CN112643843A - 一种门板侧封边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家居装饰品技术领域，且公开了一种门板侧封边装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧固定连接有竖板，所述竖板的上表面固定连接有顶板，所述竖板左侧面的顶部和底部均固定连接有倾斜板，所述竖板的右侧面固定连接有电动滑台。该门板侧封边装置，通过两组防滑层的内侧面抵紧门板的中部，使门板的固定效果得到提高，不会出现门板固定不稳造成门板旋转时甩出的情况，导致成品率降低，并增加了工厂的损失，从而保证了门板加工的稳定性，保证了门板封边的质量，通过设置的两组限制环与稳定杆转动连接，使得封边带便于调节高度和更换，从而保证了门板的封边效率。
Description
技术领域
本发明涉及家居装饰品技术领域，具体为一种门板侧封边装置。
背景技术
目前市场上的一体式挤出型树脂平板门经过加工成型，在施工使用时，虽然对该一体式挤出型树脂平板门进行裁切后可以有效调整至合适的宽度尺寸，但是裁切后的一体式挤出型树脂平板门的两侧具有中空开口，极大地影响了美观性。
例如，中国专利公告号为CN210768448U中提供的一种门板侧封边装置，其基本描述为：包括封边条和设置在封边条上的连接件，所述的连接件的两侧上均设置有用于与门板侧边的中空处连接的锯齿段。连接件连接在封边条的侧边上，封边条的可见面形状与门板侧边的造型保持一致，连接件的两侧上均设置有用于与门板侧边的中空处连接的锯齿段，该发明能够将裁切后的一体式挤出型树脂平板门进行侧边收口，保证了门板的美观性，便于工作人员安装，但是该装置的安装效率依旧较差，该装置具体是在现场装配施工的，需要使用机器进行安装封边，而该装置的侧封边装置结构较为简单，难以满足工作人员的需求，从而降低了该装置的实用性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种门板侧封边装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门板侧封边装置，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板上表面的左侧固定连接有竖板，所述竖板的上表面固定连接有顶板，所述竖板左侧面的顶部和底部均固定连接有倾斜板，所述竖板的右侧面固定连接有电动滑台，所述电动滑台的右侧面固定连接有连接块，所述顶板的上表面开设有圆形滑槽，所述连接块的上表面固定连接有圆形滑杆，圆形滑杆的外表面与圆形滑槽滑动连接，所述圆形滑杆的顶端固定连接有限位圆板，所述连接块的右侧面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有顶部夹紧块，所述支撑板的上表面插接有转柱，所述转柱的顶端固定连接有底部夹紧块，所述顶部夹紧块的下表面和底部夹紧块的上表面均设置有防滑层，所述支撑板上表面的右侧插接有稳定杆，所述稳定杆外表面的底部和顶部均套接有限制环，所述稳定杆外表面的中部套接有封边带，所述稳定杆的内侧面设置有承接圆板。
优选的，所述稳定杆的外表面设置有外螺纹，限制环的内壁设置有内螺纹，限制环的内壁与稳定杆的外表面螺纹连接。
进一步的，所述防滑层由防滑胶垫和防滑纹路组成，顶部夹紧块的下表面和底部夹紧块的上表面与防滑胶垫固定连接。
更进一步的，所述支撑板和顶板外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为二十五毫米。
在前述方案的基础上，所述支撑腿的数量为四组，支撑腿的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿的形状相适配。
再进一步的，所述限位圆板的直径两倍于圆形滑杆的直径，限位圆板的高度为十五毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种门板侧封边装置，具备以下有益效果：
1、该门板侧封边装置，通过两组防滑层的内侧面抵紧门板的中部，使门板的固定效果得到提高，不会出现门板固定不稳造成门板旋转时甩出的情况，导致成品率降低，并增加了工厂的损失，从而保证了门板加工的稳定性，保证了门板封边的质量，通过设置的两组限制环与稳定杆转动连接，使得封边带便于调节高度和更换，从而保证了门板的封边效率。
2、该门板侧封边装置，通过圆形滑杆与圆形滑槽滑动连接，使得连接块升降的稳定性得到提高，不会出现连接块升降时偏移的情况，能够保证顶部夹紧块垂直升降，能够保证顶部夹紧块的下表面与门板的上表面贴合严密，从而保证了门板夹紧的牢固性，保证了门板的封边质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明顶板剖面结构示意图；
图3为本发明承接圆板剖面结构示意图。
图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、竖板；4、顶板；5、倾斜板；6、电动滑台；7、连接块；8、圆形滑槽；9、圆形滑杆；10、限位圆板；11、驱动电机；12、顶部夹紧块；13、转柱；14、底部夹紧块；15、防滑层；16、稳定杆；17、限制环；18、封边带；19、承接圆板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种门板侧封边装置，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1上表面的左侧固定连接有竖板3，竖板3的上表面固定连接有顶板4，竖板3左侧面的顶部和底部均固定连接有倾斜板5，竖板3的右侧面固定连接有电动滑台6，电动滑台6的型号为DNS-SXG150，电动滑台6的右侧面固定连接有连接块7，顶板4的上表面开设有圆形滑槽8，连接块7的上表面固定连接有圆形滑杆9，圆形滑杆9的外表面与圆形滑槽8滑动连接，通过圆形滑杆9与圆形滑槽8滑动连接，使得连接块7升降的稳定性得到提高，不会出现连接块7升降时偏移的情况，能够保证顶部夹紧块12垂直升降，能够保证顶部夹紧块12的下表面与门板的上表面贴合严密，从而保证了门板夹紧的牢固性，保证了门板的封边质量，圆形滑杆9的顶端固定连接有限位圆板10，连接块7的右侧面固定连接有驱动电机11，驱动电机11的型号为Y132S2-2，驱动电机11的输出端固定连接有顶部夹紧块12，支撑板1的上表面插接有转柱13，转柱13的顶端固定连接有底部夹紧块14，顶部夹紧块12的下表面和底部夹紧块14的上表面均设置有防滑层15，通过两组防滑层15的内侧面抵紧门板的中部，使门板的固定效果得到提高，不会出现门板固定不稳造成门板旋转时甩出的情况，导致成品率降低，并增加了工厂的损失，从而保证了门板加工的稳定性，保证了门板封边的质量，支撑板1上表面的右侧插接有稳定杆16，稳定杆16外表面的底部和顶部均套接有限制环17，通过设置的两组限制环17与稳定杆16转动连接，使得封边带便于调节高度和更换，从而保证了门板的封边效率，稳定杆16外表面的中部套接有封边带18，稳定杆16的内侧面设置有承接圆板19。
在本发明中为了提高该装置的实用性，因此在稳定杆16的外表面设置有外螺纹，限制环17的内壁设置有内螺纹，限制环17的内壁与稳定杆16的外表面螺纹连接，在使用时便于调节封边带18的高度并进行固定。
在本发明中为了提高该装置的固定效果，因此设置防滑层15由防滑胶垫和防滑纹路组成，顶部夹紧块12的下表面和底部夹紧块14的上表面与防滑胶垫固定连接，在使用时增加顶部夹紧块12和底部夹紧块14内侧面与门板外侧面的摩擦力。
在本发明中为了提高该装置的安全性，因此使支撑板1和顶板4外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为二十五毫米，在使用时避免工作人员磕碰到支撑板1和顶板4外表面棱角的情况发生。
在本发明中为了提高该装置底部的稳定性，因此在支撑腿2的数量为四组，支撑腿2的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿2的形状相适配，在使用时降低该装置运行时产生晃动的幅度。
在本发明中为了提高该装置的安全性，因此设置限位圆板10的直径两倍于圆形滑杆9的直径，限位圆板10的高度为十五毫米，在使用时避免圆形滑杆9滑出圆形滑槽8的情况发生。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，将门板放置在底部夹紧块14的上表面，启动电动滑台6，电动滑台6带动连接块7向下移动，连接块7带动圆形滑杆9向下移动，圆形滑杆9带动限位圆板10向下移动，连接块7带动驱动电机11向下移动，驱动电机11带动顶部夹紧块12向下移动，顶部夹紧块12带动位于顶部的防滑层15向下移动，直至两组防滑层15的内侧面抵紧门板的中心位置，将封边带18抽出安置在门板的侧边，启动驱动电机11，驱动电机11的输出端带动顶部夹紧块12旋转，顶部夹紧块12带动位于顶部的防滑层15旋转，位于顶部的防滑层15由于与门板的摩擦力较大，从而带动门板旋转，门板带动位于底部的防滑层15旋转，位于底部的防滑层15带动底部夹紧块14旋转，底部夹紧块14带动转柱13旋转，转柱13的外表面与支撑板1的内部转动连接，等门板旋转一圈后闭合驱动电机11，完成对门板的侧边封边，当需要调整封边带18的时候，旋转两组限制环17，使得两组承接圆板19上下移动，承接圆板19带动封边带18上下移动，当需要更换封边带18的时候，将位于顶部的限制环17旋出，将位于顶部的承接圆板19取出，将封边带18更换。
综上所述，该门板侧封边装置，通过两组防滑层15的内侧面抵紧门板的中部，使门板的固定效果得到提高，不会出现门板固定不稳造成门板旋转时甩出的情况，导致成品率降低，并增加了工厂的损失，从而保证了门板加工的稳定性，保证了门板封边的质量，通过设置的两组限制环17与稳定杆16转动连接，使得封边带便于调节高度和更换，从而保证了门板的封边效率。
该门板侧封边装置，通过圆形滑杆9与圆形滑槽8滑动连接，使得连接块7升降的稳定性得到提高，不会出现连接块7升降时偏移的情况，能够保证顶部夹紧块12垂直升降，能够保证顶部夹紧块12的下表面与门板的上表面贴合严密，从而保证了门板夹紧的牢固性，保证了门板的封边质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种门板侧封边装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)上表面的左侧固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)的上表面固定连接有顶板(4)，所述竖板(3)左侧面的顶部和底部均固定连接有倾斜板(5)，所述竖板(3)的右侧面固定连接有电动滑台(6)，所述电动滑台(6)的右侧面固定连接有连接块(7)，所述顶板(4)的上表面开设有圆形滑槽(8)，所述连接块(7)的上表面固定连接有圆形滑杆(9)，圆形滑杆(9)的外表面与圆形滑槽(8)滑动连接，所述圆形滑杆(9)的顶端固定连接有限位圆板(10)，所述连接块(7)的右侧面固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端固定连接有顶部夹紧块(12)，所述支撑板(1)的上表面插接有转柱(13)，所述转柱(13)的顶端固定连接有底部夹紧块(14)，所述顶部夹紧块(12)的下表面和底部夹紧块(14)的上表面均设置有防滑层(15)，所述支撑板(1)上表面的右侧插接有稳定杆(16)，所述稳定杆(16)外表面的底部和顶部均套接有限制环(17)，所述稳定杆(16)外表面的中部套接有封边带(18)，所述稳定杆(16)的内侧面设置有承接圆板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种门板侧封边装置，其特征在于：所述稳定杆(16)的外表面设置有外螺纹，限制环(17)的内壁设置有内螺纹，限制环(17)的内壁与稳定杆(16)的外表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种门板侧封边装置，其特征在于：所述防滑层(15)由防滑胶垫和防滑纹路组成，顶部夹紧块(12)的下表面和底部夹紧块(14)的上表面与防滑胶垫固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种门板侧封边装置，其特征在于：所述支撑板(1)和顶板(4)外表面的四边均做倒圆角处理，倒圆角的半径为二十五毫米。
5.根据权利要求1所述的一种门板侧封边装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量为四组，支撑腿(2)的内部设置有加重块，加重块的形状与支撑腿(2)的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种门板侧封边装置，其特征在于：所述限位圆板(10)的直径两倍于圆形滑杆(9)的直径，限位圆板(10)的高度为十五毫米。
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