CN112643826A - 一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，包括操作台、定量切割台和活动调节台，所述定量切割台设置于所述操作台的内部，所述定量切割台的一侧开设有调节腔，所述调节腔的内部设置有活塞块，所述活塞块的一侧固定连接有定位臂，所述调节腔的内部设置有卡锁装置，涉及竹编工艺品辅助设备技术领域。该竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，通过设置操作台、定量切割台和活动调节台，且在定量切割台的正面设置刻度线，通过活动调节台推动定量切割台移动，通过刻度线读取延伸出操作台外部的定量切割台的部分与操作台一半长度至之和即可切割长度，容易确定竹竿的长度，且操作简单。

Description

一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置

技术领域

本发明涉及竹编工艺品辅助设备技术领域，具体为一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置。

背景技术

竹编是用山上毛竹剖劈成篾片或篾丝并编织成各种用具和工艺品的一种手工艺，工艺竹编不仅具有很大的实用价值，更具深厚的历史底蕴竹编工艺主要分为材料处理、编织和收尾三个阶段，材料处理就是把竹子加工成篾子，编织就是用篾子编成各种产品，收尾是不可或缺的辅助补充工序，目的是使竹编产品更加美观、精致、顺手、耐用。

竹编工艺中需要对竹子进行切割，制备成所需要长度的竹子为后续工序准备，目前在对竹子进行切割的设备需要通过测量工具对竹子进行长度的确定然后进行切割，测量操作麻烦，且切割时通常逐根进行，切割效率低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，解决了目前在对竹子进行切割的设备需要通过测量工具对竹子进行长度的确定然后进行切割，测量操作麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，包括操作台、定量切割台和活动调节台，所述定量切割台设置于所述操作台的内部，所述定量切割台的一侧开设有调节腔，所述调节腔的内部设置有活塞块，所述活塞块的一侧固定连接有定位臂，所述调节腔的内部设置有卡锁装置，所述定位臂的一端依次贯穿卡锁装置和定量切割台且延伸至定量切割台的外部，所述定位臂的一端与所述活动调节台的一侧固定连接，所述操作台的顶部固定安装有切割组件，所述定量切割台的正面设置有刻度线，所述定量切割台的下侧开设有收集腔，所述收集腔的内部设置有收集盒，所述定量切割台的顶部开设有多个放置槽，所述定量切割台的顶部开设有进料槽。

进一步地，所述活动调节台包括支撑台，所述支撑台的底部固定来接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有自锁式万向轮，所述支撑台顶部的一侧固定连接有第一挡块。

通过设置自锁式万向轮，便于活动调节台的移动以及固定定位。

进一步地，所述卡锁装置包括螺帽、两组滑杆，所述螺帽固定于所述定量切割台的底部，所述螺帽的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的顶端且位于调节腔的内部转动连接有第一弧形固定件。

通过将第一弧形固定件转动连接在螺纹轴的顶端，当螺纹轴转动时，第一弧形固定件不需要跟随转动。

进一步地，两组所述滑杆对称固定于所述调节腔内部，所述第一弧形固定件的两侧均通过第一滑环与所述滑杆滑动连接，两组所述滑杆之间通过第二滑环滑动连接有第二弧形固定件，所述第二弧形固定件的顶部通过弹性带与所述调节腔内壁的顶部固定连接。

通过设置弹性带可以第二弧形固定件不收带动绳拉动时，可以通过弹性带的作用向上移动至原位置。

进一步地，所述调节腔内壁的底部且位于第二弧形固定件的两侧均固定连接有导向轮，两个所述第一滑环的一侧均固定连接有带动绳，所述带动绳的一端通过导向轮与第二滑环的表面固定连接，所述第一弧形固定件和第二弧形固定件的内侧均固定连接有多个弧形定位片。

通过设置多个弧形定位片配合定位臂表面的环形凹槽，使第一弧形固定件与第二弧形固定件与定位臂之间固定更加的稳定。

进一步地，所述切割组件包括安装架，所述安装架固定于所述操作台的顶部，所述安装架的顶部通过固定块固定连接有两个连接杆，所述连接杆的表面滑动连接有固定架，所述固定架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸输出轴的一端固定安装有固定板。

进一步地，所述固定板的底部固定安装有切割机，所述固定架的一侧固定连接有把手。

通过设置把手，便于横向移动固定架，即移动切割机.

进一步地，所述定量切割台的正面且位于收集盒的上侧转动连接有限位块，所述收集腔内壁的底部且位于收集盒的两侧均设置有卡块。

通过设置卡块对收集盒进行定位，防止其移动

进一步地，所述定量切割台正面的底部固定连接有定位板，所述操作台的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过连接绳固定连接有定位销。

通过定位销配合固定板和定位板可以对定量切割台与操作台之间的进行固定。

进一步地，所述固定板底部的两侧均固定连接有两个定位杆，所述定位杆表面的下侧滑动连接有连接杆，两个连接杆之间固定连接有挡料罩，所述挡料罩的顶部开设有条形孔。。

（三）有益效果

本发明具有以下有益效果：

（1）、该竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，通过设置操作台、定量切割台和活动调节台，且在定量切割台的正面设置刻度线，通过活动调节台推动定量切割台移动，通过刻度线读取延伸出操作台外部的定量切割台的部分与操作台一半长度至之和即可切割长度，容易确定竹竿的长度，且操作简单。

（2）、该竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，通过设置卡锁装置可以快速调节活动调节台与定量切割台之间的距离，配合第一挡块和第二挡块方便对竹竿进行固定，且弧形固定件通过内侧多个弧形定位片配合定位臂表面若干的环形凹槽，使固定更加的稳定，提高切割的质量。

（3）、该竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，通过将固定架滑动连接在连接杆上，配合把手，在切割时，可以拉动切割机依次对多个竹竿进行切割，提高切割的效率，且通过挡料罩配合收集盒可以对切割时产生的竹屑进行收集，集中处理，使用方便。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明定量切割台的局部剖视图；

图3为本发明定量切割台的局部截面图；

图4为本发明操作台的局部剖视图；

图5为本发明操作台的俯视图；

图6为本发明切割组件的局部侧视图；

图7为本发明挡料罩的俯视图；

图中，1-操作台、2-定量切割台、3-活动调节台、31-支撑台、32-第一挡块、33-支撑腿、34-自锁式万向轮、4-调节腔、5-活塞块、6-定位臂、7-卡锁装置、71-螺帽、72-螺纹轴、73-带动柄、74-第一弧形固定件、75-第二弧形固定件、76-滑杆、77-导向轮、78-带动绳、79-第一滑环、70-第二滑环、711-弹性带、712-弧形定位片、8-切割组件、81-安装架、82-连接杆、83-固定架、84-液压缸、85-把手、86-固定板、87-切割机、9-环形凹槽、10-第二挡块、11-放置槽、12-刻度线、13-收集腔、14-收集盒、15-限位块、16-条形孔、17-固定板、18-定位销、19-定位板、20-进料槽、21-定位杆、22-连接杆、23-挡料罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，包括操作台1、定量切割台2和活动调节台3，所述定量切割台2设置于所述操作台1的内部，所述定量切割台2的一侧开设有调节腔4，所述调节腔4的内部设置有活塞块5，所述活塞块5的一侧固定连接有定位臂6，所述调节腔4的内部设置有卡锁装置7，所述定位臂6的一端依次贯穿卡锁装置7和定量切割台2且延伸至定量切割台2的外部，所述定位臂6的一端与所述活动调节台3的一侧固定连接，所述操作台1的顶部固定安装有切割组件8，所述定量切割台2的正面设置有刻度线12，所述定量切割台2的下侧开设有收集腔13，所述收集腔13的内部设置有收集盒14，所述定量切割台2的顶部开设有多个放置槽11，所述定量切割台2的顶部开设有进料槽20。

进料槽20与放置槽11为垂直设置，数量不少于两个；

定量切割台2正面右侧设置为零刻度。

所述活动调节台3包括支撑台31，所述支撑台31的底部固定来接有支撑腿33，所述支撑腿33的底部固定安装有自锁式万向轮34，所述支撑台31顶部的一侧固定连接有第一挡块32。

定量切割台2顶部的右侧固定连接有第二挡块10，第一挡块和第二挡块10的宽度与定量切割台2的宽度相同。

所述卡锁装置7包括螺帽71、两组滑杆76，所述螺帽71固定于所述定量切割台2的底部，所述螺帽71的内部螺纹连接有螺纹轴72，所述螺纹轴72的顶端且位于调节腔4的内部转动连接有第一弧形固定件74。

螺帽71通过装配孔与调节腔4内部连通，螺纹轴72通过装配孔延伸至调节腔4的内部。

两组所述滑杆76对称固定于所述调节腔4内部，所述第一弧形固定件74的两侧均通过第一滑环79与所述滑杆76滑动连接，两组所述滑杆76之间通过第二滑环70滑动连接有第二弧形固定件75，所述第二弧形固定件75的顶部通过弹性带711与所述调节腔4内壁的顶部固定连接。

每组滑杆76设置有两个，且位于第一弧形固定件74和第二弧形固定件75的一侧。

所述调节腔4内壁的底部且位于第二弧形固定件75的两侧均固定连接有导向轮77，两个所述第一滑环79的一侧均固定连接有带动绳78，所述带动绳78的一端通过导向轮77与第二滑环70的表面固定连接，所述第一弧形固定件74和第二弧形固定件75的内侧均固定连接有多个弧形定位片712。

弧形定位片的宽度为0.6-1毫米，环形凹槽9的槽腔宽度与之适配。

所述切割组件8包括安装架81，所述安装架81固定于所述操作台1的顶部，所述安装架81的顶部通过固定块固定连接有两个连接杆82，所述连接杆82的表面滑动连接有固定架83，所述固定架83的顶部固定安装有液压缸84，所述液压缸84输出轴的一端固定安装有固定板17。

所述固定板17的底部固定安装有切割机87，所述固定架83的一侧固定连接有把手85。

切割机87为包括驱动电机和切割刀，切割刀固定安装在驱动电机输出轴上，切割刀对应操作台1的中间位置。

所述定量切割台2的正面且位于收集盒14的上侧转动连接有限位块15，所述收集腔13内壁的底部且位于收集盒14的两侧均设置有卡块。

收集盒14位于进料槽20的下方，且进料槽20的位置根据竹竿切割的长度型号具体设置。

所述定量切割台2正面的底部固定连接有定位板19，所述操作台1的一侧固定连接有固定板17，所述固定板17的一侧通过连接绳固定连接有定位销18。

定位板19的数量与进料槽20对应，且位置根据竹竿切割的长度型号对应设置。

所述固定板86底部的两侧均固定连接有两个定位杆21，所述定位杆21表面的下侧滑动连接有连接杆22，两个连接杆22之间固定连接有挡料罩23，所述挡料罩23的顶部开设有条形孔16。

定位杆21的底端固定连接有挡环，对连接杆22定位。

工作原理，首先将竹子依次放置在定量切割台2顶部的放置槽11内部，并使竹子的端部与第二挡块10对其，然后调节活动调节台3的位置，使第一挡块32配合第二挡块10对竹子进行固定；

调节时，通过逆时针拧动带动柄73，然后可以调节活动调节台3的位置，使第一挡块32配合第二挡块10对竹竿进形固定，然后顺时针转动带动柄73，带动柄73带动螺纹轴72转动，螺纹轴72与螺帽71作用，向上推动第一弧形固定件74，第一弧形固定件74通过带动绳78配合导向轮77同时向下带动第二弧形固定件75，第一弧形固定件74同时拉伸弹性带711，从而使第一弧形固定件74和第二弧形固定件75对定位臂6进行固定，且第一弧形固定件74和第二弧形固定件75内侧的弧形定位片712对应卡入到定位臂6表面的环形凹槽9内部，对其进行定位，使固定更加的稳定；

然后可以将定位销18从定位板19和固定板17中拔出，然后推动活动调节台2，从而推动整个定量切割台2移动，通过定量切割台正面的刻度线移出操作台1后的刻度值，加上操作台1一半的长度值，即为竹子的切割值，当调节后，将定位销18对应插入到定位板19和固定板17上的固定孔内部，对定量切割台2与操作台1之间进行固定；

然后通过启动液压缸84，和切割机87，液压缸84向下推动切割机87，其中挡料罩23首先与定量切割台2接触，然后切割到通过条形孔16伸入对竹竿进行切割，其中挡料罩23可以极大减小竹屑的飞溅，且竹屑可以通过进料槽20进入到收集盒14内部，进行收集；

当切割后通过把手85向一侧拉动固定架83，从而带动切割机87向一侧拉动，对其他竹竿进行同时切割；

然后将切割后的竹竿取走，调整剩下竹竿的位置同理进行再次切割；

且当需要对收集盒14进行清理时，通过转动定位块15，将收集盒14取出，进行清理，清理后再将其放置转动定位块15对其进行限位，操作简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，包括操作台（1）、定量切割台（2）和活动调节台（3），其特征在于：所述定量切割台（2）设置于所述操作台（1）的内部，所述定量切割台（2）的一侧开设有调节腔（4），所述调节腔（4）的内部设置有活塞块（5），所述活塞块（5）的一侧固定连接有定位臂（6），所述调节腔（4）的内部设置有卡锁装置（7），所述定位臂（6）的一端依次贯穿卡锁装置（7）和定量切割台（2）且延伸至定量切割台（2）的外部，所述定位臂（6）的一端与所述活动调节台（3）的一侧固定连接，所述操作台（1）的顶部固定安装有切割组件（8），所述定量切割台（2）的正面设置有刻度线（12），所述定量切割台（2）的下侧开设有收集腔（13），所述收集腔（13）的内部设置有收集盒（14），所述定量切割台（2）的顶部开设有多个放置槽（11），所述定量切割台（2）的顶部开设有进料槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，其特征在于：所述活动调节台（3）包括支撑台（31），所述支撑台（31）的底部固定来接有支撑腿（33），所述支撑腿（33）的底部固定安装有自锁式万向轮（34），所述支撑台（31）顶部的一侧固定连接有第一挡块（32）。

3.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，其特征在于：所述卡锁装置（7）包括螺帽（71）、两组滑杆（76），所述螺帽（71）固定于所述定量切割台（2）的底部，所述螺帽（71）的内部螺纹连接有螺纹轴（72），所述螺纹轴（72）的顶端且位于调节腔（4）的内部转动连接有第一弧形固定件（74）。

4.根据权利要求3所述的一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，其特征在于：两组所述滑杆（76）对称固定于所述调节腔（4）内部，所述第一弧形固定件（74）的两侧均通过第一滑环（79）与所述滑杆（76）滑动连接，两组所述滑杆（76）之间通过第二滑环（70）滑动连接有第二弧形固定件（75），所述第二弧形固定件（75）的顶部通过弹性带（711）与所述调节腔（4）内壁的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，其特征在于：所述调节腔（4）内壁的底部且位于第二弧形固定件（75）的两侧均固定连接有导向轮（77），两个所述第一滑环（79）的一侧均固定连接有带动绳（78），所述带动绳（78）的一端通过导向轮（77）与第二滑环（70）的表面固定连接，所述第一弧形固定件（74）和第二弧形固定件（75）的内侧均固定连接有多个弧形定位片（712）。

6.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，其特征在于：所述切割组件（8）包括安装架（81），所述安装架（81）固定于所述操作台（1）的顶部，所述安装架（81）的顶部通过固定块固定连接有两个连接杆（82），所述连接杆（82）的表面滑动连接有固定架（83），所述固定架（83）的顶部固定安装有液压缸（84），所述液压缸（84）输出轴的一端固定安装有固定板（17）。

7.根据权利要求6所述的一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，其特征在于：所述固定板（17）的底部固定安装有切割机（87），所述固定架（83）的一侧固定连接有把手（85）。

8.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，其特征在于：所述定量切割台（2）的正面且位于收集盒（14）的上侧转动连接有限位块（15），所述收集腔（13）内壁的底部且位于收集盒（14）的两侧均设置有卡块。

9.根据权利要求1所述的一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，其特征在于：所述定量切割台（2）正面的底部固定连接有定位板（19），所述操作台（1）的一侧固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的一侧通过连接绳固定连接有定位销（18）。

10.根据权利要求6所述的一种竹编工艺品原材料辅助定量切割装置，其特征在于：所述固定板（86）底部的两侧均固定连接有两个定位杆（21），所述定位杆（21）表面的下侧滑动连接有连接杆（22），两个连接杆（22）之间固定连接有挡料罩（23），所述挡料罩（23）的顶部开设有条形孔（16）。

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