CN201339753Y - 一种浮球阀 - Google Patents
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Abstract
一种自锁式浮球阀,在阀体的底部设有出水口,该出水口与阀体的阀腔相通,在阀腔内设有环形凸台,环形凸台的内孔与阀体前端的进水口相通,在阀体的后端设置阀盖,该阀盖上开有控制水孔,且阀盖的内腔与阀体内的皮膜之间形成阀室,该阀室通过皮膜上的通孔与环形凸台的内孔连通,在所述阀盖的后部设有泄水腔,该泄水腔通过泄水通道与出水口相通;滑块的后端通过驱动机构与浮球连接,滑块的前端穿过泄水腔的后腔壁,伸入到泄水腔内,滑块前端设置的胶堵能够将控制水孔密封住。本实用新型从同一个水口出水,避免了两路出水引起的麻烦,具有结构简单、尺寸较小、控制灵巧可靠、经久耐用、抗高水压能力强等特点,有利于安装和拆卸维修,并大幅度降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水阀,尤其涉及自锁式浮球阀。
背景技术
近几年人们在水箱中大量配置使用了自锁式浮球阀,由于该阀具有流量大、所需控制力小等优势,故而获得了广泛的认可。但是从自锁式浮球阀工作过程可以知道,该阀打开时水流会分别从出水口和控制水孔流出,流出水流的位置和方向往往不同,这样一方面给出水的收集带来不便;另一方面,从控制水孔流出的水四处飞溅,不利于在特殊需求场合下使用(比如在冷风机上使用,飞溅的水花会将冷风电机打湿)。另外,现有技术中阀体及驱动机构结构复杂、驱动机构和浮球尺寸偏大,导致整个浮球阀体积较大,在小型水箱中安装困难,并且拆卸维修不方便。同时,以上结构的浮球阀成本较高,控制的灵活性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种由同一个水口出水的浮球阀。
本实用新型的技术方案如下:一种浮球阀,包括阀体、阀盖、皮膜、滑块、浮球和驱动机构,在阀体的底部设有出水口,该出水口与阀体的阀腔相通,在阀腔内设有环形凸台,环形凸台的内孔与阀体前端的进水口相通,在阀体的后端设置阀盖,该阀盖上开有控制水孔,且阀盖的内腔与阀体内的皮膜之间形成阀室,该阀室通过皮膜上的通孔与环形凸台的内孔连通,其关键在于:在所述阀盖的后部设有泄水腔,该泄水腔通过泄水通道与出水口相通;所述滑块的后端通过驱动机构与浮球连接,滑块的前端穿过泄水腔的后腔壁,伸入到泄水腔内,滑块前端设置的胶堵能够将控制水孔密封住。
本实用新型安装于水箱内,阀体的进水口与水箱的进水管连接,浮球浮于水箱内的液面上。本实用新型处于关闭状态时,进水口和阀室通过皮膜上的通孔相通,此时滑块前端的胶堵已将控制水孔的后端口封堵,进水口和阀室的水压相同,在压差作用下皮膜封住了环形凸台的端口。当水箱内的水位下降时,浮球随之下降,浮球通过驱动机构带动滑块向后平移,使胶堵离开控制水孔的后端口,阀室内的水经控制水孔流入泄水腔,再由泄水通道流向出水口,最后由出水口流出;阀室的水压下降,皮膜离开环形凸台的端口,水经进水口及环形凸台,绝大部分流入阀腔中,再通过出水口流出,极少的部分通过皮膜上的通孔流向阀室。当水箱内的水位上升时,浮球随之上升,浮球通过驱动机构带动滑块向前平移,直至胶堵重新将控制水孔的后端口封堵,阀室内的水越积越多,压力增大,向环形凸台的方向推动皮膜,浮球达到设定水位的时候,皮膜贴紧环形凸台的端口,水阀关闭。
本实用新型通过设置泄水腔和泄水通道,将控制水孔流出的水引入出水口,这样水阀打开时水流由同一个水口出水,既方便了收集,避免了两路出水引起的麻烦,又消除了背景技术中水花四处飞溅的弊病,满足了水阀在不同场合下使用的要求。
为了方便加工、保障引水的可靠性,上述泄水通道由阀盖上的第一泄水孔和阀体上的第二泄水孔组成,其中第一泄水孔为直角形,该第一泄水孔的水平段与水平布置的第二泄水孔相对接。
上述泄水腔的两侧腔壁向后延伸,形成两块左、右平行的侧板,两侧板及泄水腔的上方盖有盖板;所述驱动机构由拨头、销子、螺栓和阀杆构成,其中阀杆的后端与浮球连接,阀杆的前端通过螺栓与拨头的后部固定,拨头的前部通过销子与两块侧板铰接,在拨头铰接处的前侧设有一个上翘的拨栓,该拨栓与滑块的后部卡接配合。以上结构与传统技术相比,拨头的结构更简单合理,不仅控制滑块运动的灵活性好,而且能有效减小自身及阀杆、浮球的尺寸,使得整个浮球阀的尺寸较小,以有利于安装和拆卸维修,并大幅度降低了生产成本。
为了进一步提高滑块运动的灵活性和可靠性,上述滑块的前部为圆柱体结构,后部为方框结构,拨头上的拨栓由下往上伸入滑块后部的方框中。
在上述滑块后部方框的两侧边对称设置有凹槽,该凹槽与侧板内板面上的滑轨卡接配合。在滑轨和泄水腔后腔壁上过孔的共同导向作用下,滑块作平动的精度更高。
本实用新型的有益效果是:
1、最后流出浮球阀的水从同一个水口出水,既方便了收集,避免了两路出水引起的麻烦,又消除了背景技术中水花四处飞溅的弊病,满足了水阀在不同场合下使用的要求。
2、结构简单、尺寸较小,有利于安装和拆卸维修,并大幅度降低了生产成本。
3、控制灵巧、可靠,抗高水压能力强,经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中阀盖的结构示意图。
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,阀体1的前段为进水接头,该进水接头的内孔为进水口A,进水接头的外圆周上加工有螺纹,以便于安装。在阀体1的底部设有出水口C,该出水口C与阀体1的阀腔B相通。在阀腔B内一体形成有环形凸台1a,该环形凸台1a的内孔与进水口A相连通。在所述阀腔B后部靠近敞口处设有承压圈18,阀体1的后端与阀盖2相固定,在环形凸台1a后侧设置有皮膜3,皮膜3边缘被压紧于阀体1与阀盖2之间,皮膜3中部的凸台穿过承压圈18,并能将环形凸台1a的端口封堵住。阀盖2的内腔与皮膜3之间形成阀室D,该阀室D通过皮膜3中心的通孔7与环形凸台1a的内孔连通。
如图1、图2和图3所示,在阀盖2的中心开有控制水孔6,阀盖2的后部设有泄水腔E,该泄水腔E通过泄水通道与出水口C相通。泄水通道由阀盖2上的第一泄水孔9和阀体1上的第二泄水孔10组成,其中第一泄水孔9为直角形,该第一泄水孔9竖直段的上端口位于泄水腔E的底面,第一泄水孔9的水平段与水平布置的第二泄水孔10相对接。泄水腔E的两侧腔壁向后延伸,形成两块左、右平行的侧板11,两侧板11及泄水腔E的上方盖有盖板12。滑块4的前部为圆柱体结构,该圆柱体穿过泄水腔E的后腔壁,伸入到泄水腔E内,圆柱体前端设置的胶堵8能够将控制水孔6密封住;滑块4的后部为方框结构,在方框的两侧边对称设置有凹槽,该凹槽与侧板11内板面上的滑轨17卡接配合。
如图1所示,两块侧板11后端的下部通过销子14与拨头13的前部铰接,在拨头13铰接处的前侧设有一个上翘的拨栓13a,该拨栓13a由下往上伸入滑块4后部的方框中,两者卡接配合。拨头13的后部通过螺栓15与阀杆16的前端固定,阀杆16的后端与浮球5连接,浮球5根据需要可以采用空心的球体或圆柱体结构。
本实用新型除橡胶件外均采用工程塑料制成,阀盖2与盖板12之间由超声波焊机熔接,阀体1与阀盖2之间用超声波熔接或者螺栓连接。
本实用新型是这样工作的:
1、关闭状态:
进水口A和阀室D通过皮膜3上的通孔7相通,此时滑块4前端的胶堵8已将控制水孔6的后端口封堵,进水口A和阀室D的水压相同,在压差作用下皮膜3封住了环形凸台1a的端口。
2、打开过程:
当水箱内的水位下降时,浮球5随之下降,浮球5带动拨头13绕销子14顺时针转动,拨头13上的拨栓13a带动滑块4向后平移,使胶堵8离开控制水孔6的后端口,阀室D内的水经控制水孔6流入泄水腔E,再由泄水通道流向出水口C,最后由出水口C流出;阀室D的水压下降,皮膜3离开环形凸台1a的端口,水经进水口A及环形凸台1a,绝大部分流入阀腔B中,再通过出水口C流出,极少的部分通过皮膜3上的通孔7流向阀室D。
3、关闭过程:
当水箱内的水位上升时,浮球5随之上升,浮球5带动拨头13绕销子14逆时针转动,拨头13上的拨栓13a带动滑块4向前平移,直至胶堵8重新将控制水孔6的后端口封堵,阀室D内的水越积越多,压力增大,向环形凸台1a的方向推动皮膜3,浮球5达到设定水位的时候,皮膜3贴紧环形凸台1a的端口,水阀关闭。
Claims (5)
1、一种浮球阀,包括阀体(1)、阀盖(2)、皮膜(3)、滑块(4)、浮球(5)和驱动机构,在阀体(1)的底部设有出水口(C),该出水口(C)与阀体(1)的阀腔(B)相通,在阀腔(B)内设有环形凸台(1a),环形凸台(1a)的内孔与阀体(1)前端的进水口(A)相通,在阀体(1)的后端设置阀盖(2),该阀盖(2)上开有控制水孔(6),且阀盖(2)的内腔与阀体(1)内的皮膜(3)之间形成阀室(D),该阀室(D)通过皮膜(3)上的通孔(7)与环形凸台(1a)的内孔连通,其特征在于:在所述阀盖(2)的后部设有泄水腔(E),该泄水腔(E)通过泄水通道与出水口(C)相通;所述滑块(4)的后端通过驱动机构与浮球(5)连接,滑块(4)的前端穿过泄水腔(E)的后腔壁,伸入到泄水腔(E)内,滑块(4)前端设置的胶堵(8)能够将控制水孔(6)密封住。
2、根据权利要求1所述的浮球阀,其特征在于:所述泄水通道由阀盖(2)上的第一泄水孔(9)和阀体(1)上的第二泄水孔(10)组成,其中第一泄水孔(9)为直角形,该第一泄水孔(9)的水平段与水平布置的第二泄水孔(10)相对接。
3、根据权利要求1或2所述的浮球阀,其特征在于:所述泄水腔(E)的两侧腔壁向后延伸,形成两块左、右平行的侧板(11),两侧板(11)及泄水腔(E)的上方盖有盖板(12);所述驱动机构由拨头(13)、销子(14)、螺栓(15)和阀杆(16)构成,其中阀杆(16)的后端与浮球(5)连接,阀杆(16)的前端通过螺栓(15)与拨头(13)的后部固定,拨头(13)的前部通过销子(14)与两块侧板(11)铰接,在拨头(13)铰接处的前侧设有一个上翘的拨栓(13a),该拨栓(13a)与滑块(4)的后部卡接配合。
4、根据权利要求3所述的浮球阀,其特征在于:所述滑块(4)的前部为圆柱体结构,后部为方框结构,拨头(13)上的拨栓(13a)由下往上伸入滑块(4)后部的方框中。
5、根据权利要求4所述的浮球阀,其特征在于:在所述滑块(4)后部方框的两侧边对称设置有凹槽,该凹槽与侧板(11)内板面上的滑轨(17)卡接配合。
Priority Applications (1)
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CNU2009201260180U CN201339753Y (zh) | 2009-01-05 | 2009-01-05 | 一种浮球阀 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102359635A (zh) * | 2011-08-25 | 2012-02-22 | 陈银周 | 压差动力式液位自动控制阀 |
CN106523774A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-03-22 | 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 | 一种自锁式机械浮球阀装置及其自锁方法 |
CN112228607A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-15 | 湖南智创科教设备有限公司 | 一种机械先导式液位控制阀 |
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2009
- 2009-01-05 CN CNU2009201260180U patent/CN201339753Y/zh not_active Expired - Lifetime
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