CN112629790A - 一种晶体振荡器振动工装夹具 - Google Patents

一种晶体振荡器振动工装夹具 Download PDF

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张雷
轩久霞
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    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01M7/027Specimen mounting arrangements, e.g. table head adapters

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Abstract

一种晶体振荡器振动工装夹具,属于振动试验技术领域,包括安装座,安装座的安装面可拆卸设置有工装压条;工装压条包括若干个第一支架、第二支架和第三支架;若干个第一支架彼此间隔设置,且相邻两个第一支架的间隔处设置有与第一支架平行的第二支架,第二支架朝向相邻两个第一支架的两端均固设于第三支架的第一端,第三支架的第二端固设于相邻的第一支架上,且相邻的第一支架、第二支架以及两块第三支架共同围设出卡槽,用于容置晶体振荡器;本发明通过将产品放入工装压条的卡槽里,接着通过螺钉紧固在安装台,确保产品与工装夹具的刚性连接,同时减少产品与工装间产生的划动、脱落、共振现象,确保产品振动量级达到试验要求,提高产品的质量。

Description

一种晶体振荡器振动工装夹具
技术领域
本发明属于振动试验技术领域,特别涉及一种晶体振荡器振动工装夹具。
背景技术
晶体振荡器因其良好的频率特性,常被用作时间频率基准,广泛应用于通信、雷达、导航和制导等系统中。在卫星发射升空、航天器在轨运行、飞机空中飞行等过程中,经常存在剧烈的振动,因此为了保证产品的可靠性振动在试验中更准确性变得尤为重要。
被测样品一般都是通过夹具装夹到振动试验台台面上的。由于使用率夹具来链接振动台和被测样品,振动台的振动和能量就不能直接传递到被测设备上了,而是先传递到夹具上,然后再通过夹具传递到样品上,因此夹具就成立振动试验中一个很重要的环节。
目前在振动试验中产品与工装夹具之间容易产生划动、脱落、共振、振动量级未达到试验要求等。对试验结果造成很大影响,从而影响产品的可靠性。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的实施例提供一种晶体振荡器振动工装夹具,通过安装座以工装压条,其中,通过改变工装压条的结构,解决了产品与工装夹具之间容易产生划动、脱落、共振、振动量级未达到试验要求的问题。
(2)技术方案
本发明的实施例提出了一种晶体振荡器振动工装夹具,该振动工装夹具包括安装座,所述安装座的安装面可拆卸设置有工装压条;所述工装压条包括若干个第一支架、第二支架和第三支架;若干个所述第一支架彼此间隔设置,且相邻两个所述第一支架的间隔处设置有与所述第一支架平行的第二支架,所述第二支架朝向相邻两个所述第一支架的两端均固设于所述第三支架的第一端,所述第三支架的第二端固设于相邻的所述第一支架上,且相邻的所述第一支架、第二支架以及两块所述第三支架共同围设出卡槽,用于容置晶体振荡器。
进一步地,若干个所述第一支架上均贯穿设置有螺栓孔。
进一步地,所述安装座上端面开设有螺纹孔,所述螺纹孔和所述螺栓孔一一对应。
进一步地,所述安装座的上端面位于所述卡槽的正下方位置开设有安装槽。
一种晶体振荡器振动工装夹具的使用方法,具体步骤如下:
步骤一:将待检测晶体振荡器容置于所述安装槽内;
步骤二:将工装压条放置于待检测晶体振荡器的上方,通过螺栓拧紧;
步骤三:将步骤一和步骤二完成后待检测晶体振荡器放置在检测台上,启动振动控制器进行振动检测。
进一步地,所述待检测晶体振荡器容置于所述工装压条中的卡槽内。
(3)有益效果
综上所述,本发明通过将产品放入工装压条的卡槽里,接着通过螺钉紧固在安装台,确保产品与工装夹具的刚性连接,同时减少产品与工装间产生的划动、脱落、共振现象,确保产品振动量级达到试验要求,提高产品的质量。
附图说明
图1为对照例结构示意图;
图2为本发明安装示意图;
图3为对照例振动试验数据示意图;
图4为本发明振动试验数据示意图。
图中:1-安装座;2-工装压条;21-第一支架;22-第二支架;23-第三支架;3-安装槽;4-螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本发明的原理,但不能用来限制本发明的范围,即本发明不限于所描述的实施例,在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1是对照例的一种晶体振荡器振动工装夹具整体结构示意图,如图1所示,该振动工装夹具包括安装座,所述安装座的安装面可拆卸设置有压条,即通过采用螺栓连接的方式,实现压条和所述安装座的便捷性拆装;值得一提的是,所述工装压条为长条状实体。
图2是实施例的一种晶体振荡器振动工装夹具整体结构示意图,如图2所示,该振动工装夹具包括安装座1,所述安装座1的安装面可拆卸设置有工装压条2;所述工装压条2包括若干个第一支架21、第二支架22和第三支架23;若干个所述第一支架21彼此间隔设置,在本实施例中,若干个所述第一支架21上均贯穿设置有螺栓孔4,所述安装座1上端面开设有螺纹孔,所述螺纹孔和所述螺栓孔4一一对应,便于实现工装压条2和安装座1的便捷拆装,且相邻两个所述第一支架21的间隔处设置有与所述第一支架21平行的第二支架22,所述第二支架22朝向相邻两个所述第一支架21的两端均固设于所述第三支架23的第一端,所述第三支架23的第二端固设于相邻的所述第一支架21上,且相邻的所述第一支架21、第二支架22以及两块所述第三支架23共同围设出卡槽,用于容置晶体振荡器,其次,所述安装座1的上端面位于所述卡槽的正下方位置开设有安装槽3。
本实施例的具体使用步骤如下:
步骤一:将待检测晶体振荡器容置于所述安装槽3内;
步骤二:将工装压条2放置于待检测晶体振荡器的上方,此时,所述待检测晶体振荡器容置于所述工装压条2中的卡槽内,然后通过螺栓拧紧;
步骤三:将步骤一和步骤二完成后待检测晶体振荡器放置在检测台上,启动振动控制器进行振动检测。
为了进一步的阐述,将本实施例以及对照例进行试验对比;
试验条件:10Hz~100Hz+6dB/oct
100Hz~1000Hz 0.01g2/Hz
1000Hz~2000Hz-6dB/oct
Z方向随机振动5min
将产品分别安装于实施例以及对照例中的振动工装夹具,然后将其放置在振动台上进行振动试验。
结合图3对照例振动试验数据示意图以及图4本发明振动试验数据示意图;可以得出采用对照例中出现共振现象、此共振对产品的性能影响较大。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系-基于附图所示的方位或位置关系,仅是-了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解-对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解-指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“若干个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本发明按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种晶体振荡器振动工装夹具,包括安装座(1),所述安装座(1)的安装面可拆卸设置有工装压条(2);其特征在于:所述工装压条(2)包括若干个第一支架(21)、第二支架(22)和第三支架(23);若干个所述第一支架(21)彼此间隔设置,且相邻两个所述第一支架(21)的间隔处设置有与所述第一支架(21)平行的第二支架(22),所述第二支架(22)朝向相邻两个所述第一支架(21)的两端均固设于所述第三支架(23)的第一端,所述第三支架(23)的第二端固设于相邻的所述第一支架(21)上,且相邻的所述第一支架(21)、第二支架(22)以及两块所述第三支架(23)共同围设出卡槽,用于容置晶体振荡器。
2.根据权利要求1所述的一种晶体振荡器振动工装夹具,其特征在于:若干个所述第一支架(21)上均贯穿设置有螺栓孔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种晶体振荡器振动工装夹具,其特征在于:所述安装座(1)上端面开设有螺纹孔,所述螺纹孔和所述螺栓孔(4)一一对应。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种晶体振荡器振动工装夹具,其特征在于:所述安装座(1)的上端面位于所述卡槽的正下方位置开设有安装槽(3)。
5.根据权利要求4所述的一种晶体振荡器振动工装夹具的使用方法,其特征在于:具体步骤如下:
步骤一:将待检测晶体振荡器容置于所述安装槽(3)内;
步骤二:将工装压条(2)放置于待检测晶体振荡器的上方,通过螺栓拧紧;
步骤三:将步骤一和步骤二完成后待检测晶体振荡器放置在检测台上,启动振动控制器进行振动检测。
6.根据权利要求5所述的一种晶体振荡器振动工装夹具的使用方法,其特征在于:所述待检测晶体振荡器容置于所述工装压条(2)中的卡槽内。
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