CN102345957B - 冷冻冷藏箱 - Google Patents

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Abstract

一种冷冻冷藏箱，具有：第1翅片管式冷却器(13)，其由传热管(13a)以及被传热管(13a)贯通而固定的多个平板状翅片(13b)构成；第2翅片管式冷却器(14)，其由传热管(14a)以及被传热管(14a)贯通而固定的多个平板状翅片(14b)构成，所述第2翅片管式冷却器(14)比第1翅片管式冷却器(13)小型，且配置在所述冷却器(13)的空气流的上游侧。

Description

冷冻冷藏箱
【技术领域】
本发明涉及冷冻冷藏箱，该冷冻冷藏箱具有装入冷冻循环中进行冷却的冷却器。
【背景技术】
现有的冷冻冷藏箱的冷却器由翅片管式冷却器(fin-and-tube typecooler)和螺旋式冷却器(spiral type cooler)构成，所述翅片管式冷却器由内部有制冷剂流动的传热管、以及以由传热管贯通并且在该传热管的管轴方向上相互隔开间隔的方式固定的平板形状翅片构成，所述螺旋式冷却器由与前述同样的传热管、以及以螺旋状卷绕在该传热管的外周上的翅片构成，螺旋翅片管式热交换器配置在翅片管式冷却器的风向的上游侧(例如，参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2003-313947号公报(权利要求书、图1-2)
然而，在前述现有的冷冻冷藏箱中，在翅片管式冷却器的风向的上游侧配置的螺旋翅片管式热交换器相比于翅片管式冷却器价格非常高。近年，有节能性的要求，与此同时由于卖价下降的影响而相应地有降低成本的要求，如果使用螺旋翅片管式热交换器，则相对于费用的节能性效果将变低，难以实现量产。
【发明内容】
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种廉价且热交换效率高的冷冻冷藏箱。
本发明的冷冻冷藏箱中，具有：第1翅片管式冷却器，所述第1翅片管式冷却器由利用流入的制冷剂冷却周围的传热管、以及被所述传热管贯通而固定的多个平板状翅片构成；和第2翅片管式冷却器，所述第2翅片管式冷却器由利用流入的制冷剂冷却周围的传热管、以及被所述传热管贯通而固定的多个平板状翅片构成，所述第2翅片管式冷却器比所述第1翅片管式冷却器小型，且配置在所述第1翅片管式冷却器的空气流的上游侧。
发明效果
本发明中，第2翅片管式冷却器配置在第1翅片管式冷却器的空气流的上游侧，因此根据冷冻冷藏箱的运作而产生的霜的附着部位主要是第2翅片管式冷却器，从而能够使第1翅片管式冷却器的霜的附着量降低。由此，在第1翅片管式冷却器的平板状翅片之间不会被霜堵塞，能够抑制气流的热交换效率的降低，从而能够提供价廉的冷冻冷藏箱。
【附图说明】
图1是本发明的实施例1的冷冻冷藏箱的主视图。
图2是剖切本发明的实施例1的冷冻冷藏箱的侧面而示出的截面图。
图3是将图2的冷冻冷藏箱的冷却器室放大表示的截面图。
图4是将本发明的实施例2的冷冻冷藏箱的冷却器室放大表示的截面图。
图5是将本发明的实施例3的冷冻冷藏箱的冷却器室放大表示的截面图。
【具体实施方式】
实施例1
图1是本发明的实施例1的冷冻冷藏箱的主视图；图2是剖切本发明的实施例1的冷冻冷藏箱的侧面而示出的截面图；图3是将图2的冷冻冷藏箱的冷却器室放大表示的截面图。
实施例1的冷冻冷藏箱的主体1中，在最上层设置冷藏室2，在其下方邻接设有切换室3以及制冰室(未图示)，在最下层设置蔬菜室5，在蔬菜室5的上方设有冷冻室4。而且，在主体1中设置的各室的配置并不受限定。在冷藏室2的开口部例如安装有对开式门6。在切换室3及制冰室、冷冻室4、蔬菜室5的各开口部例如设有拉出式门7、8、9、10。并且，虽然冷藏室2的门6为对开式的，但也可以是单开式门。
主体1的背面的最下部设置有压缩机11。压缩机11是构成主体1所具有的冷冻循环的一个部件，具有压缩冷冻循环内的制冷剂的作用。由压缩机11压缩的制冷剂在冷凝器(未图示)冷凝。冷凝状态的制冷剂通过毛细管(未图示)减压。
压缩机11的上方设置有冷却器室12。该冷却器室12中设置有第1翅片管式冷却器13(以下，称为第1冷却器13)、第2翅片管式冷却器14(以下称为第2冷却器14)、冷却用风扇15、辐射加热器16、加热器盖17、具有排水孔19的泄水盘18、冷冻室返回口20、冷藏室返回口21。
第1冷却器13由传热管13a、和被传热管13a贯通而固定的多个平板状翅片13b构成。第2冷却器14与前述同样地由传热管14a、和被传热管14a贯通而固定的多个平板状翅片14b构成。如图3所示，第2冷却器14比第1冷却器13小型，并且配置在第1冷却器13的空气流的上游侧。而且，对第2冷却器14的传热管14a实施水滑落性高的表面处理。例如，传热管14的表面用具有新疏水性、亲水性的物质涂覆。这是为了减少除霜时的霜及水分的保持量。
第1及第2冷却器13、14为构成主体1所具有的冷冻循环的一个部件，由同一配管连接。所述冷却器13、14使利用所述毛细管减压了的制冷剂蒸发，通过该蒸发时的吸热作用冷却周边。冷却用风扇15设置在第1及第2冷却器13、14的上方，吸引由所述第1及第2冷却器13、14冷却后的冷气，送到主体1的各个室中。
辐射加热器16配置在第1冷却器13的下方，使第1及第2冷却器13、14上附着的霜融解。加热器盖17设置在第1冷却器13和辐射加热器16之间。所述加热器盖17为了使利用辐射加热器16对第1及第2冷却器13、14除霜时滴下的水不直接淋溅而设置。泄水盘18设置在冷却器室12的底部，收容从第1及第2冷却器13、14滴下的排出水。所述排出水从泄水盘18的底部设置的排水孔19排出。
冷冻室返回口20为冷冻室4与冷却器室12之间的风路，冷藏室返回口21为冷藏室2与冷却器室12之间的风路。冷却用风扇15的运转中，冷气从冷冻室4向冷却器室12的方向流动。在冷却用风扇15的运转停止时，根据周边的温度平衡，从冷却器室12向冷冻室4形成对流。
在如上所述构成的冷冻冷藏箱中，冷却运转中由第1及第2冷却器13、14冷却的冷气利用冷却用风扇15被送入各个室中，再返回到冷却器室12内。根据该冷气的循环，在第1冷却器13的空气流上游侧配置的第2冷却器14上的霜的附着量变多，在第2冷却器14的下游侧配置的第1冷却器13上的霜的附着量变少。
这样，由于第2冷却器14配置在第1冷却器13的空气流的上游侧，所以第2冷却器14的霜附着量比第1冷却器13多。由此，第1冷却器13的平板状翅片13b之间不会被霜堵塞，能够抑制气流的热交换效率的降低。
而且，在不附着有霜的冷却运转时，通过追加第2冷却器14，能够抑制气流的热交换效率的降低，增加了第1及第2冷却器13、14全体的热交换量，总体上冷冻冷藏箱的电力消耗量的降低效果变得明显。进而，由于第2冷却器14的翅片14b为平板形状，所以与使用螺旋翅片的现有技术相比能够实现成本的降低。
实施例2
图4是将本发明的实施例2的冷冻冷藏箱的冷却器室放大表示的截面图。并且，与实施例1同样的部分使用相同的附图标记。
实施例2中，如图所示，第2翅片管式冷却器14(以下，称为第2冷却器14)比第1翅片管式冷却器13(以下，称为第1冷却器13)小型，配置在所述第1冷却器13的空气流的上游侧。而且，第2冷却器14的安装角度为相对于第1冷却器13的平板状翅片13b在45度～90度的范围内倾斜。第2冷却器14的角度与从冷冻室返回口20及冷藏室返回口21流入冷却器室12内的冷气的风向相配合。
这样，流入冷却器室12内的冷气与第2冷却器14的平板状翅片14b接触的时间比实施例1长。因此，第2冷却器14的热交换效率得到进一步改善，第2冷却器14的平板状翅片14b上附着的霜的量增加，能够向市场提供节能性优良的冷冻冷藏箱。
实施例3
图5是将本发明的实施例3的冷冻冷藏箱的冷却器室放大表示的截面图。并且，与实施例1同样的部分使用相同的附图标记。
实施例3中，如图所示，第2翅片管式冷却器14(以下，称为第2冷却器14)比第1翅片管式冷却器13(以下，称为第1冷却器13)小型，配置在所述第1冷却器13的空气流的上游侧。而且，为了与从冷冻室返回口20及冷藏室返回口21流入冷却器室12内的冷气的风向相配合，第2冷却器14的安装角度为相对于第1冷却器13的平板状翅片13b在45度～90度的范围内倾斜。
而且，考虑到第2冷却器14上附着的霜容易在平板状翅片14b的前缘与冷气碰撞的范围生长的现象，使平板状翅片14b的前缘面积扩大。即，平板状翅片14b的形状成为例如八边形形状，促进第2冷却器14本来功能即着霜。
由此，第2冷却器14的八边形的平板状翅片14b上附着的霜的量进一步增加，能够向市场提供节能性优良的冷冻冷藏箱。
而且，第2冷却器14的平板状翅片14b的形状为八边形形状，但并不限于此，例如，所述平板状翅片14b的形状可以是椭圆形或月牙形。
附图标记的说明：
1主体、2冷藏室、3切换室、4冷冻室、5蔬菜室、6对开式门、7、8、9、10拉出式门、11压缩机、12冷却器室、13第1翅片管式冷却器、13a传热管、13b平板状翅片、14第2翅片管式冷却器、14a传热管、14b平板状翅片、15冷却用风扇、16辐射加热器、17加热器盖、18泄水盘、19排水孔、20冷冻室返回口、21冷藏室返回口。

Claims (4)

1.一种冷冻冷藏箱，其特征在于，具有：
第1翅片管式冷却器，所述第1翅片管式冷却器由利用流入的制冷剂冷却周围的传热管、以及被所述传热管贯通而固定的多个平板状翅片构成；
第2翅片管式冷却器，所述第2翅片管式冷却器由利用流入的制冷剂冷却周围的传热管、以及贯通所述传热管而固定的多个平板状翅片构成，所述第2翅片管式冷却器相对于所述第1翅片管式冷却器的底面在45度～90度的范围内倾斜；和
辐射加热器，所述辐射加热器使附着于所述第1翅片管式冷却器和第2翅片管式冷却器的霜融解，
所述第2翅片管式冷却器比所述第1翅片管式冷却器小型，且配置在所述第1翅片管式冷却器的空气流的上游侧，所述第2翅片管式冷却器的所述多个平板状翅片的形状形成为八边形，
所述辐射加热器配置在所述第1翅片管式冷却器的下方且相比于所述第2翅片管式冷却器的平板状翅片的前边缘配置于前方。
2.根据权利要求1所述的冷冻冷藏箱，其特征在于，对所述第2翅片管式冷却器的传热管实施水滑落性高的表面处理。
3.一种冷冻冷藏箱，其特征在于，具有：
第1翅片管式冷却器，所述第1翅片管式冷却器由利用流入的制冷剂冷却周围的传热管、以及被所述传热管贯通而固定的多个平板状翅片构成；
第2翅片管式冷却器，所述第2翅片管式冷却器由利用流入的制冷剂冷却周围的传热管、以及贯通所述传热管而固定的多个平板状翅片构成，所述第2翅片管式冷却器相对于所述第1翅片管式冷却器的底面在45度～90度的范围内倾斜；和
辐射加热器，所述辐射加热器使附着于所述第1翅片管式冷却器和第2翅片管式冷却器的霜融解，
所述第2翅片管式冷却器比所述第1翅片管式冷却器小型，且配置在所述第1翅片管式冷却器的空气流的上游侧，所述第2翅片管式冷却器的所述多个平板状翅片的形状形成为椭圆形，
所述辐射加热器配置在所述第1翅片管式冷却器的下方且相比于所述第2翅片管式冷却器的平板状翅片的前边缘配置于前方。
4.一种冷冻冷藏箱，其特征在于，具有：
第1翅片管式冷却器，所述第1翅片管式冷却器由利用流入的制冷剂冷却周围的传热管、以及被所述传热管贯通而固定的多个平板状翅片构成；
第2翅片管式冷却器，所述第2翅片管式冷却器由利用流入的制冷剂冷却周围的传热管、以及贯通所述传热管而固定的多个平板状翅片构成，所述第2翅片管式冷却器相对于所述第1翅片管式冷却器的底面在45度～90度的范围内倾斜；和
辐射加热器，所述辐射加热器使附着于所述第1翅片管式冷却器和第2翅片管式冷却器的霜融解，
所述第2翅片管式冷却器比所述第1翅片管式冷却器小型，且配置在所述第1翅片管式冷却器的空气流的上游侧，所述第2翅片管式冷却器的所述多个平板状翅片的形状形成为月牙形，
所述辐射加热器配置在所述第1翅片管式冷却器的下方且相比于所述第2翅片管式冷却器的平板状翅片的前边缘配置于前方。
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