CN112648396A

CN112648396A - 阻尼阀

Info

Publication number: CN112648396A
Application number: CN202011556834.2A
Authority: CN
Inventors: 何正永
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-04-13

Abstract

本发明公开了阻尼阀，包括阻尼阀阀体，所述阻尼阀阀体的顶部安装有阻尼阀阀盖，且阻尼阀阀体的一侧连接有外连接管，所述阻尼阀阀盖的内部贯穿安装有阻尼阀阀杆，且阻尼阀阀杆的顶部连接有操作手轮，所述阻尼阀阀体的内部安装有封闭阻尼机构。本发明中，在封闭阻尼机构的作用下，阻尼阀阀杆通过轴承带动阻尼阀阀瓣在阻尼阀阀盖的内部对阻尼阀阀体进行开启，在复位弹簧的传动作用下，则使复位弹簧拉动密封板向上活动，从而使密封板通过固定滑轴、滑道在阻尼阀阀体的内部对阻尼阀阀体进行开启，确保阻尼阀阀体内部的流通效果，同时使阻尼阀在闭合时可以实现三重密封阻尼，确保了阻尼阀的安全性，并且在阻尼阀阀体的内部设置，使用户操作简单方便。

Description

阻尼阀

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，尤其涉及阻尼阀。

背景技术

阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门通常可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动。

现有的阻尼阀，在使用时，通常采用固定阻尼，在对不同流量进行使用时，通常需要调节或更换阻尼阀，操作复杂，并且费时费力，工作效率低，不能够在外通过简单的手动形式实现阻尼密封的机构，并且不能够对操作手轮进行折叠收纳的机构，容易使操作手轮长期的大面积暴露受灰尘侵蚀，造成阻尼阀发生锈蚀，并且不具备在外部对阻尼阀进行二次密封的机构，无法使阻尼阀在使用时达到稳定性高、密封效果好，并且使用寿命长的目的。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的阻尼阀，在使用时，通常采用固定阻尼，在对不同流量进行使用时，通常需要调节或更换阻尼阀，操作复杂，并且费时费力，工作效率低，不能够在外通过简单的手动形式实现阻尼密封的机构，并且不能够对操作手轮进行折叠收纳的机构，容易使操作手轮长期的大面积暴露受灰尘侵蚀，造成阻尼阀发生锈蚀，并且不具备在外部对阻尼阀进行二次密封的机构，无法使阻尼阀在使用时达到稳定性高、密封效果好，并且使用寿命长的目的的缺点，而提出的阻尼阀。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

阻尼阀，包括阻尼阀阀体，所述阻尼阀阀体的顶部安装有阻尼阀阀盖，且阻尼阀阀体的一侧连接有外连接管，所述阻尼阀阀盖的内部贯穿安装有阻尼阀阀杆，且阻尼阀阀杆的顶部连接有操作手轮，所述阻尼阀阀体的内部安装有封闭阻尼机构，所述封闭阻尼机构的内部包括有轴承，且轴承在阻尼阀阀杆的底部安装，所述轴承的外壁固定连接有阻尼阀阀瓣，且阻尼阀阀瓣的底部安装有固定底块，并且固定底块的顶端与轴承的底部相连接，所述固定底块的一侧安装有第一固定轴，且第一固定轴的另一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一侧固定安装有第二固定轴，且第二固定轴的外部固定连接有密封板，所述密封板的顶部开设有滑道，且滑道的内壁滑动连接有固定滑轴，所述固定滑轴在阻尼阀阀体的内壁固定安装，所述阻尼阀阀杆的顶端连接有折叠收纳机构，且阻尼阀阀杆的外壁连接有防泄漏机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻尼阀阀杆通过轴承与阻尼阀阀瓣之间构成传动结构，且阻尼阀阀瓣与阻尼阀阀杆之间呈垂直分布，并且阻尼阀阀杆的中轴线与阻尼阀阀盖的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底块通过复位弹簧与密封板之间构成传动结构，且复位弹簧关于固定底块的中轴线对称设置有两组，并且密封板的横截面积与阻尼阀阀体的横截面积相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封板通过滑道、固定滑轴与阻尼阀阀体之间构成滑动结构，且密封板通过复位弹簧与固定底块之间构成弹性结构，并且固定底块的中轴线与阻尼阀阀瓣的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抵块通过阻尼阀阀瓣通过阻尼阀阀杆与阻尼阀阀体之间构成升降结构，且阻尼阀阀杆的中轴线与阻尼阀阀体的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述折叠收纳机构的内部包括有外螺纹杆，且外螺纹杆的外壁螺纹连接有套环，所述套环的一侧安装有第一活动轴，且第一活动轴的顶部连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第二活动轴，且第二活动轴的另一侧连接有操作手轮，所述操作手轮的顶部安装有转动轴，且转动轴的一侧连接有固定顶环，所述固定顶环在外螺纹杆的顶部外壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板通过第二活动轴与操作手轮之间构成活动结构，且操作手轮通过转动轴与固定顶环之间构成转动结构，并且操作手轮关于外螺纹杆的中轴线环形等距设置有三组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套环通过第一活动轴与支撑板之间构成活动结构，且套环通过支撑板与操作手轮之间构成传动结构，并且且套环与阻尼阀阀杆之间呈垂直分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防泄漏机构的内部包括有内螺纹套圈，且内螺纹套圈在阻尼阀阀杆的外壁螺纹连接，所述内螺纹套圈的底端固定安装有伸缩橡胶，且伸缩橡胶的底端固定连接有弧形罩板，所述弧形罩板的底端固定连接有连接环，且连接环的内壁固定安装有滑块，所述滑块的另一侧滑动连接有滑槽，且滑槽在阻尼阀阀盖的外壁开设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形罩板通过连接环与阻尼阀阀盖之间构成传动结构，且连接环通过滑块、滑槽与阻尼阀阀盖之间构成滑动结构，并且阻尼阀阀盖的中轴线与内螺纹套圈的中轴线相重合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，在封闭阻尼机构的作用下，阻尼阀阀杆通过轴承带动阻尼阀阀瓣在阻尼阀阀盖的内部对阻尼阀阀体进行开启，在复位弹簧的传动作用下，则使复位弹簧拉动密封板向上活动，从而使密封板通过固定滑轴、滑道在阻尼阀阀体的内部对阻尼阀阀体进行开启，确保阻尼阀阀体内部的流通效果，同时使阻尼阀在闭合时可以实现三重密封阻尼，确保了阻尼阀的安全性，并且在阻尼阀阀体的内部设置，使用户操作简单方便。

2、本发明中，通过在密封板的顶部开设滑道，在固定滑轴在阻尼阀阀体一侧固定的作用下，则使密封板可以通过滑道在固定滑轴一侧滑动，从而使复位弹簧拉动密封板向上活动时，密封板可以通过滑道、固定滑轴在阻尼阀阀体的内部自动调节，避免了密封板在阻尼阀阀体内部被卡住，确保了阻尼阀阀瓣对阻尼阀阀体开启时内部的流通效果，提高密封板活动的稳定性。

3、本发明中，在折叠收纳机构的作用下，通过将套环在外螺纹杆的外壁向上转动，在支撑板的传动作用下，则使支撑板在底部对操作手轮进行支撑，从而使操作手轮在固定顶环的外侧活动张开，则使用户可以通过操作手轮对外螺纹杆进行操作，在外螺纹杆与阻尼阀阀杆的固定作用下，则使用户可以快速精准的对阻尼阀阀杆进行操作，通过这样的设置，则使操作手轮可以进行折叠收纳，便于阻尼阀在空间不足的情况下使用，同时，通过对操作手轮进行折叠，避免了操作手轮积灰，有利于延长阻尼阀的使用寿命。

4、本发明中，通过将固定顶环与外螺纹杆转动连接，则使套环在外螺纹杆的外壁转动时，实现支撑板的支撑效果，并且使用户在对操作手轮进行施力时，通过套环的固定和固定顶环的转动作用，则使用户操作操作手轮更加灵活省力，从而使用户还可以通过套环对外螺纹杆施力转动，有利于提高工作效率，并且省时省力，有效的节约了人力资源。

5、本发明中，在防泄漏机构的作用下，通过阻尼阀阀杆在阻尼阀阀盖的内部螺纹转动，则使阻尼阀阀杆在阻尼阀阀盖的内部进行升降，在内螺纹套圈在阻尼阀阀杆外壁螺纹连接作用下，则使内螺纹套圈随阻尼阀阀杆在阻尼阀阀盖的顶部升降，从而使伸缩橡胶拉伸或压缩，保证了阻尼阀阀杆与阻尼阀阀盖接口处的密封性，避免了阻尼阀在使用中发生泄漏，同时，通过在伸缩橡胶底部连接弧形罩板，在滑槽、滑块的作用下，则使伸缩橡胶可以随阻尼阀阀杆转动，有利于保证伸缩橡胶的工作质量，提高阻尼阀密封效果的稳定性。

附图说明

图1为本发明中阻尼阀的立体结构示意图；

图2为本发明中封闭阻尼机构的立体结构示意图；

图3为本发明中封闭阻尼机构的剖面结构示意图；

图4为本发明中封闭阻尼机构的A处放大结构示意图；

图5为本发明中折叠收纳机构的侧面结构示意图；

图6为本发明中防泄漏机构的剖面结构示意图。

图例说明：

1、阻尼阀阀体；2、阻尼阀阀盖；3、外连接管；4、阻尼阀阀杆；5、操作手轮；6、封闭阻尼机构；601、轴承；602、阻尼阀阀瓣；603、固定底块；604、第一固定轴；605、复位弹簧；606、第二固定轴；607、密封板；608、滑道；609、固定滑轴；7、折叠收纳机构；701、外螺纹杆；702、套环；703、第一活动轴；704、支撑板；705、第二活动轴；706、转动轴；707、固定顶环；8、防泄漏机构；801、内螺纹套圈；802、伸缩橡胶；803、弧形罩板；804、连接环；805、滑块；806、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-6，阻尼阀的加工机顶盒，包括阻尼阀阀体1、阻尼阀阀盖2、外连接管3、阻尼阀阀杆4、操作手轮5、封闭阻尼机构6、轴承601、阻尼阀阀瓣602、固定底块603、第一固定轴604、复位弹簧605、第二固定轴606、密封板607、滑道608、固定滑轴609、折叠收纳机构7、外螺纹杆701、套环702、第一活动轴703、支撑板704、第二活动轴705、转动轴706、固定顶环707、防泄漏机构8、内螺纹套圈801、伸缩橡胶802、弧形罩板803、连接环804、滑块805和滑槽806，阻尼阀阀体1的顶部安装有阻尼阀阀盖2，且阻尼阀阀体1的一侧连接有外连接管3，阻尼阀阀盖2的内部贯穿安装有阻尼阀阀杆4，且阻尼阀阀杆4的顶部连接有操作手轮5，阻尼阀阀体1的内部安装有封闭阻尼机构6，封闭阻尼机构6的内部包括有轴承601，且轴承601在阻尼阀阀杆4的底部安装，轴承601的外壁固定连接有阻尼阀阀瓣602，且阻尼阀阀瓣602的底部安装有固定底块603，并且固定底块603的顶端与轴承601的底部相连接，固定底块603的一侧安装有第一固定轴604，且第一固定轴604的另一侧固定连接有复位弹簧605，复位弹簧605的另一侧固定安装有第二固定轴606，且第二固定轴606的外部固定连接有密封板607，密封板607的顶部开设有滑道608，且滑道608的内壁滑动连接有固定滑轴609，固定滑轴609在阻尼阀阀体1的内壁固定安装，阻尼阀阀杆4的顶端连接有折叠收纳机构7，且阻尼阀阀杆4的外壁连接有防泄漏机构8，伸缩橡胶802采用橡塑复合绝热材料制成，可以对不同的通过介质使用，避免了用户根据不同流量更换阻尼阀，并且伸缩橡胶802的内部带有螺旋钢丝，增强了伸缩橡胶802的抗压效果，有利于延长伸缩橡胶802的的使用寿命，并且具有良好的耐化学性能，可以提供瞬时温度，防止阻尼阀内部温度过高损害伸缩橡胶802的使用性能。

如图2-图4所示，阻尼阀阀杆4通过轴承601与阻尼阀阀瓣602之间构成传动结构，且阻尼阀阀瓣602与阻尼阀阀杆4之间呈垂直分布，并且阻尼阀阀杆4的中轴线与阻尼阀阀盖2的中轴线相重合，在阻尼阀阀杆4与外螺纹杆701的固定作用下，则使用户可以通过操作手轮5快速精准的对阻尼阀阀杆4进行操作，从而使阻尼阀阀杆4通过轴承601带动阻尼阀阀瓣602在阻尼阀阀盖2的内部对阻尼阀阀体1进行开启。

如图2-图4所示，固定底块603通过复位弹簧605与密封板607之间构成传动结构，且复位弹簧605关于固定底块603的中轴线对称设置有两组，并且密封板607的横截面积与阻尼阀阀体1的横截面积相重合，通过在密封板607的顶部开设滑道608，在固定滑轴609在阻尼阀阀体1一侧固定的作用下，则使密封板607可以通过滑道608在固定滑轴609一侧滑动，便于密封板607在阻尼阀阀体1的内部开启。

如图2-图4所示，密封板607通过滑道608、固定滑轴609与阻尼阀阀体1之间构成滑动结构，且密封板607通过复位弹簧605与固定底块603之间构成弹性结构，并且固定底块603的中轴线与阻尼阀阀瓣602的中轴线相重合，密封板607可以通过滑道608、固定滑轴609在阻尼阀阀体1的内部自动调节，避免了密封板607在阻尼阀阀体1内部被卡住，确保了阻尼阀阀瓣602对阻尼阀阀体1开启时内部的流通效果，提高密封板607活动的稳定性。

如图2-图4所示，阻尼阀阀瓣602通过阻尼阀阀杆4与阻尼阀阀体1之间构成升降结构，且阻尼阀阀杆4的中轴线与阻尼阀阀体1的中轴线相重合，在阻尼阀阀瓣602在阻尼阀阀盖2的底部对阻尼阀进行闭合时，在复位弹簧605的弹性作用下，则使对称设置的密封板607在两侧对阻尼阀阀体1的内部进行密封阻尼，确保阻尼阀的工作质量。

如图5所示，折叠收纳机构7的内部包括有外螺纹杆701，且外螺纹杆701的外壁螺纹连接有套环702，套环702的一侧安装有第一活动轴703，且第一活动轴703的顶部连接有支撑板704，支撑板704的顶部安装有第二活动轴705，且第二活动轴705的另一侧连接有操作手轮5，操作手轮5的顶部安装有转动轴706，且转动轴706的一侧连接有固定顶环707，固定顶环707在外螺纹杆701的顶部外壁转动连接，通过将操作手轮5在外螺纹杆701的外侧进行折叠收纳，便于阻尼阀在空间不足的情况下使用，同时，减少了操作手轮5与空气的接触面积，降低腐蚀情况，避免了操作手轮5积灰腐蚀，有利于延长阻尼阀的使用寿命。

如图5所示，支撑板704通过第二活动轴705与操作手轮5之间构成活动结构，且操作手轮5通过转动轴706与固定顶环707之间构成转动结构，并且操作手轮5关于外螺纹杆701的中轴线环形等距设置有三组，在支撑板704的传动作用下，则使支撑板704在底部对操作手轮5进行支撑，从而使操作手轮5在固定顶环707的外侧活动张开，则使用户可以通过操作手轮5对外螺纹杆701进行操作。

如图5所示，套环702通过第一活动轴703与支撑板704之间构成活动结构，且套环702通过支撑板704与操作手轮5之间构成传动结构，并且且套环702与阻尼阀阀杆4之间呈垂直分布，通过套环702与外螺纹杆701固定作用和固定顶环707与外螺纹杆701的转动作用，则使用户操作操作手轮5更加灵活省力，从而使用户还可以通过套环702对外螺纹杆701施力转动，有利于提高工作效率，并且省时省力。

如图6所示，防泄漏机构8的内部包括有内螺纹套圈801，且内螺纹套圈801在阻尼阀阀杆4的外壁螺纹连接，内螺纹套圈801的底端固定安装有伸缩橡胶802，且伸缩橡胶802的底端固定连接有弧形罩板803，弧形罩板803的底端固定连接有连接环804，且连接环804的内壁固定安装有滑块805，滑块805的另一侧滑动连接有滑槽806，且滑槽806在阻尼阀阀盖2的外壁开设，通过在伸缩橡胶802的底部连接弧形罩板803，在滑槽806、滑块805的作用下，则使伸缩橡胶802可以随阻尼阀阀杆4转动，有利于保证伸缩橡胶802的工作质量。

如图6所示，弧形罩板803通过连接环804与阻尼阀阀盖2之间构成传动结构，且连接环804通过滑块805、滑槽806与阻尼阀阀盖2之间构成滑动结构，并且阻尼阀阀盖2的中轴线与内螺纹套圈801的中轴线相重合，在内螺纹套圈801在阻尼阀阀杆4外壁螺纹连接作用下，则使内螺纹套圈801随阻尼阀阀杆4在阻尼阀阀盖2的顶部升降，从而使伸缩橡胶802拉伸或压缩，保证了阻尼阀阀杆4与阻尼阀阀盖2接口处的密封性，提高了阻尼阀的使用质量，增强实用性。

工作原理：使用时，将套环702在外螺纹杆701的外壁向上转动，在支撑板704的传动作用下，则使支撑板704在底部对操作手轮5进行支撑，从而使操作手轮5在固定顶环707的外侧活动张开，则使用户可以通过操作手轮5对外螺纹杆701进行操作，在外螺纹杆701与阻尼阀阀杆4的固定作用下，则使用户可以快速精准的对阻尼阀阀杆4进行操作，从而使阻尼阀阀杆4通过轴承601带动阻尼阀阀瓣602在阻尼阀阀盖2的内部对阻尼阀阀体1进行开启，在复位弹簧605的传动作用下，则使复位弹簧605拉动密封板607向上活动，从而使密封板607通过固定滑轴609、滑道608在阻尼阀阀体1的内部对阻尼阀阀体1进行开启，确保阻尼阀阀体1内部的流通效果，使阻尼阀实现自动阻尼，避免了用户需要对不同流量进行更换阻尼阀，提高了工作质量和工作效果，通过阻尼阀阀杆4在阻尼阀阀盖2的内部螺纹转动，则使阻尼阀阀杆4在阻尼阀阀盖2的内部进行升降，在内螺纹套圈801在阻尼阀阀杆4外壁螺纹连接作用下，则使内螺纹套圈801随阻尼阀阀杆4在阻尼阀阀盖2的顶部升降，从而使伸缩橡胶802拉伸或压缩，保证了阻尼阀阀杆4与阻尼阀阀盖2接口处的密封性，避免了阻尼阀在使用中发生泄漏，实现了阻尼阀外壁的二次密封，确保了阻尼阀使用的安全性，在阻尼阀使用完毕后，通过将套环702在外螺纹杆701向下活动，则使操作手轮5在支撑板704的作用下收缩，从而使操作手轮5折叠在外螺纹杆701的外侧，有效的节约了阻尼阀的使用空间，提高了阻尼阀的实用性，就这样完成该阻尼阀的工作原理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.阻尼阀，包括阻尼阀阀体（1），其特征在于，所述阻尼阀阀体（1）的顶部安装有阻尼阀阀盖（2），且阻尼阀阀体（1）的一侧连接有外连接管（3），所述阻尼阀阀盖（2）的内部贯穿安装有阻尼阀阀杆（4），且阻尼阀阀杆（4）的顶部连接有操作手轮（5），所述阻尼阀阀体（1）的内部安装有封闭阻尼机构（6），所述封闭阻尼机构（6）的内部包括有轴承（601），且轴承（601）在阻尼阀阀杆（4）的底部安装，所述轴承（601）的外壁固定连接有阻尼阀阀瓣（602），且阻尼阀阀瓣（602）的底部安装有固定底块（603），并且固定底块（603）的顶端与轴承（601）的底部相连接，所述固定底块（603）的一侧安装有第一固定轴（604），且第一固定轴（604）的另一侧固定连接有复位弹簧（605），所述复位弹簧（605）的另一侧固定安装有第二固定轴（606），且第二固定轴（606）的外部固定连接有密封板（607），所述密封板（607）的顶部开设有滑道（608），且滑道（608）的内壁滑动连接有固定滑轴（609），所述固定滑轴（609）在阻尼阀阀体（1）的内壁固定安装，所述阻尼阀阀杆（4）的顶端连接有折叠收纳机构（7），且阻尼阀阀杆（4）的外壁连接有防泄漏机构（8）。

2.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述阻尼阀阀杆（4）通过轴承（601）与阻尼阀阀瓣（602）之间构成传动结构，且阻尼阀阀瓣（602）与阻尼阀阀杆（4）之间呈垂直分布，并且阻尼阀阀杆（4）的中轴线与阻尼阀阀盖（2）的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述固定底块（603）通过复位弹簧（605）与密封板（607）之间构成传动结构，且复位弹簧（605）关于固定底块（603）的中轴线对称设置有两组，并且密封板（607）的横截面积与阻尼阀阀体（1）的横截面积相重合。

4.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述密封板（607）通过滑道（608）、固定滑轴（609）与阻尼阀阀体（1）之间构成滑动结构，且密封板（607）通过复位弹簧（605）与固定底块（603）之间构成弹性结构，并且固定底块（603）的中轴线与阻尼阀阀瓣（602）的中轴线相重合。

5.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述抵块（804）通过阻尼阀阀瓣（602）通过阻尼阀阀杆（4）与阻尼阀阀体（1）之间构成升降结构，且阻尼阀阀杆（4）的中轴线与阻尼阀阀体（1）的中轴线相重合。

6.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述折叠收纳机构（7）的内部包括有外螺纹杆（701），且外螺纹杆（701）的外壁螺纹连接有套环（702），所述套环（702）的一侧安装有第一活动轴（703），且第一活动轴（703）的顶部连接有支撑板（704），所述支撑板（704）的顶部安装有第二活动轴（705），且第二活动轴（705）的另一侧连接有操作手轮（5），所述操作手轮（5）的顶部安装有转动轴（706），且转动轴（706）的一侧连接有固定顶环（707），所述固定顶环（707）在外螺纹杆（701）的顶部外壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的阻尼阀，其特征在于，所述支撑板（704）通过第二活动轴（705）与操作手轮（5）之间构成活动结构，且操作手轮（5）通过转动轴（706）与固定顶环（707）之间构成转动结构，并且操作手轮（5）关于外螺纹杆（701）的中轴线环形等距设置有三组。

8.根据权利要求6所述的阻尼阀，其特征在于，所述套环（702）通过第一活动轴（703）与支撑板（704）之间构成活动结构，且套环（702）通过支撑板（704）与操作手轮（5）之间构成传动结构，并且且套环（702）与阻尼阀阀杆（4）之间呈垂直分布。

9.根据权利要求1所述的阻尼阀，其特征在于，所述防泄漏机构（8）的内部包括有内螺纹套圈（801），且内螺纹套圈（801）在阻尼阀阀杆（4）的外壁螺纹连接，所述内螺纹套圈（801）的底端固定安装有伸缩橡胶（802），且伸缩橡胶（802）的底端固定连接有弧形罩板（803），所述弧形罩板（803）的底端固定连接有连接环（804），且连接环（804）的内壁固定安装有滑块（805），所述滑块（805）的另一侧滑动连接有滑槽（806），且滑槽（806）在阻尼阀阀盖（2）的外壁开设。

10.根据权利要求9所述的阻尼阀，其特征在于，所述弧形罩板（803）通过连接环（804）与阻尼阀阀盖（2）之间构成传动结构，且连接环（804）通过滑块（805）、滑槽（806）与阻尼阀阀盖（2）之间构成滑动结构，并且阻尼阀阀盖（2）的中轴线与内螺纹套圈（801）的中轴线相重合。