CN112644784B - 一种香肠加工机械下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种香肠加工机械下料装置，涉及食品加工领域。该香肠加工机械下料装置，包括下料带、电机和四个支架，所述电机位于下料带的左端前方并与其固定连接，四个支架分别与下料带的底端四个角固定连接，下料带的右端开设有上下贯通的弧形槽，弧形槽的内部前后两侧分别设置有连接板A和连接板B，连接板A和连接板B的左右两端与弧形槽内壁的左右两侧固定连接，下料带开设有两个上下贯通的放置槽。该肠加工均匀下料装置通过控制电机旋转可以带动位于右侧的转轴旋转，达到了在运输的过程中可以对香肠姿态进行调整的效果，解决了现有技术的香肠加工装置在将香肠运送至包装的过程中，香肠的姿态较乱，影响包装的问题。

Description

一种香肠加工机械下料装置
技术领域
本发明涉及食品加工领域，具体为一种香肠加工机械下料装置。
背景技术
香肠是一种利用了非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。香肠以猪或羊的小肠衣(也有用大肠衣的)灌入调好味的肉料干制而成由于小肠很长，在加工时，需要将香肠加工成小段，然后传输到下一个工位进行包装，为了保证工艺流程的效率，一般都会使用到下料带。
但是香肠在传输的过程中，由于其形状的特殊性，香肠可以滚动前进，但是在后期包装机械进行包装的时候，需要对香肠进行定位才能装袋，香肠在传输的中间路程中会出现倾斜以及竖向各种角度的姿态，导致后来还需要人工对齐，效率十分低下。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种香肠加工机械下料装置，解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种香肠加工机械下料装置，包括下料带、电机和四个支架，所述电机位于下料带的左端前方并与其固定连接，四个支架分别与下料带的底端四个角固定连接，下料带的右端开设有上下贯通的弧形槽，弧形槽的内部前后两侧分别设置有连接板A和连接板B，连接板A和连接板B的左右两端与弧形槽内壁的左右两侧固定连接，下料带开设有两个上下贯通的放置槽，两个放置槽均位于弧形槽的左侧，两个放置槽的内部均安装有顶动机构，两个顶动机构之间通过传输带传动连接，下料带的中间位置开设有上下贯通的传动槽，传输带位于传动槽的内部，电机的输出轴与右侧的顶动机构传动连接，下料带的内部固定安装整流板A和整流板B，整流板A和整流板B分别位于传动槽的前后两侧。
所述下料带的底面固定安装有两个套筒，两个套筒的内部均插接有滑杆，两个滑杆的左端均与右侧的顶动机构传动连接，两个滑杆的外部位于套筒的右侧均固定套接有限位环，滑杆的外部位于限位环和套筒之间套接有弹簧A，弹簧A的左端与套筒固定连接，弹簧A的右端与限位环固定连接，弧形槽的内部设置有弧形板，弧形板的上表面固定安装有整流板C，弧形板的底面固定安装有连接杆A，连接杆A的另一端与下料带的右端底面铰接，连接杆A与下料带的铰接处安装有横板，两个滑杆的右端均铰接有连接杆B，两个连接杆B远离滑杆的一端分别与横板的前后两端铰接。
所述顶动机构包括转轴、顶板和两个弹簧B，顶板的下端插接在放置槽的内部，顶板的左右两端分别与放置槽的左右内壁滑动连接，两个弹簧B位于顶板与下料带之间，弹簧B的两端分别与顶板和下料带之间，转轴与下料带的底面转动连接，转轴的外部套接有斜盘，斜盘位于顶板和下料带之间，斜盘与下料带接触，传输带套接在两个转轴的外部，电机的输出轴与转轴固定连接，两个滑杆与右侧的转轴传动连接。
优选的，所述放置槽为矩形，两个放置槽前后设置，两个放置槽与传动槽之间的距离相同，两个放置槽交错设置。
优选的，所述整流板A和整流板B与传动槽之间的距离相同，整流板A与整流板B平行设置，整流板A和整流板B与两个放置槽互相靠近的一端位于同一平面上。
优选的，所述弧形板与弧形槽同心设置，弧形板与弧形槽的弧度相同，整流板C与整流板A和整流板B垂直设置。
优选的，所述连接杆A与下料带的铰接处位于弧形板的圆心位置，连接杆A与下料带的铰接处位于横板的中间位置。
优选的，两个转轴平行设置，两个转轴以传动槽的竖向中心线左右对称设置，转轴位于放置槽的竖向中心线位置。
优选的，位于右侧的转轴的外部固定套接有两个凸轮，两个凸轮方向相反，两个凸轮分别位于传输带的前后两侧。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、该香肠加工机械下料装置通过控制电机旋转可以带动位于右侧的转轴旋转，同时左侧的转轴会通过传输带的旋转进行转动，两个转轴在旋转的时候可以通过斜盘的转动挤压两个顶板，由于顶板与下料带之间设置有弹簧B，两个顶板在两个斜盘的挤压下回互相靠近，然后远离，进行周期的往复运动，而右侧的转轴在旋转的时候可以顶动两个滑杆，由于弹簧A的作用力，两个滑杆在运动的时候可以带动横板摆动，横板在摆动的时候可以带动弧形板在弧形槽的内部摆动，从而整流板C可以摆动，香肠可以从下料带的右端进入，整流板C在摆动的时候可以修正竖向的香肠或者倾斜的香肠，香肠被修正之后，左右两端仍然参差不齐，然后滚动经过第一个顶板的时候可以修正一端，再经过第二顶板的时候可以修正另一端，当香肠被两个顶板修正之后，可以进入整流板A和整流板B之间，进而进入包装机械中，达到了在运输的过程中可以对香肠姿态进行调整的效果，解决了现有技术的香肠加工装置在将香肠运送至包装的过程中，香肠的姿态较乱，影响包装的问题。
2、该香肠加工机械下料装置通过旋转传输带，香肠在经过传输带的时候，由于传输带的外表面为隔断设置，可以起到卡住香肠的效果，保证了香肠为横向状态。
3、该香肠加工机械下料装置，通过设置连接板A和连接板B，连接板A和连接板可以起到固定下料带的效果，并且可以阻挡香肠，防止香肠掉落到下料带的外部。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明结构仰视图；
图4为本发明结构俯视图；
图5为本发明部分结构示意图；
图6为本发明图3中A处的结构放大图；
图7为本发明图3中B处的结构放大图；
图8为本发明图5中C处的结构放大图。
其中，1下料带、2电机、3支架、4弧形槽、5连接板A、6连接板B、7放置槽、8顶动机构、801转轴、802顶板、803弹簧B、804斜盘、9传输带、10传动槽、11整流板A、12整流板B、13套筒、14滑杆、15限位环、16弹簧A、17弧形板、18整流板C、19连接杆A、20横板、21连接杆B、22凸轮。
具体实施方式
如图1-8所示，一种香肠加工机械下料装置，包括下料带1、电机2和四个支架3，电机2位于下料带1的左端前方并与其固定连接，四个支架3分别与下料带1的底端四个角固定连接，支架3可以保证下料带1具有一定的倾斜角度，下料带1的右端开设有上下贯通的弧形槽4，弧形槽4的内部前后两侧分别设置有连接板A5和连接板B6，连接板A5和连接板B6的左右两端与弧形槽4内壁的左右两侧固定连接，下料带1开设有两个上下贯通的放置槽7，两个放置槽7均位于弧形槽4的左侧，放置槽7为矩形，两个放置槽7前后设置，两个放置槽7与传动槽10之间的距离相同，两个放置槽7交错设置，两个放置槽7的内部均安装有顶动机构8，两个顶动机构8之间通过传输带9传动连接，下料带1的中间位置开设有上下贯通的传动槽10，传输带9位于传动槽10的内部，电机2的输出轴与右侧的顶动机构8传动连接，下料带1的内部固定安装整流板A11和整流板B12，整流板A11和整流板B12分别位于传动槽10的前后两侧，整流板A11和整流板B12与传动槽10之间的距离相同，整流板A11与整流板B12平行设置，整流板A11和整流板B12与两个放置槽7互相靠近的一端位于同一平面上，整流板A11和整流板B12可以起到阻挡香肠的效果。
下料带1的底面固定安装有两个套筒13，两个套筒13的内部均插接有滑杆14，两个滑杆14的左端均与右侧的顶动机构8传动连接，两个滑杆14的外部位于套筒13的右侧均固定套接有限位环15，滑杆14的外部位于限位环15和套筒13之间套接有弹簧A16，弹簧A16的左端与套筒13固定连接，弹簧A16的右端与限位环15固定连接，弧形槽4的内部设置有弧形板17，弧形板17的上表面固定安装有整流板C18，整流板C18的前后两端为斜面状结构，可以减小与香肠之间的阻力，弧形板17与弧形槽4同心设置，弧形板17与弧形槽4的弧度相同，整流板C18与整流板A11和整流板B12垂直设置，弧形板17的底面固定安装有连接杆A19，连接杆A19的另一端与下料带1的右端底面铰接，连接杆A19与下料带1的铰接处安装有横板20，连接杆A19与下料带1的铰接处位于弧形板17的圆心位置，连接杆A19与下料带1的铰接处位于横板20的中间位置，两个滑杆14的右端均铰接有连接杆B21，两个连接杆B21远离滑杆14的一端分别与横板20的前后两端铰接。
顶动机构8包括转轴801、顶板802和两个弹簧B803，顶板802的下端插接在放置槽7的内部，顶板802的左右两端分别与放置槽7的左右内壁滑动连接，两个弹簧B803位于顶板802与下料带1之间，弹簧B803的两端分别与顶板802和下料带1之间，转轴801与下料带1的底面转动连接，两个转轴801平行设置，两个转轴801以传动槽10的竖向中心线左右对称设置，转轴801位于放置槽7的竖向中心线位置，转轴801的外部套接有斜盘804，斜盘804位于顶板802和下料带1之间，斜盘804与下料带1接触，传输带9套接在两个转轴801的外部，电机2的输出轴与转轴801固定连接，两个滑杆14与右侧的转轴801传动连接，位于右侧的转轴801的外部固定套接有两个凸轮22，两个凸轮22方向相反，两个凸轮22分别位于传输带9的前后两侧。
在使用时，通过控制电机2旋转可以带动位于右侧的转轴801旋转，同时左侧的转轴801会通过传输带9的旋转进行转动，两个转轴801在旋转的时候可以通过斜盘804的转动挤压两个顶板802，由于顶板802与下料带1之间设置有弹簧B803，两个顶板802在两个斜盘804的挤压下回互相靠近，然后远离，进行周期的往复运动，而右侧的转轴801在旋转的时候可以顶动两个滑杆14，由于弹簧A16的作用力，两个滑杆14在运动的时候可以带动横板20摆动，横板20在摆动的时候可以带动弧形板17在弧形槽4的内部摆动，从而整流板C18可以摆动，香肠可以从下料带1的右端进入，整流板C18在摆动的时候可以修正竖向的香肠或者倾斜的香肠，香肠被修正之后，左右两端仍然参差不齐，香肠在经过传输带9的时候，由于传输带9的外表面为隔断设置，可以起到卡住香肠的效果，保证了香肠为横向状态，然后滚动经过第一个顶板802的时候可以修正一端，再经过第二顶板802的时候可以修正另一端，当香肠被两个顶板802修正之后，可以进入整流板A11和整流板B12之间，进而进入包装机械中进行包装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种香肠加工机械下料装置，包括下料带(1)、电机(2)和四个支架(3)，其特征在于：所述电机(2)位于下料带(1)的左端前方并与其固定连接，四个支架(3)分别与下料带(1)的底端四个角固定连接，下料带(1)的右端开设有上下贯通的弧形槽(4)，弧形槽(4)的内部前后两侧分别设置有连接板A(5)和连接板B(6)，连接板A(5)和连接板B(6)的左右两端与弧形槽(4)内壁的左右两侧固定连接，下料带(1)开设有两个上下贯通的放置槽(7)，两个放置槽(7)均位于弧形槽(4)的左侧，两个放置槽(7)的内部均安装有顶动机构(8)，两个顶动机构(8)之间通过传输带(9)传动连接，下料带(1)的中间位置开设有上下贯通的传动槽(10)，传输带(9)位于传动槽(10)的内部，电机(2)的输出轴与右侧的顶动机构(8)传动连接，下料带(1)的内部固定安装整流板A(11)和整流板B(12)，整流板A(11)和整流板B(12)分别位于传动槽(10)的前后两侧；
所述下料带(1)的底面固定安装有两个套筒(13)，两个套筒(13)的内部均插接有滑杆(14)，两个滑杆(14)的左端均与右侧的顶动机构(8)传动连接，两个滑杆(14)的外部位于套筒(13)的右侧均固定套接有限位环(15)，滑杆(14)的外部位于限位环(15)和套筒(13)之间套接有弹簧A(16)，弹簧A(16)的左端与套筒(13)固定连接，弹簧A(16)的右端与限位环(15)固定连接，弧形槽(4)的内部设置有弧形板(17)，弧形板(17)的上表面固定安装有整流板C(18)，弧形板(17)的底面固定安装有连接杆A(19)，连接杆A(19)的另一端与下料带(1)的右端底面铰接，连接杆A(19)与下料带(1)的铰接处安装有横板(20)，两个滑杆(14)的右端均铰接有连接杆B(21)，两个连接杆B(21)远离滑杆(14)的一端分别与横板(20)的前后两端铰接；
所述顶动机构(8)包括转轴(801)、顶板(802)和两个弹簧B(803)，顶板(802)的下端插接在放置槽(7)的内部，顶板(802)的左右两端分别与放置槽(7)的左右内壁滑动连接，两个弹簧B(803)位于顶板(802)与下料带(1)之间，弹簧B(803)的两端分别与顶板(802)和下料带(1)之间，转轴(801)与下料带(1)的底面转动连接，转轴(801)的外部套接有斜盘(804)，斜盘(804)位于顶板(802)和下料带(1)之间，斜盘(804)与下料带(1)接触，传输带(9)套接在两个转轴(801)的外部，电机(2)的输出轴与转轴(801)固定连接，两个滑杆(14)与右侧的转轴(801)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种香肠加工机械下料装置，其特征在于：所述放置槽(7)为矩形，两个放置槽(7)前后设置，两个放置槽(7)与传动槽(10)之间的距离相同，两个放置槽(7)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种香肠加工机械下料装置，其特征在于：所述整流板A(11)和整流板B(12)与传动槽(10)之间的距离相同，整流板A(11)与整流板B(12)平行设置，整流板A(11)和整流板B(12)与两个放置槽(7)互相靠近的一端位于同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种香肠加工机械下料装置，其特征在于：所述弧形板(17)与弧形槽(4)同心设置，弧形板(17)与弧形槽(4)的弧度相同，整流板C(18)与整流板A(11)垂直设置，整流板C(18)与整流板B(12)垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种香肠加工机械下料装置，其特征在于：所述连接杆A(19)与下料带(1)的铰接处位于弧形板(17)的圆心位置，连接杆A(19)与下料带(1)的铰接处位于横板(20)的中间位置。
6.根据权利要求1所述的一种香肠加工机械下料装置，其特征在于：两个转轴(801)平行设置，两个转轴(801)以传动槽(10)的竖向中心线左右对称设置，转轴(801)位于放置槽(7)的竖向中心线位置。
7.根据权利要求1所述的一种香肠加工机械下料装置，其特征在于：位于右侧的转轴(801)的外部固定套接有两个凸轮(22)，两个凸轮(22)方向相反，两个凸轮(22)分别位于传输带(9)的前后两侧。
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