CN112630079A - 一种塑胶跑道质量检测设备 - Google Patents

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CN112630079A CN202110043605.9A CN202110043605A CN112630079A CN 112630079 A CN112630079 A CN 112630079A CN 202110043605 A CN202110043605 A CN 202110043605A CN 112630079 A CN112630079 A CN 112630079A
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Abstract

本发明涉及塑胶相关领域,尤其是一种塑胶跑道质量检测设备,包括箱体,所述箱体内设置有向下贯穿的测深腔,所述测深腔前后端壁间转动设置有向后延伸的探测轮轴,所述探测轮轴上设置有用于测量厚度的测厚装置,所述箱体内设置有传动腔,所述箱体内设置有电机,所述电机动力连接向右延伸至所述传动腔内的电机轴,本发明提供的一种塑胶跑道质量检测设备,能够实现对塑胶跑道的质量检测过程,通过回弹装置对塑胶跑道进行弹性测试,通过测深装置对塑胶跑道进行厚度测试,能够更加方便的得到测试结果,以确定跑道是否合格,在一定程度上提高了工作效率也更加方便使用。

Description

一种塑胶跑道质量检测设备
技术领域
本发明涉及塑胶相关领域,尤其是一种塑胶跑道质量检测设备 。
背景技术
塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性,有利于运动员速度和技术的发挥,有效地提高运动成绩,降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的,具有一定的弹性和色彩,具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。
塑胶跑道在验收时需要对塑胶跑道的弹性、厚度等进行检测,以确定是否达到标准,目前检测的方式还是通过人工逐步的检测,检测速度慢,且费时费力,因此有必要设置一种塑胶跑道质量检测设备改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑胶跑道质量检测设备,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种塑胶跑道质量检测设备,包括箱体,所述箱体内设置有向下贯穿的测深腔,所述测深腔前后端壁间转动设置有向后延伸的探测轮轴,所述探测轮轴上设置有用于测量厚度的测厚装置,所述箱体内设置有传动腔,所述箱体内设置有电机,所述电机动力连接向右延伸至所述传动腔内的电机轴,所述电机轴在所述传动腔内设置有用于传动的传动装置,所述传动腔右侧设置有大锥齿轮腔,所述电机轴在所述大锥齿轮腔内固定设置有主动大锥齿轮,所述测深腔后侧设置有大蜗轮蜗杆腔,所述探测轮轴在所述大蜗轮蜗杆腔内固定设置有大蜗轮,所述大蜗轮蜗杆腔上下端壁间转动设置有向上延伸至所述大锥齿轮腔内的从动大锥齿轮轴,所述从动大锥齿轮轴在所述大锥齿轮腔内固定设置有与所述主动大锥齿轮啮合的从动大锥齿轮,所述测深腔左侧设置有转动腔,所述转动腔前后端壁间转动设置有向后延伸的转动轴,所述转动腔后侧设置有小蜗轮蜗杆腔,所述转动腔左侧内壁固定设置有转动挡板,所述转动轴在所述转动腔内设置有用于间歇传动的控制装置,所述转动轴在所述小蜗轮蜗杆腔内固定设置有小蜗杆,所述转动腔左侧设置有小锥齿轮腔,所述小蜗轮蜗杆腔左右端壁间转动设置有向左延伸至所述抬板轴内的小蜗轮轴,所述小蜗轮轴上设置有力矩联轴器,所述小蜗轮轴在所述小蜗轮蜗杆腔内固定设置有与所述小蜗杆啮合的小蜗轮,所述小蜗轮轴在所述小锥齿轮腔内设置有主动小锥齿轮,所述小锥齿轮腔前侧设置有回弹腔,所述小锥齿轮腔前端壁转动设置有向前延伸至所述回弹腔内的抬板轴,所述抬板轴在所述小锥齿轮腔内固定设置有与所述主动小锥齿轮啮合的从动小锥齿轮,所述抬板轴在所述回弹腔内设置有回弹装置回弹装置。
进一步地,所述测厚装置包括所述测深腔前端壁固定设置有多个滑块,所述滑块上滑动设置有转动连接在所述探测轮轴上的测深轮,所述探测轮轴内设置有探针腔,所述探测轮轴内设置有六个探针箱,所述探针箱内上下滑动设置有向所述探测轮轴圆心方向延伸的探针,所述探针表面上设置有橡胶深度感应装置,所述探测轮轴表面设置有与所述探针配合的凹槽,所述探测轮轴在所述测深腔内通过花键配合左右滑动设置有探针顶板,所述探针顶板上固定设置有与所述探针配合的凹槽,所述探针顶板上固定设置有滑板,所述测深腔后侧设置有齿轮传动腔,所述齿轮传动腔前后端壁间转动设置有小轴套,所述小轴套内螺纹连接向前延伸固定在所述滑板上的滑杆,所述小轴套上固定设置有从动齿轮,所述齿轮传动腔后侧设置有大皮带腔,所述齿轮传动腔前后端壁间转动设置有向后延伸至所述大皮带腔内的主动齿轮轴,所述主动齿轮轴在所述齿轮传动腔内固定设置有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主动齿轮轴在所述大皮带腔内固定设置有从动大带轮,所述探测轮轴在所述大蜗轮蜗杆腔内固定设置有与所述大蜗轮啮合的大蜗杆。
进一步地,所述传动装置包括所述电机轴在所述传动腔内通过花键配合设置有左右滑动的轴套,所述箱体内设置有气缸,所述气缸动力连接向右延伸至所述传动腔内的推杆,所述推杆右端固定设置有转动连接在所述轴套上的推板,所述轴套上固定设置有双面锥齿轮,所述传动腔后侧设置有小皮带腔,所述小皮带腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述传动腔内的主动小带轮轴,所述主动小带轮轴在所述传动腔内设置有与所述双面锥齿轮啮合的测弹性锥齿轮,所述主动小带轮轴在所述小皮带腔内固定设置有主动小带轮,所述传动腔后侧设置有大皮带腔,所述大皮带腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述传动腔内的主动大带轮轴,所述主动大带轮轴在所述传动腔内设置有与所述双面锥齿轮啮合的测深锥齿轮,所述主动大带轮轴在所述大皮带腔内固定设置有主动大带轮,所述主动大带轮与所述从动大带轮间通过大皮带传动连接。
进一步地,所述控制装置包括所述转动轴在所述转动腔内固定设置有从动转轮,所述转动腔后侧设置有小皮带腔,所述小皮带腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述转动腔内的大轴套,所述大轴套在所述小皮带腔内与所述转动轴转动连接,所述大轴套在所述小皮带腔内固定设置有从动小带轮轴,所述从动小带轮轴与主动小带轮间通过小皮带传动连接,所述大轴套在所述转动腔内固定设置有转板,所述转板前端固定设置有多个小连杆,所述小连杆前端固定连接转动环,所述转动环上固定设置有向外延伸的推杆腔,所述推杆腔内设置有复位腔,所述复位腔内上下滑动设置有转动推杆,所述转动推杆末端固定设置有与所述从动转轮配合的挡板,所述挡板与所述复位腔上端壁间固定设置有复位弹簧,所述转动腔左端壁固定设置有与所述转动推杆配合的所述转动挡板。
进一步地,所述回弹装置包括所述抬板轴在所述回弹腔内铰接抬板,所述回弹腔左端壁固定设置有固定板,所述固定板末端铰接从动轮子,所述固定板右侧固定设置有用于检测回弹高度的高度感应器,所述回弹腔上端壁固定设置有两根回弹弹簧,两根所述回弹弹簧末端固定设置有与所述抬板配合的回弹挡板,所述抬板转动将所述回弹挡板抬起,所述回弹挡板上固定设置有回弹连杆,所述回弹连杆末端固定设置有回弹重物。
本发明的有益效果:本发明提供的一种塑胶跑道质量检测设备,能够实现对塑胶跑道的质量检测过程,通过回弹装置对塑胶跑道进行弹性测试,通过测深装置对塑胶跑道进行厚度测试,能够更加方便的得到测试结果,以确定跑道是否合格,在一定程度上提高了工作效率也更加方便使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种塑胶跑道质量检测设备整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
图5是图1中D-D的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种塑胶跑道质量检测设备,包括箱体10,所述箱体10内设置有向下贯穿的测深腔11,所述测深腔11前后端壁间转动设置有向后延伸的探测轮轴15,所述探测轮轴15上设置有用于测量厚度的测厚装置101,所述箱体10内设置有传动腔32,所述箱体10内设置有电机31,所述电机31动力连接向右延伸至所述传动腔32内的电机轴22,所述电机轴22在所述传动腔32内设置有用于传动的传动装置102,所述传动腔32右侧设置有大锥齿轮腔19,所述电机轴22在所述大锥齿轮腔19内固定设置有主动大锥齿轮20,所述测深腔11后侧设置有大蜗轮蜗杆腔55,所述探测轮轴15在所述大蜗轮蜗杆腔55内固定设置有大蜗轮56,所述大蜗轮蜗杆腔55上下端壁间转动设置有向上延伸至所述大锥齿轮腔19内的从动大锥齿轮轴17,所述从动大锥齿轮轴17在所述大锥齿轮腔19内固定设置有与所述主动大锥齿轮20啮合的从动大锥齿轮18,所述测深腔11左侧设置有转动腔33,所述转动腔33前后端壁间转动设置有向后延伸的转动轴52,所述转动腔33后侧设置有小蜗轮蜗杆腔74,所述转动腔33左侧内壁固定设置有转动挡板51,所述转动轴52在所述转动腔33内设置有用于间歇传动的控制装置103,所述转动轴52在所述小蜗轮蜗杆腔74内固定设置有小蜗杆72,所述转动腔33左侧设置有小锥齿轮腔66,所述小蜗轮蜗杆腔74左右端壁间转动设置有向左延伸至所述抬板轴49内的小蜗轮轴50,所述小蜗轮轴50上设置有力矩联轴器86,所述小蜗轮轴50在所述小蜗轮蜗杆腔74内固定设置有与所述小蜗杆72啮合的小蜗轮73,所述小蜗轮轴50在所述小锥齿轮腔66内设置有主动小锥齿轮67,所述小锥齿轮腔66前侧设置有回弹腔40,所述小锥齿轮腔66前端壁转动设置有向前延伸至所述回弹腔40内的抬板轴49,所述抬板轴49在所述小锥齿轮腔66内固定设置有与所述主动小锥齿轮67啮合的从动小锥齿轮65,所述抬板轴49在所述回弹腔40内设置有回弹装置回弹装置104。
有益地,所述测厚装置101包括所述测深腔11前端壁固定设置有多个滑块75,所述滑块75上滑动设置有转动连接在所述探测轮轴15上的测深轮12,所述探测轮轴15内设置有探针腔76,所述探测轮轴15内设置有六个探针箱13,所述探针箱13内上下滑动设置有向所述探测轮轴15圆心方向延伸的探针14,所述探针14表面上设置有橡胶深度感应装置,所述探测轮轴15表面设置有与所述探针14配合的凹槽,所述探测轮轴15在所述测深腔11内通过花键配合左右滑动设置有探针顶板64,所述探针顶板64上固定设置有与所述探针14配合的凹槽,所述探针顶板64上固定设置有滑板63,所述测深腔11后侧设置有齿轮传动腔77,所述齿轮传动腔77前后端壁间转动设置有小轴套61,所述小轴套61内螺纹连接向前延伸固定在所述滑板63上的滑杆62,所述小轴套61上固定设置有从动齿轮60,所述齿轮传动腔77后侧设置有大皮带腔78,所述齿轮传动腔77前后端壁间转动设置有向后延伸至所述大皮带腔78内的主动齿轮轴58,所述主动齿轮轴58在所述齿轮传动腔77内固定设置有与所述从动齿轮60啮合的主动齿轮59,所述主动齿轮轴58在所述大皮带腔78内固定设置有从动大带轮57,所述探测轮轴15在所述大蜗轮蜗杆腔55内固定设置有与所述大蜗轮56啮合的大蜗杆54。
有益地,所述传动装置102包括所述电机轴22在所述传动腔32内通过花键配合设置有左右滑动的轴套24,所述箱体10内设置有气缸30,所述气缸30动力连接向右延伸至所述传动腔32内的推杆29,所述推杆29右端固定设置有转动连接在所述轴套24上的推板28,所述轴套24上固定设置有双面锥齿轮25,所述传动腔32后侧设置有小皮带腔82,所述小皮带腔82前后端壁间转动设置有向前延伸至所述传动腔32内的主动小带轮轴81,所述主动小带轮轴81在所述传动腔32内设置有与所述双面锥齿轮25啮合的测弹性锥齿轮26,所述主动小带轮轴81在所述小皮带腔82内固定设置有主动小带轮83,所述传动腔32后侧设置有大皮带腔78,所述大皮带腔78前后端壁间转动设置有向前延伸至所述传动腔32内的主动大带轮轴79,所述主动大带轮轴79在所述传动腔32内设置有与所述双面锥齿轮25啮合的测深锥齿轮23,所述主动大带轮轴79在所述大皮带腔78内固定设置有主动大带轮84,所述主动大带轮84与所述从动大带轮57间通过大皮带21传动连接。
有益地,所述控制装置103包括所述转动轴52在所述转动腔33内固定设置有从动转轮53,所述转动腔33后侧设置有小皮带腔82,所述小皮带腔82前后端壁间转动设置有向前延伸至所述转动腔33内的大轴套70,所述大轴套70在所述小皮带腔82内与所述转动轴52转动连接,所述大轴套70在所述小皮带腔82内固定设置有从动小带轮轴71,所述从动小带轮轴71与主动小带轮83间通过小皮带27传动连接,所述大轴套70在所述转动腔33内固定设置有转板69,所述转板69前端固定设置有多个小连杆68,所述小连杆68前端固定连接转动环39,所述转动环39上固定设置有向外延伸的推杆腔35,所述推杆腔35内设置有复位腔37,所述复位腔37内上下滑动设置有转动推杆34,所述转动推杆34末端固定设置有与所述从动转轮53配合的挡板38,所述挡板38与所述复位腔37上端壁间固定设置有复位弹簧36,所述转动腔33左端壁固定设置有与所述转动推杆34配合的所述转动挡板51。
有益地,所述回弹装置104包括所述抬板轴49在所述回弹腔40内铰接抬板46,所述回弹腔40左端壁固定设置有固定板43,所述固定板43末端铰接从动轮子48,所述固定板43右侧固定设置有用于检测回弹高度的高度感应器44,所述回弹腔40上端壁固定设置有两根回弹弹簧41,两根所述回弹弹簧41末端固定设置有与所述抬板46配合的回弹挡板42,所述抬板46转动将所述回弹挡板42抬起,所述回弹挡板42上固定设置有回弹连杆45,所述回弹连杆45末端固定设置有回弹重物47。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示,本发明整个装置的机械动作的顺序 :
设备处于初始状态时,所述双面锥齿轮25与所述测弹性锥齿轮26啮合。
当本发明的设备开始工作时,启动所述电机31,从而带动所述电机轴22转动,所述主动大锥齿轮20与所述从动大锥齿轮18啮合从而带动所述从动大锥齿轮轴17转动,所述大蜗杆54与所述大蜗轮56啮合从而带动所述探测轮轴15转动,通过所述探测轮轴15上的凹槽与所述探针14配合带动所述探针14转动,从而带动所述测深轮12在所述滑块75上滑动,从而带动设备向右运动,通过花键配合从而带动所述轴套24转动,所述双面锥齿轮25与所述测弹性锥齿轮26配合从而带动所述主动小带轮轴81转动,通过所述小皮带27传动带动所述大轴套70转动,从而带动所述转板69转动,从而带动所述小连杆68转动,从而带动所述转动环39转动,从而带动所述转动推杆34绕所述转动轴52转动,当所述转动推杆34与所述转动挡板51配合时,所述转动推杆34在所述复位腔37内向所述转动环39的圆心滑动,从而带动所述挡板38向所述转动环39的圆心滑动,从而带动所述挡板38与所述从动转轮53配合,带动所述从动转轮53转动,从而带动所述转动轴52转动,所述小蜗杆72与所述小蜗轮73啮合,从而带动所述小蜗轮轴50转动,所述主动小锥齿轮67与所述从动小锥齿轮65啮合,从而带动所述抬板轴49转动,从而带动所述抬板46绕所述抬板轴49转动,所述抬板轴49转动将所述回弹挡板42抬起,当所述转动推杆34脱离于所述转动挡板51配合时,所述转动推杆34在所述复位弹簧36的作用下在所述复位腔37内向远离所述转动环39圆心的方向滑动,从而带动所述挡板38复位,从而不在带动所述从动转轮53转动,从而所述转动轴52不再转动,从而所述小蜗轮轴50不再转动,所述抬板轴49不再转动,从而在重力的作用下所述抬板46复位,在重力的作用下所述回弹重物47带动所述回弹连杆45向下运动,当所述回弹重物47接触橡胶跑道后反弹,所述高度感应器44将高度数据记录下来,在得到多次数据后计算得到橡胶跑道的弹力是否合格,当弹力测试完成后,启动所述气缸30,从而带动所述推杆29向右运动,从而带动所述推板28向右运动,从而带动所述轴套24向右运动,从而带动所述双面锥齿轮25与所述测深锥齿轮23啮合,从而带动所述主动大带轮轴79转动,通过所述大皮带21传动带动所述主动齿轮轴58转动,所述主动齿轮59与所述从动齿轮60啮合,从而带动所述小轴套61转动,所述小轴套61与所述滑杆62螺纹连接,从而带动所述滑杆62向前运动,从而带动所述滑板63向前运动,从而带动所述探针顶板64向前运动,所述探针顶板64进入所述探针腔76内,所述探针14与所述探针顶板64上的凹槽配合,从而所述探针14向远离所述探测轮轴15圆心的方向滑动,当所述探针14完全伸出所述测深轮12后,关闭所述气缸30,从而使所述推杆29复位,从而带动所述推板28复位,从而带动所述双面锥齿轮25不再与所述测深锥齿轮23啮合,所述探针14完全伸出后通过扎入橡胶跑道内来测量橡胶厚度,多次测量后计算结果,以判断橡胶跑道是否合格,当测量完成后,再次启动所述气缸30从而带动所述双面锥齿轮25与所述测深锥齿轮23啮合,使所述电机31反转,从而带动所述主动齿轮轴58反转,所述主动齿轮59与所述从动齿轮60啮合带动所述小轴套61反转,从而带动所述滑杆62向后运动,从而带动所述探针顶板64向后运动,从而带动所述探针14复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种塑胶跑道质量检测设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体内设置有向下贯穿的测深腔,所述测深腔前后端壁间转动设置有向后延伸的探测轮轴,所述探测轮轴上设置有用于测量厚度的测厚装置,所述箱体内设置有传动腔,所述箱体内设置有电机,所述电机动力连接向右延伸至所述传动腔内的电机轴,所述电机轴在所述传动腔内设置有用于传动的传动装置,所述传动腔右侧设置有大锥齿轮腔,所述电机轴在所述大锥齿轮腔内固定设置有主动大锥齿轮,所述测深腔后侧设置有大蜗轮蜗杆腔,所述探测轮轴在所述大蜗轮蜗杆腔内固定设置有大蜗轮,所述大蜗轮蜗杆腔上下端壁间转动设置有向上延伸至所述大锥齿轮腔内的从动大锥齿轮轴,所述从动大锥齿轮轴在所述大锥齿轮腔内固定设置有与所述主动大锥齿轮啮合的从动大锥齿轮,所述测深腔左侧设置有转动腔,所述转动腔前后端壁间转动设置有向后延伸的转动轴,所述转动腔后侧设置有小蜗轮蜗杆腔,所述转动腔左侧内壁固定设置有转动挡板,所述转动轴在所述转动腔内设置有用于间歇传动的控制装置,所述转动轴在所述小蜗轮蜗杆腔内固定设置有小蜗杆,所述转动腔左侧设置有小锥齿轮腔,所述小蜗轮蜗杆腔左右端壁间转动设置有向左延伸至所述抬板轴内的小蜗轮轴,所述小蜗轮轴上设置有力矩联轴器,所述小蜗轮轴在所述小蜗轮蜗杆腔内固定设置有与所述小蜗杆啮合的小蜗轮,所述小蜗轮轴在所述小锥齿轮腔内设置有主动小锥齿轮,所述小锥齿轮腔前侧设置有回弹腔,所述小锥齿轮腔前端壁转动设置有向前延伸至所述回弹腔内的抬板轴,所述抬板轴在所述小锥齿轮腔内固定设置有与所述主动小锥齿轮啮合的从动小锥齿轮,所述抬板轴在所述回弹腔内设置有回弹装置回弹装置。
2.如权利要求1所述一种塑胶跑道质量检测设备,其特征在于:所述测厚装置包括所述测深腔前端壁固定设置有多个滑块,所述滑块上滑动设置有转动连接在所述探测轮轴上的测深轮,所述探测轮轴内设置有探针腔,所述探测轮轴内设置有六个探针箱,所述探针箱内上下滑动设置有向所述探测轮轴圆心方向延伸的探针,所述探针表面上设置有橡胶深度感应装置,所述探测轮轴表面设置有与所述探针配合的凹槽,所述探测轮轴在所述测深腔内通过花键配合左右滑动设置有探针顶板,所述探针顶板上固定设置有与所述探针配合的凹槽,所述探针顶板上固定设置有滑板,所述测深腔后侧设置有齿轮传动腔,所述齿轮传动腔前后端壁间转动设置有小轴套,所述小轴套内螺纹连接向前延伸固定在所述滑板上的滑杆,所述小轴套上固定设置有从动齿轮,所述齿轮传动腔后侧设置有大皮带腔,所述齿轮传动腔前后端壁间转动设置有向后延伸至所述大皮带腔内的主动齿轮轴,所述主动齿轮轴在所述齿轮传动腔内固定设置有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮,所述主动齿轮轴在所述大皮带腔内固定设置有从动大带轮,所述探测轮轴在所述大蜗轮蜗杆腔内固定设置有与所述大蜗轮啮合的大蜗杆。
3.如权利要求1所述一种塑胶跑道质量检测设备,其特征在于:所述传动装置包括所述电机轴在所述传动腔内通过花键配合设置有左右滑动的轴套,所述箱体内设置有气缸,所述气缸动力连接向右延伸至所述传动腔内的推杆,所述推杆右端固定设置有转动连接在所述轴套上的推板,所述轴套上固定设置有双面锥齿轮,所述传动腔后侧设置有小皮带腔,所述小皮带腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述传动腔内的主动小带轮轴,所述主动小带轮轴在所述传动腔内设置有与所述双面锥齿轮啮合的测弹性锥齿轮,所述主动小带轮轴在所述小皮带腔内固定设置有主动小带轮,所述传动腔后侧设置有大皮带腔,所述大皮带腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述传动腔内的主动大带轮轴,所述主动大带轮轴在所述传动腔内设置有与所述双面锥齿轮啮合的测深锥齿轮,所述主动大带轮轴在所述大皮带腔内固定设置有主动大带轮,所述主动大带轮与所述从动大带轮间通过大皮带传动连接。
4.如权利要求1所述一种塑胶跑道质量检测设备,其特征在于:所述控制装置包括所述转动轴在所述转动腔内固定设置有从动转轮,所述转动腔后侧设置有小皮带腔,所述小皮带腔前后端壁间转动设置有向前延伸至所述转动腔内的大轴套,所述大轴套在所述小皮带腔内与所述转动轴转动连接,所述大轴套在所述小皮带腔内固定设置有从动小带轮轴,所述从动小带轮轴与主动小带轮间通过小皮带传动连接,所述大轴套在所述转动腔内固定设置有转板,所述转板前端固定设置有多个小连杆,所述小连杆前端固定连接转动环,所述转动环上固定设置有向外延伸的推杆腔,所述推杆腔内设置有复位腔,所述复位腔内上下滑动设置有转动推杆,所述转动推杆末端固定设置有与所述从动转轮配合的挡板,所述挡板与所述复位腔上端壁间固定设置有复位弹簧,所述转动腔左端壁固定设置有与所述转动推杆配合的所述转动挡板。
5.如权利要求1所述一种塑胶跑道质量检测设备,其特征在于:所述回弹装置包括所述抬板轴在所述回弹腔内铰接抬板,所述回弹腔左端壁固定设置有固定板,所述固定板末端铰接从动轮子,所述固定板右侧固定设置有用于检测回弹高度的高度感应器,所述回弹腔上端壁固定设置有两根回弹弹簧,两根所述回弹弹簧末端固定设置有与所述抬板配合的回弹挡板,所述抬板转动将所述回弹挡板抬起,所述回弹挡板上固定设置有回弹连杆,所述回弹连杆末端固定设置有回弹重物。
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