CN112644215B - 一种酒瓶表面绘图模套组件和绘图设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酒瓶表面绘图设备，套体上端与定位帽固定，套体侧壁设有绘图模孔，套体具有由内柔性套和外柔性套形成的双层结构，内柔性套和外柔性套之间形成抽气间隙，内柔性套侧壁设有与套体内部连通的气孔，外柔性套侧壁设有负压抽气口。通过上述优化设计的酒瓶表面绘图模套组件，能够反复利用，绘图时套在瓶体外部，绘图模孔形成图案，通过对套体内的抽气间隙抽气，外柔性套和内柔性套之间以及内柔性套和瓶体之间的气体被抽去，使得内外柔性套在负压作用下紧贴在瓶体表面，有效避免绘图液体在模孔处沿瓶体表面流淌，造成绘图边缘晕染，影响绘图质量。
Description
技术领域
本发明涉及酒瓶表面绘图设备技术领域，尤其涉及一种酒瓶表面绘图模套组件和绘图设备。
背景技术
近年来，为满足消费需要，各种酒瓶设计层出不穷。通常在瓶体外表面绘制图案或图形，使瓶既有实用性又有艺术性。然而，绘图的质量对酒瓶的质感存在很大的影响。虽然与人工绘图相比，机器绘制效率较高，但机器在瓶体表面涂覆颜料精度难以控制，通常需要在瓶体表面覆上有图形模孔的套体，辅助图形绘制，然而套体与瓶体贴合性差，涂在瓶体表面的颜料易于沿套体和瓶体之间的间隙流下，使得模孔周围区域发生晕染，影响图形绘制精度。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种酒瓶表面绘图模套组件和绘图设备。
本发明提出的一种酒瓶表面绘图模套组件，包括：定位帽、套体；
套体上端与定位帽固定，套体侧壁设有绘图模孔，套体具有由内柔性套和外柔性套形成的双层结构，内柔性套和外柔性套之间形成抽气间隙，内柔性套侧壁设有与套体内部连通的气孔，外柔性套侧壁设有负压抽气口。
优选地，套体下端设有定位环。
优选地，定位帽底部设有定位槽，所述定位槽内设有密封件。
本发明中，所提出的酒瓶表面绘图模套组件，套体上端与定位帽固定，套体侧壁设有绘图模孔，套体具有由内柔性套和外柔性套形成的双层结构，内柔性套和外柔性套之间形成抽气间隙，内柔性套侧壁设有与套体内部连通的气孔，外柔性套侧壁设有负压抽气口。通过上述优化设计的酒瓶表面绘图模套组件，能够反复利用，绘图时套在瓶体外部，绘图模孔形成图案，通过对套体内的抽气间隙抽气，外柔性套和内柔性套之间以及内柔性套和瓶体之间的气体被抽去，使得内外柔性套在负压作用下紧贴在瓶体表面，有效避免绘图液体在模孔处沿瓶体表面流淌，造成绘图边缘晕染，影响绘图质量。
本发明还提出一种酒瓶表面绘图设备，包括上述的酒瓶表面绘图模套组件。
优选地，还包括引风机，引风机与所述负压抽气口连通。
优选地，还包括定位底座，定位底座中部设有瓶底安装位，所述瓶底安装位周围设有限位槽，定位环位于定位底座上方且其底部设有与限位槽配合的限位块。
优选地，所述限位槽内设有第一电磁铁，限位块上设有与第一电磁铁配合的第二电磁铁。
优选地，所述瓶底安装位周围设有沿圆周均匀分布的多个限位槽，定位环底部设有分别与多个限位槽配合的多个限位块。
优选地，还包括喷涂机构，喷涂机构位于所述模套组件一侧用于向外柔性套表面喷涂。
本发明中，所提出的酒瓶表面绘图设备，其技术效果与上述酒瓶表面绘图模套组件类似，因此不再赘述。
附图说明
图1为本发明提出的一种酒瓶表面绘图模套组件的外部结构示意图。
图2为本发明提出的一种酒瓶表面绘图模套组件的剖面结构示意图。
图3为本发明提出的一种酒瓶表面绘图设备的结构示意图。
图4为本发明提出的一种酒瓶表面绘图设备的局部配合示意图。
具体实施方式
如图1至4所示，图1为本发明提出的一种酒瓶表面绘图模套组件的外部结构示意图，图2为本发明提出的一种酒瓶表面绘图模套组件的剖面结构示意图，图3为本发明提出的一种酒瓶表面绘图设备的结构示意图，图4为本发明提出的一种酒瓶表面绘图设备的局部配合示意图。
参照图1和2，本发明提出的一种酒瓶表面绘图模套组件，包括：定位帽1、套体；
套体上端与定位帽1固定，套体侧壁设有绘图模孔21，套体具有由内柔性套23和外柔性套22形成的双层结构，内柔性套23和外柔性套22之间形成抽气间隙，内柔性套23侧壁设有与套体内部连通的气孔24，外柔性套22侧壁设有负压抽气口。
在本实施例中，所提出的酒瓶表面绘图设备，套体上端与定位帽固定，套体侧壁设有绘图模孔，套体具有由内柔性套和外柔性套形成的双层结构，内柔性套和外柔性套之间形成抽气间隙，内柔性套侧壁设有与套体内部连通的气孔，外柔性套侧壁设有负压抽气口。通过上述优化设计的酒瓶表面绘图模套组件，能够反复利用，绘图时套在瓶体外部，绘图模孔形成图案，通过对套体内的抽气间隙抽气，外柔性套和内柔性套之间以及内柔性套和瓶体之间的气体被抽去，使得内外柔性套在负压作用下紧贴在瓶体表面，有效避免绘图液体在模孔处沿瓶体表面流淌，造成绘图边缘晕染，影响绘图质量。
在套体的具体设计方式中，套体下端设有定位环3，便于套在瓶体外部，同时在抽气前在定位环的重力作用下，套体相对平整，便于模孔定位。
为了详细说明本实施例的酒瓶表面绘图模套组件的具体工作，参照图3，本实施例还一种酒瓶表面绘图设备，包括上述的酒瓶表面绘图模套组件。
在具体设计方式中，本实施例的酒瓶表面绘图设备还包括：引风机4、定位底座5、喷涂机构6；
引风机4与所述负压抽气口连通。
定位底座5中部设有瓶底安装位，所述瓶底安装位周围设有限位槽，定位环3位于定位底座5上方且其底部设有与限位槽配合的限位块31；
喷涂机构6位于所述模套组件一侧用于向外柔性套22表面喷涂。
本实施例的酒瓶表面绘图设备的具体工作过程中，首先将待绘图酒瓶放置在定位底座的瓶底安装位上，再将套体从上向下套在瓶体外部，并且通过定位帽与瓶口固定，且通过下端的定位环与定位底座定位，然后引风机通过负压抽气口抽出内外套之间的气体，使得外柔性套紧贴在内柔性套外部，并且进一步抽出内柔性套与瓶体之间的气体，使得内柔性套紧贴在瓶体外壁，从而最大程度减小内外套与瓶体之间的间隙；通过喷涂机构向外柔性套表面喷涂，从而通过套体上的绘图模孔在瓶体上形成精确图案，由于内外套与瓶体外壁在负压作用下紧密贴合，避免喷涂颜料在模孔处溢流，影响图案精度。
在定位帽的具体设计方式中，定位帽1底部设有定位槽，所述定位槽内设有密封件，保证定位帽与瓶嘴定位可靠性，同时避免影响负压抽气时套体与瓶体的贴合性。
参照图4，在定位底座的具体设计方式中，所述限位槽内设有第一电磁铁，限位块31上设有与第一电磁铁配合的第二电磁铁；套体套在瓶体外部后，第一电磁铁和第二电磁铁通电配合吸附，使得内外柔性套在定位环的作用下被拉平，防止抽气时内外柔性套在负压作用下回缩变形，影响绘图精度。
为了保证套体在各个方向上均拉伸平整，在限位槽的分布中，所述瓶底安装位周围设有沿圆周均匀分布的多个限位槽，定位环3底部设有分别与多个限位槽配合的多个限位块31。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酒瓶表面绘图模套组件，其特征在于，包括：定位帽（1）、套体；
套体上端与定位帽（1）固定，套体侧壁设有绘图模孔（21），套体具有由内柔性套（23）和外柔性套（22）形成的双层结构，内柔性套（23）和外柔性套（22）之间形成抽气间隙，内柔性套（23）侧壁设有与套体内部连通的气孔（24），外柔性套（22）侧壁设有负压抽气口；
定位帽（1）底部设有定位槽，所述定位槽内设有密封件。
2.根据权利要求1所述的酒瓶表面绘图模套组件，其特征在于，套体下端设有定位环（3）。
3.一种酒瓶表面绘图设备，其特征在于，包括根据权利要求1-2任一项所述的酒瓶表面绘图模套组件。
4.根据权利要求3所述的酒瓶表面绘图设备，其特征在于，还包括引风机（4），引风机（4）与所述负压抽气口连通。
5.根据权利要求3所述的酒瓶表面绘图设备，其特征在于，还包括定位底座（5），定位底座（5）中部设有瓶底安装位，所述瓶底安装位周围设有限位槽，定位环（3）位于定位底座（5）上方且其底部设有与限位槽配合的限位块（31）。
6.根据权利要求5所述的酒瓶表面绘图设备，其特征在于，所述限位槽内设有第一电磁铁（71），限位块（31）上设有与第一电磁铁（71）配合的第二电磁铁（72）。
7.根据权利要求5所述的酒瓶表面绘图设备，其特征在于，所述瓶底安装位周围设有沿圆周均匀分布的多个限位槽，定位环（3）底部设有分别与多个限位槽配合的多个限位块（31）。
8.根据权利要求3所述的酒瓶表面绘图设备，其特征在于，还包括喷涂机构（6），喷涂机构（6）位于所述模套组件一侧用于向外柔性套（22）表面喷涂。
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