CN215103490U - 一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,包括内设空腔和机组室的柜体,机组室内设有制冷机组,空腔内设有导风罩,导风罩与柜体内壁之间设有水平的第一风道、竖直的第二风道、呈Z形结构的第三风道,导风罩顶端部设有若干进风口,导风罩内壁上设有若干第一出风口,导风罩两侧设有若干第二出风口,导风罩底端部设有若干第三出风口,第一风道内设有蒸发器,第二风道侧顶部设有旋转风扇,热空气通过导风罩从进风口、在第一风道、第二风道和第三风道内流动制冷并排出、对空腔内的配件进行循环风冷降温,保证配件能效和寿命,充分利用空腔空间,多风口排风减小配件安装干扰、提高散热效率,满足镜片真空镀膜机配件室散热需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,属于镜片真空镀膜设备技术领域。
背景技术
镜片真空镀膜设备采用蒸发镀膜、溅射镀膜、离子镀等形式、使镜片经过不同的镀膜处理后,可以形成减少反射光、截止紫外线、阻挡红外线、防水、防雾、防雾、防腐蚀、耐摩擦及彩色装饰、光致变色等多种效果,其电子元件接线、电子束蒸发系统、热电阻蒸发系统、离子源辅助系统等相关配件安装储存在真空镀膜机底部的配件室中。由于配件运行过程中产生大量热能、如不及时排出或转化易造成电气升温发热、增加负荷、减少设备寿命,单一通过加装制冷机组的风口结构,制冷机组包括压缩机、冷凝器、毛细管等,由压缩机吸入制冷剂压缩成高温高压气体、排入冷凝器反放热液化、在经毛细管降压节流进入蒸发器汽化吸热降温、以此冷却,受配件安装位置干扰难以形成循环风散热而增加配件室尺寸、无法合理利用空间、配件散热效率低下等问题,难以满足应用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,经导风罩循环风冷降温、多风口排风减小配件安装干扰、提高散热效率,满足镜片真空镀膜机配件室散热需求。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的:
一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,包括内设空腔和机组室的柜体,所述机组室内设有制冷机组,其中,所述空腔内设有导风罩,所述导风罩与柜体内壁之间设有依次相连且水平的第一风道、竖直的第二风道、呈Z形结构的第三风道;
所述导风罩顶端部设有与第一风道端部相连的若干进风口,导风罩内壁上设有与第二风道底部相连的若干第一出风口,导风罩两侧设有与第三风道两侧相连的若干第二出风口,导风罩底端部设有与第三风道端部相连的若干第三出风口,所述第一风道内设有与柜体顶部固定、与制冷机组相连的蒸发器,所述第二风道侧顶部设有位于蒸发器一侧的旋转风扇;
所述旋转风扇外设有与柜体相连的风扇罩,所述风扇罩上设有与第一风道、第二风道连通的通孔,位于蒸发器底部的导风罩倾斜设置、且尾端内壁上挡水板,所述挡水板一侧设有走水口、位于走水口一侧的接水盘,所述接水盘底部设有与导风罩和柜体内壁固定的支架;
所述柜体上设有对应机组室和第二风道设置的第一门体,所述柜体上设有至少一个对应空腔设置的第二门体,柜体顶部设有若干与导风罩让位设置的走线孔。
本实用新型的有益效果为:
(1)在柜体空腔内设置镜片真空镀膜机的相关配件、当配件运行时产生热能使空气升温后,热空气从到风罩顶端部的若干进风口进入第一风道内与蒸发器热交换制冷为冷风、经旋转风扇的牵引力和排风作用、通孔、连通的第二风道、呈Z形结构的第三风道前进;
(2)冷风经导风罩上与第二风道连通的若干第一出风口、与第三风道两侧连通的若干第二出风口、与第三风道端部连通的若干第三出风口排出,对空腔内的镜片真空镀膜机配件进行循环风冷降温,保证配件能效和寿命;
(3)热空气在蒸发器表面形成的冷凝水通过倾斜设置的导风罩被尾端挡水板止挡、并经走水口流入接水盘中,避免水汽影响配件室内的电气安全,综上,充分利用空腔空间,多风口排风减小配件安装干扰、提高散热效率,满足镜片真空镀膜机配件室散热需求。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型省略第二门体的内部结构图。
图3为本实用新型部分剖视立体图。
图4为本实用新型侧视结构图。
图中标记:空腔1,机组室2,柜体3,制冷机组4,导风罩5,第一风道6、第二风道7、第三风道8,进风口9,第一出风口10,第二出风口11,第三出风口12,蒸发器13,U形吊架14,旋转风扇15,风扇罩16,通孔17,挡水板18,走水口19、接水盘20,支架21,泡沫保温层22,第一门体23,第二门体24,走线孔25。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,包括内设空腔1和机组室2的柜体3,所述机组室2内设有制冷机组4,其中,所述空腔1内设有导风罩5,所述导风罩5与柜体3内壁之间设有依次相连且水平的第一风道6、竖直的第二风道7、呈Z形结构的第三风道8;
所述导风罩5顶端部设有与第一风道6端部相连的若干进风口9,导风罩5内壁上设有与第二风道7底部相连的若干第一出风口10,导风罩5两侧设有与第三风道8两侧相连的若干第二出风口11,导风罩5底端部设有与第三风道8端部相连的若干第三出风口12,所述第一风道6内设有与柜体3顶部固定、与制冷机组4相连的蒸发器13,所述蒸发器13与柜体3顶部之间设有若干U形吊架14;
所述第二风道7侧顶部设有位于蒸发器13一侧的旋转风扇15,所述旋转风扇15外设有与柜体3相连的风扇罩16,所述风扇罩16上设有与第一风道6、第二风道7连通的通孔17,位于蒸发器13底部的导风罩5倾斜设置、且尾端内壁上挡水板18,所述挡水板18一侧设有走水口19、位于走水口19一侧的接水盘20,所述接水盘20底部设有与导风罩5和柜体3内壁固定的支架21;
所述柜体3内设有泡沫保温层22,所述机组室2呈对应第二风道7和第三风道8侧部设置的L形结构,所述柜体3上设有对应机组室2和第二风道7设置的第一门体23,所述柜体3上设有至少一个对应空腔1设置的第二门体24,柜体3顶部设有若干与导风罩5让位设置的走线孔25。
本实用新型的工作原理为:
参见附图,通过打开第一门体23安装机组室2内的制冷机组4、并将接水盘20设置在支架21上,旋转风扇15接电并通过风扇罩16和柜体3支撑安装,打开第二柜门用于在柜体3空腔1内设置镜片真空镀膜机的相关配件、并通过走线孔25接线运行;
当空腔1内的配件运行时产生热能使空气升温后,开启制冷机组4、蒸发器13和旋转风扇15,旋转风扇15产生引风力,将热空气从到风罩顶端部的若干进风口9进入第一风道6内、制冷机组4的制冷剂在蒸发器13中运行吸热、与热风热交换降温变为冷风后,经旋转风扇15的牵引力和排风作用、经通孔17、连通的第二风道7、呈Z形结构的第三风道8前进;
前进的冷风经导风罩5上与第二风道7连通的若干第一出风口10,与第三风道8两侧连通的若干第二出风口11、与第三风道8端部连通的若干第三出风口12排出,与空腔1内的配件接触热传递降温、或与空腔1内的热空气热交换,热空气上升经进风口9吸入形成风冷循环、为配件快速散热降温,避免配件升温影响能效和寿命;
蒸发器13通过若干与柜体3相连的U形吊架14连接支撑安装,泡沫保温层22通过包覆表皮组成保温的柜体3、减小制冷损失,热空气在蒸发器13表面形成的冷凝水通过倾斜设置的导风罩5被尾端挡水板18止挡、并经走水口19流入接水盘20中,避免水汽影响配件室内的电气安全;
从而综上,热空气通过导风罩5从进风口9、在第一风道6、第二风道7和第三风道8内流动制冷、并经第一出风口10、第二出风口11和第三出风口12排出冷风、对空腔1内的镜片真空镀膜机配件进行循环风冷降温,保证配件能效和寿命,充分利用空腔1空间,多风口排风减小配件安装干扰、提高散热效率,满足镜片真空镀膜机配件室散热需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“若干”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,包括内设空腔(1)和机组室(2)的柜体(3),所述机组室(2)内设有制冷机组(4),其特征在于,所述空腔(1)内设有导风罩(5),所述导风罩(5)与柜体(3)内壁之间设有依次相连且水平的第一风道(6)、竖直的第二风道(7)、呈Z形结构的第三风道(8);
所述导风罩(5)顶端部设有与第一风道(6)端部相连的若干进风口(9),导风罩(5)内壁上设有与第二风道(7)底部相连的若干第一出风口(10),导风罩(5)两侧设有与第三风道(8)两侧相连的若干第二出风口(11),导风罩(5)底端部设有与第三风道(8)端部相连的若干第三出风口(12),所述第一风道(6)内设有与柜体(3)顶部固定、与制冷机组(4)相连的蒸发器(13),所述第二风道(7)侧顶部设有位于蒸发器(13)一侧的旋转风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,其特征在于,所述旋转风扇(15)外设有与柜体(3)相连的风扇罩(16),所述风扇罩(16)上设有与第一风道(6)、第二风道(7)连通的通孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,其特征在于,所述蒸发器(13)与柜体(3)顶部之间设有若干U形吊架(14)。
4.根据权利要求1所述的一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,其特征在于,位于蒸发器(13)底部的导风罩(5)倾斜设置、且尾端内壁上挡水板(18),所述挡水板(18)一侧设有走水口(19)、位于走水口(19)一侧的接水盘(20),所述接水盘(20)底部设有与导风罩(5)和柜体(3)内壁固定的支架(21)。
5.根据权利要求1所述的一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,其特征在于,所述柜体(3)内设有泡沫保温层(22)。
6.根据权利要求1所述的一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,其特征在于,所述机组室(2)呈对应第二风道(7)和第三风道(8)侧部设置的L形结构。
7.根据权利要求1所述的一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,其特征在于,所述柜体(3)上设有对应机组室(2)和第二风道(7)设置的第一门体(23)。
8.根据权利要求1~6任意一项所述的一种镜片真空镀膜机风冷散热配件室,其特征在于,所述柜体(3)上设有至少一个对应空腔(1)设置的第二门体(24),柜体(3)顶部设有若干与导风罩(5)让位设置的走线孔(25)。
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