CN216951887U - 一种阀杆限位结构及包含该结构的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种阀杆限位结构，包括连接盘、阀杆和限位件，连接盘固定于阀门上，阀杆穿过连接盘，且阀杆与用于驱动阀杆转动的电动装置键连接，电动装置固定于连接盘上，限位件设有阀杆上，连接盘上开设有用于与限位件配合的限位凹槽，限位件的底部位于限位凹槽内，且限位凹槽的两端可对限位件形成限位。通过在连接盘开设有纤维凹槽，并在阀杆上安装限位件，使限位凹槽能够对限位件形成限位，从而在安装电动装置前，工作人员可通过限位件与限位凹槽的限位对阀门内其比肩的位置进行调整并完成启闭试验，然后再将电动装置安装于连接盘上，避免了电动装置驱动阀杆转动时，阀杆及阀杆上的启闭件超出自身的限位位置，确保了阀门内启闭件的密封性能。

Description

一种阀杆限位结构及包含该结构的阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门阀杆连接盘限位领域，尤其是涉及一种阀杆限位结构及包含该结构的阀门。

背景技术

针对一些较大的阀门，比如大型的球阀、蝶阀、旋塞阀等，由于这些阀门的阀杆重量较大，人为不易开启，故通常会在这些大型的阀门上安装用于驱动阀门转动的电动装置，俗称电装。而在这些阀门上安装电装的过程中，需要在阀门上安装连接盘，连接盘作为电装与阀门连接的纽带。使用时，电装安装到连接盘上，而在电装与连接盘、阀杆等连接完成中，工作人员需要对阀门进行启闭试验，以确保阀门的密封性，以及避免电装驱动阀杆转动时，阀杆与阀杆上的启闭件超出自身的限位位置，从而导致阀门泄露失效的问题。上述对于阀门进行启闭试验的过程容易导致阀门或阀门的密封件损坏，影响阀门的密封性。

发明内容

为了更好的对需要安装电动装置的阀门进行启闭试验,并降低阀门启闭试验中对于阀门的磨损，本实用新型提供了一种阀杆限位结构及包含该结构的阀门，其通过在连接盘开设有纤维凹槽，并在阀杆上安装限位件，使限位凹槽能够对限位件形成限位，从而在安装电动装置前，工作人员可通过限位件与限位凹槽的限位对阀门内其比肩的位置进行调整并完成启闭试验，然后再将电动装置安装于连接盘上，避免了电动装置驱动阀杆转动时，阀杆及阀杆上的启闭件超出自身的限位位置，确保了阀门内启闭件的密封性能。

第一方面，本实用新型提供的一种阀杆限位结构，采用如下的技术方案：

一种阀杆限位结构，包括连接盘、阀杆和限位件，所述连接盘固定于阀门上，所述阀杆穿过所述连接盘，且所述阀杆与用于驱动阀杆转动的电动装置键连接，所述电动装置固定于所述连接盘上，所述限位件设有阀杆上，所述连接盘上开设有用于与限位件配合的限位凹槽，所述限位件的底部位于限位凹槽内，且所述限位凹槽的两端可对限位件形成限位。

优选的，所述阀杆上开设有用于容纳限位件的安装凹槽，所述限位凹槽的两端为限位端。

优选的，所述限位件采用平键。

优选的，所述限位凹槽为弧形凹槽。

优选的，所述连接盘上还开设有用于取下限位件的拆卸凹槽，所述拆卸凹槽位于限位凹槽两端的边缘处并与限位凹槽连通。

优选的，所述拆卸凹槽的数量为两个，两个所述拆卸凹槽分为位于限位凹槽的两端。

第二方面，本实用新型提供的一种阀门，采用如下的技术方案：

一种阀门，包括上述任一项一种阀杆限位结构。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.阀杆限位结构解决了电动装置驱动阀杆转动时阀杆与启闭件转动过度的问题，且启闭件与阀体的启闭处和限位件与连接盘的限位处相对应，使得电动转轴驱动阀杆转动过程中，限位件到达限位凹槽的边缘处时，阀杆不能继续进行转动，此时阀门完全开启或关闭，避免阀杆转动角度过大导致的启闭件折断的问题，很好的保护了启闭件，确保了阀门的密封性。

2.通过在阀门上设置阀杆限位结构使得工作人员无需在安装电动装置后对阀门进行启闭试验，而是在完成该限位结构的安装后，即可对阀门进行启闭试验，然后将电动装置对应的安装到连接盘上即可，避免了阀门启闭试验过程中对启闭件与阀杆的磨损。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大结构示意图。

附图标记说明：1、连接盘；11、通孔；12、限位凹槽；13、拆卸凹槽；2、阀杆；21、安装凹槽；3、限位件；100、阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型实施例公开了一种阀杆限位结构，该限位结构安装于阀门100上，且阀杆限位结构包括连接盘1、阀杆2和限位件3，阀门100内设有启闭件，启闭件安装于阀杆2上，转动阀门100可调整启闭件的位置，进而控制阀门100的开口大小。

参照图1和图2，连接盘1可拆卸连接固定于阀门100上，可拆卸连接的方式包含但不限于插接、卡接、螺纹连接以及螺栓连接。连接盘1上的中间位置开设有通孔11，阀杆2穿设于连接盘1上的通孔11，且阀杆2与连接盘1之间留有间隙，限位件3位于阀杆2与连接盘1之间，限位件3固定于阀杆2上，限位件3还可与阀门100一体成型，同时为了便于阀杆2的拆卸，限位件3还可与阀杆2可拆卸连接，可拆卸连接的方式包含但不限于插接和卡接。

优选的，参照图1和图2，在阀杆2上开设有用于安装限位件3的安装凹槽21，限位件3的一部分位于安装凹槽21内，限位件3的另一部分位于安装凹槽21的外部且位于连接盘1的通孔11内，限位件3与连接盘1通孔11的内壁之间存在间隙。连接盘1的通孔11处开设有限位凹槽12，限位凹槽12沿连接盘1通孔11的边缘处向连接盘1的外径方向延伸，限位件3位于限位凹槽12内。限位凹槽12两端的边缘处可与限位件3配合并对限位件3形成限位，使限位件3不能继续在限位凹槽12内向同一方向进行转动。限位凹槽12的两端边缘处分别对限位件3形成限位一与限位二，限位一与限位二的位置分别对应启闭件完全开启与完全关闭处的位置。

优选的，参照图1和图2，限位凹槽12的边缘处为弧形，使限位凹槽12形成为弧形凹槽，限位凹槽12的弧度大小根据启闭件的启闭角度设计。限位件3选用平键，安装凹槽21为平键凹槽。

进一步地，参照图1和图2，连接盘1上开设有可将限位件3从阀杆2上的安装凹槽21内取下的拆卸凹槽13，拆卸凹槽13的数量为两个，两个拆卸凹槽13分别位于限位凹槽12的两端，且拆卸凹槽13与限位凹槽12连通，拆卸凹槽13位于限位凹槽12的边缘处并向远离阀杆2的一侧延伸，拆卸凹槽13远离阀杆2的一侧的边缘处与阀杆2之间的距离大于限位件3的宽度，以便于将限位件3从安装凹槽21内取出。

使用时，将连接盘1安装到阀门100上，并将限位件3安装于阀杆2的安装凹槽21内，转动阀门100调整阀门100内启闭件的位置，调整阀门100的启闭，然后将电动装置安装于连接盘1上，电动装置带动阀杆2转动时，该阀杆限位结构可对阀杆2的转动角度进行限制，避免电动装置驱动阀杆2转动角度过大导致启闭件或/和阀杆2转过位置造成的破损。

本实施例还公开了一种阀门，参照图1和图2，该阀门包括上述实施例公开的一种阀杆限位结构，通过在阀门100上安装该阀杆限位结构，使得在安装电动装置前即可对阀门100进行启闭件进行启闭试验，在启闭试验完成后再将电动装置安装到连接盘1上，并且该限位结构能够防止电动装置驱动阀杆2转动时阀杆2与启闭件转动过度的问题，很好的保护阀杆2与启闭件，确保了阀门100的密封性。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阀杆限位结构，其特征在于，包括连接盘、阀杆和限位件，所述连接盘固定于阀门上，所述阀杆穿过所述连接盘，且所述阀杆与用于驱动阀杆转动的电动装置键连接，所述电动装置固定于所述连接盘上，所述限位件设有阀杆上，所述连接盘上开设有用于与限位件配合的限位凹槽，所述限位件的底部位于限位凹槽内，且所述限位凹槽的两端可对限位件形成限位。

2.根据权利要求1所述的一种阀杆限位结构，其特征在于，所述阀杆上开设有用于容纳限位件的安装凹槽，所述限位凹槽的两端为限位端。

3.根据权利要求1所述的一种阀杆限位结构，其特征在于，所述限位件采用平键。

4.根据权利要求1所述的一种阀杆限位结构，其特征在于，所述限位凹槽为弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种阀杆限位结构，其特征在于，所述连接盘上还开设有用于取下限位件的拆卸凹槽，所述拆卸凹槽位于限位凹槽两端的边缘处并与限位凹槽连通。

6.根据权利要求5所述的一种阀杆限位结构，其特征在于，所述拆卸凹槽的数量为两个，两个所述拆卸凹槽分为位于限位凹槽的两端。

7.一种阀门，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的一种阀杆限位结构。

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