CN105124751A - 一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：将茴香杆用植物粉碎机粉碎制成浆料；将打浆酶溶液加入浆料中，PFI磨浆机磨浆后取出浆料，放置于密封袋中，在45-55℃下保温处理30～35min，高温灭活5～10min，使用除髓设备对步骤2所得浆料进行洗涤除髓；分别配制羧甲基淀粉(CMS)和丙二醇的总质量浓度为1％的清水溶液，加入到所得浆料中，通过高频疏解机疏解后，在纸机上抄造手抄片，并经干燥机干燥后得茴香杆薄片。本发明结合打浆酶处理技术的优势，并配以自制除髓设备，以除去茴香杆中的髓，消除茴香杆中的杂气，提升基片抗拉强度、撕裂度、柔软性等性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，属于造纸法烟草薄片生产技术领域。
背景技术
近年来，国内外许多科研机构、企业先后研制开发了一些不含尼古丁等有害物质的卷烟替代品，但是，缺乏卷烟特性的烟草替代品难以被广大吸烟人群接受。因此，既具有卷烟特性、又不含尼古丁的烟草替代品就成为行业追求的研发方向。
利用茴香秆为原料生产的小茴香薄片，具有不含尼古丁以及烟气焦油含量特别低的特征，药用价值较大，降焦减害功效显著，又能保持传统香烟应有的烟味，使得“绿色”烟草成为可能，潜在市场需求极大。但茴香杆中髓、果胶、纤维素等大分子物质含量较高，燃吸过程中会产生刺激性烟气，不利于吸烟品质。
近年来，我国在利用酶制剂改善烟梗品质方面进行了一些探索性的研究。如专利CN101912152A公开了一种应用复合酶处理蒸汽爆破烟梗改善吸食品质的方法，本发明可提高烟梗吸食品质，但工艺需时较长，生产效率较低。
中国专利CN1284304A中公开了小茴香茎叶取代烟叶在香烟中的应用，用小茴香茎叶制出的香烟无尼古丁毒素，燃烧性能好，且能保持传统香烟的烟味。专利CN1386447A公开了一种茴香保健香烟的制造方法，该方法用茴香茎叶代替烟叶，采用烘烤-发酵-制片切丝-卷烟的技术工艺制备出茴香保健香烟，既能彻底消除茴香中固有的杂气，又可降低加工成本。以上专利有效改善了抽吸品质，但只选用未开花结果前的茎叶，浪费原材料，且处理时间过长往往需要数天，占用仓库多，生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，结合打浆酶处理技术的优势，并配以自制除髓设备，以除去茴香杆中的髓，消除茴香杆中的杂气，提升基片抗拉强度、撕裂度、柔软性等性能。
为了达到上述目的，本发明提供了一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将茴香杆用植物粉碎机粉碎后，加水配制成液比1∶8～1∶10的混合液，进行高温高压蒸煮，蒸煮温度为120～140℃，蒸煮压力为0.2～0.3MPa，蒸煮时间为4～5h；将蒸煮好的茴香杆过滤掉废液后，在水中进行超声波处理，取出，通过60～80目布袋进行反复洗浆除髓，经脱水机甩干平衡水分后得浆料；
步骤2：称取一定量打浆酶，配制打浆酶水溶液备用；将该酶溶液加入步骤1所得浆料中，加水配制成10～15％浓度的浆料，浆料中打浆酶的含量为绝干浆重量的0.01～0.05％；PFI磨浆机磨浆10～15min后取出浆料，放置于密封袋中，在45-55℃下保温处理30～35min，高温灭活5～10min；
步骤3：使用除髓设备对步骤2所得浆料进行洗涤除髓；
步骤4：分别配制羧甲基淀粉(CMS)的水溶液和丙二醇的水溶液，加入到步骤3所得浆料中，控制CMS的添加量为绝干浆重量的3～6％，丙二醇的添加量为绝干浆重量的1～3％，通过高频疏解机疏解后，在纸机上抄造手抄片，并经干燥机干燥后得茴香杆薄片。
优选地，所述的步骤1中的蒸煮在电热回转式蒸煮锅中进行。
优选地，所述的步骤1中的超声波处理时间为0.5～1.5h。
优选地，所述的步骤2中的打浆酶水溶液的浓度为3-8％，所述的步骤4中的羧甲基淀粉(CMS)的水溶液和丙二醇的水溶液的质量浓度均为0.5-1.5％。
优选地，所述的步骤2中的高温灭活温度为85-95℃。
优选地，所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池、过滤池和储水池，除髓池中设有搅拌桨和80目筛网，搅拌桨位于80目筛网的上方，过滤池中设有120目筛网和200目筛网，120目筛网位于200目筛网的上方，储水池中的水经由泵抽入除髓池，浆料设于除髓池中，在搅拌的条件下进行洗涤除髓，除髓池中的水(含髓)通过80目筛网后，由除髓池底部的出水口经管路流入过滤池中，依次经120目筛网和200目筛网过滤后，纯水由过滤池底部的出水口经管路流入储水池。
更优选地，所述的除髓池、过滤池和储水池由高到低依次设置。
更优选地，所述的除髓池和过滤池之间的管路上设有阀门(10)。
更优选地，所述的搅拌桨的搅拌转速为2000r/min。
更优选地，所述的手抄片的面积为0.0314m2，定量为100g/cm2。
与现有技术相比，本发明的优点为：
1、本发明采用的打浆酶技术与现有其他专利中打浆酶技术不同，现有打浆酶一般用在磨浆之前对浆料进行预处理，仅对纤维起作用，而本发明采用的打浆酶作用于磨浆后，不仅对纤维的作用显著，对原料髓质去除也有积极作用，具体为：①打浆酶作用于纤维之间，提高弯曲纤维百分比、扭结纤维含量，分丝帚化率提高18.5％；②磨浆后髓细胞已破裂，更利于打浆酶对髓细胞进行分解，使得髓细胞破裂、碎片化加剧，在洗浆过程中更易除去，除髓率提升21％，最高除髓率可达75％；③有利于基片物理性能的改善，使得茴香杆薄片基片的抗张强度提高25.3％，撕裂度提高接近一倍，高达53.6mN，纤维具有更多的交联点，且具有弹性，透气性提升16.7％；④可减少生产过程中的磨浆能耗，提高生产效率，降低生产成本。
2、本发明采用两步法除髓：首先利用超声波技术在高温高压蒸煮后初步去髓，超声波可使蒸煮后的茴香杆与髓更易脱离，且使得髓细胞组织变疏松分散，尺寸更小，更易去除；磨浆后使用自制除髓机除髓，其原理是根据重量尺寸筛选，除髓率可高达75％。
3、本发明采用的胶粘剂CMS来源广泛、价格低廉，可减少燃吸杂气，提高基片色泽、耐水性和柔韧性，可克服常用添加剂CMC加工时易造碎、薄片利用率低、燃烧性差，会产生轻微的纤维杂气，影响卷烟吸味等缺陷；本发明所用丙二醇可延缓水分蒸发，提高基片的持水能力，增加弹性和柔韧性，减少造碎；使得茴香杆薄片基片的柔软性提高16.1％。
4、本发明的茴香杆薄片基片仅以茴香杆为原料，原料来源广泛，成本较低，与传统的烟草薄片相比，药用价值较大，降焦减害功效显著，又能保持传统香烟应有的烟味。
附图说明
图1为茴香杆薄片基片制备工艺图。
图2为除髓设备示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，本发明的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，具体为：
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后，加水配制成料液比1∶9的混合液，在电热回转式蒸煮锅中在120℃、0.2MPa条件下蒸煮4h，滤掉废液后，在水中进行超声波处理1h，取出，通过60目布袋进行反复洗浆除髓，经脱水机甩干平衡水分后得浆料；
(2)称取一定量打浆酶，配制5％浓度打浆酶水溶液备用；将该酶溶液加入所述的浆料(含有30g绝干浆)中，加水配制成浓度为10％的浆料，浆料中打浆酶的含量为绝干浆重量的0.02％；PFI磨浆机磨浆15min后取出浆料，放置于密封袋中，在50℃下保温处理30min，90℃高温灭活5min；
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h；所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3，所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置，除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5，搅拌桨4位于80目筛网5的上方，所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min，过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7，120目筛网6位于200目筛网7的上方，储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1，浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓，除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后，由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中，所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10，依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后，纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)分别配制羧甲基淀粉(CMS)的质量浓度1％的清水溶液和丙二醇的质量浓度1％的清水溶液，加入到步骤(3)所得浆料中，控制CMS的添加量为绝干浆的3％，丙二醇的添加量为绝干浆的2％，通过高频疏解机疏解后，在纸机上抄造直径为20cm，定量为100g/cm2的手抄片，并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表：
实施例2
如图1所示，本发明的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，具体为：
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后，加水配制成料液比1∶8的混合液，在电热回转式蒸煮锅中在120℃、0.3MPa条件下蒸煮5h，滤掉废液后，在水中进行超声波处理1.5h，取出，通过80目布袋进行反复洗浆除髓，经脱水机甩干平衡水分后得浆料；
(2)称取一定量打浆酶，配制5％浓度打浆酶水溶液备用；将该酶溶液加入所述的浆料(含有30g绝干浆)中，加水配制成浓度为10％的浆料，浆料中打浆酶的含量为绝干浆重量的0.03％；PFI磨浆机磨浆13min后取出浆料，放置于密封袋中，在50℃下保温处理30min，90℃高温灭活5min；
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h；所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3，所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置，除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5，搅拌桨4位于80目筛网5的上方，所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min，过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7，120目筛网6位于200目筛网7的上方，储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1，浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓，除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后，由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中，所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10，依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后，纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)分别配制羧甲基淀粉(CMS)的质量浓度1％的清水溶液和丙二醇的质量浓度1％的清水溶液，加入到步骤(3)所得浆料中，控制CMS的添加量为绝干浆的4％，丙二醇的添加量为绝干浆的2％，通过高频疏解机疏解后，在纸机上抄造直径为20cm，定量为100g/cm2的手抄片，并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表：
实施例3
如图1所示，本发明的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，具体为：
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后，加水配制成料液比1∶10的混合液，在电热回转式蒸煮锅中在140℃、0.3MPa条件下蒸煮4h，滤掉废液后，在水中进行超声波处理1.5h，取出，通过80目布袋进行反复洗浆除髓，经脱水机甩干平衡水分后得浆料；
(2)称取一定量打浆酶，配制5％浓度打浆酶水溶液备用；将该酶溶液加入所述的浆料(含有30g绝干浆)中，加水配制成浓度为10％的浆料，浆料中打浆酶的含量为绝干浆重量的0.04％；PFI磨浆机磨浆12min后取出浆料，放置于密封袋中，在50℃下保温处理35min，90℃高温灭活5min；
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h；所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3，所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置，除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5，搅拌桨4位于80目筛网5的上方，所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min，过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7，120目筛网6位于200目筛网7的上方，储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1，浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓，除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后，由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中，所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10，依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后，纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)分别配制羧甲基淀粉(CMS)的质量浓度1％的清水溶液和丙二醇的质量浓度1％的清水溶液，加入到步骤(3)所得浆料中，控制CMS的添加量为绝干浆的6％，丙二醇的添加量为绝干浆的2％，通过高频疏解机疏解后，在纸机上抄造直径为20cm，定量为100g/cm2的手抄片，并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表：
实施例4
如图1所示，本发明的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，具体为：
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后，加水配制成料液比1∶8的混合液，在电热回转式蒸煮锅中在140℃、0.2MPa条件下蒸煮4h，滤掉废液后，在水中进行超声波处理1h，取出，通过80目布袋进行反复洗浆除髓，经脱水机甩干平衡水分后得浆料；
(2)称取一定量打浆酶，配制5％浓度打浆酶水溶液备用；将该酶溶液加入所述的浆料(含有30g绝干浆)中，加水配制成浓度为10％的浆料，浆料中打浆酶含量为绝干浆重量的0.05％；PFI磨浆机磨浆12min后取出浆料，放置于密封袋中，在50℃下保温处理35min，90℃高温灭活5min；
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h；所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3，所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置，除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5，搅拌桨4位于80目筛网5的上方，所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min，过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7，120目筛网6位于200目筛网7的上方，储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1，浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓，除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后，由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中，所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10，依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后，纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)分别配制羧甲基淀粉(CMS)的质量浓度1％的清水溶液和丙二醇的质量浓度1％的清水溶液，加入到步骤(3)所得浆料中，控制CMS的添加量为绝干浆的4％，丙二醇的添加量为绝干浆的2％，通过高频疏解机疏解后，在纸机上抄造直径为20cm，定量为100g/cm2的手抄片，并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表：
实施例5
如图1所示，本发明的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，具体为：
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后，加水配制成料液比1∶10的混合液，在电热回转式蒸煮锅中在130℃、0.2MPa条件下蒸煮4h，滤掉废液后，在水中进行超声波处理1h，取出，通过60目布袋进行反复洗浆除髓，经脱水机甩干平衡水分后得浆料；
(2)称取一定量打浆酶，配制5％浓度打浆酶水溶液备用；将该酶溶液加入所述的浆料(含有30g绝干浆)中，加水配制成浓度为10％的浆料，浆料中打浆酶含量为绝干浆重量的0.05％；PFI磨浆机磨浆10min后取出浆料，放置于密封袋中，在50℃下保温处理35min，90℃高温灭活5min；
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h；所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3，所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置，除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5，搅拌桨4位于80目筛网5的上方，所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min，过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7，120目筛网6位于200目筛网7的上方，储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1，浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓，除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后，由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中，所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10，依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后，纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)分别配制羧甲基淀粉(CMS)的质量浓度1％的清水溶液和丙二醇的质量浓度1％的清水溶液，加入到步骤(3)所得浆料中，控制CMS的添加量为绝干浆的5％，丙二醇的添加量为绝干浆的3％，通过高频疏解机疏解后，在纸机上抄造直径为20cm，定量为100g/cm2的手抄片，并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表：
对比例1
(1)将茴香杆用植物粉碎机粉碎后，加水配制成料液比1∶9的混合液，在120℃、0.2MPa条件下蒸煮4h，滤掉废液后，超声波处理1h，通过60目布袋进行反复洗浆除髓，经脱水机甩干平衡水分后得浆料；
(2)取相当于30g绝干浆配制成浓度为10％的浆料，在PFI磨浆机上磨浆15min后取出浆料；
(3)使用如图2所示的除髓设备对步骤(2)所得浆料进行洗涤除髓0.5h；所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池1、过滤池2和储水池3，所述的除髓池1、过滤池2和储水池3由高到低依次设置，除髓池1中设有搅拌桨4和80目筛网5，搅拌桨4位于80目筛网5的上方，所述的搅拌桨4的搅拌转速为2000r/min，过滤池2中设有120目筛网6和200目筛网7，120目筛网6位于200目筛网7的上方，储水池3中的水经由泵8泵入除髓池1，浆料9设于除髓池1中在搅拌的条件下进行洗涤除髓，除髓池1中的水(含髓)经过80目筛网5后，由除髓池1底部的出水口经管路流入过滤池2中，所述的除髓池1和过滤池2之间的管路上设有阀门10，依次经120目筛网6和200目筛网7过滤后，纯水由过滤池2底部的出水口经管路流入储水池3。
(4)通过高频疏解机疏解后，在纸机上抄造面积为0.0314m2，定量为100g/cm2的手抄片，并经干燥机干燥后得茴香杆薄片基片。
上述磨浆除髓后浆料的除髓率、打浆度及纤维形态见下表：
对上述制备的茴香杆薄片基片进行物理性能检测，结果见表1。经打浆酶处理，并在CMS和丙二醇共同作用下，茴香杆薄片基片的抗张强度提高25.3％，撕裂度提高接近一倍，达96.3％，透气性提升16.7％，柔软性提高16.1％。
表1茴香杆薄片基片的物理性能
Claims (10)
1.一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将茴香杆用植物粉碎机粉碎后，加水配制成液比1∶8～1∶10的混合液，进行高温高压蒸煮，蒸煮温度为120～140℃，蒸煮压力为0.2～0.3MPa，蒸煮时间为4～5h；将蒸煮好的茴香杆过滤掉废液后，在水中进行超声波处理，取出，通过60～80目布袋进行反复洗浆除髓，经脱水机甩干平衡水分后得浆料；
步骤2：称取一定量打浆酶，配制打浆酶水溶液备用；将该酶溶液加入步骤1所得浆料中，加水配制成10～15％浓度的浆料，浆料中打浆酶的含量为绝干浆重量的0.01～0.05％；PFI磨浆机磨浆10～15min后取出浆料，放置于密封袋中，在45-55℃下保温处理30～35min，高温灭活5～10min；
步骤3：使用除髓设备对步骤2所得浆料进行洗涤除髓；
步骤4：分别配制羧甲基淀粉的水溶液和丙二醇的水溶液，加入到步骤3所得浆料中，控制CMS的添加量为绝干浆重量的3～6％，丙二醇的添加量为绝干浆重量的1～3％，通过高频疏解机疏解后，在纸机上抄造手抄片，并经干燥机干燥后得茴香杆薄片。
2.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，所述的步骤1中的蒸煮在电热回转式蒸煮锅中进行。
3.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，所述的步骤1中的超声波处理时间为0.5～1.5h。
4.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，所述的步骤2中的打浆酶水溶液的浓度为3％-8％，所述的步骤4中的羧甲基淀粉的水溶液和丙二醇的水溶液的质量浓度均为0.5％-1.5％。
5.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，所述的步骤2中的高温灭活温度为85-95℃。
6.如权利要求1所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，所述的步骤3中的除髓设备包括除髓池(1)、过滤池(2)和储水池(3)，除髓池(1)中设有搅拌桨(4)和80目筛网(5)，搅拌桨(4)位于80目筛网(5)的上方，过滤池(2)中设有120目筛网(6)和200目筛网(7)，120目筛网(6)位于200目筛网(7)的上方，储水池(3)中的水经由泵(8)泵入除髓池(1)，浆料(9)设于除髓池(1)中在搅拌的条件下进行洗涤除髓，除髓池(1)中的水经过80目筛网(5)后，由除髓池(1)底部的出水口经管路流入过滤池(2)中，依次经120目筛网(6)和200目筛网(7)过滤后，纯水由过滤池(2)底部的出水口经管路流入储水池(3)。
7.如权利要求6所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，所述的除髓池(1)、过滤池(2)和储水池(3)由高到低依次设置。
8.如权利要求6所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，所述的除髓池(1)和过滤池(2)之间的管路上设有阀门(10)。
9.如权利要求6所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，所述的搅拌桨(4)的搅拌转速为2000r/min。
10.如权利要求6所述的打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法，其特征在于，更优选地，所述的手抄片的面积为0.0314m2，定量为100g/cm2。
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