CN217979466U - 一种风冷冷柜的整体式排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷冷柜的整体式排水结构，包括制冷系统、接水盘、排水管、热气融霜管路，制冷系统安装于冷柜箱体内，制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器，压缩机及冷凝器位于压缩机室内，蒸发器位于蒸发器室内，压缩机出口通过蒸发管与冷凝器入口连通，冷凝器出口连接蒸发器，蒸发器出口与压缩机入口连通，蒸发器底部设置有接水盘，接水盘一侧设置有排水管，热气融霜管路一端连接压缩机出口，另一端穿过排水管进入到蒸发器室与蒸发器连通，排水管下方对应的压缩机室设置有蒸发皿，蒸发管与蒸发皿内表面相接触。本实用新型充分利用空间，防止排水管结冰堵塞，保证制冷效果，避免热量损失，提高了制冷效率。

Description

一种风冷冷柜的整体式排水结构

技术领域

本实用新型涉及冷柜内部排水系统，尤其是一种风冷冷柜的整体式排水结构。

背景技术

冷柜作为一种冷藏保鲜设备在我们日常生活中应用十分广泛，尤其在商超、便利店及饭店更是必不可少，风冷冷柜的工作原理类似于空调，通过压缩机的工作，压缩制冷剂，使制冷剂液化，放出热量，等制冷剂送到制冷区的时候，减少压力，制冷剂气化并从蒸发器吸收大量热量，制冷区蒸发器放出热量以后变冷，将周围空气冷却，风扇将冷却的空气吹出，如此循环，压缩制冷系统就源源不断将冰箱内部的热量移动到外面，这就实现了制冷。

由于蒸发器工作过程中存在热交换，因此在蒸发器表面会产生凝霜，现有技术中化霜通常采用的方法为电加热，化霜效率低，且现有技术中，蒸发器下方接水盒中排水管容易结冰堵塞，导致化霜水无法及时排出，且现有技术中化霜水排出后，无法及时蒸发循环，导致冷柜出现漏水的现象。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出一种风冷冷柜的整体式排水结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风冷冷柜的整体式排水结构，包括制冷系统、接水盘、排水管、热气融霜管路，所述制冷系统安装于冷柜箱体内，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器，所述压缩机及冷凝器位于压缩机室内，所述蒸发器位于蒸发器室内，所述压缩机出口通过蒸发管与冷凝器入口连通，所述冷凝器出口连接蒸发器，所述蒸发器出口与压缩机入口连通，所述蒸发器底部设置有接水盘，所述接水盘一侧设置有排水管，所述热气融霜管路一端连接压缩机出口，另一端穿过排水管进入到蒸发器室与蒸发器连通，所述排水管下方对应的压缩机室设置有蒸发皿，所述蒸发管与蒸发皿内表面相接触。

上述的一种风冷冷柜的整体式排水结构，所述蒸发器包括第一蒸发器及第二蒸发器，所述第一蒸发器与第二蒸发器通过并联管路实现并联，所述热气融霜管路通过三通阀与并联管路连通，所述第一蒸发器及第二蒸发器侧面分别安装第一蒸发风机及第二蒸发风机。

上述的一种风冷冷柜的整体式排水结构，所述第一蒸发风机及第二蒸发风机为变频风机。

上述的一种风冷冷柜的整体式排水结构，所述热气融霜管路上设置电磁阀。

上述的一种风冷冷柜的整体式排水结构，所述排水管远离接水盘一端设置有排水堵头，所述蒸发皿上方对应的排水管上设置有排水孔。

上述的一种风冷冷柜的整体式排水结构，所述接水盘底部为向排水管倾斜的斜面。

本实用新型的有益效果是，排水管与热气融霜管同轴设计，充分利用空间，同时对排水管进行加热，防止排水管结冰堵塞；排水管处安装排水堵头，有效避免压缩机室内的暖气进入蒸发器室，保证制冷效果；化霜水排入到蒸发皿，通过高温高压冷媒提供热量将化霜水蒸发，避免热量损失，提高了制冷效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型安装示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大图；

图3为本实用新型图2中B部分放大图；

图4为本实用新型蒸发器部分示意图；

图5为本实用新型制冷系统压缩机室示意图。

图中1.第一蒸发器，2.第二蒸发器，3.排水管，4.热气融霜管路，5.并联管路，6.压缩机，7.冷凝器，8.蒸发皿，9.蒸发管，10.接水盘，11.排水堵头，12.排水孔。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1-3所示，本实施例公开了一种风冷冷柜的整体式排水结构，包括制冷系统、接水盘10、排水管3、热气融霜管路4，制冷系统安装于冷柜箱体内，制冷系统包括压缩机6、冷凝器7、蒸发器，压缩机6及冷凝器7位于压缩机室内，蒸发器位于蒸发器室内，如图4-5所示，蒸发器包括第一蒸发器1及第二蒸发器2，第一蒸发器1与第二蒸发器2通过并联管路5实现并联，第一蒸发器1及第二蒸发器2侧面分别安装第一蒸发风机及第二蒸发风机，压缩机6出口通过蒸发管9与冷凝器7入口连通，冷凝器7出口通过毛细管连接并联管路，第一蒸发器1及第二蒸发器2出口均与压缩机入口连通，热气融霜管路4一端与压缩机出口连接，另一端穿过排水管通过三通阀与并联管路5连通，热气融霜管路上设置电磁阀，第一蒸发器1及第二蒸发器2底部设置有接水盘10，接水盘10一侧设置有排水管3，接水盘底部为向排水管倾斜的斜面，排水管3下方对应的压缩机室设置有蒸发皿8，蒸发管9与蒸发皿8内表面相接触。

在本实施例中，为了实现冷量的调节，更好的控制热交换，第一蒸发风机及第二蒸发风机为变频风机。

在本实施例中，为了避免压缩机室内的暖气进入蒸发器室，影响制冷效果，排水管远离接水盘一端设置有排水堵头11，蒸发皿8上方对应的排水管上设置有排水孔12。

本实施例工作原理为：制冷开始时，热气融霜管路的电磁阀关闭，压缩机开始工作，压缩机将高压、高温的冷媒通过蒸发管流经冷凝器，然后从冷凝器通过并联管路流入到第一蒸发器和第二蒸发器，第一蒸发器及第二蒸发器两侧的第一蒸发风机和第二蒸发风机将冷量扩散到箱内，达到降温的目的，由于第一蒸发器和第二蒸发器在箱内有热交换发生，所以会产生凝霜，当需要化霜时，热气融霜管路的电磁阀打开，此时压缩机产生的高温、高压冷媒被分流，到达冷凝器及毛细管的冷媒压力变小，导致冷媒无法通过毛细管，即热气融霜管路的电磁阀打开后，由于毛细管的存在使得由冷凝器冷凝的冷媒无法到达蒸发器，冷媒只能通过热气融霜管路到达并联管路，从并联管路进入到两个蒸发器，蒸发器接收来自压缩机的高温冷媒会融化蒸发器在制冷过程中产生的凝霜，凝露水流入到接水盘中，通过排水管下方的排水孔排出到蒸发皿内，由于热气融霜管路穿过排水管，来自压缩机的高温冷媒经过热气融霜管路避免排水管堵塞。

化霜完成后，将热气融霜管路的电磁阀关闭，重新恢复制冷过程，而压缩机产生的高温冷媒通过蒸发管，蒸发管与蒸发皿内表面相接触，可将排入到蒸发皿的凝露水蒸发，同时凝露水还能对经过蒸发管的冷媒进行降温，提高了制冷效率，避免热量损失。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种风冷冷柜的整体式排水结构，其特征在于：包括制冷系统、接水盘、排水管、热气融霜管路，所述制冷系统安装于冷柜箱体内，所述制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器，所述压缩机及冷凝器位于压缩机室内，所述蒸发器位于蒸发器室内，所述压缩机出口通过蒸发管与冷凝器入口连通，所述冷凝器出口连接蒸发器，所述蒸发器出口与压缩机入口连通，所述蒸发器底部设置有接水盘，所述接水盘一侧设置有排水管，所述热气融霜管路一端连接压缩机出口，另一端穿过排水管进入到蒸发器室与蒸发器连通，所述排水管下方对应的压缩机室设置有蒸发皿，所述蒸发管与蒸发皿内表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种风冷冷柜的整体式排水结构，其特征在于，所述蒸发器包括第一蒸发器及第二蒸发器，所述第一蒸发器与第二蒸发器通过并联管路实现并联，所述热气融霜管路通过三通阀与并联管路连通，所述第一蒸发器及第二蒸发器侧面分别安装第一蒸发风机及第二蒸发风机。

3.根据权利要求2所述的一种风冷冷柜的整体式排水结构，其特征在于，所述第一蒸发风机及第二蒸发风机为变频风机。

4.根据权利要求1所述的一种风冷冷柜的整体式排水结构，其特征在于，所述热气融霜管路上设置电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种风冷冷柜的整体式排水结构，其特征在于，所述排水管远离接水盘一端设置有排水堵头，所述蒸发皿上方对应的排水管上设置有排水孔。

6.根据权利要求1所述的一种风冷冷柜的整体式排水结构，其特征在于，所述接水盘底部为向排水管倾斜的斜面。

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