第一槽体6内贯穿设置有环形框架7，环形框架7内侧壁设置有过滤网层9，且环形框架7上贯穿设置有螺栓8，螺栓8贯穿环形框架7与第一槽体6侧壁之间为螺纹连接，拆卸螺栓8便于将环形框架7拆卸取出进行维护，过滤网层9在环形框架7内设置为倾斜状，通过过滤网层9可对流体中的杂质进行过滤，减少流体中的杂质对主阀体1内的磨损。
如图1、图2、图3、图4和图5所示，阀芯10设置在主阀体1内，且阀芯10与转轴11相连接，阀芯10包括有副阀体1001、阀瓣1002、限位套1003、固定座1004、扭簧1005、定位轴1006、套口1007、密封座盖1008和耐磨座1009，且阀芯10上贯穿设置有副阀体1001，副阀体1001内设置有阀瓣1002，且阀瓣1002的右侧面设置有限位套1003，限位套1003内侧端与耐磨座1009接触，且耐磨座1009内端面与固定座1004接触，同时固定座1004内端贯穿设置有扭簧1005，扭簧1005内贯穿设置有定位轴1006，且定位轴1006上下两端分别贯穿固定座1004、耐磨座1009、限位套1003、副阀体1001和套口1007，套口1007设置在副阀体1001的外侧端，且套口1007内螺纹贯穿设置有密封座盖1008，在扭簧1005的作用下，便于两侧的阀瓣1002较为顺畅的关闭，避免发生回流，阀瓣1002设置有两个，且两个阀瓣1002之间通过限位套1003和定位轴1006配合为转动连接，并且每个阀瓣1002右侧面设置有两个限位套1003，同时前侧的阀瓣1002上的限位套1003设置在后侧的阀瓣1002上的限位套1003上下两侧，两侧的阀瓣1002通过限位套1003与定位轴1006之间的配合转动设置在副阀体1001内，扭簧1005上下端各设置有一个固定座1004，且固定座1004外端与耐磨座1009相对应，同时耐磨座1009与后侧的阀瓣1002上的限位套1003相对应，耐磨座1009降低固定座1004和限位套1003之间的磨损，提高耐用性，转轴11转动连接在主阀体1内侧壁上，且上方的转轴11上端贯穿主阀体1内顶端通过锥齿轮组12与传动轴13相连接，传动轴13与电动机14相连接，且电动机14设置在主阀体1上，电动机14、传动轴13、锥齿轮组12、转轴11和阀芯10组成转动机构，通过电动机14可带动阀芯10转动，阀芯10打开，主阀体1的流量大，但流速小。
工作原理：在使用该大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀时，左侧的双头螺杆2贯穿主阀体1上左侧的第二法兰盘体101、左侧的第一法兰盘体3和外界的流体进料管螺纹连接螺母4，将主阀体1通过左侧的连接管5和外界的流体进料管相连接，右侧的双头螺杆2贯穿主阀体1上右侧的第二法兰盘体101、右侧的第一法兰盘体3和外界的流体出料管螺纹连接螺母4，将主阀体1通过右侧的连接管5与外界的流体出料管相连接，密封环103提高主阀体1和连接管5之间的密封效果，根据流体流速的控制需求，可通过电动机14带动传动轴13转动，传动轴13通过锥齿轮组12带动转轴11转动，转轴11带动阀芯10转动打开，此时流体流量大，但流速慢，阀芯10关闭状态，仅通过副阀体1001排放，流量小，但流速快，流体通过外界的流体接料管进入左侧的连接管5内，过滤网层9可对流体进行过滤，减少流体内杂质对主阀体1内的磨损，在流体的作用下，两侧的阀瓣1002通过限位套1003绕着定位轴1006转动打开，流体通过阀芯10，耐磨座1009降低固定座1004和限位套1003之间的磨损，流体停止时，在扭簧1005的作用下使得两侧的阀瓣1002较为顺畅的关闭，避免发生回流，可拆卸双头螺杆2和螺母4，将连接管5从主阀体1上拆卸，对内部进行维护，拆卸螺栓8，可将过滤网层9通过环形框架7取出维护清理或更换，拧动密封座盖1008与套口1007分离，将定位轴1006取出，便于阀瓣1002的分离拆卸维护，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，包括主阀体(1)、第一槽体(6)和阀芯(10)，其特征在于：
主阀体(1)，所述主阀体(1)上贯穿设置有双头螺杆(2)，且双头螺杆(2)外端贯穿第一法兰盘体(3)螺纹连接有螺母(4)，所述第一法兰盘体(3)与连接管(5)相连接，且连接管(5)的内端与主阀体(1)相接触；
第一槽体(6)，所述第一槽体(6)设置在左侧的第一法兰盘体(3)上，且第一槽体(6)内贯穿设置有环形框架(7)，所述环形框架(7)内侧壁设置有过滤网层(9)，且环形框架(7)上贯穿设置有螺栓(8)；
阀芯(10)，所述阀芯(10)设置在主阀体(1)内，且阀芯(10)与转轴(11)相连接，所述转轴(11)转动连接在主阀体(1)内侧壁上，且上方的转轴(11)上端贯穿主阀体(1)内顶端通过锥齿轮组(12)与传动轴(13)相连接，所述传动轴(13)与电动机(14)相连接，且电动机(14)设置在主阀体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，其特征在于：所述主阀体(1)包括有第二法兰盘体(101)、第二槽体(102)和密封环(103)，且主阀体(1)外侧面靠近左右两端处均设置有第二法兰盘体(101)，所述主阀体(1)的左右两端面均设置有第二槽体(102)，且第二槽体(102)内设置有密封环(103)。
3.根据权利要求1所述的一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，其特征在于：所述双头螺杆(2)设置有两组，且每组双头螺杆(2)分别在左右两侧的第一法兰盘体(3)上呈现环形阵列状分布，同时双头螺杆(2)与两个螺母(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，其特征在于：所述螺栓(8)贯穿环形框架(7)与第一槽体(6)侧壁之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，其特征在于：所述过滤网层(9)在环形框架(7)内设置为倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，其特征在于：所述阀芯(10)包括有副阀体(1001)、阀瓣(1002)、限位套(1003)、固定座(1004)、扭簧(1005)、定位轴(1006)、套口(1007)、密封座盖(1008)和耐磨座(1009)，且阀芯(10)上贯穿设置有副阀体(1001)，所述副阀体(1001)内设置有阀瓣(1002)，且阀瓣(1002)的右侧面设置有限位套(1003)，所述限位套(1003)内侧端与耐磨座(1009)接触，且耐磨座(1009)内端面与固定座(1004)接触，同时固定座(1004)内端贯穿设置有扭簧(1005)，所述扭簧(1005)内贯穿设置有定位轴(1006)，且定位轴(1006)上下两端分别贯穿固定座(1004)、耐磨座(1009)、限位套(1003)、副阀体(1001)和套口(1007)，所述套口(1007)设置在副阀体(1001)的外侧端，且套口(1007)内螺纹贯穿设置有密封座盖(1008)。
7.根据权利要求6所述的一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，其特征在于：所述阀瓣(1002)设置有两个，且两个阀瓣(1002)之间通过限位套(1003)和定位轴(1006)配合为转动连接，并且每个阀瓣(1002)右侧面设置有两个限位套(1003)，同时前侧的阀瓣(1002)上的限位套(1003)设置在后侧的阀瓣(1002)上的限位套(1003)上下两侧。
8.根据权利要求6所述的一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，其特征在于：所述扭簧(1005)上下端各设置有一个固定座(1004)，且固定座(1004)外端与耐磨座(1009)相对应，同时耐磨座(1009)与后侧的阀瓣(1002)上的限位套(1003)相对应。
9.根据权利要求1所述的一种大口径超低温高压金属密封蝶式止回阀，其特征在于：所述电动机(14)、传动轴(13)、锥齿轮组(12)、转轴(11)和阀芯(10)组成转动机构。
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