CN112629577A - 一种传感器的测试工装及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传感器的测试工装及其使用方法,属于传感器质量检测技术领域。一种传感器的测试工装,包括第一安装箱、按压机构和操作面板,按压机构和操作面板相配合;本发明通过使按压块在与放置盒同步移动的时候下压,对压力传感器实施压力,从而实现流水线式测量,从而提高了压力传感器的测试效率,通过使第二输送带绷紧,在绷紧的第二输送带和第二辊筒的配合下,为第一输送带增加支撑力,以此减小所得测试数据的误差,从而提高该装置测量无线压力传感器时的精度,通过改变放置盒内的环境,从而模拟多种压力传感器的测量环境,进而使该装置可以对多种压力传感器进行测量,降低了对不同压力传感器的测量成本。
Description
技术领域
本发明涉及传感器质量检测技术领域,尤其涉及一种传感器的测试工装及其使用方法。
背景技术
传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求等,传感器有无限信号传感器和有线信号传感器,在生产传感器时,需要对传感器的进行检测,以此测试其功能是否准确。
现有技术中,在对压力传感器进行测试时,一般是将压力传感器接入测试装置中同一对其进行测试,这样测试速度效率较为低下,且测试不同类型的压力传感器需要选用不同的测试工具,因此测试成本较高,为了提高测试速度和节省测试成本,需要设计一种一种传感器的测试工装。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中检测效率较低且检测成本高的问题,而提出的一种传感器的测试工装。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种传感器的测试工装,包括第一安装箱、按压机构和操作面板,所述按压机构和操作面板相配合,所述第一安装箱的顶部开设有第一滑槽,所述按压机构包括第二安装箱和套筒,所述第二安装箱的顶部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在第一滑槽内,所述套筒转动连接在第二安装箱的底部,所述套筒内螺纹连接有第二往复丝杆,所述第二往复丝杆的底部固定连接有按压块,所述第二安装箱的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端固定连接在按压块上,所述第一安装箱的顶部设有用于驱动滑块滑动的驱动机构,所述第一安装箱内设有第一传送机构,所述第一传送机构与按压机构相配合。
优选的,所述驱动机构包括电机和第一往复丝杆,所述第一往复丝杆转动连接在第一滑槽内,所述电机固定连接在第一安装箱的顶部,所述第一往复丝杆的一端固定连接在电机的输出端,所述滑块上开设有与第一往复丝杆相对应的螺纹孔,所述第二安装箱内转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有第四齿轮和第五齿轮,所述套筒的顶部延伸至第二安装箱内固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮与第四齿轮相啮合,所述第一安装箱的顶部固定连接有齿条,所述齿条贯穿第二安装箱,所述齿条与第五齿轮相啮合。
优选的,所述第一传送机构包括第三转轴和第一输送带,所述第一安装箱内固定连接有安装板,所述第三转轴转动连接在安装板上,所述第三转轴上固定连接有第一辊筒,所述第一输送带转动连接在第一辊筒上,所述第一输送带上固定连接有十字卡块,所述十字卡块上设有放置盒
优选的,所述第一安装箱的顶部转动连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接第二齿轮和第一链轮,所述第一往复丝杆上固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第三转轴延伸至安装板外固定连接有第二链轮,所述第一链轮与第二链轮通过第一链条转动连接。
优选的,所述第一安装箱内固定连接有第三安装箱,所述第三安装箱内转动连接有第四转轴,所述第四转轴上固定连接有第二辊筒,所述第三安装箱内滑动连接有第三辊筒,所述第二辊筒与第三辊筒通过第二输送带转动连接,所述第三安装箱内设有用于调节第三辊筒滑动的调节机构。
优选的,所述调节机构包括第五转轴和螺纹筒,所述第五转轴的两端均开设有与螺纹筒相对应的螺纹,所述螺纹筒上固定连接有连接杆,所述第三辊筒转动连接在连接杆上,所述第三安装箱内转动连接有第六转轴,所述第六转轴上固定连接有第七齿轮,所述第五转轴上固定连接有第六齿轮,所述第六齿轮与第七齿轮相啮合,所述第六转轴延伸至第一安装箱外固定连接有第八齿轮,所述第一安装箱外壁转动连接有往复齿轮组,所述往复齿轮组与第八齿轮相啮合,所述第三转轴延伸至第一安装箱外固定连接有第三链轮,所述第三链轮与往复齿轮组通过第二链条转动连接。
优选的,所述放置盒内开设有放置槽,所述放置槽的底部开设有卡槽,所述放置槽内设有增压块,所述增压块的顶部固定连接受压板。
优选的,所述第五转轴上固定连接有带轮,所述带轮设有两组,两组所述带轮通过皮带转动连接。
优选的,所述第一滑槽内开设有第二滑槽,所述滑块的侧壁固定连接有副翼,所述副翼滑动连接在第二滑槽内。
一种使用方法,包括如下步骤:
步骤一:将压力传感器放置在放置盒内,将放置盒放置在十字卡块上;
步骤二:启动电机,电机使按压机构移动和下降;
步骤三:电机通过链轮机构使第一输送带转动,第一输送带使十字卡块移动,对放置盒进行输送,十字卡块的移动速度与按压机构的移动速度相等;
步骤四:按压机构移动到第二输送带上时,第三辊筒向两侧移动,使第二输送带绷紧,对第一输送带进行支撑;
步骤五:按压机构移动一段距离后,按压块与受压板相接触,然后对受压板实施压力,对放置盒内部的压力传感器实施压力,压力传感器将所收到的压力转换成信号发射到操作面板上,通过与合格的压力传感器测量出的数据进行对比,从而得出该压力传感器是否合格;
步骤六:检测完成后按压机构返回上升,然后对下一个压力传感器进行测量。
与现有技术相比,本发明提供了一种传感器的测试工装,具备以下有益效果:
1、该传感器的测试工装,通过使按压块在与放置盒同步移动的时候下压,对压力传感器实施压力,从而实现流水线式测量,从而提高了压力传感器的测试效率。
2、该传感器的测试工装,通过使第二输送带绷紧,在绷紧的第二输送带和第二辊筒的配合下,为第一输送带增加支撑力,以此减小所得测试数据的误差,从而提高该装置测量无线压力传感器时的精度。
3、该传感器的测试工装,通过改变放置盒内的环境,从而模拟多种压力传感器的测量环境,进而使该装置可以对多种压力传感器进行测量,降低了对不同压力传感器的测量成本。
附图说明
图1为本发明提出的一种传感器的测试工装的主视图;
图2为本发明提出的一种传感器的测试工装的后视图;
图3为本发明提出的一种传感器的测试工装的主剖视图;
图4为本发明提出的一种传感器的测试工装的后剖视图;
图5为本发明提出的一种传感器的测试工装放置盒的结构示意图;
图6为本发明提出的一种传感器的测试工装第三安装箱的结构示意图;
图7为本发明提出的一种传感器的测试工装往复齿轮组的结构示意图;
图8为本发明提出的一种传感器的测试工装图3中A部分的结构示意图;
图9为本发明提出的一种传感器的测试工装图3中B部分的结构示意图;
图10为本发明提出的一种传感器的测试工装图4中C部分的结构示意图;。
图中:1、第一安装箱;101、第一滑槽;1011、第二滑槽;102、齿条;2、电机;201、第一往复丝杆;2011、第一齿轮;202、第一转轴;2021、第二齿轮;2022、第一链轮;2023、第一链条;3、第二安装箱;301、套筒;3011、第三齿轮;302、第二往复丝杆;3021、按压块;303、第二转轴;3031、第四齿轮;3032、第五齿轮;304、滑块;3041、副翼;305、伸缩杆;4、安装板;401、第三转轴;4011、第二链轮;4012、第三链轮;4013、第二链条;402、第一辊筒;403、第一输送带;404、十字卡块;4041、放置盒;405、放置槽;4051、卡槽;406、增压块;4061、受压板;5、第三安装箱;501、第四转轴;502、第二辊筒;503、第三辊筒;5031、第二输送带;504、第五转轴;5041、螺纹筒;5042、连接杆;5043、第六齿轮;505、第六转轴;5051、第七齿轮;5052、第八齿轮;506、带轮;5061、皮带;6、往复齿轮组;7、操作面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一:
参照图1,一种传感器的测试工装,包括第一安装箱1、按压机构和操作面板7,按压机构和操作面板7相配合,第一安装箱1的顶部开设有第一滑槽101,按压机构包括第二安装箱3和套筒301,第二安装箱3的顶部固定连接有滑块304,滑块304滑动连接在第一滑槽101内,套筒301转动连接在第二安装箱3的底部,套筒301内螺纹连接有第二往复丝杆302,第二往复丝杆302的底部固定连接有按压块3021,第二安装箱3的底部固定连接有伸缩杆305,伸缩杆305的输出端固定连接在按压块3021上,第一安装箱1的顶部设有用于驱动滑块304滑动的驱动机构,第一安装箱1内设有第一传送机构,第一传送机构与按压机构相配合,驱动机构包括电机2和第一往复丝杆201,第一往复丝杆201转动连接在第一滑槽101内,电机2固定连接在第一安装箱1的顶部,第一往复丝杆201的一端固定连接在电机2的输出端,滑块304上开设有与第一往复丝杆201相对应的螺纹孔,第二安装箱3内转动连接有第二转轴303,第二转轴303上固定连接有第四齿轮3031和第五齿轮3032,套筒301的顶部延伸至第二安装箱3内固定连接有第三齿轮3011,第三齿轮3011与第四齿轮3031相啮合,第一安装箱1的顶部固定连接有齿条102,齿条102贯穿第二安装箱3,齿条102与第五齿轮3032相啮合,第一传送机构包括第三转轴401和第一输送带403,第一安装箱1内固定连接有安装板4,第三转轴401转动连接在安装板4上,第三转轴401上固定连接有第一辊筒402,第一输送带403转动连接在第一辊筒402上,第一输送带403上固定连接有十字卡块404,十字卡块404上设有放置盒4041,第一安装箱1的顶部转动连接有第一转轴202,第一转轴202上固定连接第二齿轮2021和第一链轮2022,第一往复丝杆201上固定连接有第一齿轮2011,第一齿轮2011与第二齿轮2021相啮合,第三转轴401延伸至安装板4外固定连接有第二链轮4011,第一链轮2022与第二链轮4011通过第一链条2023转动连接,启动电机2,电机2使第一往复丝杆201转动,第一往复丝杆201使滑块304往复滑动,使第一齿轮2011转动,滑块304使第二安装箱3带动往复滑动,第二安装箱3滑动时,第五齿轮3032通过齿条102发生转动,第五齿轮3032通过第二转轴303使第四齿轮3031转动,第四齿轮3031通过第三齿轮3011使套筒301转动,套筒301通过伸缩杆305使第二往复丝杆302升降,从而使按压块3021可以在移动的过程中下降和上升,第一齿轮2011通过第二齿轮2021使第一转轴202转动,第一转轴202通过第一链轮2022设第一链条2023使第二链轮4011转动,第二链轮4011通过第三转轴401使第一辊筒402转动,从而使第一输送带403转动,进而使十字卡块404移动,十字卡块404的移动速度与按压块3021的移动速度相同,通过使按压块3021和十字卡块404的移动速度相同,使按压块3021对十字卡块404上放置盒4041进行按压,从而改变放置盒4041内部的压力,以此测试出压力传感器的质量,无线压力传感器的数据会传到控制面板上,以便检测人员观察无线压力传感器是否合格。
实施例二:
参照图2、图3、图4、图6、图7、图8和图9,与实施例一基本相同,更进一部的是,第一安装箱1内固定连接有第三安装箱5,第三安装箱5内转动连接有第四转轴501,第四转轴501上固定连接有第二辊筒502,第三安装箱5内滑动连接有第三辊筒503,第二辊筒502与第三辊筒503通过第二输送带5031转动连接,第三安装箱5内设有用于调节第三辊筒503滑动的调节机构,调节机构包括第五转轴504和螺纹筒5041,第五转轴504的两端均开设有与螺纹筒5041相对应的螺纹,螺纹筒5041上固定连接有连接杆5042,第三辊筒503转动连接在连接杆5042上,第三安装箱5内转动连接有第六转轴505,第六转轴505上固定连接有第七齿轮5051,第五转轴504上固定连接有第六齿轮5043,第六齿轮5043与第七齿轮5051相啮合,第六转轴505延伸至第一安装箱1外固定连接有第八齿轮5052,第一安装箱1外壁转动连接有往复齿轮组6,往复齿轮组6与第八齿轮5052相啮合,第三转轴401延伸至第一安装箱1外固定连接有第三链轮4012,第三链轮4012与往复齿轮组6通过第二链条4013转动连接,第五转轴504上固定连接有带轮506,带轮506设有两组,两组带轮506通过皮带5061转动连接,第三转轴401使第三链轮4012转动,第三链轮4012通过第二链条4013使往复齿轮组6转动,往复齿轮组6通过第八齿轮5052使第六转轴505转动,第六转轴505通过第七齿轮5051使第六齿轮5043转动,第六齿轮5043使第五转轴504往复转动,第五转轴504通过两端的螺纹使螺纹筒5041往复滑动,使第三辊筒503向两侧滑动,从而使第二输送带5031绷紧,为第一输送带403增加支撑力,以此减小所得测试数据的误差,从而提高该装置测量无线压力传感器时的精度。
实施例三:
参照图5,与实施例一基本相同,更近一步的是,放置盒4041内开设有放置槽405,放置槽405的底部开设有卡槽4051,放置槽405内设有增压块406,增压块406的顶部固定连接受压板4061,在测试称重压力传感器时可以将称重压力传感器的底部卡在卡槽4051内,将增压块406盖在放置槽405内,然后将放置盒4041放置在十字卡块404上,然后由按压块3021对受压板4061实施压力,从而测试称重传感器质量,当测试水压传感器时,将水压传感器放置在放置槽405内,向放置槽405注满水,然后盖上增压块406,模拟不同程度的水压,从而测试水压传感器的质量,测试气压传感器时,将气压传感器放置在放置槽405内,然后盖上增压块406,通过改变放置槽405内的气压来对气压传感器进行测试,从而测试气压传感器是否合格。
实施例四:
参照图4和图10,与实施例一基本相同,更近一步的是,第一滑槽101内开设有第二滑槽1011,滑块304的侧壁固定连接有副翼3041,副翼3041滑动连接在第二滑槽1011内,放过副翼3041对滑块304进行支撑,防止按压块3021下压的反作用力作用到第一往复丝杆201上,从而避免第一往复丝杆201被折弯。
一种使用方法,包括如下步骤:
步骤一:将压力传感器放置在放置盒4041内,将放置盒4041放置在十字卡块404上;
步骤二:启动电机2,电机2使按压机构移动和下降;
步骤三:电机2通过链轮机构使第一输送带403转动,第一输送带403使十字卡块404移动,对放置盒4041进行输送,十字卡块404的移动速度与按压机构的移动速度相等;
步骤四:按压机构移动到第二输送带5031上时,第三辊筒503向两侧移动,使第二输送带5031绷紧,对第一输送带403进行支撑;
步骤五:按压机构移动一段距离后,按压块3021与受压板4061相接触,然后对受压板4061实施压力,对放置盒4041内部的压力传感器实施压力,压力传感器将所收到的压力转换成信号发射到操作面板7上,通过与合格的压力传感器测量出的数据进行对比,从而得出该压力传感器是否合格;
步骤六:检测完成后按压机构返回上升,然后对下一个压力传感器进行测量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种传感器的测试工装,包括第一安装箱(1)、按压机构和操作面板(7),所述按压机构和操作面板(7)相配合,其特征在于,所述第一安装箱(1)的顶部开设有第一滑槽(101),所述按压机构包括第二安装箱(3)和套筒(301),所述第二安装箱(3)的顶部固定连接有滑块(304),所述滑块(304)滑动连接在第一滑槽(101)内,所述套筒(301)转动连接在第二安装箱(3)的底部,所述套筒(301)内螺纹连接有第二往复丝杆(302),所述第二往复丝杆(302)的底部固定连接有按压块(3021),所述第二安装箱(3)的底部固定连接有伸缩杆(305),所述伸缩杆(305)的输出端固定连接在按压块(3021)上,所述第一安装箱(1)的顶部设有用于驱动滑块(304)滑动的驱动机构,所述第一安装箱(1)内设有第一传送机构,所述第一传送机构与按压机构相配合。
2.根据权利要求1所述的传感器的测试工装,其特征在于,所述驱动机构包括电机(2)和第一往复丝杆(201),所述第一往复丝杆(201)转动连接在第一滑槽(101)内,所述电机(2)固定连接在第一安装箱(1)的顶部,所述第一往复丝杆(201)的一端固定连接在电机(2)的输出端,所述滑块(304)上开设有与第一往复丝杆(201)相对应的螺纹孔,所述第二安装箱(3)内转动连接有第二转轴(303),所述第二转轴(303)上固定连接有第四齿轮(3031)和第五齿轮(3032),所述套筒(301)的顶部延伸至第二安装箱(3)内固定连接有第三齿轮(3011),所述第三齿轮(3011)与第四齿轮(3031)相啮合,所述第一安装箱(1)的顶部固定连接有齿条(102),所述齿条(102)贯穿第二安装箱(3),所述齿条(102)与第五齿轮(3032)相啮合。
3.根据权利要求2所述的传感器的测试工装,其特征在于,所述第一传送机构包括第三转轴(401)和第一输送带(403),所述第一安装箱(1)内固定连接有安装板(4),所述第三转轴(401)转动连接在安装板(4)上,所述第三转轴(401)上固定连接有第一辊筒(402),所述第一输送带(403)转动连接在第一辊筒(402)上,所述第一输送带(403)上固定连接有十字卡块(404),所述十字卡块(404)上设有放置盒(4041)。
4.根据权利要求3所述的传感器的测试工装,其特征在于,所述第一安装箱(1)的顶部转动连接有第一转轴(202),所述第一转轴(202)上固定连接第二齿轮(2021)和第一链轮(2022),所述第一往复丝杆(201)上固定连接有第一齿轮(2011),所述第一齿轮(2011)与第二齿轮(2021)相啮合,所述第三转轴(401)延伸至安装板(4)外固定连接有第二链轮(4011),所述第一链轮(2022)与第二链轮(4011)通过第一链条(2023)转动连接。
5.根据权利要求4所述的传感器的测试工装,其特征在于,所述第一安装箱(1)内固定连接有第三安装箱(5),所述第三安装箱(5)内转动连接有第四转轴(501),所述第四转轴(501)上固定连接有第二辊筒(502),所述第三安装箱(5)内滑动连接有第三辊筒(503),所述第二辊筒(502)与第三辊筒(503)通过第二输送带(5031)转动连接,所述第三安装箱(5)内设有用于调节第三辊筒(503)滑动的调节机构。
6.根据权利要求5所述的传感器的测试工装,其特征在于,所述调节机构包括第五转轴(504)和螺纹筒(5041),所述第五转轴(504)的两端均开设有与螺纹筒(5041)相对应的螺纹,所述螺纹筒(5041)上固定连接有连接杆(5042),所述第三辊筒(503)转动连接在连接杆(5042)上,所述第三安装箱(5)内转动连接有第六转轴(505),所述第六转轴(505)上固定连接有第七齿轮(5051),所述第五转轴(504)上固定连接有第六齿轮(5043),所述第六齿轮(5043)与第七齿轮(5051)相啮合,所述第六转轴(505)延伸至第一安装箱(1)外固定连接有第八齿轮(5052),所述第一安装箱(1)外壁转动连接有往复齿轮组(6),所述往复齿轮组(6)与第八齿轮(5052)相啮合,所述第三转轴(401)延伸至第一安装箱(1)外固定连接有第三链轮(4012),所述第三链轮(4012)与往复齿轮组(6)通过第二链条(4013)转动连接。
7.根据权利要求3所述的传感器的测试工装,其特征在于,所述放置盒(4041)内开设有放置槽(405),所述放置槽(405)的底部开设有卡槽(4051),所述放置槽(405)内设有增压块(406),所述增压块(406)的顶部固定连接受压板(4061)。
8.根据权利要求6所述的传感器的测试工装,其特征在于,所述第五转轴(504)上固定连接有带轮(506),所述带轮(506)设有两组,两组所述带轮(506)通过皮带(5061)转动连接。
9.根据权利要求1所述的传感器的测试工装,其特征在于,所述第一滑槽(101)内开设有第二滑槽(1011),所述滑块(304)的侧壁固定连接有副翼(3041),所述副翼(3041)滑动连接在第二滑槽(1011)内。
10.一种使用方法,采用如权利要求1-9任一项所述的传感器的测试工装,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:将压力传感器放置在放置盒(4041)内,将放置盒(4041)放置在十字卡块(404)上;
步骤二:启动电机(2),电机(2)使按压机构移动和下降;
步骤三:电机(2)通过链轮机构使第一输送带(403)转动,第一输送带(403)使十字卡块(404)移动,对放置盒(4041)进行输送,十字卡块(404)的移动速度与按压机构的移动速度相等;
步骤四:按压机构移动到第二输送带(5031)上时,第三辊筒(503)向两侧移动,使第二输送带(5031)绷紧,对第一输送带(403)进行支撑;
步骤五:按压机构移动一段距离后,按压块(3021)与受压板(4061)相接触,然后对受压板(4061)实施压力,对放置盒(4041)内部的压力传感器实施压力,压力传感器将所收到的压力转换成信号发射到操作面板(7)上,通过与合格的压力传感器测量出的数据进行对比,从而得出该压力传感器是否合格;
步骤六:检测完成后按压机构返回上升,然后对下一个压力传感器进行测量。
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CN202011459447.7A Withdrawn CN112629577A (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种传感器的测试工装及其使用方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117110970A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-24 | 武汉晨扬电子科技有限公司 | 一种电压电流互感器测试装置及方法 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202011459447.7A patent/CN112629577A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117110970A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-24 | 武汉晨扬电子科技有限公司 | 一种电压电流互感器测试装置及方法 |
CN117110970B (zh) * | 2023-10-13 | 2024-05-28 | 武汉晨扬电子科技有限公司 | 一种电压电流互感器测试装置及方法 |
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