CN112641125A - 一种再造烟叶纸质过滤嘴棒及过滤嘴棒的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种再造烟叶纸质过滤嘴棒及过滤嘴棒的制备方法，以烟草超细粉体为原材料，通过提取、固液分离、浓缩、调配工艺获得涂布液；通过造纸抄造成型工艺获得空白片基原纸；片基原纸经涂布工艺涂布后获得涂布样；涂布样经干燥、收卷、分切、复卷后制备得到适用于纸质滤嘴棒加工的原纸产品，原纸经压纹或切丝工艺，在经聚拢成型工艺卷制后制备得到纸质过滤嘴棒产品。该方法制备得到的纸质滤嘴棒产品不仅保留了传统纸质滤嘴棒的优势，而且带有天然烟草香气成分特点，增加卷烟的烟草元素，且可调可控，能赋予卷烟更多的功能性，因而从经济成本、生态环保方面都具备较高的优越性。

Description

一种再造烟叶纸质过滤嘴棒及过滤嘴棒的制备方法
技术领域
本发明涉及再造烟叶工艺技术领域，具体为一种再造烟叶纸质过滤嘴棒及过滤嘴棒的制备方法。
背景技术
2019年6月5日欧盟颁布限塑法令(DIRECTIVE(EU)2019/904，June 5，2019)，明确认定卷烟滤嘴为一次性塑料产品。经欧盟统计，86％的海洋污染物为塑料产品，一次性塑料产品占其中的50％。在各分类中，卷烟滤嘴数量第二高，带滤嘴的烟草产品或烟草产品用滤嘴生产商有责任承担：1)提高公众认识的费用；2)收集和清洁的费用；3)收集数据和报告产生的费用；4)建立和运行相关设施的费用。该法令预计2023年1月起法规生效。目前，跨国烟草集团正在寻找“非改性天然高分子”材料替代醋酸纤维。基于该法令，德国，荷兰等于2021年7月起禁用部分一次性塑料用品(一次性餐具，搅拌棒，吸管等)；对其它产品的禁令也会分部实施。世界范围内国家/地区法规主要集中在限制一次性塑料袋的生产和使用，部分国家/地区限制使用其它一次性塑料产品，对减少一次性塑料产品的使用提出了目标，欧盟法令是唯一已知明确针对卷烟滤嘴立法的地区。
滤嘴作为抽烟者与主流烟气之间的桥梁，可以有效地过滤烟气中的部分有害成分，近年来，随着中国政府履行《烟草控制框架公约》全面深入的展开和社会对吸烟与健康问题关注的不断增强，低危害卷烟品牌的开发成为国内外烟草业的发展趋势，如何同时提升卷烟的感官品质和降低卷烟的危害，开发出具有高香气、低危害的卷烟已成为增强卷烟品牌竞争力、促进品牌发展的关健。
目前滤嘴的基础材料多采用醋酸纤维和原纸，采用醋酸纤维材料的滤嘴，由于其材料较单一，且生产工艺技术趋于成熟，要进一步提高其过滤效率困难较多。采用原纸材料的滤嘴，虽然在降焦，成本和环保上具有明显的优势，但该滤嘴卷烟在烟支燃吸过程中存在热塌陷、烟气发干、刺激性大、有明显纸味等缺点，使其难以在卷烟中普遍应用。
针对制约纸质滤嘴棒发展和运用的的缺陷，国内外研究者有针对性的开展了研究并取得了一下成果。英国2075328专利提供了一种提高纤维素抗水性的同时下不影响其弹性和挺度的方法：将原纸在抗水溶液中浸渍，直到纸张密度降到最低时取出，然后在60℃下风干1-2d。美国3494263专利，提供了一种增强纸张表面抗水性的方法：将用量15％(相对于原纸绝干质量)、固含量5％的聚醋酸乙烯酯乳液喷涂到原纸表面，并进行风干。梅建华发明了一种二元复合卷烟滤嘴棒，其特征是二元中靠近烟丝的一端由膨化干法纸制作的滤嘴棒及其成形包裹纸组成，靠近抽吸端的由醋酸纤维滤嘴棒组成，最后通过滤成形纸复合而成。其中膨化干法由纯木浆或50％-90％木浆和5％-50％热熔纤维组成。
发明内容
为解决上述现有技术的不足，发明人经过研发设计，现提出了一种新的工艺，将单一或者多元化的烟草原材料进行超微粉碎，使浸提和打浆工艺所使用的物料最大均质化，而超细颗粒粉末通过和纤维素纤维按一定比例充分混合后进行片基抄造，其片基均匀性高；定量、厚度、松厚度、透气度等物理指标的波动较小；抗张强度、拉伸率等物理指标较高，经涂布后表面细腻、涂布一致性好、理化指标波动较小，抗张强度、拉伸率等物理指标等满足高车速运行下纸张的强度需求。涂布样经干燥、收卷、分切、复卷后制备得到适用于纸质滤嘴棒加工的原纸产品，原纸经压纹或切丝工艺，在经聚拢成型工艺卷制后制备得到纸质过滤嘴棒产品。依据该工艺制备得到的纸质过滤嘴棒，避免了传统纸质滤嘴棒由于具有较高的吸湿性，容易受潮软化、弹性不良，在抽吸过程中易发生热塌陷，使得其应用过程中会压缩变形，吸阻增大，造成吸烟者抽吸困难的问题；抽吸过程中不会出现“纸味”，而且带有天然烟草香气成分特点，增加卷烟的烟草元素，且可调可控，能赋予卷烟更多的功能性；更突出的是其生物降解性好，因此相比醋酸纤维，其对自然环境更加友好；因而从经济成本、生态环保方面都具备较高的优越性。
具体的，本发明是这样实现的：一种再造烟叶纸质过滤嘴棒，按重量份数计由以下的原料制备而得：超细烟草粉末60份～85份；纤维素纤维15份～40份；添加剂0.2份～1.5份；填料0份-15份；保润剂5份～15份；香原料0份～3份；其中：所述超细烟草粉末的特征为：中位粒径(D50)为72.94um～16.54um，小于20um粒径含量在20.95％～55.43％之间的超微粉末；所述添加剂为包含罗望子多糖胶、变性淀粉和水溶性高分子化合物的助剂。
进一步的，变性淀粉包括：氧化淀粉、磷酸酯淀粉、羟烷基淀粉、醋酸酯淀粉、阳离子淀粉中的一种或多种组合；所述水溶性高分子化合物包括：瓜尔胶、黄原胶、干酪素、聚乙烯醇中的一种或多种构成。
进一步的，所述超细烟草粉末为烟叶原料、烟叶碎片、烟梗、烟末、烟灰棒等经粉碎处理后的一种或多种组合。
进一步的，所述纤维素纤维为木浆(针叶木浆、阔叶木浆)、麻浆(亚麻浆、大麻浆)、棉浆、竹浆、草浆、绒毛浆中的一种或多种组合。
进一步的，所述填料为碳酸钙、膨润土、硅藻土、高岭土中的一种或多种组合。
进一步的，所述保润剂为丙三醇、丙二醇、乙二醇、山梨醇、丁二醇、蜂蜜、羧甲基纤维素钠(CMC)、罗望子多糖胶(TSP)中的一种或多种组合。
进一步的，所述香原料为烟草及香味植物的醇提膏、水提膏、精油、净油中的一种或多种组合。
本发明的另一方面，提供了一种再造烟叶纸质过滤嘴棒的制备方法，包括以下步骤：将烟草原材料采用粉碎设备进行粉碎处理制备得到超细粉末，并与水混合进行分离提取，得提取液和滤渣；将纤维素纤维与水混合后按制浆工艺进行制浆，制浆完成后制备得到纤维素纤维浆料，将滤渣与纤维素纤维浆料混合，加入添加剂进行充分混合均匀后得混合浆料，并基于所述混合浆料制备得片基；提取液进行浓缩，在浓缩液中加入香原料、保润剂分混合均匀后制备得涂布液，将涂布液与所述片基采用浸滞涂布工艺制得涂布样，涂布样经干燥、收卷、、分切、复卷后制备得到适用于纸质滤嘴棒的原纸，原纸经压纹或切丝工艺，在经聚拢成型工艺卷制后制备得到纸质过滤嘴棒产品。
进一步的，所述超细烟草粉末的粒度的特征为：中位粒径(D50)为72.94um～16.54um，小于20um粒径含量在20.95％～55.43％之间；所述超细烟草粉末与水的混合的重量比为1：(4.0～8)，提取温度为50～80℃，提取时间为15～70min；制浆过程的浆料的肖伯尔打浆度为20°SR～80°SR。
进一步的，所述片基的绝干定量为20g/m2～80g/m2；所述涂布样的绝干定量为30g/m2～160g/m2。
本发明的工作原理介绍：将烟草原材料采用粉碎设备进行粉碎处理制备得到特征为：中位粒径(D50)为72.94um～16.54um，小于20um粒径含量在20.95％～55.43％之间的超微粉，加水后分离得提取液和滤渣，提取液浓缩后，在浓缩液中加入香原料、保润剂分混合均匀后制备得到涂布液，将纤维素纤维与水混合后按制浆工艺进行制浆，制浆完成后制备得到纤维素纤维浆料，滤渣则与纤维素纤维浆料混合，加入添加剂进行混合，得混合浆料。由于原料为超微粉，若按植物细胞平均直径为20um来算(大多数植物细胞的粒径在10um～30um之间)，则当20um的粒径含量在20.95％～55.43％之间时，意味着占比达到20.95％～55.43％之间的烟草细胞已经破壁，细胞的破壁程度不同，所制备得到的片基的定量、厚度、松厚度、透气度、抗张强度、拉伸率、吸湿速率等指标均不相同，而这些指标是影响成品涂布率、平滑度、均匀性、理化指标等的重要因素。另一方面，罗望子胶是一种水溶性木葡聚糖，以葡萄糖作为主链，半乳糖和木糖组成侧链的水溶性聚合多糖。木葡聚糖是一种存在于高等植物的细胞壁的多糖，特别是许多植物细胞生长的壁(主壁)级分。此外木葡聚糖具有形成网状交联微纤维由于分支较多，故多糖分子具有很强的亲水性，能够结合许多水分子(即水合)并产生一定的粘度，该多糖溶液的粘度不是很高，但其特征在于在有糖共存时有增粘的作用，且可诱导发生凝胶化。助剂使用罗望子多糖胶、变性淀粉和水溶性高分子化合物等的一种或几种混合而成的助剂，在制备混合浆料的过程中，由于其分子主链结构与纤维素分子的相似性，使其易于吸附到纤维上而产生助留、助滤和增强效果，促进分子伸展；另外，罗望子多糖胶精准用量下和变性淀粉和水溶性高分子化合物混合后与混合浆料充分混匀，木葡聚糖具有形成网状交联微纤维由于分支能够与带电荷的淀粉水溶物充分匀合，并容易与带负电荷的纤维及超微烟草粉末发生相互络合作用，使得整个助剂带有电荷密度均匀的特性，从而提升浆料留着率；实现抗张强度、拉伸率等物理指标的提高，也能适用于高车速的涂布过程，也导致了制成的产品既能具备低吸阻性，又能保持较高的抗变形性；最后，上述包含罗望子多糖胶的助剂由于有效的促进了混合浆料中分子的伸展，因此整体混合浆料分子量适中，因而不会产生过度絮凝，有助于提升片基的均匀性。
基于以上因素，将单一或者多元化的烟草原材料进行超微粉碎，使浸提和打浆工艺所使用的物料最大均质化，而超细颗粒粉末通过和纤维素纤维按一定比例充分混合后进行片基抄造，其片基均匀性高；定量、厚度、松厚度、透气度等物理指标的波动较小；抗张强度、拉伸率等物理指标较高，经涂布后表面细腻、涂布一致性好、理化指标波动较小，抗张强度、拉伸率等物理指标等满足高车速运行下纸张的强度需求。涂布样经干燥、收卷、分切、复卷后制备得到适用于纸质滤嘴棒加工的原纸产品，原纸经压纹或切丝工艺，在经聚拢成型工艺卷制后制备得到纸质过滤嘴棒产品。依据该工艺制备得到的纸质过滤嘴棒，避免了传统纸质滤嘴棒由于具有较高的吸湿性，容易受潮软化、弹性不良，在抽吸过程中易发生热塌陷，使得其应用过程中会压缩变形，吸阻增大，造成吸烟者抽吸困难的问题；抽吸过程中不会出现“纸味”，而且带有天然烟草香气成分特点，增加卷烟的烟草元素，且可调可控，能赋予卷烟更多的功能性；更突出的是其生物降解性好，因此相比醋酸纤维，其对自然环境更加友好；因而从经济成本、生态环保方面都具备较高的优越性。
本发明相比于现有技术存在的有益效果：
(1)通过对原材料的超微粉化粉碎处理制成粉膏，并提取分离，提取液制成浓缩液后制备涂布液，而粉渣和浆料混配制成混合浆料，通过超微粉的处理，使得原料细胞不同比例的破壁，破壁程度的不同，所制备得到的片基的定量、厚度、松厚度、透气度、抗张强度、拉伸率、吸湿速率等指标均不相同，当20um的粒径含量在20.95％～55.43％之间，中位径(D50)为72.94um～16.54um时，所制备得到的片基均匀性高；定量、厚度、松厚度、透气度等物理指标的波动较小；抗张强度、拉伸率等物理指标较高，经涂布后表面细腻、涂布一致性好、理化指标波动较小，抗张强度、拉伸率等物理指标等满足高车速运行下纸张的强度需求。
(2)原纸经压纹或切丝工艺，在经聚拢成型工艺卷制后制备得到纸质过滤嘴棒产品。依据该工艺制备得到的纸质过滤嘴棒，避免了传统纸质滤嘴棒由于具有较高的吸湿性，容易受潮软化、弹性不良，在抽吸过程中易发生热塌陷，使得其应用过程中会压缩变形，吸阻增大，造成吸烟者抽吸困难的问题；抽吸过程中不会出现“纸味”，而且带有天然烟草香气成分特点，增加卷烟的烟草元素，且可调可控，能赋予卷烟更多的功能性；更突出的是其生物降解性好，因此相比醋酸纤维，其对自然环境更加友好；因而从经济成本、生态环保方面都具备较高的优越性。
(3)由于欧盟颁布的限塑法令中明确将醋酸纤维滤棒定义为一次性塑料产品，醋酸纤维滤棒难以自然降解，会危害自然环境，而本发明的再造烟叶纸质嘴棒自然降解率高，易于自然降解。醋酸纤维嘴棒资源有限，原材料要求严格，工艺复杂，投资大，流程长，而且更为突出的是其在制备过程中，纤维素分子链上的羟基被乙酰化，因而性质稳定，很难降解，从而对自然环境造成危害。再造烟叶纸质嘴棒其具有成本低，而且尤为突出的是其生物降解性好，因此相比醋酸纤维，其对自然环境更加友好。本发明的再造烟叶纸质嘴棒在烟气的截留方面首先达到了与传统醋酸纤维嘴棒相同或相似的效果；本发明再造烟叶纸质嘴棒能替代传统的醋酸纤维嘴棒。
附图说明
图1为一种再造烟叶纸质过滤嘴棒及过滤嘴棒的制备方法。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1：一种再造烟叶纸质过滤嘴棒，按重量份数计由以下的原料制备而得：超细烟草粉末60份～85份；纤维素纤维15份～40份；添加剂0.2份～1.5份；填料0份-15份保润剂5份～15份香原料0份～3份；其中：所述超细烟草粉末的特征为：中位粒径(D50)为72.94um～16.54um，小于20um粒径含量在20.95％～55.43％之间；所述添加剂为包含罗望子多糖胶、变性淀粉和水溶性高分子化合物的助剂。
变性淀粉包括：氧化淀粉、磷酸酯淀粉、羟烷基淀粉、醋酸酯淀粉、阳离子淀粉中的一种或多种组合；所述水溶性高分子化合物包括：瓜尔胶、黄原胶、干酪素、聚乙烯醇中的一种或多种构成。
超细烟草粉末为烟叶原料、烟叶碎片、烟梗、烟末、烟灰棒等经粉碎处理后的一种或多种组合。
纤维素纤维为木浆(针叶木浆、阔叶木浆)、麻浆(亚麻浆、大麻浆)、棉浆、竹浆、草浆、绒毛浆的一种或多种组合。
填料为碳酸钙、膨润土、硅藻土、高岭土中的一种或多种组合。
保润剂为丙三醇、丙二醇、乙二醇、山梨醇、丁二醇、蜂蜜、羧甲基纤维素钠(CMC)、罗望子多糖胶(TSP)中的一种或多种组合。
香原料为烟草及香味植物的醇提膏、水提膏、精油、净油中的一种或多种组合。
实施例2:一种再造烟叶纸质过滤嘴棒的制备方法，包括以下步骤：将烟草原材料采用粉碎设备进行粉碎处理制备得到超细粉末，并与水混合进行分离提取，得提取液和滤渣；将纤维素纤维与水混合后按制浆工艺进行制浆，制浆完成后制备得到纤维素纤维浆料，将滤渣与纤维素纤维浆料混合，加入添加剂进行充分混合均匀后得混合浆料，并基于所述混合浆料制备得片基；提取液进行浓缩，在浓缩液中加入香原料、保润剂充分混合均匀后制备得涂布液，将涂布液与所述片基采用浸滞涂布工艺制得涂布样，涂布样经干燥、收卷、分切、复卷后制备得到再造烟叶纸质过滤嘴棒的产品。
所述超细烟草粉末的特征为：中位粒径(D50)为72.94um～16.54um，小于20um粒径含量在20.95％～55.43％之间；所述超细烟草粉末与水的混合的重量比为1：(4.0～8)，提取温度为50～80℃，提取时间为15～70min；制浆过程的浆料的肖伯尔打浆度为20°SR～80°SR；所述干燥温度为70℃～110℃。
片基的绝干定量为20g/m2～80g/m2；所述涂布样的绝干定量为30g/m2～160g/m2。
实施例3：制备卷烟过滤嘴棒
(1)将烟梗原料采用粉碎设备进行粉碎处理制备得到超细烟草粉末，超细烟草粉末的中位径(D50)为37.63um，小于20um粒径含量34.39％；
(2)取80份重量的(绝干质量)的上述超细烟草粉末置于提取罐中，向其中加入4倍重量的水，70℃提取30分钟，提取完毕后过滤得到提取液和滤渣；
(3)提取液采用减压蒸馏浓缩工艺进行浓缩得到浓缩液，在浓缩液中加入5份重量的保润剂充分搅拌混合均匀后制备得到涂布液备用；
(4)取30份重量的绒毛浆，按造纸法再造烟叶制浆工艺进行制浆，浆料的肖博尔打浆度为45°SR；
(5)制浆完成后将烟草粉渣和纤维素纤维浆料一起混合，在混合浆料中加入0.4份重量的添加剂，充分搅拌混合均匀后采用造纸法再造烟叶片基抄造成型工艺进行片基的制备，片基的定量为40g/m2；
(6)将涂布液按造纸法再造烟叶涂布工艺涂布于片基上，涂布后再造烟叶的绝干定量控制为60g/m2；
(7)涂布样经干燥、收卷、分切、复卷后制备得到再造烟叶纸质过滤嘴棒的产品。
罗望子多糖胶的使用量对浆料留着率和片基物理性能的影响如下
使用量(％) 厚度(mm) 抗张强度(N/m) 拉伸率(％) 浆料留着率提升(％)
0％ 0.047 986 2.57 —
0.20％ 0.051 1022 2.76 7.93％
0.40％ 0.052 1096 2.85 13.61％
0.50％ 0.052 1059 2.67 11.43％
再造烟叶纸质滤嘴棒对烟气指标的截留与醋酸纤维嘴棒相比如下
Figure BDA0002889285550000111
实施例4：制备卷烟过滤嘴棒
(1)将纸质滤嘴棒原纸进行压纹后聚拢成型得到纸质滤嘴棒原棒；
(2)进一步的，原纸物理参数如下：
样品名称 定量(g/m<sup>2</sup>) 厚度(mm) 抗张强度(N/m) 拉伸率(％) 幅宽(mm)
1#样品 120 0.200 1172 2.11 128mm
(3)进一步的，压纹深度0.01～0.08mm，压纹辊压力表显5～25MPa；
(4)进一步的，压纹后聚拢成型的纸质滤嘴棒原棒物理指标如下：
Figure BDA0002889285550000121
(5)进一步的，对纸质滤嘴棒原棒与烟支段进行复合后烟支物理参数如下：
Figure BDA0002889285550000122
(6)进一步的，对纸质滤嘴棒原棒与烟支段进行复合后烟支烟气参数如下：
Figure BDA0002889285550000123
(7)进一步的，纸质滤嘴棒原纸通过压纹得到的纸质滤嘴棒原棒与烟支复合后得到的烟支，在烟气指标方面与醋酸纤维棒截留过滤效果基本一致。
实施例5：制备卷烟过滤嘴棒
(1)将纸质滤嘴棒原纸进行切丝后聚拢成型得到纸质滤嘴棒原棒；
(2)进一步的，原纸物理参数如下：
样品名称 定量(g/m<sup>2</sup>) 厚度(mm) 抗张强度(N/m) 拉伸率(％) 幅宽(mm)
1#样品 120 0.200 1172 2.11 160mm
(3)进一步的，切丝宽度0.8～2.0mm；
(4)进一步的，切丝后聚拢成型的纸质滤嘴棒原棒物理指标如下：
指标名称 重量(g) 硬度(％) 圆周(mm) 长度(mm) 吸阻(Pa)
切丝纸质滤嘴棒 2637.1 85.9 24.04 120.1 2642
(5)进一步的，对纸质滤嘴棒原棒与烟支段进行复合后烟支物理参数如下：
Figure BDA0002889285550000131
(6)进一步的，对纸质滤嘴棒原棒与烟支段进行复合后烟支烟气参数如下：
Figure BDA0002889285550000132
(7)进一步的，纸质滤嘴棒原纸通过切丝得到的纸质滤嘴棒原棒与烟支复合后得到的烟支，在烟气指标方面与醋酸纤维棒截留过滤效果基本一致。
实施例6：制备多元复合卷烟过滤嘴棒
(1)将纸质滤嘴棒原纸进行切丝后聚拢成型得到纸质滤嘴棒原棒；
(2)进一步的，原纸物理参数如下：
样品名称 定量(g/m<sup>2</sup>) 厚度(mm) 抗张强度(N/m) 拉伸率(％) 幅宽(mm)
1#样品 120 0.200 1172 2.11 150mm
(3)进一步的，切丝宽度0.8～2.0mm；
(4)进一步的，切丝后聚拢成型的纸质滤嘴棒原棒物理指标如下：
指标名称 重量(g) 硬度(％) 圆周(mm) 长度(mm) 吸阻(Pa)
切丝纸质滤嘴棒 2348.5 86.0 23.52 120.09 2813
(5)进一步的，对纸质滤嘴棒原棒与醋酸纤维棒进行1:1二元复合后二元复合棒物理参数如下：
指标名称 重量(g) 硬度(％) 圆周(mm) 长度(mm) 吸阻(Pa)
二元复合滤嘴棒 1586.5 84.5 23.68 120.09 2656.3
(6)进一步的，对二元复合滤嘴棒原棒与烟支段进行复合后烟支物理参数如下：
Figure BDA0002889285550000141
(7)进一步的，对二元复合滤嘴棒原棒与烟支段进行复合后烟支烟气参数如下：
Figure BDA0002889285550000142
Figure BDA0002889285550000151
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种再造烟叶纸质过滤嘴棒，其特征在于，按重量份数计由以下的原料制备而得：
超细烟草粉末60份～85份；
纤维素纤维15份～40份；
添加剂0.2份～1.5份；
填料0份-15份
保润剂5份～15份
香原料0份～3份；
其中：所述超细烟草粉末的特征为：中位粒径(D50)为72.94um～16.54um，小于20um粒径含量在20.95％～55.43％之间，所述添加剂为包含罗望子多糖胶、变性淀粉和水溶性高分子化合物的助剂。
2.根据权利要求1所述的一种再造烟叶纸质过滤嘴棒，其特征在于，变性淀粉包括：氧化淀粉、磷酸酯淀粉、羟烷基淀粉、醋酸酯淀粉、阳离子淀粉中的一种或多种组合；所述水溶性高分子化合物包括：壳聚糖、瓜尔胶、黄原胶、干酪素、聚乙烯醇中的一种或多种构成。
3.根据权利要求1所述的一种再造烟叶纸质过滤嘴棒，其特征在于，所述超细烟草粉末为烟叶原料、烟叶碎片、烟梗、烟末、烟灰棒等经粉碎处理后的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的一种再造烟叶纸质过滤嘴棒，其特征在于，所述纤维素纤维为绒毛浆、木浆、麻浆、棉浆、竹浆、草浆中的一种或多种组合。
5.根据权利要求1所述的一种再造烟叶纸质过滤嘴棒，其特征在于，所述填料为碳酸钙、膨润土、硅藻土、高岭土中的一种或多种组合。
6.根据权利要求1所述的一种再造烟叶纸质过滤嘴棒，其特征在于，所述保润剂为丙三醇、丙二醇、乙二醇、山梨醇、丁二醇、蜂蜜、羧甲基纤维素钠(CMC)、罗望子多糖胶(TSP)中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的一种再造烟叶纸质过滤嘴棒，其特征在于，所述香原料为烟草及香味植物的醇提膏、水提膏、精油、净油中的一种或多种组合。
8.一种再造烟叶纸质过滤嘴棒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将烟草原材料采用粉碎设备进行粉碎处理制备得到超细粉末，并与水混合进行分离提取，得提取液和滤渣；
将纤维素纤维与水混合后按制浆工艺进行制浆，制浆完成后制备得到纤维素纤维浆料，将滤渣与纤维素纤维浆料混合，加入添加剂进行充分混合均匀后得混合浆料，并基于所述混合浆料制备得片基；
提取液进行浓缩，在浓缩液中加入香原料、保润剂充分混合均匀后制备得涂布液，将涂布液与所述片基采用浸滞涂布工艺制得涂布样，涂布样经干燥、收卷、分切、复卷后制备得到适用于纸质滤嘴棒的原纸；
原纸经压纹或切丝工艺，在经聚拢成型工艺卷制后制备得到纸质过滤嘴棒产品。
9.根据权利要求8所述的一种再造烟叶纸质过滤嘴棒的制备方法，其特征在于，所述超细烟草粉末的特征为：中位粒径(D50)为72.94um～16.54um，小于20um粒径含量在20.95％～55.43％之间；
所述超细烟草粉末与水的混合的重量比为1：(4.0～8)，提取温度为50～80℃，提取时间为15～70min；
制浆过程的浆料的肖伯尔打浆度为20°SR～80°SR；
所述干燥温度为70℃～110℃；
所述添加剂为包含罗望子多糖胶、变性淀粉和水溶性高分子化合物的助剂。
10.根据权利要求8所述的一种再造烟叶纸质过滤嘴棒的制备方法，其特征在于，
所述片基的绝干定量为20g/m2～80g/m2；
所述涂布样的绝干定量为30g/m2～160g/m2。
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