CN112629078A - 一种冷凝器散热结构及冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种冷凝器散热结构及冰箱，冷凝器散热结构包括：设置于冰箱壳体和冰箱冷藏室内胆之间，且依次连通的冷藏风道组件、固定风门组件和转接头；转接头另一端连通冷冻风道；固定风门组件用于控制冷藏风道组件和转接头导通；冷藏风道组件包括相互贴合密封的冷藏风道前泡沫和冷藏风道后泡沫，冷藏风道后泡沫和冷藏风道前泡沫的相对端面上分别开设有沿厚度方向内凹，且沿长度方向延伸的冷藏风道，且冷藏风道前泡沫上沿厚度方向开设有连通冷藏风道的出风槽。实现冷凝器散热结构容置于冰箱壳体和冰箱冷藏室内胆之间，未占用冰箱冷藏室的空间，打开冰箱冷藏室后看不到冷凝器散热结构，提升冰箱的美观性，降低冷凝器散热结构的制造成本。

Description

一种冷凝器散热结构及冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及的是一种冷凝器散热结构及冰箱。
背景技术
冰箱是日常生活中比不可少的电器，现有冰箱通常是包括箱体、制冷系统、控制系统和其它附件构成；在制冷系统中，主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及冷媒等组成；所述压缩机、冷凝器和蒸发器由管路连接，所述冷媒在压缩机、冷凝器、蒸发器和管路中闭环循环；冷媒通常在压缩机压缩为高温高压气体，然后经管路流经冷凝器散热降温，变化为低温高压液体，因此冷媒在冷凝器处会放出大量的热量；而箱体通常自上至下依次设置有冷藏室、冷冻室和压缩机仓；所述压缩机通常设置于压缩机仓中，所述冷凝器通常设置箱体后部，并设置于压缩机的相对上端，所述蒸发器通常设置于所述箱体的顶部；但是，冷藏室往往会产生冷凝水，现有冰箱为了承载冷凝水，通常是在冷凝器下端设置用于承载冷凝水的接水盘；然后利用冷媒在冷凝器处释放的大量的热量蒸发，进而有效避免接水盘中长时间残留冷凝水，避免冷凝水变质发出臭味。但是，现有冰箱的冷凝器蒸发效率低，造成接水盘中大量残留冷凝水，产生异味。
因此，现有技术存在缺陷，有待进一步改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种冷凝器散热结构及冰箱；旨在解决现有技术中冰箱的冷凝器散热效率低造成接水盘积水的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：一种冷凝器散热结构，设置于冰箱的压缩机仓的接水盘上部，其包括：
冷凝器本体，所述冷凝器本体设置于所述接水盘上部；
冷凝器进气管，所述冷凝器进气管设置于所述接水盘与冷凝器本体之间；
其中，所述冷凝器进气管上设置有散热翅片。
进一步的，所述散热翅片与所述冷凝器进气管一体成型或可拆卸连接。
进一步的，所述散热翅片设置为螺旋形散热翅片。
进一步的，所述散热翅片设置为H形散热翅片。
进一步的，所述散热翅片设置为涡旋式散热翅片。
进一步的，所述散热翅片设置为开口散热翅片。
进一步的，所述开口散热翅片远离所述冷凝器进气管的轴心处设置为U 形。
进一步的，所述冷凝器进气管沿所述接水盘往复折弯设置。
进一步的，所述冷凝器进气管的内表面沿轴向设置有若干散热齿，并且多个所述散热齿之间沿所述冷凝器进气管的周向均匀设置；和/或，
所述冷凝器散热结构还包括对流风扇，所述对流风扇设置于所述冷凝器本体和冷凝器进气管的一侧。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：一种冰箱，其包括如上所述的冷凝器散热结构。
与现有技术相比，本发明提供了一种冷凝器散热结构及冰箱，所述冷凝器散热结构设置于冰箱的压缩机仓的接水盘上部，其包括：冷凝器本体，所述冷凝器本体设置于所述接水盘上部；冷凝器进气管，所述冷凝器进气管设置于所述接水盘与冷凝器本体之间；其中，所述冷凝器进气管上设置有散热翅片。可以理解，通过在压缩机与冷凝器本体之间的冷凝器进气管上额外设置散热翅片，进而相对于现有技术中仅仅在所述冷凝器本体上设置散热翅片，进而有效的增加了冷凝器散热机构的散热面积，同时冷凝器进气管设置于所述接水盘与冷凝器本体之间，进而在所述接水盘的上部释放更多的热量，进一步的加速接水盘上的水分蒸发，避免接水盘积水。
附图说明
图1是本发明本中提供的设置有本发明中冷凝器散热结构的冰箱的立体结构示意图；
图2是本发明中提供的冷凝器散热结构的立体结构示意图；
图3是本发明中提供的冷凝器散热结构与接水盘的配合关系的侧视示意图；
图4是本发明中提供的冷凝器散热结构的冷凝器进气管与散热翅片的配合关系立体示意图；
图5是本发明中提供的冷凝器散热结构与接水盘和压缩机的配合关系的立体示意图；
图6是本发明中图5的立体爆炸示意图；
图7是本发明中提供的冷凝器散热结构的散热翅片的变形结构示意图；
图8是本发明中提供的冷凝器散热结构的散热翅片的变形结构示意图；
图9是本发明中提供的冷凝器散热结构的散热翅片的变形结构示意图；
图10是本发明中提供的冷凝器散热结构的散热翅片的变形结构示意图；
图11是本发明图6中A部放大示意图；
图12是本发明中提供的冷凝器散热结构的散热翅片的变形结构示意图；
图13是本发明中提供的冷凝器散热结构的冷凝器进气管的变形结构示意图；
附图标记说明：
10、冷凝器散热结构；20、接水盘；30、压缩机；40、压缩机仓；11、冷凝器本体；12、冷凝器进气管；13、散热翅片；14、散热条；15、对流风扇；16、散热齿。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并用于限定本发明。
冰箱是日常生活中比不可少的电器，现有冰箱通常是包括箱体、制冷系统、控制系统和其它附件构成；在制冷系统中，主要包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及冷媒等组成；所述压缩机、冷凝器和蒸发器由管路连接，所述冷媒在压缩机、冷凝器、蒸发器和管路中闭环循环；冷媒通常在压缩机压缩为高温高压气体，然后经管路流经冷凝器散热降温，变化为低温高压液体，因此冷媒在冷凝器处会放出大量的热量；而箱体通常自上至下依次设置有冷藏室、冷冻室和压缩机仓；所述压缩机通常设置于压缩机仓中，所述冷凝器通常设置箱体后部，并设置于压缩机的相对上端，所述蒸发器通常设置于所述箱体的顶部；但是，冷藏室往往会产生冷凝水，现有冰箱为了承载冷凝水，通常是在压缩机上端和冷凝器下端设置用于承载冷凝水的接水盘；然后利用冷媒在冷凝器处释放的大量的热量蒸发，进而有效避免接水盘中长时间残留冷凝水，避免冷凝水变质发出臭味。但是，现有冰箱的冷凝器蒸发效率低，造成接水盘中大量残留冷凝水，产生异味。本发明基于现有技术中冰箱的冷凝器散热效率低造成接水盘积水的问题，提供了一种冷凝器散热结构及冰箱，通过在压缩机与冷凝器本体之间的冷凝器进气管上额外设置散热翅片，进而相对于现有技术中仅仅在所述冷凝器本体上设置散热翅片，进而有效的增加了冷凝器散热机构的散热面积，同时冷凝器进气管设置于所述接水盘与冷凝器本体之间，进而在所述接水盘的上部释放更多的热量，进一步的加速接水盘上的水分蒸发，避免接水盘积水，具体详参下述实施例。
请结合参阅图1至图6，本发明的第一实施例中提供了一种冷凝器散热结构10，冷凝器散热结构10设置于冰箱的压缩机仓40的接水盘20上部；具体的，所述冷凝器散热结构10包括：冷凝器本体11和冷凝器进气管12；所述冷凝器本体11设置于所述接水盘20上部；所述冷凝器进气管12设置于所述接水盘20与冷凝器本体11之间；其中，所述冷凝器进气管12上设置有散热翅片13。
可以理解，通过在压缩机与冷凝器本体11之间的冷凝器进气管12上额外设置散热翅片13，进而相对于现有技术中仅仅在所述冷凝器本体11上设置散热翅片13，进而有效的增加了冷凝器散热机构的散热面积，同时冷凝器进气管12设置于所述接水盘20与冷凝器本体11之间，进而在所述接水盘20的上部释放更多的热量，进一步的加速接水盘20上的水分蒸发，避免接水盘20积水。
在一些实施方式中，所述散热翅片13与所述冷凝器进气管12一体成型；可以理解，通过将所述散热翅片13与所述冷凝器进气管12一体成型设置，进而有效的提升了所述散热翅片13与所述冷凝器进气管12之间的热传导效率，进而提升所述冷凝器进气管12处的散热效率，提升所述冷凝器散热结构10的散热效果。
在另一些实施方式中，所述散热翅片13与所述冷凝器进气管12可拆卸连接；可以理解，通过将所述散热翅片13与所述冷凝器进气管12可拆卸连接设置，进而方便了散热翅片13的加工成型，也方便了装配有散热翅片13的冷凝器进气管12的维护维修，提升所述冷凝器散热结构10的实用寿命。
请结合参阅图7，在另一些较佳的实施方式中，所述散热翅片13设置为螺旋形散热翅片13；可以理解，通过将所述散热翅片13设置为螺旋形散热翅片13，进而使得所述冷凝器进气管12沿沿轴向都与所述散热翅片13 接触，进而有效的提升所述冷凝器进气管12上散热翅片13的分布面积，提升所述冷凝器散热结构10再在冷凝器进气管12处的散热效率。
请结合参阅图8，在另一些较佳的实施方式中，所述散热翅片13设置为H形散热翅片13；可以理解，通过将所述散热翅片13设置为H形散热翅片13，进而在提升所述冷凝器进气管12上散热翅片13的分布面积的同时，提升了散热翅片13的对流效果，进一步提升所述冷凝器进气管12和冷凝器散热结构10的散热效果。
请结合参阅图9，在另一些较佳的实施方式中，所述散热翅片13设置为涡旋式散热翅片13；可以理解，通过将所述散热翅片13设置为涡旋式散热翅片13，相对于螺旋形散热翅片13，更进一步的增加了散热翅片13的面积，更进一步的提升所述冷凝器进气管12和冷凝器散热结构10的散热效果。
请结合参阅图10和图11，在另一些较佳的实施方式中，所述散热翅片 13设置为开口散热翅片13；可以理解，通过将所述散热翅片13设置为开口散热翅片13，进而在提升所述冷凝器进气管12上散热翅片13的分布面积的同时，提升了散热翅片13的对流效果，进一步提升所述冷凝器进气管 12和冷凝器散热结构10的散热效果。
进一步的，本实施方式中的开口散热翅片13，所述开口散热翅片13包括若干散热条14，每个所述散热条14沿所述冷凝器进气管12的径向设置；更进一步的，多个所述散热条14之间均匀间隔设置；优选的，多个所述散热条14之间沿所述冷凝器进气管12的轴向呈螺旋形设置，进而在提升所述冷凝器进气管12上散热翅片13的分布面积的同时，提升了散热翅片13 的对流效果，进一步提升所述冷凝器进气管12和冷凝器散热结构10的散热效果。
请结合参阅图12，在另一些较佳的实施方式中，所述开口散热翅片13 远离所述冷凝器进气管12的轴心处设置为U形。可以理解，通过所述开口散热翅片13远离所述冷凝器进气管12的轴心处设置为U形，更近一步的，提升所述散热翅片13的与空气的接触面积，更进一步的提升所述冷凝器进气管12的散热效果。
请结合参阅图4、图5和图6，在另一些较佳的实施方式中，所述冷凝器进气管12沿所述接水盘20往复折弯设置。可以理解，通过将所述冷凝器进气管12沿所述接水盘20往复折弯设置，进而有效的提升了所述冷凝器进气管12在所述接水盘20上端的分布长度，可以相对于冷凝器本体11 更靠近所述接水盘20的位置释放更多的热量，加速节水盘中水分的蒸发。
请结合参阅图13，在另一些较佳的实施方式中，所述冷凝器进气管12 的内表面沿轴向设置有若干散热16，并且多个所述散热齿16之间沿所述冷凝器进气管12的周向均匀设置。可以理解，通过在所述冷凝器进气管12 的内表面沿轴向设置有若干散热齿16，进而提升了所述高温高压气态冷媒与所述冷凝器进气管12的接触买面积，更进一步的促进所述冷凝器进气管 12释放更多的热量，进一步提升所述冷凝器进气管12和冷凝器散热结构 10的散热效果。
请结合参阅图5和图6，在另一些较佳的实施方式中，所述冷凝器散热结构10还包括对流风扇15，所述对流风扇15设置于所述冷凝器本体11和冷凝器进气管12的一侧。可以理解，通过设置对流风扇15，可以使得更多的对流空气流经冷凝器散热结构10，并同时带走接水盘20上挥发出的冷凝器，提升所述冷凝器散热结构10的散热效率的同时，避免所述接水盘20 上沉积冷凝水。
请结合参阅图1，本发明的第二实施例中提供了一种冰箱，所述冰箱包括如本发明上述实施例中所述的冷凝器散热结构10。可以理解，本发明中提供的冰箱通过设置本发明中提供的冷凝器散热结构10，进而使得冰箱的压缩机与冷凝器本体11之间的冷凝器进气管12上额外设置散热翅片13，进而相对于现有技术中仅仅在所述冷凝器本体11上设置散热翅片 13，进而有效的增加了冰箱的冷凝器散热机构的散热面积，同时冷凝器进气管12设置于所述接水盘20与冷凝器本体11之间，进而在所述接水盘20 的上部释放更多的热量，进一步的加速冰箱的接水盘20上的水分蒸发，避免接水盘20积水。
与现有技术相比，本发明提供了一种冷凝器散热结构及冰箱，所述冷凝器散热结构设置于冰箱的压缩机仓的接水盘上部，其包括：冷凝器本体，所述冷凝器本体设置于所述接水盘上部；冷凝器进气管，所述冷凝器进气管设置于所述接水盘与冷凝器本体之间；其中，所述冷凝器进气管上设置有散热翅片。可以理解，通过在压缩机与冷凝器本体之间的冷凝器进气管上额外设置散热翅片，进而相对于现有技术中仅仅在所述冷凝器本体上设置散热翅片，进而有效的增加了冷凝器散热机构的散热面积，同时冷凝器进气管设置于所述接水盘与冷凝器本体之间，进而在所述接水盘的上部释放更多的热量，进一步的加速接水盘上的水分蒸发，避免接水盘积水。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种冷凝器散热结构，设置于冰箱的压缩机仓的接水盘上部，其特征在于，包括：
冷凝器本体，所述冷凝器本体设置于所述接水盘上部；
冷凝器进气管，所述冷凝器进气管设置于所述接水盘与冷凝器本体之间；
其中，所述冷凝器进气管上设置有散热翅片。
2.根据权利要求1所述的冷凝器散热结构，其特征在于，
所述散热翅片与所述冷凝器进气管一体成型或可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的冷凝器散热结构，其特征在于，
所述散热翅片设置为螺旋形散热翅片。
4.根据权利要求2所述的冷凝器散热结构，其特征在于，
所述散热翅片设置为H形散热翅片。
5.根据权利要求2所述的冷凝器散热结构，其特征在于，
所述散热翅片设置为涡旋式散热翅片。
6.根据权利要求2所述的冷凝器散热结构，其特征在于，
所述散热翅片设置为开口散热翅片。
7.根据权利要求6所述的冷凝器散热结构，其特征在于，
所述开口散热翅片远离所述冷凝器进气管的轴心处设置为U形。
8.根据权利要求1所述的冷凝器散热结构，其特征在于，
所述冷凝器进气管沿所述接水盘往复折弯设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的冷凝器散热结构，其特征在于，
所述冷凝器进气管的内表面沿轴向设置有若干散热齿，并且多个所述散热齿之间沿所述冷凝器进气管的周向均匀设置；和/或，
所述冷凝器散热结构还包括对流风扇，所述对流风扇设置于所述冷凝器本体和冷凝器进气管的一侧。
10.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的冷凝器散热结构。
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CN113483522A (zh) * 2021-07-12 2021-10-08 长虹美菱股份有限公司 一种冷凝器组件、散热系统、箱体及安装方法

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