CN112645296B - 一种便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，包括釜体,釜体上下端中心位置分别固定连接有支撑管、出料管，釜体前侧下端安装有点火机构，釜体左侧安装有制氧机构，釜体右侧安装有温度传感器、压力传感器以及控制器，釜体前侧安装有进水管、出水管，釜体内壁四周位于隔热板下端均垂直连接有固定杆，固定杆之间固定连接有降温支撑台，降温支撑台顶部中心位置横向等距离依次固定连接有缸体，二号活塞杆底部活塞与缸体内部中空位置对应卡接，进水管、出水管均延伸至釜体内部与降温支撑台固定连接，本发明提供一种便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置为解决现有技术中原料下料过程中易粘附，同时块状原料燃烧效率低，燃烧不充分的问题。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置。
背景技术
五氧化二磷，化学式P2O5，由磷在氧气中燃烧生成，为白色无定形粉末或六方晶体，用作气体和液体的干燥剂，有机合成的脱水剂、涤纶树脂的防静电剂、药品和糖的精制剂，是制取高纯度磷酸、磷酸盐、磷化物及磷酸酯的母体原料，还可用于五氧化二磷溶胶及以H型为主的气溶胶的制造，用于制造光学玻璃、透紫外线玻璃、隔热玻璃、微晶玻璃和乳浊玻璃等，以提高玻璃的色散系数和透过紫外线的能力，用作干燥剂、脱水剂、糖的精制剂，并用于制取磷酸、磷化合物及气溶胶等用作半导体硅的掺杂源、脱水干燥剂、有机合成缩合剂及表面活性剂。
制备五氧化二磷的过程中需要不断的进行加原料磷，目前原料添加有自主进行给料，如螺旋输料，还有人工进行添料，螺旋输料机通过绞龙输送至出料口后原料堆积在一起受力挤出，使得原料容易挤压成块，降低燃烧的效率，同时导致燃烧不充分，人工投料，增加劳动强度，同时降低了效率，而粉碎后的原料易粘附，造成原料损失，因此，提出一种便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置来解决问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，以解决上述描述问题。
本发明一种便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，包括釜体,釜体上下端中心位置分别固定连接有支撑管、出料管，釜体前侧下端安装有点火机构，釜体左侧安装有制氧机构，釜体右侧安装有温度传感器、压力传感器以及控制器，釜体前侧安装有进水管、出水管，支撑管顶部固定连接有安装板，安装板中心位置竖直贯穿固定连接有储料盒，储料盒顶部中心位置固定连接有加工筒，加工筒右侧固定连接有进料管，釜体顶部位于支撑管外侧竖直安装有支撑架组件，支撑架组件包括有顶板、支撑杆、一号限位板、推杆、连接筒，顶板底部四周均竖直固定连接有支撑杆，位于进料管前侧支撑杆远离顶板中心位置一侧从上至下等距离固定连接有齿轮齿，支撑杆底部均固定连接有一号限位板，一号限位板底部均竖直固定连接有推杆，推杆均竖直贯穿安装板至釜体内部固定连接有连接筒，推杆上端位于一号限位板至安装板之间套接有弹簧，顶板顶部中心位置竖直固定连接有输出轴朝下设置的电机，输出轴底部贯穿加工筒至储料盒内水平固定连接有连接板，输出轴位于加工筒内上下端分别固定连接有二号限位板、挤压块，釜体内部上端固定连接有下料斗，下料斗靠近釜体中心一侧等距离依次活动连接有清洁片，下料斗上下端贯穿设置，下料斗底部中空位置卡合有弧形凸面状隔热板，清洁片与隔热板之间铰接有连接杆，隔热板顶部左右两侧纵向前后端均竖直固定连接有一号活塞杆，一号活塞杆顶部活塞与连接筒内部中空位置对应卡接，一号活塞杆顶部活塞与连接筒内顶部之间固定连接有弹簧，隔热板底部中心位置横向等距离依次竖直固定连接有二号活塞杆，釜体内壁四周位于隔热板下端均垂直连接有固定杆，固定杆之间固定连接有降温支撑台，降温支撑台顶部中心位置横向等距离依次固定连接有缸体，二号活塞杆底部活塞与缸体内部中空位置对应卡接，进水管、出水管均延伸至釜体内部与降温支撑台固定连接。
优选的，顶板呈“工”状，进料管倾斜设置，位于工状顶板右侧凹槽处，进料管内部中心位置位于顶板外侧纵向垂直转动连接有开合板，开合板外侧四周与进料管内壁相接，开合板中心轴延伸至进料管前侧外端固定连接有齿轮，齿轮与齿轮齿啮合卡接。
优选的，挤压块呈圆台状，且挤压块下端外侧从上至下依次固定连接有直径依次递增的环形块。
优选的，储料盒内部上端左右两侧均垂直转动连接有挡片，挡片前后侧与储料盒前后侧壁面相接，挡片呈弧形状，挡片顶部中心位置均与连接板底部铰接有联杆。
优选的，降温支撑台底部为设置为球面，降温支撑台顶部位于气缸内部正下端设有通孔，气缸内部位于通孔上端固定连接有耐高温的橡胶材质气囊。
优选的，下料斗靠近釜体中心一侧等距离依次设有滑槽，滑槽均倾斜向下设置，清洁片远离釜体中心一侧对应滑槽均固定连接有滑块，滑块与滑槽对应卡接，清洁片外侧与下料斗内侧紧密相接。
优选的，清洁片为金属材质，且清洁片上下端面呈铲状。
优选的，制氧机构、点火机构、温度传感器、压力传感器、电机均与控制器电性连接，控制器内安装有单片机，制氧机构、点火机构、温度传感器、压力传感器、电机、控制器均连接外部电源。
优选的，制氧机构与釜体内部位于降温支撑台下端之间固定连接有导管，制氧机构上端导管、进水管、出水管上端均安装有电动阀。
优选的，釜体底部四周均竖直固定连接有支撑柱，出料管底部开口处卡合有盖板。
有益效果：
1.原料通过进料管后落入加工筒内，电机带动输出轴转动，输出轴带动挤压块对原料挤压粉碎，增大了原料燃烧的接触面积，从而使得粉碎后的料燃烧起来更加充分，提高了制备效率。
2.当釜体内燃烧充分后，内部空气的压力小于釜体外界的压力，从而使得隔热板受负压影响往下移动，从而带动支撑架组件整体往下移动，支撑架组件往下移动的过程中，支撑杆上端齿轮齿带动齿轮转动，从而使得开合板旋转关闭进料管，防止下料过多，同时电机输出轴顶动联杆，联杆推动挡片打开，使得粉碎好的原料通过储料盒落入隔热板上端，挡片为弧形状，使得下料更加有效率，同时不易隐藏原料在上端，隔热板也受支撑架组件的推动往下移动，隔热板脱离下料斗下端的缺口，使得原料落入釜体内，同时降温支撑平台内的水加热后会产生蒸汽，蒸汽压力使得气囊鼓起，气囊鼓起推动二号活塞杆，从而使得隔热板会上下微震，从而加快隔热板上端的原料下落，同时还防止原料粘黏。
3.隔热板在微震的过程中会带动连接杆拉动清洁片在下料斗内上下移动，而上下端面为铲状，从而可起到刮附的作用，防止原料附着在下料斗内。
附图说明
图1为本发明整体主视结构示意图。
图2为本发明整体主视剖面结构示意图。
图3为本发明支撑架组件结构示意图。
图4为本发明隔热板与降温支撑台局部结构示意图。
图5为本发明图2的A处放大结构示意图。
图6为本发明图2的B处放大结构示意图。
图7为本发明图2的C处放大结构示意图。
图1-7中，部件名称与附图编号的对应关系为：
釜体1、支撑管101、出料管102、点火机构103、制氧机构2、支撑架3、顶板31、支撑杆32、一号限位板33、推杆34、连接筒35、储料盒4、安装板41、加工筒5、进料管6、温度传感器7、压力传感器8、进水管9、出水管10、降温支撑台11、固定杆111、缸体112、挡片12、联杆13、连接板14、电机15、二号限位板16、挤压块17、下料斗18、滑槽181、隔热板19、一号活塞杆191、二号活塞杆192、齿轮齿20、气囊21、开合板22、清洁片23、滑块231、连接杆232。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1至附图7所示：一种便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，包括釜体1,釜体1上下端中心位置分别固定连接有支撑管101、出料管102，釜体1前侧下端安装有点火机构103，釜体1左侧安装有制氧机构2，釜体1右侧安装有温度传感器7、压力传感器8以及控制器，釜体1前侧安装有进水管9、出水管10，支撑管101顶部固定连接有安装板41，安装板41中心位置竖直贯穿固定连接有储料盒4，储料盒4顶部中心位置固定连接有加工筒5，加工筒5右侧固定连接有进料管6，釜体1顶部位于支撑管101外侧竖直安装有支撑架组件3，支撑架组件3包括有顶板31、支撑杆32、一号限位板33、推杆34、连接筒35，顶板31底部四周均竖直固定连接有支撑杆32，位于进料管6前侧支撑杆32远离顶板31中心位置一侧从上至下等距离固定连接有齿轮齿20，支撑杆32底部均固定连接有一号限位板33，一号限位板33底部均竖直固定连接有推杆34，推杆34均竖直贯穿安装板41至釜体1内部固定连接有连接筒35，推杆34上端位于一号限位板33至安装板41之间套接有弹簧，顶板31顶部中心位置竖直固定连接有输出轴朝下设置的电机15，输出轴底部贯穿加工筒5至储料盒14内水平固定连接有连接板14，输出轴位于加工筒5内上下端分别固定连接有二号限位板16、挤压块17，釜体1内部上端固定连接有下料斗18，下料斗18靠近釜体1中心一侧等距离依次活动连接有清洁片23，下料斗18上下端贯穿设置，下料斗18底部中空位置卡合有弧形凸面状隔热板19，清洁片23与隔热板19之间铰接有连接杆232，隔热板19顶部左右两侧纵向前后端均竖直固定连接有一号活塞杆191，一号活塞杆191顶部活塞与连接筒35内部中空位置对应卡接，一号活塞杆191顶部活塞与连接筒35内顶部之间固定连接有弹簧，隔热板19底部中心位置横向等距离依次竖直固定连接有二号活塞杆192，釜体1内壁四周位于隔热板19下端均垂直连接有固定杆111，固定杆111之间固定连接有降温支撑台11，降温支撑台11顶部中心位置横向等距离依次固定连接有缸体112，二号活塞杆192底部活塞与缸体112内部中空位置对应卡接，进水管9、出水管10均延伸至釜体1内部与降温支撑台11固定连接。
其中：顶板31呈“工”状，进料管6倾斜设置，位于工状顶板31右侧凹槽处，进料管6内部中心位置位于顶板31外侧纵向垂直转动连接有开合板22，开合板22外侧四周与进料管6内壁相接，开合板22中心轴延伸至进料管6前侧外端固定连接有齿轮，齿轮与齿轮齿20啮合卡接，支撑架组件3在往下移动的过程中通过齿轮齿20带动开合板22中心轴上端齿轮转动，从而使得开合板22能够关闭进料管6下料。
其中：挤压块17呈圆台状，且挤压块17下端外侧从上至下依次固定连接有直径依次递增的环形块，能够使得原料块挤压的更小，从而使得后期燃烧更加充分，提高燃烧的效率。
其中：储料盒4内部上端左右两侧均垂直转动连接有挡片12，挡片12前后侧与储料盒4前后侧壁面相接，挡片12呈弧形状，挡片12顶部中心位置均与连接板14底部铰接有联杆13，支撑架组件3往下移动的过程中带动电机15往下移动，电机15输出轴则可以顶动联杆13推开挡片12，使得挡片12打开，从而使粉碎后的原料在弧面的挡片12上端快速下落。
其中：降温支撑台11底部为设置为球面，降温支撑台11顶部位于气缸112内部正下端设有通孔，气缸112内部位于通孔上端固定连接有耐高温的橡胶材质气囊21，底部为球面的降温支撑台11可以减少冷凝后产生的五氧化二磷粉末粘黏，釜体1内燃烧后内部空气气压变小，负压的影响从而使得隔热板19拉动支撑架组件3往下移动，在磷燃烧的过程中降温支撑台11内的水进行吸热，产生的蒸汽进入气囊21内，从而使得气囊21鼓起，气囊21鼓起则推动二号活塞杆192顶动隔热板19，使得隔热板19震动，使得原料通过弧形面快速下落，同时防止原料粘黏在隔热板19上端。
其中：下料斗18靠近釜体1中心一侧等距离依次设有滑槽181，滑槽181均倾斜向下设置，清洁片23远离釜体1中心一侧对应滑槽181均固定连接有滑块231，滑块231与滑槽181对应卡接，清洁片23外侧与下料斗18内侧紧密相接。
其中：清洁片23为金属材质，且清洁片23上下端面呈铲状，隔热板19在微震的过程中会带动连接杆232拉动清洁片23在下料斗18内上下移动，而上下端面为铲状，从而可起到刮附的作用，防止原料附着在下料斗18内。
其中：制氧机构2、点火机构103、温度传感器7、压力传感器8、电机15均与控制器电性连接，控制器内安装有单片机，制氧机构2、点火机构103、温度传感器7、压力传感器8、电机15、控制器均连接外部电源，温度传感器7将釜体1内的温度数据传输给控制器，当温度过高时，控制器控制进水管9、出水管10进行循环流动，从而将热量快速散出，压力传感器8检测釜体1内压力数据，防止出现安全隐患。
其中：制氧机构2与釜体1内部位于降温支撑台11下端之间固定连接有导管，制氧机构2上端导管、进水管9、出水管10上端均安装有电动阀，控制电动阀关闭或打开制氧机构2上端导管、进水管9、出水管10。
其中：釜体1底部四周均竖直固定连接有支撑柱，出料管102底部开口处卡合有盖板，打开出料管102底部盖板，从而将制备好的五氧化二磷粉末导出收集。
工作原理：S1：首先将原料放入进料管6，启动电机15，原料通过进料管6进入加工筒5内进行加压粉碎，挤压粉碎后的原料落入储料盒4内的挡片上端，初次加料需要推动支撑架组件3往下移动，从而使得支撑架组件3带动电机15输出轴往下移动，同时电机15输出轴则可以顶动联杆13推开挡片12，使得挡片12打开，从而使粉碎后的原料在弧面的挡片12上端快速下落至隔热板19上端，通过弧面的隔热板15落入釜体1内，松开支撑架组件3，然后启动点火机构103，同时启动制氧机构2以及制氧机构2与釜体1之间导管的电动阀，原料进行燃烧产生五氧化二磷。
S2：当釜体1内的原料燃烧完全后，内部的负压产生的吸力强度较大，从而使得隔热板19拉动支撑架组件3往下移动，支撑架组件3在往下移动的过程中通过齿轮齿20带动开合板22中心轴上端齿轮转动，从而使得开合板22能够关闭进料管6下料，从而防止下料过多，在磷燃烧的过程中降温支撑台11内的水进行吸热，产生的蒸汽进入气囊21内，从而使得气囊21鼓起，气囊21鼓起则推动二号活塞杆192顶动隔热板19，使得隔热板19震动，使得原料通过弧形面快速下落，同时防止原料粘黏在隔热板19上端，隔热板19在微震的过程中会带动连接杆232拉动清洁片23在下料斗18内上下移动，而上下端面为铲状，从而可起到刮附的作用，防止原料附着在下料斗18内。
Claims (10)
1.一种便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，包括釜体(1),其特征在于：所述釜体(1)上下端中心位置分别固定连接有支撑管(101)、出料管(102)，所述釜体(1)前侧下端安装有点火机构(103)，所述釜体(1)左侧安装有制氧机构(2)，所述釜体(1)右侧安装有温度传感器(7)、压力传感器(8)以及控制器，所述釜体(1)前侧安装有进水管(9)、出水管(10)，所述支撑管(101)顶部固定连接有安装板(41)，所述安装板(41)中心位置竖直贯穿固定连接有储料盒(4)，所述储料盒(4)顶部中心位置固定连接有加工筒(5)，所述加工筒(5)右侧固定连接有进料管(6)，所述釜体(1)顶部位于支撑管(101)外侧竖直安装有支撑架组件(3)，所述支撑架组件(3)包括有顶板(31)、支撑杆(32)、一号限位板(33)、推杆(34)、连接筒(35)，所述顶板(31)底部四周均竖直固定连接有支撑杆(32)，位于进料管(6)前侧支撑杆(32)远离顶板(31)中心位置一侧从上至下等距离固定连接有齿轮齿(20)，所述支撑杆(32)底部均固定连接有一号限位板(33)，所述一号限位板(33)底部均竖直固定连接有推杆(34)，所述推杆(34)均竖直贯穿安装板(41)至釜体(1)内部固定连接有连接筒(35)，所述推杆(34)上端位于一号限位板(33)至安装板(41)之间套接有弹簧，所述顶板(31)顶部中心位置竖直固定连接有输出轴朝下设置的电机(15)，所述输出轴底部贯穿加工筒(5)至储料盒(14)内水平固定连接有连接板(14)，所述输出轴位于加工筒(5)内上下端分别固定连接有二号限位板(16)、挤压块(17)，所述釜体(1)内部上端固定连接有下料斗(18)，所述下料斗(18)靠近釜体(1)中心一侧等距离依次活动连接有清洁片(23)，所述下料斗(18)上下端贯穿设置，所述下料斗(18)底部中空位置卡合有弧形凸面状隔热板(19)，所述清洁片(23)与隔热板(19)之间铰接有连接杆(232)，所述隔热板(19)顶部左右两侧纵向前后端均竖直固定连接有一号活塞杆(191)，所述一号活塞杆(191)顶部活塞与连接筒(35)内部中空位置对应卡接，所述一号活塞杆(191)顶部活塞与连接筒(35)内顶部之间固定连接有弹簧，所述隔热板(19)底部中心位置横向等距离依次竖直固定连接有二号活塞杆(192)，所述釜体(1)内壁四周位于隔热板(19)下端均垂直连接有固定杆(111)，所述固定杆(111)之间固定连接有降温支撑台(11)，所述降温支撑台(11)顶部中心位置横向等距离依次固定连接有缸体(112)，所述二号活塞杆(192)底部活塞与缸体(112)内部中空位置对应卡接，所述进水管(9)、出水管(10)均延伸至釜体(1)内部与降温支撑台(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，其特征在于：所述顶板(31)呈“工”状，所述进料管(6)倾斜设置，位于工状顶板(31)右侧凹槽处，所述进料管(6)内部中心位置位于顶板(31)外侧纵向垂直转动连接有开合板(22)，所述开合板(22)外侧四周与进料管(6)内壁相接，所述开合板(22)中心轴延伸至进料管(6)前侧外端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿轮齿(20)啮合卡接。
3.根据权利要求1所述的便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，其特征在于：所述挤压块(17)呈圆台状，且挤压块(17)下端外侧从上至下依次固定连接有直径依次递增的环形块。
4.根据权利要求1所述的便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，其特征在于：所述储料盒(4)内部上端左右两侧均垂直转动连接有挡片(12)，所述挡片(12)前后侧与储料盒(4)前后侧壁面相接，所述挡片(12)呈弧形状，所述挡片(12)顶部中心位置均与连接板(14)底部铰接有联杆(13)。
5.根据权利要求1所述的便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，其特征在于：所述降温支撑台(11)底部为设置为球面，降温支撑台(11)顶部位于气缸(112)内部正下端设有通孔，所述气缸(112)内部位于通孔上端固定连接有耐高温的橡胶材质气囊(21)。
6.根据权利要求1所述的便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，其特征在于：所述下料斗(18)靠近釜体(1)中心一侧等距离依次设有滑槽(181)，滑槽(181)均倾斜向下设置，所述清洁片(23)远离釜体(1)中心一侧对应滑槽(181)均固定连接有滑块(231)，所述滑块(231)与滑槽(181)对应卡接，所述清洁片(23)外侧与下料斗(18)内侧紧密相接。
7.根据权利要求1所述的便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，其特征在于：所述清洁片(23)为金属材质，且清洁片(23)上下端面呈铲状。
8.根据权利要求1所述的便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，其特征在于：所述制氧机构(2)、点火机构(103)、温度传感器(7)、压力传感器(8)、电机(15)均与控制器电性连接，控制器内安装有单片机，所述制氧机构(2)、点火机构(103)、温度传感器(7)、压力传感器(8)、电机(15)、控制器均连接外部电源。
9.根据权利要求1所述的便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，其特征在于：所述制氧机构(2)与釜体(1)内部位于降温支撑台(11)下端之间固定连接有导管，所述制氧机构(2)上端导管、进水管(9)、出水管(10)上端均安装有电动阀。
10.根据权利要求1所述的便于精准添料制备的五氧化二磷制备装置，其特征在于：所述釜体(1)底部四周均竖直固定连接有支撑柱，所述出料管(102)底部开口处卡合有盖板。
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| CN205216837U (zh) * | 2015-11-27 | 2016-05-11 | 北京建筑大学 | 一种调压粉碎反应釜 |
| CN106829896A (zh) * | 2016-06-17 | 2017-06-13 | 池州龙华医药化工有限公司 | 一种制备五氧化二磷的燃烧反应釜 |
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Denomination of invention: A phosphorus pentoxide preparation device for precise feeding preparation Effective date of registration: 20230928 Granted publication date: 20220603 Pledgee: Zhejiang Jiangshan rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: JIANGSHAN YIKANG CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980059446 |
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