CN212004415U - 一种止回阀缓闭机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种止回阀缓闭机构,涉及止回阀器械领域,针对现有的止回阀存在的闭合时冲击压力过大,使用寿命短的问题,现提出如下方案,其包括阀体,所述阀体的两侧壁均固定安装有固定块,所述阀体的一侧固定设置有入口,所述阀体远离入口的一侧固定设置有出口,所述阀体靠近入口的内侧固定安装有固定柱,所述固定柱的中部转动安装有转动阀,且转动阀内嵌于固定柱,且转动阀贯穿固定柱和阀体靠近转动阀的侧壁,所述转动阀远离阀体的一侧转动安装有转向轮,所述转向轮远离转动阀的一侧转动安装有转动轮,所述转动轮的内侧螺纹安装有丝杆。本实用新型结构新颖,且使用方便,通用性强,避免撞击,延伸使用寿命,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及止回阀器械领域,尤其涉及一种止回阀缓闭机构。
背景技术
阀门是控制流体方向、压力和流量等的装置,目前市场上多采用升降式止回阀来控制管道流体的移动,以防止流体倒流,但由于流体在倒流时压力过大,使升降式止回阀关闭过快,冲击过大,多止回阀和管道造成伤害,减少使用寿命,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种止回阀缓闭机构。
实用新型内容
本实用新型提出的一种止回阀缓闭机构,解决了现有的止回阀存在的闭合时冲击压力过大,使用寿命短的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种止回阀缓闭机构,包括阀体,所述阀体的两侧壁均固定安装有固定块,所述阀体的一侧固定设置有入口,所述阀体远离入口的一侧固定设置有出口,所述阀体靠近入口的内侧固定安装有固定柱,所述固定柱的中部转动安装有转动阀,且转动阀内嵌于固定柱,且转动阀贯穿固定柱和阀体靠近转动阀的侧壁,所述转动阀远离阀体的一侧转动安装有转向轮,所述转向轮远离转动阀的一侧转动安装有转动轮,所述转动轮的内侧螺纹安装有丝杆,且丝杆贯穿转动轮,所述丝杆靠近出口的一侧固定安装有控制板,所述丝杆远离控制板的一侧固定安装有推板,所述控制板和推板的底端固定连接有滑动杆,且滑动杆贯穿固定柱,所述固定柱远离入口的一侧设置有阀芯挡板,所述阀芯挡板远离固定柱的一侧设置有固定板,所述固定板的中部固定安装有固定框,所述固定框内部固定安装有弹簧,所述弹簧靠近入口的一侧固定安装有挡板,所述挡板远离弹簧的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆远离挡板的一侧固定安装有密封球,所述密封球的侧壁固定安装有密封垫片。
优选的,所述阀体和阀芯挡板均呈中空圆柱型,且阀芯挡板与阀体的内侧固定连接。
优选的,所述连接杆贯穿固定框,且固定框靠近连接杆的侧壁固定安装有防倒流垫片。
优选的,所述固定板呈十字状,且固定框与固定板的中轴线重合。
优选的,所述密封球和密封垫片与阀芯挡板匹配,所述推板与密封球和密封垫片匹配。
优选的,所述控制板、丝杆、推板、密封垫片、密封球、连接杆、挡板、弹簧和固定框的中轴线均一致。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置弹簧支撑挡板,挡板支撑连接杆,连接杆支撑密封球,从而根据水压控制密封球与阀芯挡板的距离,设置密封垫片,使止回阀闭合缓慢,避免撞击,延长使用寿命。
2、设置转动阀带动转向轮转动,转动轮带动由固定板和推板固定角度的丝杆滑动,丝杆滑动使推板距离密封球的距离发生变化,从而控制密封球与阀芯挡板的距离,避免因需要改变流体流动方向时更换止回阀,从而节约时间,提高工作效率。
综上所述,该装置结构简单,使用方便,通用性强,避免撞击,延伸使用寿命,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型结构的剖面结构示意图。
图3为本实用新型结构阀芯挡板开启状态下的剖面结构示意图。
图4为本实用新型结构止回阀失效的剖面结构示意图。
图5为本实用新型图1中A-A处的剖面结构示意图。
图中标号:1、阀体;2、固定块;3、入口;4、出口;5、阀芯挡板;6、固定板;7、固定框;8、弹簧;9、挡板;10、连接杆;11、防倒流垫片;12、密封球;13、密封垫片;14、固定柱;15、转动阀;16、转向轮;17、转动轮;18、丝杆;19、推板;20滑动杆;21控制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种止回阀缓闭机构,包括阀体1,所述阀体1的两侧壁均固定安装有固定块2,所述阀体1的一侧固定设置有入口3,所述阀体1远离入口3的一侧固定设置有出口4,所述阀体1靠近入口3的内侧固定安装有固定柱14,所述固定柱14的中部转动安装有转动阀15,且转动阀15内嵌于固定柱14,且转动阀15贯穿固定柱14和阀体1靠近转动阀15的侧壁,所述转动阀15远离阀体1的一侧转动安装有转向轮16,所述转向轮16远离转动阀15的一侧转动安装有转动轮17,所述转动轮17的内侧螺纹安装有丝杆18,且丝杆18贯穿转动轮17,所述丝杆18靠近出口4的一侧固定安装有控制板21,所述丝杆18远离控制板21的一侧固定安装有推板19,所述控制板21和推板19的底端固定连接有滑动杆20,且滑动杆20贯穿固定柱14,所述固定柱14远离入口3的一侧设置有阀芯挡板5,所述阀芯挡板5远离固定柱14的一侧设置有固定板6,所述固定板6的中部固定安装有固定框7,所述固定框7内部固定安装有弹簧8,所述弹簧8靠近入口3的一侧固定安装有挡板9,所述挡板9远离弹簧8的一侧固定安装有连接杆10,所述连接杆10远离挡板9的一侧固定安装有密封球12,所述密封球12的侧壁固定安装有密封垫片13,所述阀体1和阀芯挡板5均呈中空圆柱型,且阀芯挡板5与阀体1的内侧固定连接,所述连接杆10贯穿固定框7,且固定框7靠近连接杆10的侧壁固定安装有防倒流垫片11,所述固定板6呈十字状,且固定框7与固定板6的中轴线重合,所述密封球12和密封垫片13与阀芯挡板5匹配,所述推板19与密封球12和密封垫片13匹配,所述控制板21、丝杆18、推板19、密封垫片13、密封球12、连接杆10、挡板9、弹簧8和固定框7的中轴线均一致。
工作原理:该止回阀在使用时,首先将阀体1两侧的入口3和出口4与需要安装止流阀的管体对应连接,并且通过固定块2将管体与该阀体1进行固定,固定后阀体想处于开放状态,对需要通过该止回阀的流体进行止回,当流体从该止回阀阀体1中的入口3流入时,流体从入口3通过阀芯挡板5的中部,流体的流通压力使密封垫片13远离阀芯挡板5,密封垫片13远离阀芯挡板5使密封球12远离阀芯挡板5,密封球12远离阀芯挡板5使连接杆10在通过固定板6固定在阀体1内部的固定框7靠近连接杆10的防倒流垫片11上移动,连接杆10移动使与之固定连接位于固定框7内部的挡板9移动,挡板9移动使弹簧8受压缩小,此时阀芯挡板5处于开放状态,流体通过该止回阀阀体1内部的入口3、阀芯挡板5的中心和固定板6,随后通过出口4流出,当流体从出口4流入时,密封垫片13不受力,则弹簧8处于不受力状态,此时弹簧8支撑挡板9靠近防倒流垫片11,挡板9支撑连接杆10,使连接杆10经过防倒流垫片11滑动,连接杆10支撑密封球12无线靠近阀芯挡板5,密封球12使密封垫片13将阀芯挡板5密封,此时从出口4流入的流体将无法通过该止回阀,当不需要使用止回阀时,转动转动阀15,转动阀15转动使转动轮16转动,转动轮16转动使转动轮17转动,转动轮17转动使与之螺纹连接且贯穿该转动轮17并受控制板21和推板19中之间的滑动杆20固定角度的丝杆18滑动,丝杆18滑动使推板19靠近密封垫片13,使密封垫片13和密封球12,固定转动阀15,使推板19固定,使该止回阀不再止回,使用结束后,与开启顺序相反操作,恢复此止回阀即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种止回阀缓闭机构,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的两侧壁均固定安装有固定块(2),所述阀体(1)的一侧固定设置有入口(3),所述阀体(1)远离入口(3)的一侧固定设置有出口(4),所述阀体(1)靠近入口(3)的内侧固定安装有固定柱(14),所述固定柱(14)的中部转动安装有转动阀(15),且转动阀(15)内嵌于固定柱(14),且转动阀(15)贯穿固定柱(14)和阀体(1)靠近转动阀(15)的侧壁,所述转动阀(15)远离阀体(1)的一侧转动安装有转向轮(16),所述转向轮(16)远离转动阀(15)的一侧转动安装有转动轮(17),所述转动轮(17)的内侧螺纹安装有丝杆(18),且丝杆(18)贯穿转动轮(17),所述丝杆(18)靠近出口(4)的一侧固定安装有控制板(21),所述丝杆(18)远离控制板(21)的一侧固定安装有推板(19),所述控制板(21)和推板(19)的底端固定连接有滑动杆(20),且滑动杆(20)贯穿固定柱(14),所述固定柱(14)远离入口(3)的一侧设置有阀芯挡板(5),所述阀芯挡板(5)远离固定柱(14)的一侧设置有固定板(6),所述固定板(6)的中部固定安装有固定框(7),所述固定框(7)内部固定安装有弹簧(8),所述弹簧(8)靠近入口(3)的一侧固定安装有挡板(9),所述挡板(9)远离弹簧(8)的一侧固定安装有连接杆(10),所述连接杆(10)远离挡板(9)的一侧固定安装有密封球(12),所述密封球(12)的侧壁固定安装有密封垫片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种止回阀缓闭机构,其特征在于,所述阀体(1)和阀芯挡板(5)均呈中空圆柱型,且阀芯挡板(5)与阀体(1)的内侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种止回阀缓闭机构,其特征在于,所述连接杆(10)贯穿固定框(7),且固定框(7)靠近连接杆(10)的侧壁固定安装有防倒流垫片(11)。
4.根据权利要求1所述的一种止回阀缓闭机构,其特征在于,所述固定板(6)呈十字状,且固定框(7)与固定板(6)的中轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种止回阀缓闭机构,其特征在于,所述密封球(12)和密封垫片(13)与阀芯挡板(5)匹配,所述推板(19)与密封球(12)和密封垫片(13)匹配。
6.根据权利要求1所述的一种止回阀缓闭机构,其特征在于,所述控制板(21)、丝杆(18)、推板(19)、密封垫片(13)、密封球(12)、连接杆(10)、挡板(9)、弹簧(8)和固定框(7)的中轴线均一致。
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- 2020-04-23 CN CN202020624971.4U patent/CN212004415U/zh active Active
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