CN112644007A - 一种锂电池隔膜的拉伸装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池隔膜的拉伸装置，包括底座、第二导向辊、预热箱和夹具，所述底座的顶部固定有罩体，且罩体内部一侧的中央位置处设置有第二导向辊，所述第二导向辊两侧的罩体内均设置有第一导向辊，所述底座顶部远离第二导向辊一端的两侧均匀设置有固定槽，且固定槽的内部均设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上均套设有驱动块，且气缸的两侧均铰接有调节臂，所述调节臂上均设置有夹具。本发明通过安装有底座、罩体、第一导向辊、第二导向辊、固定槽、螺纹丝杆、驱动块、液压伸缩杆、气缸、伸缩柱、连杆、调节臂以及夹具，使得对隔膜的拉伸更加全面彻底，增加其平整性，提高隔膜的拉伸质量。

Description

一种锂电池隔膜的拉伸装置
技术领域
本发明涉及锂电池隔膜生产加工技术领域，具体为一种锂电池隔膜的拉伸装置。
背景技术
锂电池隔膜是正极和负极之间的一层隔膜材料，隔膜性能的优劣决定了电池的界面结构、内阻等，进而直接影响电池的容量、循环次数以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作，在锂电池隔膜的生产加工过程中需要将其进行拉伸，以提高其平整性，但是现有的拉伸装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；
1、现有的拉伸装置大多只能进行一个方向的拉伸，拉伸的全面性不足；
2、现有的拉伸装置的挤压辊之间的距离大多不利于调节，不利于对不同厚度的隔膜进行挤压，而且隔膜输送时容易发生偏离移位；
3、现有的拉伸装置在拉伸隔膜时不具备预热功能，隔膜容易扯破。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池隔膜的拉伸装置，以解决上述背景技术中提出的拉伸不够全面、不适用于不同厚度的隔膜以及不具备预热功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池隔膜的拉伸装置，包括底座、第二导向辊、预热箱和夹具，所述底座的顶部固定有罩体，且罩体内部一侧的中央位置处设置有第二导向辊，所述第二导向辊两侧的罩体内均设置有第一导向辊，所述底座顶部远离第二导向辊一端的两侧均匀设置有固定槽，且固定槽的内部均设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上均套设有驱动块，且驱动块的顶端均固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部均固定有气缸，且气缸的两侧均铰接有调节臂，所述调节臂上均设置有夹具，且罩体的顶端固定有预热箱，所述预热箱内部的底端设置有加热电阻丝，且预热箱内部的顶端均匀设置有风机，所述风机之间设置有温度传感器。
优选的，所述底座底部的四个拐角处均设置有支脚，且支脚的内部均通过刚性弹簧设置有活动件，所述活动件的顶端均与底座的底部固定连接，提装置的稳定性。
优选的，所述罩体内部的顶端设置有散风罩，且散风罩的顶端均与预热箱的底部相连通，利于对罩体内输送的隔膜进行预热。
优选的，所述气缸的输出端均设置有伸缩柱，且伸缩柱的两侧均通过连动杆与调节臂相铰接，利于带动夹具夹紧隔膜。
优选的，所述第一导向辊上方的罩体上以及第二导向辊下方的底座上均固定有电动推杆，且电动推杆的输出端均通过支架设置有活动辊，所述活动辊、第一导向辊以及第二导向辊的两端均套设有限位环，利于将隔膜进行压平。
优选的，所述固定槽的一侧均设置有微型电机，且微型电机的输出端均与螺纹丝杆连接，所述驱动块的内部均设置有与螺纹丝杆外螺纹相匹配的螺纹孔，利于对隔膜进行横向拉伸。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该锂电池隔膜的拉伸装置通过安装有底座、罩体、第一导向辊、第二导向辊、固定槽、螺纹丝杆、驱动块、液压伸缩杆、气缸、伸缩柱、连杆、调节臂以及夹具，隔膜通过放料辊输送至罩体内，首先依次穿过第一导向辊和第二导向辊，通过高低落差进行纵向拉伸，将隔膜撑平拉直，之后隔膜穿过夹具之间，气缸带动伸缩柱收缩，通过连杆拉动调节臂带动夹具向内收缩，进而将隔膜的两侧夹紧，之后微型电机带动螺纹丝杆转动，驱动块内部设置有与螺纹丝杆相匹配的螺纹孔，使得驱动块带动夹具进行水平移动，进而将隔膜进行横向拉伸，使得对隔膜的拉伸更加全面彻底，增加其平整性，提高隔膜的拉伸质量。
(2)该锂电池隔膜的拉伸装置通过安装有电动推杆以及活动辊，使得电动推杆带动活动辊向第一导向辊和第二导向辊的方向移动，利于根据隔膜的厚度不同进行活动辊和第一导向辊以及第二导向辊间距的调整，使得隔膜在经过活动辊和第一导向辊以及第二导向辊之间时被挤压压平，同时在活动辊、第一导向辊以及第二导向辊的两端均套设有限位环，使得在隔膜输送时起到限位的作用，避免隔膜发生移位跑偏。
(3)该锂电池隔膜的拉伸装置通过安装有预热箱、加热电阻、风机、温度传感器以及散风罩，加热电阻通电后产生热量，风机运行将热风向下鼓动，通过散风罩热气鼓入罩体内部，利于在隔膜拉伸时将隔膜首先进行预热，提高其温度，提升隔膜的张力和弹性，避免在拉伸时隔膜破损。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的局部侧视结构示意图；
图3为本发明的夹具结构示意图；
图4为本发明的支脚剖面结构示意图。
图中：1、支脚；2、底座；3、罩体；4、电动推杆；5、第二导向辊；6、活动辊；7、加热电阻丝；8、预热箱；9、温度传感器；10、风机；11、散风罩；12、限位环；13、夹具；14、气缸；15、第一导向辊；16、伸缩柱；17、液压伸缩杆；18、驱动块；19、螺纹丝杆；20、微型电机；21、固定槽；22、调节臂；23、活动件；24、刚性弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种锂电池隔膜的拉伸装置，包括底座2、第二导向辊5、预热箱8和夹具13，底座2的顶部固定有罩体3，底座2底部的四个拐角处均设置有支脚1，且支脚1的内部均通过刚性弹簧24设置有活动件23，活动件23的顶端均与底座2的底部固定连接；
在进行隔膜拉伸时若产生震动，震动力使得活动件23在支脚1内挤压刚性弹簧24，通过刚性弹簧24的弹力伸缩将震动力进行吸附缓冲，提高稳定性；
且罩体3内部一侧的中央位置处设置有第二导向辊5，第二导向辊5两侧的罩体3内均设置有第一导向辊15，第一导向辊15上方的罩体3上以及第二导向辊5下方的底座2上均固定有电动推杆4，且电动推杆4的输出端均通过支架设置有活动辊6，活动辊6、第一导向辊15以及第二导向辊5的两端均套设有限位环12；
隔膜依次穿过第一导向辊15和第二导向辊5，通过高低落差进行纵向拉伸，将隔膜撑平拉直，同时电动推杆4带动活动辊6向第一导向辊15和第二导向辊5的方向移动，使得隔膜在经过时被挤压压平，同时限位环12使得在隔膜输送时起到限位的作用，避免隔膜发生移位跑偏；
底座2顶部远离第二导向辊5一端的两侧均匀设置有固定槽21，且固定槽21的内部均设置有螺纹丝杆19，螺纹丝杆19上均套设有驱动块18，且驱动块18的顶端均固定有液压伸缩杆17，液压伸缩杆17的顶部均固定有气缸14，且气缸14的两侧均铰接有调节臂22，调节臂22上均设置有夹具13，气缸14的输出端均设置有伸缩柱16，且伸缩柱16的两侧均通过连动杆与调节臂22相铰接；
气缸14带动伸缩柱16收缩，通过连动杆拉动调节臂22带动夹具13向内收缩，进而将隔膜的两侧夹紧；
固定槽21的一侧均设置有微型电机20，且微型电机20的输出端均与螺纹丝杆19连接，驱动块18的内部均设置有与螺纹丝杆19外螺纹相匹配的螺纹孔；
微型电机20带动螺纹丝杆19转动，驱动块18内部设置有与螺纹丝杆19相匹配的螺纹孔，使得驱动块18带动夹具13进行水平移动，进而将隔膜进行横向拉伸，使得对隔膜的拉伸更加全面彻底，增加其平整性，提高隔膜的拉伸质量；
且罩体3的顶端固定有预热箱8，预热箱8内部的底端设置有加热电阻丝7，且预热箱8内部的顶端均匀设置有风机10，风机10之间设置有温度传感器9，罩体3内部的顶端设置有散风罩11，且散风罩11的顶端均与预热箱8的底部相连通；
加热电阻丝7通电后产生热量，风机10运行将热风向下鼓动，通过散风罩11热气鼓入罩体3内部，利于在隔膜拉伸时将隔膜首先进行预热，提高其温度，提升隔膜的张力和弹性，避免在拉伸时隔膜破损；
微型电机20、温度传感器9、加热电阻丝7、气缸14、电动推杆4以及液压伸缩杆17的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
工作原理：使用时，隔膜通过放料辊输送至罩体3内，加热电阻丝7通电后产生热量，风机10运行将热风向下鼓动，通过散风罩11热气鼓入罩体3内部，利于在隔膜拉伸时将隔膜首先进行预热，提高其温度，提升隔膜的张力和弹性，避免在拉伸时隔膜破损，之后隔膜依次穿过第一导向辊15和第二导向辊5，通过高低落差进行纵向拉伸，将隔膜撑平拉直，同时电动推杆4带动活动辊6向第一导向辊15和第二导向辊5的方向移动，使得隔膜在经过时被挤压压平，同时在活动辊6、第一导向辊15以及第二导向辊5的两端均套设有限位环12，使得在隔膜输送时起到限位的作用，避免隔膜发生移位跑偏，之后液压伸缩杆17带动气缸14升高，调节夹具13的高度位置使其与隔膜处于同一水平线上，之后隔膜穿过夹具13之间，气缸14带动伸缩柱16收缩，通过连动杆拉动调节臂22带动夹具13向内收缩，进而将隔膜的两侧夹紧，之后微型电机20带动螺纹丝杆19转动，驱动块18内部设置有与螺纹丝杆19相匹配的螺纹孔，使得驱动块18带动夹具13进行水平移动，进而将隔膜进行横向拉伸，使得对隔膜的拉伸更加全面彻底，增加其平整性，提高隔膜的拉伸质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锂电池隔膜的拉伸装置，包括底座(2)、第二导向辊(5)、预热箱(8)和夹具(13)，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定有罩体(3)，且罩体(3)内部一侧的中央位置处设置有第二导向辊(5)，所述第二导向辊(5)两侧的罩体(3)内均设置有第一导向辊(15)，所述底座(2)顶部远离第二导向辊(5)一端的两侧均匀设置有固定槽(21)，且固定槽(21)的内部均设置有螺纹丝杆(19)，所述螺纹丝杆(19)上均套设有驱动块(18)，且驱动块(18)的顶端均固定有液压伸缩杆(17)，所述液压伸缩杆(17)的顶部均固定有气缸(14)，且气缸(14)的两侧均铰接有调节臂(22)，所述调节臂(22)上均设置有夹具(13)，且罩体(3)的顶端固定有预热箱(8)，所述预热箱(8)内部的底端设置有加热电阻丝(7)，且预热箱(8)内部的顶端均匀设置有风机(10)，所述风机(10)之间设置有温度传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的拉伸装置，其特征在于：所述底座(2)底部的四个拐角处均设置有支脚(1)，且支脚(1)的内部均通过刚性弹簧(24)设置有活动件(23)，所述活动件(23)的顶端均与底座(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的拉伸装置，其特征在于：所述罩体(3)内部的顶端设置有散风罩(11)，且散风罩(11)的顶端均与预热箱(8)的底部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的拉伸装置，其特征在于：所述气缸(14)的输出端均设置有伸缩柱(16)，且伸缩柱(16)的两侧均通过连动杆与调节臂(22)相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的拉伸装置，其特征在于：所述第一导向辊(15)上方的罩体(3)上以及第二导向辊(5)下方的底座(2)上均固定有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的输出端均通过支架设置有活动辊(6)，所述活动辊(6)、第一导向辊(15)以及第二导向辊(5)的两端均套设有限位环(12)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的拉伸装置，其特征在于：所述固定槽(21)的一侧均设置有微型电机(20)，且微型电机(20)的输出端均与螺纹丝杆(19)连接，所述驱动块(18)的内部均设置有与螺纹丝杆(19)外螺纹相匹配的螺纹孔。
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