CN112644930A - 一种装配式轨道垃圾压缩机 - Google Patents

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CN112644930A CN202011404894.2A CN202011404894A CN112644930A CN 112644930 A CN112644930 A CN 112644930A CN 202011404894 A CN202011404894 A CN 202011404894A CN 112644930 A CN112644930 A CN 112644930A
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Abstract

本发明公开了一种装配式轨道垃圾压缩机，包括压缩机、滚动机构、滚轮、导轨、连接块、减震弹簧、润滑机构、储油槽、导槽、排油槽和注油机构。本发明通过压缩机的工作，方便对垃圾进行盛装压缩，并进行方便后续的清理，通过作用下导轨，方便多个滚轮在导轨顶侧滚动，有利于对压缩机进行移动工作，在减震弹簧作用下起到了减震的作用，防止脱轨和磨损，在压缩机的侧壁内部安装有储油槽，通过导槽方便使润滑油进入减震弹簧内部，有利于对连接块润滑，并且通过排油槽的作用下方便对滚轮侧壁润滑，使滚轮与导轨之间滚动顺畅，当需要对储油槽加油时，通过油枪对注油机构动作，对储油槽内部加油。

Description

一种装配式轨道垃圾压缩机
技术领域
本发明属于垃圾压缩机技术领域，具体涉及一种装配式轨道垃圾压缩机。
背景技术
垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备，垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械，预压式垃圾压缩机的压缩力巨大，压缩彻底，压缩比率高，主要用于日处理要求很高的大中型垃圾转运站，垃圾在密封压缩腔内被压成块状，然后一次性或分三次推入垃圾集装箱，垃圾压缩机结构可靠，同时通过安装轨道方便对压缩机进行移动工作，提高了压缩机的工作效率。
然而，传统的压缩机底部滚轮与轨道之间缺少润滑装置，长时间使用后，容易造成滚轮与轨道有磨损，造成轨道和滚轮损坏，同时滚轮与压缩机之间缺乏减震装置，容易造成滚轮脱轨和磨损。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式轨道垃圾压缩机，能够方便对轨道进行防护，同时方便对滚轮添加润滑油，方便滚轮与轨道之间滑动顺畅。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种装配式轨道垃圾压缩机，包括压缩机和安装于所述压缩机底部的滚动机构，所述滚动机构包括滚轮、导轨、连接块和减震弹簧，所述压缩机的底部两侧分别滑动安装有所述连接块；所述连接块的顶部安装有所述减震弹簧，所述连接块的底部延伸至所述压缩机的底部外侧，且所述连接块的底部内侧转动安装有所述滚轮；所述压缩机的底部两侧设有所述导轨，多个所述滚轮侧壁分别与所述导轨顶部抵触。
优选的，所述压缩机的侧壁内部安装有润滑机构，所述润滑机构包括储油槽、导槽和排油槽，所述压缩机的侧壁内部设有所述储油槽，所述连接块的内部设有所述排油槽；所述排油槽的底部与所述滚轮顶侧连通，所述排油槽的顶部与所述减震弹簧的内部连通。
优选的，所述导槽的顶部与所述储油槽底部内侧连通；所述导槽的底部与所述减震弹簧的内部连通。
优选的，所述润滑机构还包括海绵垫，所述海绵垫安装于所述连接块的底部内侧，所述海绵垫为弧形结构，所述导槽底部与所述海绵垫连通，所述海绵垫底侧与所述滚轮侧壁抵触。
优选的，所述压缩机的两侧壁内部安装有注油机构，所述注油机构与所述储油槽连通，所述注油机构包括活塞，两个所述活塞滑动安装于所述压缩机的侧壁内部，所述活塞为圆柱形结构。
优选的，所述注油机构还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧安装于两个所述活塞的一端中心处，所述压缩弹簧的另一端与所述压缩机内侧壁抵触。
优选的，所述注油机构还包括进油槽，两个所述进油槽设于所述压缩机的侧壁内部，所述进油槽的一端与所述储油槽顶部内侧连通，所述进油槽的另一端与所述活塞侧壁连通。
优选的，所述注油机构还包括注油槽，所述注油槽设于所述压缩机的两侧壁内部，所述注油槽的一端与所述活塞另一端中心处连通，所述注油槽的另一端延伸至所述压缩机的外侧。
优选的，所述注油机构还包括皮塞，所述皮塞为圆柱状“T”形结构，所述皮塞的一端与所述注油槽另一端内侧卡合。
本发明的有益效果是：本发明所述的装配式轨道垃圾压缩机，通过压缩机的工作，方便对垃圾进行盛装压缩，并进行方便后续的清理，通过作用下导轨，方便多个滚轮在导轨顶侧滚动，有利于对压缩机进行移动工作，在减震弹簧作用下起到了减震的作用，防止脱轨和磨损，在压缩机的侧壁内部安装有储油槽，通过导槽方便使润滑油进入减震弹簧内部，有利于对连接块润滑，并且通过排油槽的作用下方便对滚轮侧壁润滑，使滚轮与导轨之间滚动顺畅，当需要对储油槽加油时，通过油枪对注油机构动作，对储油槽内部加油。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1所示的压缩机与滚动机构的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部放大示意图；
图4为图2所示的B部放大示意图。
图中所示：1、压缩机，2、滚动机构，21、滚轮，22、导轨，23、连接块，24、减震弹簧，3、润滑机构，31、储油槽，32、导槽，33、排油槽，34、海绵垫，4、注油机构，41、进油槽，42、活塞，43、压缩弹簧，44、注油槽，45、皮塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明实施例提供一种装配式轨道垃圾压缩机，具体包括压缩机1和安装于压缩机1底部的滚动机构2，滚动机构2包括滚轮21、导轨22、连接块23和减震弹簧24，压缩机1的底部两侧分别滑动安装有连接块23，连接块23为“T”形结构；连接块23的顶部安装有减震弹簧24，连接块23的底部延伸至压缩机1的底部外侧，且连接块23的底部内侧转动安装有滚轮21，压缩机1的底部两侧设有导轨22，多个滚轮21侧壁分别与导轨22顶部抵触。在本实施例中，通过压缩机1底部设有的两个导轨22，方便多个滚轮21在导轨22顶侧抵触滚动，有利于对压缩机1进行移动运输至气体区域盛装或清理，在减震弹簧24和连接块23的作用下方便滚轮21滚动，并且起到了减震的作用，防止滚轮21与导轨22脱离或对导轨22造成损坏。
请参阅图1-4所示，压缩机1的侧壁内部安装有润滑机构3，润滑机构3包括储油槽31、导槽32、排油槽33和海绵垫34，压缩机1的侧壁内部设有储油槽31，连接块23的内部设有排油槽33；排油槽33的底部与滚轮21顶侧连通，排油槽33的顶部与减震弹簧24的内部连通，压缩机1的侧壁内部设有多个导槽32，导槽32的顶部与储油槽31底部内侧连通；导槽32的底部与减震弹簧24的内部连通。在压缩机1的侧壁内部安装有储油槽31，通过导槽32方便使润滑油进入减震弹簧24内部，有利于对连接块23润滑，并且通过排油槽33的作用下方便对海绵垫34进行加油，使滚轮21与海绵垫34接触时，有利于对滚轮21侧壁润滑，使滚轮21与导轨22之间滚动顺畅，海绵垫34安装于连接块23的底部内侧，海绵垫34为弧形结构，导槽32底部与海绵垫34连通，海绵垫34底侧与滚轮21侧壁抵触。通过海绵垫34方便对滚轮21侧壁润滑加油。
请参阅图1-4所示，压缩机1的两侧壁内部安装有注油机构4，注油机构4与储油槽31连通。在本实施例中，注油机构4包括进油槽41、活塞42、压缩弹簧43、注油槽44和皮塞45；两个活塞42滑动安装于压缩机1的侧壁内部(在本实施例中，活塞42为圆柱形结构)，通过活塞42在压缩机1内运动，可以防止注油槽44堵塞和控制加油。压缩弹簧43安装于两个活塞42的一端中心处，压缩弹簧43的另一端与压缩机1内侧壁抵触，压缩弹簧43可以实现对所述活塞42进行抵触和复位。两个进油槽41设于压缩机1的侧壁内部，进油槽41的一端与储油槽31顶部内侧连通，进油槽41的另一端与活塞42侧壁连通，通过进油槽41方便对储油槽31的内部加油。注油槽44设于压缩机1的两侧壁内部，注油槽44的一端与活塞42另一端中心处连通，注油槽44的另一端延伸至压缩机1的外侧，注油槽44可以方便进行加油工作。皮塞45为圆柱状“T”形结构，皮塞45的一端与注油槽44另一端内侧卡合，通过皮塞45方便对注油槽44防护。
本发明在使用时，首先通过压缩机1的工作，方便对垃圾进行盛装压缩，并进行方便后续的清理，同时通过压缩机1底部设有的两个导轨22，方便多个滚轮21在导轨22顶侧抵触滚动，有利于对压缩机1进行移动运输至气体区域盛装或清理，在减震弹簧24和连接块23的作用下方便滚轮21滚动，并且起到了减震的作用，防止滚轮21与导轨22脱离或对导轨22造成损坏，在压缩机1的侧壁内部安装有储油槽31，通过导槽32方便使润滑油进入减震弹簧24内部，有利于对连接块23润滑，并且通过排油槽33的作用下方便对海绵垫34进行加油，使滚轮21与海绵垫34接触时，有利于对滚轮21侧壁润滑，使滚轮21与导轨22之间滚动顺畅，当需要对储油槽31加油时，通过取出皮塞45，使油枪与注油槽44抵触加油，润滑油通过抵触活塞42，使有通过进油槽41进入储油槽31内部存放，当不加油时，活塞42在压缩弹簧43的作用下复位对注油槽44堵塞，使油不会溢出，最后将皮塞45与注油槽44卡合进行防护。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种装配式轨道垃圾压缩机，包括压缩机(1)和安装于所述压缩机(1)底部的滚动机构(2)，其特征在于：所述滚动机构(2)包括滚轮(21)、导轨(22)、连接块(23)和减震弹簧(24)，所述压缩机(1)的底部两侧分别滑动安装有所述连接块(23)；所述连接块(23)的顶部安装有所述减震弹簧(24)，所述连接块(23)的底部延伸至所述压缩机(1)的底部外侧，且所述连接块(23)的底部内侧转动安装有所述滚轮(21)；所述压缩机(1)的底部两侧设有所述导轨(22)，多个所述滚轮(21)侧壁分别与所述导轨(22)顶部抵触。
2.根据权利要求1所述的一种装配式轨道垃圾压缩机，其特征在于：所述压缩机(1)的侧壁内部安装有润滑机构(3)，所述润滑机构(3)包括储油槽(31)、导槽(32)和排油槽(33)，所述压缩机(1)的侧壁内部设有所述储油槽(31)，所述连接块(23)的内部设有所述排油槽(33)；所述排油槽(33)的底部与所述滚轮(21)顶侧连通，所述排油槽(33)的顶部与所述减震弹簧(24)的内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种装配式轨道垃圾压缩机，其特征在于：所述导槽(32)的顶部与所述储油槽(31)底部内侧连通；所述导槽(32)的底部与所述减震弹簧(24)的内部连通。
4.根据权利要求2或3所述的一种装配式轨道垃圾压缩机，其特征在于：所述润滑机构(3)还包括海绵垫(34)，所述海绵垫(34)安装于所述连接块(23)的底部内侧，所述海绵垫(34)为弧形结构，所述导槽(32)底部与所述海绵垫(34)连通，所述海绵垫(34)底侧与所述滚轮(21)侧壁抵触。
5.根据权利要求1所述的一种装配式轨道垃圾压缩机，其特征在于：所述压缩机(1)的两侧壁内部安装有注油机构(4)，所述注油机构(4)与所述储油槽(31)连通，所述注油机构(4)包括活塞(42)，两个所述活塞(42)滑动安装于所述压缩机(1)的侧壁内部，所述活塞(42)为圆柱形结构。
6.根据权利要求5所述的一种装配式轨道垃圾压缩机，其特征在于：所述注油机构(4)还包括压缩弹簧(43)，所述压缩弹簧(43)安装于两个所述活塞(42)的一端中心处，所述压缩弹簧(43)的另一端与所述压缩机(1)内侧壁抵触。
7.根据权利要求6所述的一种装配式轨道垃圾压缩机，其特征在于：所述注油机构(4)还包括进油槽(41)，两个所述进油槽(41)设于所述压缩机(1)的侧壁内部，所述进油槽(41)的一端与所述储油槽(31)顶部内侧连通，所述进油槽(41)的另一端与所述活塞(42)侧壁连通。
8.根据权利要求5所述的一种装配式轨道垃圾压缩机，其特征在于：所述注油机构(4)还包括注油槽(44)，所述注油槽(44)设于所述压缩机(1)的两侧壁内部，所述注油槽(44)的一端与所述活塞(42)另一端中心处连通，所述注油槽(44)的另一端延伸至所述压缩机(1)的外侧。
9.根据权利要求8所述的一种装配式轨道垃圾压缩机，其特征在于：所述注油机构(4)还包括皮塞(45)，所述皮塞(45)为圆柱状“T”形结构，所述皮塞(45)的一端与所述注油槽(44)另一端内侧卡合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115092578A (zh) * 2022-06-28 2022-09-23 长沙中联重科环境产业有限公司 垃圾压缩车填装器滑板轨道结构

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