CN112647884B - 采油树井口密封装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种采油树井口密封装置，属于油井工具技术领域。本申请实施例提供的采油树井口密封装置包括外螺纹和密封组。至少两组密封组沿采油树井口光杆轴向上下分布；外螺纹位于至少两组密封组的下方。该采油树井口密封装置采用沿采油树井口光杆轴向上下分布的密封组，上下分布的密封组分组使用实现了生产中油压、回压低于设计要求的油井不停井更换采油树井口密封装置的密封垫，降低了停井造成的产量损失；上下分布的密封组同时使用实现了生产中油压、回压高于设计要求的油井的上下多重密封，提高了生产的安全性。该采油树井口密封装置的密封垫采用废弃的抽油机传动皮带，解决了废弃的抽油机传动皮带回收困难的问题。
Description
技术领域
本申请涉及油井工具技术领域，特别涉及一种采油树井口密封装置。
背景技术
石油生产过程中会废弃大量的抽油机传动皮带，废弃的传动皮带的处理及回收存在困难。由于废旧抽油机传动皮带的主要材质与采油树密封装置的盘根材料主要成分相同，废旧抽油机传动皮带存在二次利用成为采油树密封装置盘根的可能性。
采油树井口的密封装置为井口最上端安装的盘根盒。按尺寸切割好的盘根装在盘根盒中。盘根盒沿采油树井口光杆的轴向，从光杆上端向下将盘根盒套在采油树井口光杆上并将盘根盒安装在井口，最后压紧盘根盒中的盘根完成对井口的密封。当井口密封效果不足需要更换盘根时，停止采油作业，沿采油树井口光杆的轴向，从下往上将采油树井口盘根盒卸下。往盘根盒中更换新的盘根之后，再从采油树井口光杆上端将盘根盒套在采油树井口光杆上并将盘根盒安装在井口，最后压紧盘根盒中的盘根。
在本申请的实现过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：
相关技术采油树井口密封装置中的盘根耐磨性不足，需要频繁更换，导致需要频繁停工，生产效率降低，成本升高；另外，采油树井口密封装置的密封性随着盘根的磨损逐渐下降，容易出现井口跑油的现象；且该采油树井口密封装置中的盘根对温度的敏感性存在局限性，且盘根硬度大更换操作不便。
发明内容
本申请实施例提供了一种采油树井口密封装置，以解决相关技术中需要频繁更换盘根造成的成本升高、生产效率降低以及盘根更换操作不便的问题。所述技术方案如下：
本申请实施例提供了一种采油树井口密封装置包括外螺纹和至少两组密封组；
其中，所述至少两组密封组沿采油树井口光杆轴向上下分布；所述外螺纹位于所述至少两组密封组的下方；任一组密封组包括至少两个沿采油树井口光杆轴向对称分布的密封件；
所述密封件包括丝杠、压槽、推块座、推块、弹性部件、芯子、密封圈、芯子筒、密封垫、皮带插槽、和摇把；
所述芯子位于所述芯子筒内；所述密封圈安装在所述芯子外壁上；所述芯子一端具有所述皮带插槽；所述密封垫位于所述皮带插槽内；所述芯子另一端与所述推块座连接；所述丝杠一端与所述摇杆连接；所述丝杠另一端与所述推块连接；所述推块位于所述推块座内；所述推块座安装在所述丝杠上；所述弹性部件套在所述推块座外部；所述弹性部件一端与所述芯子连接；所述弹性部件另一端与所述压槽连接。
可选地，所述密封件还包括调节部件、连接套、锁紧部件、压盖和固定部件；
其中，所述调节部件套在所述丝杠上；所述连接套的一侧与所述调节部件连接；所述连接套的另一侧与所述压槽连接；所述锁紧部件套在所述丝杠上，所述锁紧部件与所述推块相连；所述芯子与所述弹性部件的末端相连；所述压盖安装在所述丝杠上，所述压盖一端与所述芯子筒相连，所述压盖的另一端与所述固定部件相连。
可选地，所述连接套为环形结构；
其中，所述连接套中心圆孔的直径与所述丝杠的外径相同。
可选地，所述压槽为一端开口的圆柱形筒状结构；
其中，所述压槽未开口的一端的中心具有圆孔。
可选地，所述推块座为一端开口的圆柱形筒状结构；
所述推块座的一端有挡板，所述挡板中心设置有一个通孔；所述推块座的另一端为所述开口。
可选地，所述推块的一端具有与所述丝杠匹配的通孔；所述推块另一端为开口结构。
可选地，所述芯子一端为平整端面；所述芯子另一端设置有弧形缺口。
可选地，所述密封垫的长度为采油树井口光杆周长的二分之一。
可选地，所述密封垫为废弃的抽油机传动皮带。
可选地，所述芯子的所述半圆形缺口的端面上设置有5道所述皮带插槽。
本申请实施例所提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
本申请实施例提供的采油树井口密封装置采用沿采油树井口光杆轴向上下分布的密封组，上下分布的密封组分组使用实现了生产中油压、回压低于设计要求的油井不停井更换采油树井口密封装置的密封垫，降低了停井造成的产量损失；上下至少两组密封组同时使用实现了生产中油压、回压高于设计要求的油井上下多重密封，提高了生产的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的采油树井口装置的一种可选的结构示意图。
1—丝杠；
2—调节部件；
3—连接套；
4—压槽；
5—推块座；
6—推块；
7—锁紧部件；
8—弹性部件；
9—芯子；
10—密封圈；
11—芯子筒；
12—密封垫；
13—皮带插槽；
14—连接外螺纹；
15—压盖；
16—固定部件；
17—摇把；
18—光杆。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，本申请实施例提供了一种采油树井口密封装置，包括外螺纹14和至少两组密封组。
其中，至少两组密封组沿采油树井口光杆轴向上下分布；外螺纹14位于至少两组密封组的下方；任一组密封组包括至少两个沿采油树井口光杆轴向对称分布的密封件；
密封件包括丝杠1、压槽4、推块座5、推块6、弹性部件8、芯子9、密封圈10、芯子筒11、密封垫12、皮带插槽13和摇把17；
芯子9位于芯子筒11内；密封圈10安装在芯子9外壁上；芯子9一端具有皮带插槽13；密封垫12位于皮带插槽13内；芯子9另一端与推块座5连接；丝杠1一端与摇杆17连接；丝杠1另一端与推块6连接；推块6位于推块座5内；推块座5安装在丝杠1上；弹性部件8套在推块座5外部；弹性部件8一端与芯子9连接；弹性部件8另一端与压槽4连接。
丝杠1将旋转运动转换为线性运动；推块座5用于容纳并保护推块6；推块6用于推动及牵引芯子9运动；压槽4用于压缩弹性部件8，弹性部件8释放弹性势能推动芯子9持续挤压密封垫12；芯子筒11用于容纳并保护芯子9；密封圈10用于密封芯子9和芯子筒11之间的空间；密封垫12用于密封采油树井口光杆和密封件之间的空间；皮带插槽13用于安装密封垫12；外螺纹14用于将密封组安装在井口；摇把17用于驱动丝杠1转动。
该采油树井口密封装置通过外螺纹14与胶皮阀门顶端的内螺纹连接。摇动摇把17驱动丝杠1，丝杠1带动推块6推动芯子9在芯子筒11内沿丝杠1轴向运动，芯子9挤压密封插槽13中的密封垫12包住采油树井口光杆，对采油树井口光杆形成密封。
在一种可选的实施方式中，如图1所示，所述密封件还包括调节部件2、连接套3、锁紧部件7、压盖15和固定部件16。
其中，调节部件2套在丝杠1上；连接套3的一侧与调节部件2连接；连接套3的另一侧与压槽4连接；锁紧部件7套在丝杠1上，锁紧部件7与推块6相连。压盖15安装在丝杠1上，压盖15一端与芯子筒11相连，压盖15的另一端与固定部件16相连。
调节部件2用于调节压槽4的位置；连接套3用于使压槽4不随丝杠1的转动而转动；锁紧部件7用于锁定推块6；压盖15用于封闭芯子筒11的内部空间；固定部件16用于固定压盖15在丝杠1上的位置。
在一种可选的实施方式中，本申请实施例提供的采油树井口密封装置穿过采油树井口光杆，通过外螺纹14与采油树胶皮阀门顶端内螺纹连接。
示例性地，丝杠1为滚珠丝杠。
调节部件2安装在丝杠1上，用于调节压槽4在丝杠1上的位置，以调节压槽4对弹性部件8弹性势能大小的控制。
示例性地，调节部件2为调节螺母。
连接套3为环形结构。连接套3中心圆孔的直径与丝杠1的外径相同。连接套3与压槽4连接。连接套3用于将压槽4连接在丝杠1上，使压槽4可以随丝杠1的转动而沿丝杠1的轴向平动。连接套3还使压槽4不随丝杠1的转动而转动。
压槽4为一端开口的圆柱形筒状结构，压槽4未开口的一端的中心具有圆孔。圆孔的内径大于丝杠1的外径。
压槽4随丝杠1的转动沿丝杠1的轴向平动。压槽4的平动可以压缩或放松弹性部件8。
示例性地，当压槽4沿丝杠1的轴向靠近芯子9时，压槽4压缩弹性部件8。压槽4沿丝杠1轴向靠近芯子9运动的位移越大，压槽4对弹性部件8的压缩越多，弹性部件8中储存的弹性势能越大。
示例性地，当压槽4沿丝杠1的轴向远离芯子9时，压槽4放松对弹性部件8的压缩。压槽4沿丝杠1轴向远离芯子9运动的位移越大，压槽4对弹性部件8的压缩越少，弹性部件8中储存的弹性势能越小。
推块座5为圆柱形筒状结构。推块座5的一端有挡板，挡板中心设置有一个通孔，推块座5的另一端为开口结构。
推块座5开口的一端与芯子9相连。推块座5可以从芯子9上卸下。推块座5和芯子9相连时，可以带动芯子9运动。
推块6的一端具有与丝杠1匹配的通孔，推块6通过通孔安装在丝杠1上。推块6另一端为开口结构。锁定部件7可以从推块6开口方向安装在丝杠1上。调整锁紧部件7在丝杠1上的位置，使锁紧部件7抵住推块6。
安装好的推块6位于推块座5内部。
示例性地，锁紧部件7为锁紧螺母。
推块6随丝杠1的转动沿着丝杠1轴向方向平动。当推块6沿丝杠1轴向靠近芯子9运动，推块6抵住芯子9之后推动芯子9向靠近采油树井口光杆的方向运动。当推块6沿丝杠1轴向远离芯子9运动，推块6抵住推块座5的挡板之后，推块6牵引推块座5向远离芯子9的方向运动。推块座5向远离芯子9的方向运动时牵引芯子9向远离采油树井口光杆的方向运动，解除对采油树井口光杆的密封。
弹性部件8套在推块座5外。弹性部件8的一端与芯子9相连。弹性部件8受到压槽4的挤压而储存弹性势能。
示例性地，当密封垫12磨损导致密封垫12与采油树井口光杆之间产生缝隙从而导致密封失效时，弹性部件8释放储存的弹性势能推动芯子9持续挤压密封垫12，使密封垫12持续挤压采油树井口光杆形成密封。
示例性地，弹性部件8为螺旋弹簧。
芯子9为圆柱形块状装置。芯子9一端为平整端面，芯子9另一端设置有弧形缺口。芯子9的弧形缺口的直径和采油树井口光杆的直径匹配。芯子9弧形缺口的端面上设置有多道皮带插槽13。
该采油树井口密封装置的任一组密封组的所有密封件的芯子9的弧形缺口组成一个完整圆。
示例性地，当该采油树井口密封装置的任一组密封组包括两个密封件时，芯子9端面的缺口为半圆形缺口。
示例性地，芯子9半圆形缺口的端面上设置有5道皮带插槽13。
密封圈10套在芯子9的外壁上。密封圈10用于密封芯子9与芯子筒11之间的环形空间。
示例性地，密封圈10为O型橡胶密封圈。
芯子筒11为两端开口的圆柱形筒状结构。芯子筒11的外壁具有外螺纹。芯子筒用于容纳芯子9以及将芯子9的运动限制在芯子筒11的轴向方向上。
密封垫12的长度与皮带插槽13的长度相同。
示例性地，当该采油树井口密封装置的任一组密封组包括两个密封件时，皮带插槽13的长度为采油树井口光杆周长的二分之一。
示例性地，当该采油树井口密封装置的任一组密封组包括两个密封件时，密封垫12的长度为采油树井口光杆周长的二分之一。
示例性地，密封垫12为盘根或石油生产中废弃的抽油机传动皮带。
本申请实施例提供的采油树井口密封装置的任一组密封组中，沿采油树井口光杆轴向对称分布的至少两个密封件中的芯子9的弧形缺口组成圆形缺口包围采油树井口光杆。沿采油树井口光杆轴向对称分布的至少两个密封件的芯子9中的多道密封垫12包住采油树井口光杆，形成多道包住采油树井口光杆的密封环。多道包住采油树井口光杆的密封垫12紧贴采油树井口光杆，对采油树井口光杆的表面形成密封。多道包住采油树井口光杆的密封垫12在采油树井口光杆的表面形成许多微小液体通道，微小液体通道节流形成液体迷宫，利用迷宫效应阻止井内液体沿采油树井口光杆表面从井口溢出。
皮带插槽13位于芯子9弧形缺口的端面上。皮带插槽13为弧形插槽。
示例性地，当该采油树井口密封装置的任一组密封组包括两个密封件时，皮带插槽13的长度为采油树井口光杆周长的二分之一。
当密封垫12插入皮带插槽13后，密封垫12之间留有槽道。槽道内涂抹黄油起到润滑和散热的作用。
采油树井口光杆往复运动时携带的少量井液进入密封垫12之间的槽道中，起到润滑和散热的作用。
外螺纹14位于密封组的下方。外螺纹14与采油树胶皮阀门顶端内螺纹匹配。
外螺纹14用于将本申请实施例提供的采油树井口密封装置安装在采油树胶皮阀门顶端。
压盖15为一端开口的筒状结构。压盖15未开口的一端中心具有圆孔，圆孔与同丝杠1匹配的固定部件16相连；压盖15开口的一端与芯子筒11相连。压盖15内壁具有与芯子筒11外螺纹匹配的内螺纹。压盖15与芯子筒11通过丝扣连接。
当丝杠1旋转时，压盖15上和丝杠1匹配的固定部件16带动压盖15随丝杠1旋转并沿丝杠1的轴向运动。压盖15随丝杠1旋转并沿丝杠1的轴向靠近芯子筒11运动时，压盖15的内螺纹和芯子筒11的外螺纹拧紧。压盖15随丝杠1旋转并沿丝杠1的轴向远离芯子筒11运动时，压盖15内螺纹与芯子筒11的外螺纹放松，直至压盖15脱离芯子筒11。
压盖15用于封闭芯子筒11内部的空间，起到防水防尘、保护芯子筒11内部各部分的作用。固定部件16与压盖15未开口的一端相连。固定部件16的内螺纹与丝杠1的螺纹匹配。固定部件16用于将压盖15固定在丝杠15上。示例性地，固定部件16为固定螺母。摇把17与丝杠1相连，用于驱动丝杠1旋转。
示例性地，摇把17顺时针旋转时，丝杠1推动推块6和压盖15向靠近采油树井口光杆的方向运动。芯子9被推块6推动靠近采油树井口光杆，使芯子9末端皮带插槽13内的密封垫12包住采油树井口光杆。
示例性地，摇把17逆时针旋转时，丝杠1牵引推块6和压盖15向远离采油树井口光杆的方向运动。推块6牵引推块座5向远离采油树井口光杆的方向运动，使推块座5牵引芯子9向远离采油树井口光杆的方向运动。丝杠1带动压盖15向远离采油树井口光杆的方向运动，直至压盖15脱离芯子筒11。压盖15脱离芯子筒11之后，可以解除压盖15对芯子筒11内部空间的封闭，从而取出芯子9并更换密封垫12以及密封垫12之间的黄油。
在一种可选的实施方式中，本申请实施例提供的采油树井口密封装置的密封件的装配步骤如下：
将未装入芯子9的本申请实施例提供的采油树井口密封装置沿采油树井口的采油树井口光杆的轴向穿过采油树井口光杆。
将本申请实施例提供的采油树井口密封装置的外螺纹14与采油树胶皮阀门顶端的内螺纹连接。
将推块6未开口的一端从丝杠1的一端拧到丝杠1上预设位置。
将锁紧部件7从推块6拧上丝杠1的同一端同一方向拧入推块6的开口中，使锁紧部件7抵住推块6。
将推块座5开口的一端沿推块6拧上丝杠相反的一端拧上丝杠1，使推块6完全坐入推块座5中。
将密封圈10套在芯子9的侧面外壁上。
将丝杠1上的推块座5的开口一端与芯子9没有弧形缺口的一端相连，使丝杠1、推块座5、推块6和芯子9装配到一起。
将弹性部件8套在推块座5的外部，使弹性部件8的一端与芯子9没有弧形缺口的一端相连。
将压槽4开口的一端朝向芯子9，丝杠1穿过压槽4未开口一端中心的圆孔，使压槽4包裹部分弹性部件8。
将连接套3安装在丝杠1上，连接套3的一侧与压槽4未开口一端中心的圆孔相连。
将调节部件2安装在丝杠1上，调节部件2与连接套3相连。
将密封垫12安装在皮带插槽13中。
将黄油涂抹在密封垫12之间所留的槽道中。
将装配好密封垫12的芯子9送入芯子筒11。
将固定部件17与压盖15未开口的一端相连。
将压盖15安装到丝杠1上，使压盖15和芯子筒11通过丝扣连接在一起。
将摇把17与丝杠1上。
重复上述装配操作，使本申请实施例提供的采油树井口密封装置的每一个密封组的每一个密封件都完成装配。
示例性地，本申请实施例提供的采油树井口密封装置的一种可选的采用废弃抽油机传动皮带的装配过程如下：
示例性地，该采油树井口密封装置的任一密封组包括两个密封件。
将未装入芯子9的本申请实施例提供的采油树井口密封装置沿采油树井口光杆的轴向穿过采油树井口光杆。
将本申请实施例提供的采油树井口密封装置的外螺纹14与采油树胶皮阀门顶端的内螺纹连接。
将推块6未开口的一端从丝杠1的一端拧到丝杠1上预设位置。
将锁紧部件7从推块6拧上丝杠1的同一端同一方向拧入推块6的开口中，使锁紧部件7抵住推块6。
将推块座5开口的一端沿推块6拧上丝杠相反的一端拧上丝杠1，使推块6完全坐入推块座5中。
将密封圈10套在芯子9的侧面外壁上。
将丝杠1上的推块座5的开口一端与芯子9没有半圆形缺口的一端相连，使丝杠1、推块座5、推块6和芯子9装配到一起。
将弹性部件8套在推块座5的外部，使弹性部件8的一端与芯子9没有半圆形缺口的一端相连。
将压槽4开口的一端朝向芯子9，丝杠1穿过压槽4未开口一端中心的圆孔，使压槽4包裹部分弹性部件8。
将连接套3安装在丝杠1上，连接套3的一侧与压槽4未开口一端中心的圆孔相连。
将调节部件2安装在丝杠1上，调节部件2与连接套3相连。
将废弃的抽油机传动皮带切割成采油树井口光杆周长二分之一长度的皮带条，所得的皮带条为密封垫12。
将密封垫12安装在皮带插槽13中。
将黄油涂抹在密封垫12之间所留的槽道中。
将装配好密封垫12的芯子9送入芯子筒11。
将固定部件17与压盖15未开口的一端相连。
将压盖15安装到丝杠1上，使压盖15和芯子筒11通过丝扣连接在一起。
将摇把17与丝杠1上。
重复上述装配操作，使本申请实施例提供的采油树井口密封装置的每一个密封组的每一个密封件都完成装配。
本申请实施例提供的采油树井口密封装置的一种可选的使用方式如下：
示例性地，该采油树井口密封装置的任一密封组包括两个密封件。
将未装入芯子9的本申请实施例提供的采油树井口密封装置沿采油树井口的采油树井口光杆的轴向穿过采油树井口光杆。
将本申请实施例提供的采油树井口密封装置的外螺纹14与采油树胶皮阀门顶端的内螺纹连接。
将推块6未开口的一端从丝杠1的一端拧到丝杠1上预设位置。
将锁紧部件7从推块6拧上丝杠1的同一端同一方向拧入推块6的开口中，使锁紧部件7抵住推块6。
将推块座5开口的一端沿推块6拧上丝杠相反的一端拧上丝杠1，使推块6完全坐入推块座5中。
将密封圈10套在芯子9的侧面外壁上。
将丝杠1上的推块座5的开口一端与芯子9没有半圆形缺口的一端相连，使丝杠1、推块座5、推块6和芯子9装配到一起。
将弹性部件8套在推块座5的外部，使弹性部件8的一端与芯子9没有半圆形缺口的一端相连。
将压槽4开口的一端朝向芯子9，丝杠1穿过压槽4未开口一端中心的圆孔，使压槽4包裹部分弹性部件8。
将连接套3安装在丝杠1上，连接套3的一侧与压槽4未开口一端中心的圆孔相连。
将调节部件2安装在丝杠1上，调节部件2与连接套3相连。
将废弃的抽油机传动皮带切割成采油树井口光杆周长二分之一长度的皮带条，所得的皮带条为密封垫12。
将密封垫12安装在皮带插槽13中。
将黄油涂抹在密封垫12之间所留的槽道中。
将装配好密封垫12的芯子9送入芯子筒11。
将固定部件17与压盖15未开口的一端相连。
将压盖15安装到丝杠1上，使压盖15和芯子筒11通过丝扣连接在一起。
将摇把17与丝杠1上。
重复上述装配操作，使本申请实施例提供的采油树井口密封装置的每一个密封组的每一个密封件都完成装配。
完成本申请实施例提供的采油树井口密封装置的所有密封件的装配后对采油树井口光杆进行密封。
示例性地，当密封垫12发生磨损时，弹性部件8释放储存的弹性势能推动芯子9持续挤压密封垫12，使密封垫12紧贴采油树井口光杆的表面。
示例性地，当密封垫12发生严重磨损时，需要摇动摇杆17，取下芯子9更换新的密封垫12。
示例性地，当弹性部件8释放的弹性势能不足以推动芯子9持续挤压密封垫12紧贴采油树井口光杆时，需要摇动摇杆17，使压槽4压缩弹性部件8以储存更多的弹性势能。
示例性地，如果生产中油压、回压低于设计要求时，只使用本申请实施例提供的采油树井口密封装置中沿采油树井口光杆轴向上下分布的两组密封组中的上部一组密封组，下部的一组密封组作为备用密封组。
示例性地，同时以相同的扭矩转速摇动上部一组密封组以采油树井口光杆轴线为对称轴对称分布的两个密封件的摇把17。使两个密封件的芯子9同时挤压各自的密封垫12，使密封垫12包住且紧贴采油树井口光杆的表面。
由于生产中油压、回压低于设计要求的油井采油树井口密封装置的密封垫12磨损严重，需要密封垫12的更换频繁。
更换密封垫12的时候，首先使用沿采油树井口光杆轴向上下分布的两组密封组中的下部一组密封组密封采油树井口光杆。然后在下部的一组密封组密封采油树井口光杆之后，解除上部一组密封组对采油树井口光杆的密封。取下上部一组密封组的芯子9更换新的密封垫12并补充黄油。
更换新的密封垫12之后，重新使用上部一组密封组密封采油树井口光杆，解除下部一组密封组对采油树井口光杆的密封。实现了不停工更换本申请实施例提供的采油树井口密封装置的密封垫12。
示例性地，如果生产中油压、回压高于设计要求时，同时使用本申请实施例提供的采油树井口密封装置沿采油树井口光杆轴向上下分布的两组密封组。实现了上下双密封，提高了生产的安全性。
综上所述，本申请实施例提供的采油树井口密封装置采用沿采油树井口光杆轴向上下分布的密封组，上下分布的密封组分组使用实现了对生产中油压、回压低于设计要求的油井不停井更换采油树井口密封装置的密封垫，降低了停井造成的产量损失；上下至少两组密封组同时使用实现了对生产中油压、回压高于设计要求的油井的上下多重密封，提高了生产的安全性。
该采油树井口密封装置的密封件采用废弃的抽油机传动皮带作为密封垫，实现了对采油树井口光杆的密封又解决了废弃的抽油机传动皮带回收困难的问题。该采油树井口密封装置的密封件利用弹性部件释放弹性势能以推动芯子持续挤压密封垫，使密封垫与采油树井口光杆之间始终处于一定压力下的密封状态，降低了采油树井口光杆对密封垫硬磨损造成的影响。
以上所述仅为本申请的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种采油树井口密封装置，其特征在于，所述采油树井口密封装置包括外螺纹（14）和至少两组密封组；
其中，所述至少两组密封组沿采油树井口光杆轴向上下分布；所述外螺纹（14）位于所述至少两组密封组的下方；任一组密封组包括至少两个沿采油树井口光杆轴向对称分布的密封件；
所述密封件包括丝杠（1）、压槽（4）、推块座（5）、推块（6）、弹性部件（8）、芯子（9）、密封圈（10）、芯子筒（11）、密封垫（12）、皮带插槽（13）和摇把（17）；
所述芯子（9）位于所述芯子筒（11）内；所述密封圈（10）安装在所述芯子（9）外壁上；所述芯子（9）一端具有所述皮带插槽（13）；所述密封垫（12）位于所述皮带插槽（13）内，所述密封垫（12）之间留有槽道，所述槽道内涂抹黄油；所述芯子（9）另一端与所述推块座（5）连接；所述丝杠（1）一端与所述摇把（17）连接；所述丝杠（1）另一端与所述推块（6）连接；所述推块（6）位于所述推块座（5）内；所述推块座（5）安装在所述丝杠（1）上；所述弹性部件（8）套在所述推块座（5）外部；所述弹性部件（8）一端与所述芯子（9）连接；所述弹性部件（8）另一端与所述压槽（4）连接；
所述密封件还包括调节部件（2）、连接套（3）、锁紧部件（7）、压盖（15）和固定部件（16）；
其中，所述调节部件（2）套在所述丝杠（1）上；所述连接套（3）的一侧与所述调节部件（2）连接；所述连接套（3）的另一侧与所述压槽（4）连接；所述锁紧部件（7）套在所述丝杠（1）上，所述锁紧部件（7）与所述推块（6）相连；所述芯子（9）与所述弹性部件（8）的末端相连；所述压盖（15）安装在所述丝杠（1）上，所述压盖（15）一端与所述芯子筒（11）相连，所述压盖（15）的另一端与所述固定部件（16）相连；
所述调节部件（2）用于调节所述压槽（4）的位置；所述连接套（3）用于使所述压槽（4）不随所述丝杠（1）的转动而转动；所述锁紧部件（7）用于锁定所述推块（6）；所述压盖（15）用于封闭所述芯子筒（11）的内部空间；所述固定部件（16）用于固定所述压盖（15）在所述丝杠（1）上的位置。
2.如权利要求1所述的采油树井口密封装置，其特征在于，所述连接套（3）为环形结构；
其中，所述连接套（3）中心圆孔的直径与所述丝杠（1）的外径相同。
3.如权利要求1所述的采油树井口密封装置，其特征在于，所述压槽（4）为一端开口的圆柱形筒状结构；
其中，所述压槽（4）未开口的一端的中心具有圆孔。
4.如权利要求1所述的采油树井口密封装置，其特征在于，所述推块座（5）为一端开口的圆柱形筒状结构；
所述推块座（5）的一端有挡板，所述挡板中心设置有一个通孔；所述推块座（5）的另一端为所述开口。
5.如权利要求1所述的采油树井口密封装置，其特征在于，所述推块（6）的一端具有与所述丝杠（1）匹配的通孔；所述推块（6）另一端为开口结构。
6.如权利要求1所述的采油树井口密封装置，其特征在于，所述芯子（9）一端为平整端面；所述芯子（9）另一端设置有弧形缺口。
7.如权利要求1所述的采油树井口密封装置，其特征在于，所述密封垫（12）的长度为采油树井口光杆周长的二分之一。
8.如权利要求1所述的采油树井口密封装置，其特征在于，所述密封垫（12）为废弃的抽油机传动皮带。
9.如权利要求6所述的采油树井口密封装置，其特征在于，所述芯子（9）的所述弧形缺口的端面上设置有5道所述皮带插槽（13）。
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