CN112628454A - 一种调节阀的执行机构防转动结构 - Google Patents
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Abstract
一种调节阀的执行机构防转动结构,包括气动执行机构、执行器支架、阀盖和阀体,气动执行机构设在执行器支架的顶端,执行器支架的下方与阀盖相连,阀盖下方与阀体相连,气动执行机构与阀杆相连,阀杆穿过执行器支架与阀盖相连,执行器支架内设有第一防转动机构和第二防转动机构;本发明通过设置的第一防转动机构和第二防转动机构实现了对调节阀内的阀杆的防转动,并通过设置第二硅胶防滑垫和第一硅胶防滑垫与阀杆之间的摩擦力,防止阀杆转动的同时实现了对阀杆的保护。
Description
技术领域
本发明涉及调节阀的用技术领域,具体涉及一种调节阀的执行机构防转动结构。
背景技术
对于大口径调节阀特别是笼式套筒阀,在流体流速较高,压差较大的时候,阀塞很容易在流体的作用力下带动阀杆一起旋转,如果此时仍旧配用传统的开合螺母(不具防转动功能),那么执行机构的推杆也将会随阀杆一起转动,从而导致定位器控制失效(执行机构损坏),最终导致调节阀不能工作。而现有的调节阀的防转动结构多是气动装置或电动装置中的自带有的自锁结构,由于没有外力对调节阀的阀杆进行作用力,长时间会对自锁结构造成不可逆的损坏,且会造成自锁结构锁止的位置造成偏移,使调节阀在阀体内锁不紧。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在的不足,提出了一种调节阀的执行机构防转动结构,包括气动执行机构、执行器支架、阀盖和阀体,所述的气动执行机构设在执行器支架的顶端,所述的执行器支架的下方与阀盖相连,所述的阀盖下方与阀体相连,所述的气动执行机构与阀杆相连,所述的阀杆穿过执行器支架与阀盖相连,所述的执行器支架内设有第一防转动机构和第二防转动机构。
所述的第一防转动机构通过防转动支架固定在执行器支架内壁上,所述的第一防转动机构包括相对称的第一联动件、第二联动件和第三联动件,所述的第一联动件通过活动连接销与第二联动件相连,所述的第二联动件通过活动连接销相连,所述的第一联动件和第三联动件上设有限位连接销。
所述的第一防转动机构还包括H型连接件,所述的H型连接件内插有第三联动件,所述的H型连接件内壁上设有第三硅胶防滑垫,且所述的第三硅胶防滑垫设在H型连接件与第三联动件之间。
所述的第一联动件与阀杆相连,且所述的第一联动件上设有第一硅胶防滑垫,所述的第一硅胶防滑垫上设有防滑螺纹。
所述的H型连接件与伸缩连接杆的一端相连,所述的伸缩连接杆的另一端穿过执行器支架外壁与锁紧件相连。
所述的第二防转动机构通过固定座固定在执行器支架外壁上,所述的第二防转动机构包括U型卡、伸缩丝杠、转动连接件和转动把手,所述的U型卡与伸缩丝杠的一端通过连接件相连,所述的伸缩丝杠通过螺纹与固定座相连,且所述的伸缩丝杠的另一端与转动连接件相连,所述的转动连接件通过销轴与转动把手相连。
所述的U型卡的两个端头上均设有U型卡槽,所述的U型卡槽的内壁上设有第二硅胶防滑垫。
所述的转动连接件外套有六边型限位件,且所述的六边型限位件与转动连接件为一体式铸件。
所述的伸缩丝杠的一端通过连接件与U型卡相连,所述的伸缩丝杠的另一端的端面上设有六边限位槽和圆形伸缩槽,所述的六边限位槽和圆形伸缩槽同心,且所述的圆形伸缩槽设在六边形限位槽内部。
所述的U型卡槽与阀杆相连,且所述的第二硅胶防滑槽上设有防滑螺纹。
本发明的有益效果为:一种调节阀的执行机构防转动结构,通过设置的第一防转动机构和第二防转动机构实现了对调节阀内的阀杆的防转动,并通过设置第二硅胶防滑垫和第一硅胶防滑垫与阀杆之间的摩擦力,防止阀杆转动的同时实现了对阀杆的保护;通过设置的锁紧件实现了第一防转动机构的快速锁紧,而转动把手和转动连接件实现了第二防转动机构的快速锁紧,且由于转动连接件和六边型限位件的设置实现了转动把手在转动时与伸缩丝杠快速连接,在转动完成后可将流变限位件从六边限位槽内脱离出来,使转动把手向下,并防止误触造成第二防转动机构的松动。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明局部放大结构示意图。
图3是本发明U型卡的结构示意图。
图4是本发明伸缩丝杠的结构示意图。
图5是本发明第一防转动机构的结构示意图。
图6是本发明第一联动件的结构示意图。
图中:1、气动执行机构,2、第二防转动机构,3、阀体,4、执行器支架,5、第一防转动机构,6、阀盖,7、阀杆,2-1、转动把手,2-2、转动连接件,2-3、六边型限位件,2-4、固定座,2-5、伸缩丝杠,2-6、U型卡,2-7、连接件,2-8、六边限位槽,2-9、圆形伸缩槽,2-10、U型卡槽,2-11、第二硅胶防滑垫,5-1、第一联动件,5-2、第一硅胶防滑垫,5-3、活动连接销,5-4、限位连接销,5-5、第二联动件,5-6、第三联动件,5-7、H型连接件,5-8、伸缩连接杆,5-9、第三硅胶防滑垫。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图所示:一种调节阀的执行机构防转动结构,包括气动执行机构1、执行器支架4、阀盖6和阀体3,所述的气动执行机构1设在执行器支架4的顶端,所述的执行器支架4的下方与阀盖6相连,所述的阀盖6下方与阀体3相连,所述的气动执行机构1与阀杆相连,所述的阀杆穿过执行器支架4与阀盖6相连,所述的执行器支架4内设有第一防转动机构5和第二防转动机构2。通过设有的第一防转动机构5和第二防转动机构2可提高对阀杆的抱死效果,防止阀杆由于阀体3内的高温高压导致的转动。
所述的第一防转动机构5通过防转动支架固定在执行器支架4内壁上,所述的第一防转动机构5包括相对称的第一联动件5-1、第二联动件5-5和第三联动件5-6,所述的第一联动件5-1通过活动连接销5-3与第二联动件5-5相连,所述的第二联动件5-5通过活动连接销5-3相连,所述的第一联动件5-1和第三联动件5-6上设有限位连接销5-4。通过第一联动件5-1、第二联动件5-5和第三联动件5-6的设置,节省动力提高工作效率。
所述的第一防转动机构5还包括H型连接件5-7,所述的H型连接件5-7内插有第三联动件5-6,所述的H型连接件5-7内壁上设有第三硅胶防滑垫5-9,且所述的第三硅胶防滑垫5-9设在H型连接件5-7与第三联动件5-6之间。通过设有的第三硅胶防滑垫5-9可以增加H型连接件5-7与第三联动件5-6之间的摩擦力,提高动能。
所述的第一联动件5-1与阀杆相连,且所述的第一联动件5-1上设有第一硅胶防滑垫5-2,所述的第一硅胶防滑垫5-2上设有防滑螺纹。通过设有的第一硅胶防滑垫5-2提高了第一联动件5-1与阀杆之间的摩擦力,且降低了第一联动件5-1对阀杆的磨损。
所述的H型连接件5-7与伸缩连接杆5-8的一端相连,所述的伸缩连接杆5-8的另一端穿过执行器支架4外壁与锁紧件相连。通过锁紧件的设置,使第一防转动机构5在操作时更加便利,省时省力。
所述的第二防转动机构2通过固定座2-4固定在执行器支架4外壁上,所述的第二防转动机构2包括U型卡2-6、伸缩丝杠2-5、转动连接件2-2和转动把手2-1,所述的U型卡2-6与伸缩丝杠2-5的一端通过连接件2-7相连,所述的伸缩丝杠2-5通过螺纹与固定座2-4相连,且所述的伸缩丝杠2-5的另一端与转动连接件2-2相连,所述的转动连接件2-2通过销轴与转动把手2-1相连。通过设置的第二防转动机构2提高了对阀杆防转动的阻力,进一步防止阀杆的转动。
所述的U型卡2-6的两个端头上均设有U型卡槽2-10,所述的U型卡槽2-10的内壁上设有第二硅胶防滑垫2-11。通过设有的两个U型卡槽2-10增大了第二防转动机构2对阀杆的阻力,防止阀杆转动。
所述的转动连接件2-2外套有六边型限位件2-3,且所述的六边型限位件2-3与转动连接件2-2为一体式铸件。通过六边型限位件2-3和六边限位槽2-8的设置,实现了在需要转动第二防转动机构2时将六边型限位件2-3嵌在六边限位槽2-8内实现转动,而当不需要转动时将六边型限位件2-3从六边限位槽2-8内拔出,实现了防止误触造成第二防转动机构2的松动。
所述的伸缩丝杠2-5的一端通过连接件2-7与U型卡2-6相连,所述的伸缩丝杠2-5的另一端的端面上设有六边限位槽2-8和圆形伸缩槽2-9,所述的六边限位槽2-8和圆形伸缩槽2-9同心,且所述的圆形伸缩槽2-9设在六边形限位槽内部。
所述的U型卡槽2-10与阀杆相连,且所述的第二硅胶防滑槽上设有防滑螺纹。
本发明的具体实用过程如下:在调节阀需要进行调节时,优先将六边型限位件2-3卡进六边限位槽2-8内,使转动连接件2-2与伸缩丝杠2-5卡接在一起,此时反向转动转动把手2-1,使伸缩丝杠2-5通过连接件2-7带动U型卡2-6与阀杆脱离,再将锁紧件反向搬动,使H型连接件5-7向内松动,此时由于限位连接销5-4将第一联动件5-1和第三联动件5-6固定在防转动支架上,H型连接件5-7带动第三联动件5-6向内运动,第三联动件5-6带动第二联动件5-5向外运动,第二联动件5-5带动第一联动件5-1向外运动,使第一联动件5-1与阀杆脱离,此时调节调节阀即可;而当调节阀完成调节后,将锁紧件扣上,通过锁紧件带动第三联动件5-6向外运动,第三联动件5-6带动第二联动件5-5向内运动,第二联动件5-5带动第一联动件5-1想内运动,使第一联动件5-1咬合在阀杆上,再通过摇动转动把手2-1使U型卡2-6卡在阀杆上,即完成对阀杆的防转动固定。
一种调节阀的执行机构防转动结构,通过设置的第一防转动机构5和第二防转动机构2实现了对调节阀内的阀杆的防转动,并通过设置第二硅胶防滑垫2-11和第一硅胶防滑垫5-2与阀杆之间的摩擦力,防止阀杆转动的同时实现了对阀杆的保护;通过设置的锁紧件实现了第一防转动机构5的快速锁紧,而转动把手2-1和转动连接件2-2实现了第二防转动机构2的快速锁紧,且由于转动连接件2-2和六边型限位件2-3的设置实现了转动把手2-1在转动时与伸缩丝杠2-5快速连接,在转动完成后可将流变限位件从六边限位槽2-8内脱离出来,使转动把手2-1向下,并防止误触造成第二防转动机构2的松动。
最后说明的是,选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案,并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种调节阀的执行机构防转动结构,包括气动执行机构、执行器支架、阀盖和阀体,所述的气动执行机构设在执行器支架的顶端,所述的执行器支架的下方与阀盖相连,所述的阀盖下方与阀体相连,其特征在于:所述的气动执行机构与阀杆相连,所述的阀杆穿过执行器支架与阀盖相连,所述的执行器支架内设有第一防转动机构和第二防转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种调节阀的执行机构防转动结构,其特征在于:所述的第一防转动机构通过防转动支架固定在执行器支架内壁上,所述的第一防转动机构包括相对称的第一联动件、第二联动件和第三联动件,所述的第一联动件通过活动连接销与第二联动件相连,所述的第二联动件通过活动连接销相连,所述的第一联动件和第三联动件上设有限位连接销。
3.根据权利要求2所述的一种调节阀的执行机构防转动结构,其特征在于:所述的第一防转动机构还包括H型连接件,所述的H型连接件内插有第三联动件,所述的H型连接件内壁上设有第三硅胶防滑垫,且所述的第三硅胶防滑垫设在H型连接件与第三联动件之间。
4.根据权利要求2所述的一种调节阀的执行机构防转动结构,其特征在于:所述的第一联动件与阀杆相连,且所述的第一联动件上设有第一硅胶防滑垫,所述的第一硅胶防滑垫上设有防滑螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种调节阀的执行机构防转动结构,其特征在于:所述的H型连接件与伸缩连接杆的一端相连,所述的伸缩连接杆的另一端穿过执行器支架外壁与锁紧件相连。
6.根据权利要求1所述的一种调节阀的执行机构防转动结构,其特征在于:所述的第二防转动机构通过固定座固定在执行器支架外壁上,所述的第二防转动机构包括U型卡、伸缩丝杠、转动连接件和转动把手,所述的U型卡与伸缩丝杠的一端通过连接件相连,所述的伸缩丝杠通过螺纹与固定座相连,且所述的伸缩丝杠的另一端与转动连接件相连,所述的转动连接件通过销轴与转动把手相连。
7.根据权利要求6所述的一种调节阀的执行机构防转动结构,其特征在于:所述的U型卡的两个端头上均设有U型卡槽,所述的U型卡槽的内壁上设有第二硅胶防滑垫。
8.根据权利要求6所述的一种调节阀的执行机构防转动结构,其特征在于:所述的转动连接件外套有六边型限位件,且所述的六边型限位件与转动连接件为一体式铸件。
9.根据权利要求6所述的一种调节阀的执行机构防转动结构,其特征在于:所述的伸缩丝杠的一端通过连接件与U型卡相连,所述的伸缩丝杠的另一端的端面上设有六边限位槽和圆形伸缩槽,所述的六边限位槽和圆形伸缩槽同心,且所述的圆形伸缩槽设在六边形限位槽内部。
10.根据权利要求7所述的一种调节阀的执行机构防转动结构,其特征在于:所述的U型卡槽与阀杆相连,且所述的第二硅胶防滑槽上设有防滑螺纹。
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