CN112646546A - 一种桥面防水材料及其制备方法 - Google Patents
一种桥面防水材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112646546A CN112646546A CN202011530530.9A CN202011530530A CN112646546A CN 112646546 A CN112646546 A CN 112646546A CN 202011530530 A CN202011530530 A CN 202011530530A CN 112646546 A CN112646546 A CN 112646546A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- allyl
- bridge deck
- asphalt
- functional copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J187/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds, obtained otherwise than by polymerisation reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
- C09J187/005—Block or graft polymers not provided for in groups C09J101/00 - C09J185/04
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
- C08G81/02—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers at least one of the polymers being obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C08G81/024—Block or graft polymers containing sequences of polymers of C08C or C08F and of polymers of C08G
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种桥面防水材料，由如下重量份的组分制成：端基为乙烯基醚的聚氨酯10‑20份、沥青60‑70份、2,4‑二氨基‑6‑二烯丙氨基‑1,3,5‑三嗪5‑8份、对甲苯磺酸3‑5份、端羧基SBS 15‑25份、功能共聚物5‑10份；所述功能共聚物为烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1‑烯丙基‑3‑甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚经过共聚反应制成的共聚物。本发明还提供了一种所述桥面防水材料的制备方法。本发明公开的桥面防水材料防水效果显著，综合性能佳，粘结强度高，耐高温性能、抗老化性能和性能稳定性好，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及防水材料技术领域，具体地说，涉及一种桥面防水材料及其制备方法。
背景技术
近年来，随着经济的发展及社会的进步，现代化城市建设热情高涨，各种市政工程的施工让人们建设美好家园，实现现代化的梦想成真。道路桥梁建设是重要的市政工程建筑项目，其顺利竣工可以拉动经济的发展，提高运输效率，让人们的出行更为方便快捷。“要致富，先修路”已成共识，加快道路桥梁建设已变成人们的自觉行动。
目前，在道路修建中，各式各样的桥梁在公路的总里程中占有相当部分比例，长期以来，由于对水泥混凝土桥面的防水不够重视，直接或进行简单改良后，将屋面防水材料应用于桥面防水，在实际工程中常出现诸如立交桥桥面渗水、铺装层剥落、桥面板破碎等问题。导致桥梁由于水的侵害而出现钢筋锈蚀等耐久性问题，另外，水的渗入和滞留，在温度和荷载综合作用下，不仅造成面层的松散、剥落和坑槽破坏，而且，渗入水会造成基层软化、强度降低，进而诱发面层更加严重的破坏，易造成巨大的安全隐患和经济损失。因此，桥面防水问题不可小觑。
为了解决桥面防水问题，目前常见的做法是在桥面铺设防水层，防水层通常由专用桥面防水材料制成，其性能的好坏直接影响防水效果的优劣，对提高桥梁安全性和耐久性，延长使用寿命至关重要。目前市面上的桥面防水材料重量繁多，没有统一的标准，导致我国桥面铺装质量参差不齐。
现有桥面防水材料以沥青基为主，或多或少存在组成结构单一，与水泥混凝土桥面板的粘结强度较低，在车辆荷载的作用下，铺装层易出现推移、脱空现象，从而导致表面波浪、裂缝、松散、坑洞等病害的产生；耐高温性能较差；对施工工艺的要求较高，且价格昂贵的缺陷。除此之外，市面上的防水材料还普遍存在抗老化性能差，性能稳定性有待进一步提高，使用寿命短的弊端。
例如，申请号为200710192361.0的中国发明专利公开了一种无毒环保溶剂型桥面防水材料，其由如下按质量份的各组分制成：基质沥青100份、橡胶改性剂10-30份、有机溶剂120-200份、增粘剂20-100份、光稳定剂3-7份、增塑剂2-10份。该材料具有粘结强度高、防水性能好、高低温性能优良等优点。然而，由于基质沥青与橡胶改性剂之间的相容性问题，导致热储存稳定性不佳，使用寿命短；且由于有机溶剂的使用不仅带来了环境问题，还增大了成本。
因此，开发一种防水效果显著，综合性能佳，粘结强度高，耐高温性能、抗老化性能和性能稳定性好，使用寿命长的桥面防水材料符合市场需求，对促进防水材料领域的进一步发展具有非常重要的作用。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种防水效果显著，综合性能佳，粘结强度高，耐高温性能、抗老化性能和性能稳定性好，使用寿命长的桥面防水材料。同时，本发明还提供了一种所述桥面防水材料的制备方法，该制备方法工艺简单，公用工程耗能少，设备投资小，生产效率高，适合连续规模化生产。
为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种桥面防水材料，由如下重量份的组分制成：端基为乙烯基醚的聚氨酯10-20份、沥青60-70份、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪5-8份、对甲苯磺酸3-5份、端羧基SBS 15-25份、功能共聚物5-10份；所述功能共聚物为烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚经过共聚反应制成的共聚物。
优选的，所述端基为乙烯基醚的聚氨酯为按照申请号为201110221173.2的中国发明专利实施例11中有关端基为乙烯基醚的聚氨酯的制备方法制备而成的端基为乙烯基醚的聚氨酯；制备过程中单体为单体P-44。
优选的，所述沥青为普通重交70#沥青、普通重交90#沥青、110#道路沥青中的至少一种。
优选的，所述端羧基SBS是按照申请号为201710513192.X的中国发明专利实施例1中端羧基SBS的制备方法制备得到的端羧基SBS。
优选的，所述功能共聚物是由如下步骤制成：将烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体气氛，60-70℃下搅拌反应3-5小时，反应结束后，在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3-7次，后旋蒸除去乙醇，得到功能共聚物。
优选的，所述烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:(0.2-0.5):(0.4-0.7):(0.6-1):(0.03-0.04):(10-20)。
优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气、氮气中的任意一种。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述桥面防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将沥青、端基为乙烯基醚的聚氨酯、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪、对甲苯磺酸和端羧基SBS混合均匀后，在氮气氛围下以5-10℃/min的速度升温至120-140℃，后保温搅拌2-4小时，然后加入功能共聚物，在150-180℃下继续搅拌1-2小时，开启胶体磨1-2h后，封装保存，得到桥面防水材料。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本发明提供的桥面防水材料的制备方法，该制备方法工艺简单，公用工程耗能少，设备投资小，生产效率高，适合连续规模化生产。
(2)本发明提供的桥面防水材料，克服了现有沥青基桥面防水材料组成结构单一，与水泥混凝土桥面板的粘结强度较低，在车辆荷载的作用下，铺装层易出现推移、脱空现象，从而导致表面波浪、裂缝、松散、坑洞等病害的产生；耐高温性能较差；对施工工艺的要求较高，且价格昂贵的缺陷；也克服了市面上的防水材料抗老化性能差，性能稳定性有待进一步提高，使用寿命短的弊端；通过各组分协同作用，使得制成的桥面防水材料防水效果显著，综合性能佳，粘结强度高，耐高温性能、抗老化性能和性能稳定性好，使用寿命长。
(3)本发明提供的桥面防水材料，结合了聚氨酯、沥青、SBS和功能共聚物的优异防水性能，端基为乙烯基醚的聚氨酯、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪上的双乙烯基官能团能与沥青在对甲苯磺酸和端羧基SBS的酸性条件下发生阳离子性缩聚反应，使得这些结构均以化学键的形式与沥青连接，2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪上的氨基在防水材料成型过程中能与功能共聚物上的环氧基发生环氧开环反应，端羧基SBS上的端羧基能与功能共聚物上的咪唑盐发生离子交换以离子键键连接，从而使得各组分均以化学键连接，有效改善了各组分之间的相容性，提高了防水材料的耐高低温性能、防水性能和性能稳定性。
(4)本发明提供的桥面防水材料，在制备过程中，首先将沥青、端基为乙烯基醚的聚氨酯、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪、对甲苯磺酸和端羧基SBS混合反应，后再加入功能共聚物，功能聚合物上的咪唑盐阳离子基团能对酸性基团起到中和作用，有效调节防水材料的pH，防止作为酸性催化剂的组分对材料性能的影响。
(5)本发明提供的桥面防水材料，引入的三嗪基团、五氟苯基因，协同作用，能有效改善耐候性和防水性，引入的三乙氧基硅烷结构和咪唑盐结构，能改善防水材料的粘结性能；各组分协同作用使得综合性能和性能稳定性更好，通过一体化成型，不存在脱层问题，材料内部致密性好，防水性能佳。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明下述实施例中所使用的所述端基为乙烯基醚的聚氨酯为按照申请号为201110221173.2的中国发明专利实施例11中有关端基为乙烯基醚的聚氨酯的制备方法制备而成的端基为乙烯基醚的聚氨酯；制备过程中单体为单体P-44；所述端羧基SBS是按照申请号为201710513192.X的中国发明专利实施例1中端羧基SBS的制备方法制备得到的端羧基SBS；其他原料均为商业购买。
实施例1
一种桥面防水材料，由如下重量份的组分制成：端基为乙烯基醚的聚氨酯10份、沥青60份、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪5份、对甲苯磺酸3份、端羧基SBS 15份、功能共聚物5份；所述功能共聚物为烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚经过共聚反应制成的共聚物；所述沥青为普通重交70#沥青。
所述功能共聚物是由如下步骤制成：将烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体气氛，60℃下搅拌反应3小时，反应结束后，在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3次，后旋蒸除去乙醇，得到功能共聚物。
所述烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.2:0.4:0.6:0.03:10；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为二甲亚砜；所述惰性气体为氦气。
一种所述桥面防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将沥青、端基为乙烯基醚的聚氨酯、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪、对甲苯磺酸和端羧基SBS混合均匀后，在氮气氛围下以5℃/min的速度升温至120℃，后保温搅拌2小时，然后加入功能共聚物，在150℃下继续搅拌1小时，开启胶体磨1h后，封装保存，得到桥面防水材料。
实施例2
一种桥面防水材料，由如下重量份的组分制成：端基为乙烯基醚的聚氨酯12份、沥青63份、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪6份、对甲苯磺酸3.5份、端羧基SBS 17份、功能共聚物6份；所述功能共聚物为烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚经过共聚反应制成的共聚物；所述沥青为普通重交90#沥青。
所述功能共聚物是由如下步骤制成：将烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体气氛，63℃下搅拌反应3.5小时，反应结束后，在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤4次，后旋蒸除去乙醇，得到功能共聚物。
所述烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.3:0.5:0.7:0.032:13；所述引发剂为偶氮二异庚腈；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺；所述惰性气体为氖气。
一种所述桥面防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将沥青、端基为乙烯基醚的聚氨酯、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪、对甲苯磺酸和端羧基SBS混合均匀后，在氮气氛围下以6℃/min的速度升温至125℃，后保温搅拌2.5小时，然后加入功能共聚物，在160℃下继续搅拌1.3小时，开启胶体磨1.2h后，封装保存，得到桥面防水材料。
实施例3
一种桥面防水材料，由如下重量份的组分制成：端基为乙烯基醚的聚氨酯15份、沥青65份、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪6.5份、对甲苯磺酸4份、端羧基SBS 20份、功能共聚物7.5份；所述功能共聚物为烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚经过共聚反应制成的共聚物；所述沥青为110#道路沥青。
所述功能共聚物是由如下步骤制成：将烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体气氛，65℃下搅拌反应4小时，反应结束后，在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤5次，后旋蒸除去乙醇，得到功能共聚物。
所述烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.35:0.55:0.8:0.035:15；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基乙酰胺；所述惰性气体为氩气。
一种所述桥面防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将沥青、端基为乙烯基醚的聚氨酯、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪、对甲苯磺酸和端羧基SBS混合均匀后，在氮气氛围下以8℃/min的速度升温至130℃，后保温搅拌3小时，然后加入功能共聚物，在165℃下继续搅拌1.5小时，开启胶体磨1.5h后，封装保存，得到桥面防水材料。
实施例4
一种桥面防水材料，由如下重量份的组分制成：端基为乙烯基醚的聚氨酯18份、沥青68份、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪7.5份、对甲苯磺酸4.5份、端羧基SBS 23份、功能共聚物9份；所述功能共聚物为烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚经过共聚反应制成的共聚物；所述沥青为普通重交70#沥青、普通重交90#沥青、110#道路沥青按质量比1:2:3混合而成的混合物。
所述功能共聚物是由如下步骤制成：将烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体气氛，68℃下搅拌反应4.5小时，反应结束后，在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤6次，后旋蒸除去乙醇，得到功能共聚物。
所述烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.45:0.65:0.9:0.038:18；所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺按质量比1:3:4混合而成；所述惰性气体为氮气。
一种所述桥面防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将沥青、端基为乙烯基醚的聚氨酯、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪、对甲苯磺酸和端羧基SBS混合均匀后，在氮气氛围下以9℃/min的速度升温至137℃，后保温搅拌3.5小时，然后加入功能共聚物，在175℃下继续搅拌1.9小时，开启胶体磨1.8h后，封装保存，得到桥面防水材料。
实施例5
一种桥面防水材料，由如下重量份的组分制成：端基为乙烯基醚的聚氨酯20份、沥青70份、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪8份、对甲苯磺酸5份、端羧基SBS 25份、功能共聚物10份；所述功能共聚物为烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚经过共聚反应制成的共聚物；所述沥青为普通重交70#沥青。
所述功能共聚物是由如下步骤制成：将烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体气氛，70℃下搅拌反应5小时，反应结束后，在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤7次，后旋蒸除去乙醇，得到功能共聚物。
所述烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:0.5:0.7:1:0.04:20；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺；所述惰性气体为氮气。
一种所述桥面防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将沥青、端基为乙烯基醚的聚氨酯、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪、对甲苯磺酸和端羧基SBS混合均匀后，在氮气氛围下以10℃/min的速度升温至140℃，后保温搅拌4小时，然后加入功能共聚物，在180℃下继续搅拌2小时，开启胶体磨2h后，封装保存，得到桥面防水材料。
对比例1
本例提供一种桥面防水材料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于，没有添加端基为乙烯基醚的聚氨酯。
对比例2
本例提供一种桥面防水材料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于，没有添加2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪。
对比例3
本例提供一种桥面防水材料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于，没有添加端羧基SBS。
对比例4
本例提供一种桥面防水材料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于，所述功能共聚物的制备过程中没有添加烯丙基五氟苯。
对比例5
本例提供一种桥面防水材料，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同之处在于，所述功能共聚物的制备过程中没有添加1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑。
为了进一步说明本发明实施例涉及的一种桥面防水材料的有益效果，对实施例1-5及对比例1-5进行性能测试，测试结果见表1，测试方法参照《道桥用防水涂料》JC/T975-2005标准要求测试的性能指标；不透水性测试条件为0.4MPa，4h。
从表1可以看出，本发明实施例涉及的桥面防水材料具有更加优异的机械力学性能，防水性、耐老化性能和稳定性，且粘结强度更高，这是各组分协同作用的结果。
表1桥面防水材料物理性能
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种桥面防水材料，其特征在于，由如下重量份的组分制成：端基为乙烯基醚的聚氨酯10-20份、沥青60-70份、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪5-8份、对甲苯磺酸3-5份、端羧基SBS 15-25份、功能共聚物5-10份；所述功能共聚物为烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚经过共聚反应制成的共聚物。
2.根据权利要求1所述的桥面防水材料，其特征在于，所述沥青为普通重交70#沥青、普通重交90#沥青、110#道路沥青中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的桥面防水材料，其特征在于，所述功能共聚物是由如下步骤制成：将烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体气氛，60-70℃下搅拌反应3-5小时，反应结束后，在水中沉出，并将沉出的聚合物用乙醇洗涤3-7次，后旋蒸除去乙醇，得到功能共聚物。
4.根据权利要求3所述的桥面防水材料，其特征在于，所述烯丙基五氟苯、乙烯基三乙氧基硅烷、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、烯丙基缩水甘油醚、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:(0.2-0.5):(0.4-0.7):(0.6-1):(0.03-0.04):(10-20)。
5.根据权利要求3所述的桥面防水材料，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。
6.根据权利要求3所述的桥面防水材料，其特征在于，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的至少一种。
7.根据权利要求3所述的桥面防水材料，其特征在于，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气、氮气中的任意一种。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述桥面防水材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将沥青、端基为乙烯基醚的聚氨酯、2,4-二氨基-6-二烯丙氨基-1,3,5-三嗪、对甲苯磺酸和端羧基SBS混合均匀后，在氮气氛围下以5-10℃/min的速度升温至120-140℃，后保温搅拌2-4小时，然后加入功能共聚物，在150-180℃下继续搅拌1-2小时，开启胶体磨1-2h后，封装保存，得到桥面防水材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011530530.9A CN112646546B (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种桥面防水材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011530530.9A CN112646546B (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种桥面防水材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112646546A true CN112646546A (zh) | 2021-04-13 |
| CN112646546B CN112646546B (zh) | 2022-10-18 |
Family
ID=75359216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011530530.9A Active CN112646546B (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 一种桥面防水材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112646546B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114015335A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-08 | 国庆荣 | 一种环境友好型防水涂料及其制备方法 |
| CN114395078A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-26 | 宁波捷傲创益新材料有限公司 | 一种控湿材料及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102584634A (zh) * | 2011-08-03 | 2012-07-18 | 湖北固润科技股份有限公司 | 一种端基为乙烯基醚的聚氨酯及合成方法 |
| CN105907226A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-31 | 合肥和安机械制造有限公司 | 一种金属铜防腐疏水涂层及其制备方法 |
| CN108484849A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种嵌段型离子聚合物抗静电剂及其制备方法 |
| CN109134788A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种端羧基sbs、制备及其在沥青改性中的应用 |
| KR20200067505A (ko) * | 2018-12-04 | 2020-06-12 | 주식회사 세일매트릭스 | 가열식 에폭시 아스팔트 교면방수층 및 그 시공방법 |
| CN112048165A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-08 | 郭琳 | 一种环保防水材料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202011530530.9A patent/CN112646546B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102584634A (zh) * | 2011-08-03 | 2012-07-18 | 湖北固润科技股份有限公司 | 一种端基为乙烯基醚的聚氨酯及合成方法 |
| CN105907226A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-31 | 合肥和安机械制造有限公司 | 一种金属铜防腐疏水涂层及其制备方法 |
| CN109134788A (zh) * | 2017-06-28 | 2019-01-04 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种端羧基sbs、制备及其在沥青改性中的应用 |
| CN108484849A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-09-04 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种嵌段型离子聚合物抗静电剂及其制备方法 |
| KR20200067505A (ko) * | 2018-12-04 | 2020-06-12 | 주식회사 세일매트릭스 | 가열식 에폭시 아스팔트 교면방수층 및 그 시공방법 |
| CN112048165A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-08 | 郭琳 | 一种环保防水材料及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114015335A (zh) * | 2021-11-09 | 2022-02-08 | 国庆荣 | 一种环境友好型防水涂料及其制备方法 |
| CN114395078A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-26 | 宁波捷傲创益新材料有限公司 | 一种控湿材料及其制备方法 |
| CN114395078B (zh) * | 2021-12-27 | 2024-01-23 | 宁波捷傲创益新材料有限公司 | 一种控湿材料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112646546B (zh) | 2022-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112646546B (zh) | 一种桥面防水材料及其制备方法 | |
| CN103194070B (zh) | 一种环氧沥青材料及其制备方法和使用方法 | |
| CN107628788B (zh) | 用于修复混凝土裂缝的水泥基防水材料及其制备方法 | |
| CN101967286B (zh) | 改性热固性环氧沥青材料及其制备方法 | |
| CN102173663A (zh) | 一种钢桥面用水性环氧改性乳化沥青混凝土及其制备方法 | |
| CN101696097B (zh) | 工程用环氧沥青混合料及其制备方法 | |
| CN103834186A (zh) | 一种温拌快速固化环氧沥青材料及其制备方法 | |
| CN113480268B (zh) | 一种环氧聚合物改性的水泥砂浆及其制备方法 | |
| CN112300742B (zh) | 一种环氧树脂防水粘结材料、制备方法及应用 | |
| CN109337297B (zh) | 一种路桥铺装用高沥青含量冷拌环氧沥青及其制备方法与应用 | |
| CN104231995A (zh) | 一种路桥用低温快速固化丙烯酸酯改性环氧树脂灌缝胶 | |
| CN104877357A (zh) | 一种环氧沥青增容剂的制备方法及其应用 | |
| CN104744953A (zh) | 一种桐油酸酯热固性环氧沥青增容剂及其制备方法 | |
| CN114180896B (zh) | 一种水泥稳定碎石基层组合物及其制备和施工工艺 | |
| CN113307585A (zh) | 一种快干超早强型地聚物基灌浆材料及其制备方法与应用 | |
| CN115724607A (zh) | 一种改性再生骨料及其制备方法和导电再生骨料沥青混合料 | |
| CN113861988A (zh) | 一种超支化环氧低聚硅氧烷固沙材料及其制备方法与应用 | |
| CN107603248B (zh) | 一种环氧桐油热固性沥青增容剂、改性热固性环氧沥青及其制备方法 | |
| CN105108863B (zh) | 环保耐候木质路面砖及其制备方法 | |
| CN110436827B (zh) | 利用沥青路面面层铣刨料再生制备预制人行步道砖的方法 | |
| CN112063188A (zh) | 可再生环氧沥青材料的制备方法及其再生方法 | |
| CN108840627B (zh) | 一种透水混凝土及其制备方法 | |
| CN103130470A (zh) | 一种温拌排水性沥青混合料及其制备方法 | |
| CN111100466A (zh) | 一种水型环氧树脂改性乳化沥青、制备方法及应用 | |
| CN116042149A (zh) | 混凝土修补胶、其制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220921 Address after: 519000 East Tower 1, six North Chuang Road, Zhuhai, Guangdong. Applicant after: ZHUHAI LANNUO NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 250100 No. 27 South Grand Road, Shandong, Ji'nan Applicant before: Zhang Xueming |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |