CN215568191U - 一种可限流控流的挡板止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及止回阀技术领域，且公开了一种可限流控流的挡板止回阀，包括进口阀，所述进口阀的侧面设置有控流装置，所述控流装置包括有第一通孔、控流设备壳、六边形凸块、六边形卡槽、第二通孔、第一挡板和第二挡板。该可限流控流的挡板止回阀，通过设置连接柱、第一螺纹杆和第二螺纹杆，用手控制把手带动连接柱在固定套壳的隔水套圈转动，转动的过程中连接柱表面的啮合螺纹带动第一螺纹杆和第二螺纹杆移动，同时两侧螺纹连接的第一挡板和第二挡板随着把手转动方向移动，从而控制第一挡板和第二挡板之间的六边形凸块和六边形卡槽之间的距离，第一挡板和第二挡板流体经过时形成流量差，达到限流控流的目的，延长使用寿命。

Description

一种可限流控流的挡板止回阀

技术领域

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种可限流控流的挡板止回阀。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门，它属于自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀，阀瓣运动方式分为升降式和旋启式，升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆，介质从进口端流入，从出口端流出，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，反之，介质倒流时阀门则关闭。

止回阀在工作的过程中，都是通过流体从进口端流入，从出口端流出，当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，但是当输入流体的流量过大时，则会导致止回阀整体处于负载工作的状态，长时间会影响工作性能，同时现有的止回阀内压力较高时，阀瓣在开启或关闭时容易出现无法对准的情况，影响密封效果，也极易磨损密封面，为此本实用新型提供了一种可限流控流的挡板止回阀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可限流控流的挡板止回阀，具备限流控流和双层止回降低磨损的优点，解决了当输入流体的流量过大时则会导致止回阀整体处于负载工作的状态长时间会影响工作性能和止回阀内压力较高时阀瓣在开启或关闭时容易出现无法对准影响密封效果也极易磨损密封面的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可限流控流的挡板止回阀，包括进口阀，所述进口阀的侧面设置有控流装置，所述控流装置包括有第一通孔、控流设备壳、六边形凸块、六边形卡槽、第二通孔、第一挡板和第二挡板，所述进口阀的侧面固定安装有控流设备壳，所述控流设备壳的内部分别滑动连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的侧面均开设有六边形卡槽，所述第一挡板和第二挡板的侧面均固定安装有六边形凸块，所述第一挡板和第二挡板的侧面均开设有第一通孔和第二通孔。

优选的，所述控流装置的侧面装配有连接管，所述连接管的侧面固定安装有设备主体壳，所述设备主体壳的顶部设置有封闭顶盖，所述封闭顶盖的底部开设有底槽，所述底槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有连接臂，所述连接臂的表面设置有双重阀瓣装置。

优选的，所述控流设备壳的顶部固定安装有固定套壳，所述固定套壳的内部固定卡接有隔水套圈。

优选的，所述第一通孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第二通孔的内部螺纹连接有第二螺纹杆。

优选的，所述底槽内壁的一侧固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端装配有滑块。

优选的，所述双重阀瓣装置包括有橡胶薄膜、橡胶拉绳和双重阀瓣设备壳，所述连接臂的表面活动连接有橡胶薄膜，所述橡胶薄膜的表面固定安装有橡胶拉绳，所述橡胶拉绳的侧面固定安装有双重阀瓣设备壳。

优选的，所述隔水套圈的内部活动连接有连接柱，所述连接柱的顶部装配有把手。

优选的，所述双重阀瓣设备壳的侧面开设有内槽，所述内槽的内部滑动连接有伸缩柱。

优选的，所述连接柱的表面设置有啮合螺纹，且啮合螺纹分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆。

优选的，所述伸缩柱的侧面固定安装有阻隔阀瓣，所述阻隔阀瓣的内部活动套接有连接臂。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该可限流控流的挡板止回阀，通过设置连接柱、第一螺纹杆和第二螺纹杆，用手控制把手带动连接柱在固定套壳的隔水套圈转动，转动的过程中连接柱表面的啮合螺纹带动第一螺纹杆和第二螺纹杆移动，同时两侧螺纹连接的第一挡板和第二挡板随着把手转动方向移动，从而控制第一挡板和第二挡板之间的六边形凸块和六边形卡槽之间的距离，第一挡板和第二挡板之间流体经过时形成流量差，达到限流控流的目的，延长使用寿命。

2、该可限流控流的挡板止回阀，通过设置橡胶薄膜、橡胶拉绳、伸缩柱和阻隔阀瓣，当流体的流量小时，流体冲动双重阀瓣设备壳内部固定安装的橡胶拉绳的橡胶薄膜，使其微微向外扩张顶动阻隔阀瓣，使双重阀瓣设备壳不必离开阀口能够正常排出，当流体的流量大时，橡胶薄膜强力向外扩张顶动阻隔阀瓣，此时阻隔阀瓣受到冲击水压的影响带动双重阀瓣设备壳在连接臂的表面向外移动，降低了对准和磨损的次数，提高了整体的性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的控流装置内部结构示意图；

图3为本实用新型图1的一侧剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3的双重阀瓣装置剖面结构示意图

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、进口阀；2、封闭顶盖；3、设备主体壳；4、连接管；5、控流装置；6、第一通孔；7、控流设备壳；8、隔水套圈；9、把手；10、连接柱；11、固定套壳；12、六边形凸块；13、六边形卡槽；14、第二通孔；15、弹簧；16、底槽；17、滑块；18、连接臂；19、双重阀瓣装置；20、橡胶薄膜；21、橡胶拉绳；22、双重阀瓣设备壳；23、阻隔阀瓣；24、伸缩柱；25、内槽；26、啮合螺纹；27、第一螺纹杆；28、第二螺纹杆；29、第一挡板；30、第二挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可限流控流的挡板止回阀，包括进口阀1，进口阀1的侧面设置有控流装置5，控流装置5包括有第一通孔6、控流设备壳7、六边形凸块12、六边形卡槽13、第二通孔14、第一挡板29和第二挡板30，进口阀1的侧面固定安装有控流设备壳7，控流设备壳7的内部分别滑动连接有第一挡板29和第二挡板30，第一挡板29和第二挡板30的侧面均开设有六边形卡槽13，第一挡板29和第二挡板30的侧面均固定安装有六边形凸块12，第一挡板29和第二挡板30的侧面均开设有第一通孔6和第二通孔14，六边形凸块12和六边形卡槽13是属于卡合关系，控制第一挡板29和第二挡板30之间的六边形凸块12和六边形卡槽13之间的距离，从而在第一挡板29和第二挡板30之间流体经过时形成流量差，可以手动对流体达到限流控流的目的，延长整体的使用寿命。

其中；控流装置5的侧面装配有连接管4，连接管4的侧面固定安装有设备主体壳3，设备主体壳3的顶部设置有封闭顶盖2，封闭顶盖2的底部开设有底槽16，底槽16的内部滑动连接有滑块17，滑块17的底部固定安装有连接臂18，连接臂18的表面设置有双重阀瓣装置19，双重阀瓣装置19向外移动的过程中顶动连接臂18顶部的滑块17在封闭顶盖2的底槽16内移动，保证移动的过程的平稳性，避免移动时连接臂18晃动导致对接不准。

其中；控流设备壳7的顶部固定安装有固定套壳11，固定套壳11的内部固定卡接有隔水套圈8，第一通孔6的内部螺纹连接有第一螺纹杆27，第二通孔14的内部螺纹连接有第二螺纹杆28，底槽16内壁的一侧固定安装有弹簧15，弹簧15的另一端装配有滑块17，阻隔阀瓣23受到冲击水压的影响带动双重阀瓣设备壳22在连接臂18的表面向外移动，移动到设定距离时连接臂18顶部的滑块17缓慢顶动封闭顶盖2的底槽16内的弹簧15，对连接臂18的移动距离限位。

其中；双重阀瓣装置19包括有橡胶薄膜20、橡胶拉绳21和双重阀瓣设备壳22，连接臂18的表面活动连接有橡胶薄膜20，橡胶薄膜20的表面固定安装有橡胶拉绳21，利用橡胶薄膜20和橡胶薄膜20自身材质的拉伸性，当流体的流量小时，流体冲动双重阀瓣设备壳22内部固定安装的橡胶拉绳21的橡胶薄膜20，使其微微向外扩张顶动阻隔阀瓣23，使双重阀瓣设备壳22不必离开阀口能够正常排出，从而降低了对准和磨损的次数，橡胶拉绳21的侧面固定安装有双重阀瓣设备壳22，隔水套圈8的内部活动连接有连接柱10，连接柱10的顶部装配有把手9。

其中；双重阀瓣设备壳22的侧面开设有内槽25，内槽25的内部滑动连接有伸缩柱24，连接柱10的表面设置有啮合螺纹26，且啮合螺纹26分别螺纹连接有第一螺纹杆27和第二螺纹杆28，用手控制把手9带动连接柱10在固定套壳11的隔水套圈8转动，转动的过程中连接柱10表面的啮合螺纹26带动第一螺纹杆27和第二螺纹杆28移动，同时两侧螺纹连接的第一挡板29和第二挡板30随着把手9转动方向移动，从而控制第一挡板29和第二挡板30之间的距离，使流体经过时产生流量差，伸缩柱24的侧面固定安装有阻隔阀瓣23，阻隔阀瓣23的内部活动套接有连接臂18。

工作原理，工作过程中，跟进口阀1对接后，流体通过进口阀1进入到控流设备壳7内，用手控制把手9带动连接柱10在固定套壳11的隔水套圈8转动，转动的过程中连接柱10表面的啮合螺纹26带动第一螺纹杆27和第二螺纹杆28移动，同时第一螺纹杆27和第二螺纹杆28螺纹连接的第一挡板29和第二挡板30随着把手9旋转的方向移动，移动的过程中第一挡板29和第二挡板30之间的六边形凸块12和六边形卡槽13之间的距离也随之发生变化，从而流体经过第一挡板29和第二挡板30之间时形成流量差，达到限流和控流的目的，流体在通过连接管4进入到设备主体壳3时经过双重阀瓣装置19，当流体的流量小时，流体冲动双重阀瓣设备壳22内部固定安装的橡胶拉绳21的橡胶薄膜20，使其微微向外扩张顶动阻隔阀瓣23，使双重阀瓣设备壳22不必离开阀口能够正常排出，当流体的流量大时，橡胶薄膜20强力向外扩张顶动阻隔阀瓣23，此时阻隔阀瓣23受到冲击水压的影响带动双重阀瓣设备壳22在连接臂18的表面向外移动，移动到设定距离时缓慢顶动封闭顶盖2的底槽16内的弹簧15，对连接臂18的移动距离限位，当停止流体输入时，流体倒流顶回双重阀瓣装置19，完成止回。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可限流控流的挡板止回阀，其特征在于，包括进口阀（1），所述进口阀（1）的侧面设置有控流装置（5），所述控流装置（5）包括有第一通孔（6）、控流设备壳（7）、六边形凸块（12）、六边形卡槽（13）、第二通孔（14）、第一挡板（29）和第二挡板（30），所述进口阀（1）的侧面固定安装有控流设备壳（7），所述控流设备壳（7）的内部分别滑动连接有第一挡板（29）和第二挡板（30），所述第一挡板（29）和第二挡板（30）的侧面均开设有六边形卡槽（13），所述第一挡板（29）和第二挡板（30）的侧面均固定安装有六边形凸块（12），所述第一挡板（29）和第二挡板（30）的侧面均开设有第一通孔（6）和第二通孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种可限流控流的挡板止回阀，其特征在于，所述控流装置（5）的侧面装配有连接管（4），所述连接管（4）的侧面固定安装有设备主体壳（3），所述设备主体壳（3）的顶部设置有封闭顶盖（2），所述封闭顶盖（2）的底部开设有底槽（16），所述底槽（16）的内部滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）的底部固定安装有连接臂（18），所述连接臂（18）的表面设置有双重阀瓣装置（19）。

3.根据权利要求1所述的一种可限流控流的挡板止回阀，其特征在于，所述控流设备壳（7）的顶部固定安装有固定套壳（11），所述固定套壳（11）的内部固定卡接有隔水套圈（8）。

4.根据权利要求1所述的一种可限流控流的挡板止回阀，其特征在于，所述第一通孔（6）的内部螺纹连接有第一螺纹杆（27），所述第二通孔（14）的内部螺纹连接有第二螺纹杆（28）。

5.根据权利要求2所述的一种可限流控流的挡板止回阀，其特征在于，所述底槽（16）内壁的一侧固定安装有弹簧（15），所述弹簧（15）的另一端装配有滑块（17）。

6.根据权利要求2所述的一种可限流控流的挡板止回阀，其特征在于，所述双重阀瓣装置（19）包括有橡胶薄膜（20）、橡胶拉绳（21）和双重阀瓣设备壳（22），所述连接臂（18）的表面活动连接有橡胶薄膜（20），所述橡胶薄膜（20）的表面固定安装有橡胶拉绳（21），所述橡胶拉绳（21）的侧面固定安装有双重阀瓣设备壳（22）。

7.根据权利要求3所述的一种可限流控流的挡板止回阀，其特征在于，所述隔水套圈（8）的内部活动连接有连接柱（10），所述连接柱（10）的顶部装配有把手（9）。

8.根据权利要求6所述的一种可限流控流的挡板止回阀，其特征在于，所述双重阀瓣设备壳（22）的侧面开设有内槽（25），所述内槽（25）的内部滑动连接有伸缩柱（24）。

9.根据权利要求7所述的一种可限流控流的挡板止回阀，其特征在于，所述连接柱（10）的表面设置有啮合螺纹（26），且啮合螺纹（26）分别螺纹连接有第一螺纹杆（27）和第二螺纹杆（28）。

10.根据权利要求8所述的一种可限流控流的挡板止回阀，其特征在于，所述伸缩柱（24）的侧面固定安装有阻隔阀瓣（23），所述阻隔阀瓣（23）的内部活动套接有连接臂（18）。

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