CN215635302U - 一种耐用浮子阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种耐用浮子阀，其涉及控制阀技术领域，包括阀座，所述阀座内设有输送管，所述阀座上固定有连接架，所述连接架上转动连接有支架，所述支架一端设有用于与输送管管口抵接的弹性块，所述支架的另一端固定有浮子。本申请具有提高浮子阀使用寿命的效果。

Description

一种耐用浮子阀

技术领域

本申请涉及控制阀技术领域，尤其是涉及一种耐用浮子阀。

背景技术

浮子阀是一种利用浮力控制液体进出的阀门装置。

相关技术中，容器侧壁上开设有预留孔，浮子阀包括安装于预留孔孔壁上的阀座，阀座上设有中心孔，阀座上固定有连接架，连接架之间转动连接有阀杆，阀杆一端固定有用于与阀座抵接的阀芯，阀杆另一端固定有浮子。当液体达到一定高度时，液体对浮子产生浮力，浮子移动带动阀杆摆动，阀杆摆动带动阀芯与阀座分离，使得液体可以从阀座的中心孔内流出，当液体流出后，阀芯重新闭合。

针对上述中的相关技术，发明人认为当液体流出速度过快时，阀芯朝向阀座摆动，并容易与阀座发生碰撞，导致阀芯长时间使用后会损坏。

实用新型内容

为了改善液体流出速度过快阀芯容易与阀座发生碰撞导致阀座容易损坏的问题，本申请提供一种耐用浮子阀。

本申请提供的一种耐用浮子阀采用如下的技术方案：

一种耐用浮子阀，包括阀座，所述阀座内设有输送管，所述阀座上固定有连接架，所述连接架上转动连接有支架，所述支架一端设有用于与输送管管口抵接的弹性块，所述支架的另一端固定有浮子。

通过采用上述技术方案，当液体达到一定高度时，浮子摆动使得弹性块与输送管管口分离，液体可以从输送管送出，输送管可以限制液体的流量，使得液体缓慢减少，减少弹性块与输送管碰撞的情况，同时，弹性块与输送管接触时，对输送管起到缓冲的作用，进一步降低输送管碰撞后损坏的可能性，从而提高浮子阀的使用寿命。

可选的，所述支架包括安装块和支撑板，所述安装块侧壁与连接架转动连接，所述安装块上开设有用于供弹性块插接的安装槽，所述支撑板一端与安装块固定连接，所述支撑板另一端与浮子固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人员将弹性块插接到安装槽内，弹性块由于自身的弹力与安装槽槽壁抵紧，便于操作人员安装弹性块的同时满足弹性块固定在安装槽内。

可选的，所述安装块上且位于安装槽槽口开设有通槽。

通过采用上述技术方案，通过设置通槽，增大了操作人员与弹性块的接触面积，便于操作人员取出弹性块。

可选的，所述输送管包括第一支管和第二支管，所述第一支管外周面与阀座固定连接，所述第一支管朝向支架的一端与第二支管固定连接，所述第二支管远离第一支管的一端用于与弹性块抵接。

通过采用上述技术方案，当弹性块朝向远离第二支管的方向摆动时，液体首先进入直径较小的第一支管，随后流至直径较大的第二支管并流出，直径较小的第一支管可以减少液体流到第二支管的流量。第一支管与第二支管固定，第二支管与阀座内周面固定，相较于第一支管直接固定在阀座上，可以有效减少第一支管受到弹性块的推力时容易弯曲变形的情况。

可选的，所述第二支管上套设有限位套管，所述限位套管外周面与连接架固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置限位套管，对第二支管起到固定的效果，进一步减少第一支管受到弹性块的推力时容易变形的情况，从而提高输送管的使用寿命。

可选的，所述浮子包括第一浮筒以及第二浮筒，所述第一浮筒朝向第二浮筒的一端固定有第一固定环，所述第二浮筒朝向第一浮筒的一端固定有第二固定环，所述第二浮筒远离第一浮筒的一端与支架固定连接，所述支架上设有用于将第一固定环与第二固定环固定的固定组件。

通过采用上述技术方案，浮子内部中空，使得一体成型难度较大，操作人员将浮子分成第一浮筒以及第二浮筒加工，有利于减少操作人员的加工难度，提高操作人员的工作效率。

可选的，所述固定组件包括固定于第一固定环上的限位环，所述第二固定环上开设有用于与限位环抵接的限位槽，所述第二固定环上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于限位槽内转动连接有齿块，所述齿块与限位槽槽壁滑移连接，所述限位环上设有与齿块啮合的齿面。

通过采用上述技术方案，操作人员将第一固定环与第二固定环抵接，与此同时，限位环插接到限位槽内，随后操作人员旋动螺纹使得齿块与限位环上的齿面啮合，进而限制了第一固定环与第二固定环的相对位置，即可实现将第一浮筒与第二浮筒的固定。

可选的，所述阀座外周面上开设有环槽，所述环槽内设有用于与容器的预留孔孔壁抵接的密封环。

通过采用上述技术方案，操作人员将密封环套在环槽内，密封环与容器的预留孔孔壁抵紧，使得容器的孔壁密封，减少液体从容器孔壁与阀座之前流出的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置输送管，可以限制液体的流量，使得液体缓慢减少，减少弹性块与输送管碰撞的情况，通过设置弹性块，对输送管起到缓冲的作用，进一步降低输送管碰撞后损坏的可能性；

通过设置安装块以及安装槽，弹性块可以通过自身的弹力与安装槽槽壁抵紧，以便于操作人员安装弹性块的同时满足弹性块固定在安装槽内；

附图说明

图1是实施例1中整体结构示意图。

图2是实施例1中浮子以及弹性块安装示意图。

图3是实施例1中阀座内部结构示意图。

图4是实施例2中浮子内部结构示意图。

附图标记说明：1、阀座；11、中心孔；111、主孔；112、安装孔；12、安装板；121、定位孔；13、环槽；14、密封环；2、连接架；3、支架；31、安装块；311、安装槽；32、支撑板；33、加强板；34、通槽；4、密闭件；41、弹性块；5、浮子；51、第一浮筒；52、第二浮筒；53、第一固定环；54、第二固定环；541、限位槽；6、输送管；61、第一支管；62、第二支管；63、限位套管；7、固定组件；71、限位环；711、齿面；72、紧固螺栓；73、齿块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种耐用浮子阀。

实施例1：参照图1，一种耐用浮子阀包括阀座1，阀座1用于放置在容器的预留孔中，并且与预留孔孔壁贴合。阀座1端部沿阀座1长度方向开设有中心孔11，阀座1端部固定有连接架2，连接架2之间转动连接有支架3，支架3上设有密闭件4，密闭件4用于阻挡液体流至中心孔11内。支架3上另一端固定有浮子5，浮子5用于通过容器内的液面变化控制密闭件4与阀座1的相对位置。

参照图1以及图2，浮子5包括第一浮筒51以及第二浮筒52，第一浮筒51与第二浮筒52的开口相对设置。第一浮筒51朝向第二浮筒52的一端固定有第一固定环53，第二浮筒52朝向第一浮筒51的一端固定有第二固定环54，第一固定环53与第二固定环54之间可以通过胶粘的方式固定，第二浮筒52远离第一浮筒51的一端与支架3固定连接。第一浮筒51与第二浮筒52之间形成中空的腔室，使得浮子5可以漂浮在容器中的液体上，即当容器内的液面发生变化时浮子5摆动带动支架3转动，密闭件4与阀座1相对位置发生改变，液体可以流到中心孔11内。

参照图1以及图2，支架3包括安装块31和支撑板32，支撑板32一端与第二浮子5固定连接，支撑板32另一端与安装块31固定连接。支撑板32顶部以及底部均固定有加强板33，加强板33侧壁与第二浮子5固定连接，加强板33用于增大支架3与浮子5的接触面积，减少浮子5长时间摆动后容易与支撑板32分离的情况。安装块31两侧与连接架2转动连接，安装块31朝向阀座1的一端开设有安装槽311，安装槽311用于放置密闭件4，密闭件4为弹性块41，弹性块41可以为橡胶块，弹性块41与安装槽311的槽壁抵接，当弹性块41插接到安装槽311内后，弹性块41伸出安装槽311的部分用于阻挡液体流至中心孔11内。同时，安装块31上且位于安装槽311槽口开设有两个通槽34，两个通槽34分别设置在安装块31的顶部以及底部上，便于操作人员取出弹性块41。

参照图2以及图3，中心孔11包括主孔111以及安装孔112，主孔111与安装孔112相连通，安装孔112孔壁安装有输送管6，输送管6包括第一支管61和第二支管62，第一支管61外周面与安装孔112孔壁固定连接，第一支管61朝向支架3的一端与第二支管62固定连接，第二支管62穿过连接架2的一端用于与弹性块41抵接。当浮子5浮起时，支架3摆动带动安装块31转动，使得弹性块41移动并且与第二支管62分离。同时，弹性块41摆动时受到第二支管62的挤压时发生形变可与第二支管62分离。

参照图2以及图3，第二支管62上套设有限位套管63，限位套管63的外周面从朝向阀座1的端面到背离阀座1的端面呈渐缩设置。限位套管63与第二支管62背离阀座1的一端固定连接，限位套管63外周面还与连接架2固定连接。一方面，限位套管63可以有效减少弹性块41挤压第二支管62导致第二支管62发生弯折的情况，另一方面，在安装块31转动时，限位套管63外周面可以与弹性块41配合，即弹性块41在限位套管63外周面滑动的同时发生弹性形变，使得弹性块41可以与第二支管62的管口抵接，有助于降低弹性块41直接挤压第二支管62导致第二支管62折断的可能性。阀座1远离第一支管61的一端固定有安装板12，安装板12上开设有定位孔121，定位孔121用于供螺栓穿过，使得安装板12与容器可通过螺栓固定。

参照图3，为了减少液体渗入到预留孔与阀座1之间的间隙内，阀座1外周面上开设有环槽13，环槽13内设有密封环14，密封环14用于与容器的预留孔孔壁抵接。

实施例1的实施原理为：当容器内的液面上升时，浮子5上移带动支撑板32正向摆动，支撑板32正向摆动带动弹性块41与第一支管61分离，随后液体可以从第一支管61流到中心孔11内，然后液体再从中心孔11内流出。当液面下降时，浮子5下移带动支撑板32反向摆动，限位套管63与弹性块41配合，使得弹性块41发生形变，安装块31继续转动，弹性块41与第一支管61抵接，液体无法从中心孔11内流出，从而实现控制液体的进出。

实施例2：参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，为了提高了第一浮筒51与第二浮筒52之间的稳定性，在浮子5上设有固定组件7，固定组件7包括固定于第一固定环53上的限位环71，第二固定环54上开设有环形的限位槽541，限位槽541用于与限位环71抵接，限位环71外周面上设置有环形的齿面711，第二固定环54的外周面上螺纹连接有紧固螺栓72，本实施例中，紧固螺栓72为两个且沿第一浮筒51的径向相对设置。紧固螺栓72位于限位槽541内转动连接有齿块73，齿块73与限位槽541槽壁滑移连接，齿块73用于与齿面711啮合。

实施例2的实施原理为：当需要组装浮子5时，操作人员将限位环71插接到限位槽541内，随后转动紧固螺栓72，使得齿块73在限位槽541内滑动，随后齿块73与齿面711啮合，即可限制第一浮筒51与第二浮筒52分离。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐用浮子阀，包括阀座(1)，其特征在于：所述阀座(1)内设有输送管(6)，所述阀座(1)上固定有连接架(2)，所述连接架(2)上转动连接有支架(3)，所述支架(3)一端设有用于与输送管(6)管口抵接的弹性块(41)，所述支架(3)的另一端固定有浮子(5)。

2.根据权利要求1所述的一种耐用浮子阀，其特征在于：所述支架(3)包括安装块(31)和支撑板(32)，所述安装块(31)侧壁与连接架(2)转动连接，所述安装块(31)上开设有用于供弹性块(41)插接的安装槽(311)，所述支撑板(32)一端与安装块(31)固定连接，所述支撑板(32)另一端与浮子(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐用浮子阀，其特征在于：所述安装块(31)上且位于安装槽(311)槽口开设有通槽(34)。

4.根据权利要求1所述的一种耐用浮子阀，其特征在于：所述输送管(6)包括第一支管(61)和第二支管(62)，所述第一支管(61)外周面与阀座(1)固定连接，所述第一支管(61)朝向支架(3)的一端与第二支管(62)固定连接，所述第二支管(62)远离第一支管(61)的一端用于与弹性块(41)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种耐用浮子阀，其特征在于：所述第二支管(62)上套设有限位套管(63)，所述限位套管(63)外周面与连接架(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐用浮子阀，其特征在于：所述浮子(5)包括第一浮筒(51)以及第二浮筒(52)，所述第一浮筒(51)朝向第二浮筒(52)的一端固定有第一固定环(53)，所述第二浮筒(52)朝向第一浮筒(51)的一端固定有第二固定环(54)，所述第二浮筒(52)远离第一浮筒(51)的一端与支架(3)固定连接，所述支架(3)上设有用于将第一固定环(53)与第二固定环(54)固定的固定组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种耐用浮子阀，其特征在于：所述固定组件(7)包括固定于第一固定环(53)上的限位环(71)，所述第二固定环(54)上开设有用于与限位环(71)抵接的限位槽(541)，所述第二固定环(54)上螺纹连接有紧固螺栓(72)，所述紧固螺栓(72)位于限位槽(541)内转动连接有齿块(73)，所述齿块(73)与限位槽(541)槽壁滑移连接，所述限位环(71)上设有与齿块(73)啮合的齿面(711)。

8.根据权利要求1所述的一种耐用浮子阀，其特征在于：所述阀座(1)外周面上开设有环槽(13)，所述环槽(13)内设有用于与容器的预留孔孔壁抵接的密封环(14)。

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