CN207064663U - 一种可用于高压工况的蝶阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可用于高压工况的蝶阀，其包括阀体、碟板和阀杆，阀杆平行于碟板平面并贯穿碟板，碟板上供阀杆贯穿的通孔侧部设置有销孔，阀杆上设有与所述销孔相连通的楔销槽；楔式销一侧抵接销孔内壁，另一侧卡接阀杆上的楔销槽；所述楔式销与楔销槽之间，两者相接触的面至少包括一平面；碟板上方的阀杆外周设有填料密封组件，填料密封组件包括由下至上依次设置的填料压板、填料压套、填料函和填料垫环，填料压板固定连接阀体；碟板下方的阀杆周部与阀体之间设有下防吹机构，下防吹机构包括固接阀杆周部的下对开环，阀体内壁上设有可限制下防吹机构上移的限位凸台。本实用新型的蝶阀阀杆与碟板通过楔式销配作，因此可实现零件通配，方便维修，同时密封性能和防吹性能皆得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体调节与控制技术领域，特别是一种可用于高压工况的蝶阀。
背景技术
蝶阀是一种结构简单的调节阀，用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。传统的三偏心密封蝶阀的蝶板与阀杆采用圆柱销配和工作，蝶板与阀杆不易更换，密封性和安全性能低，生产周期长，市场竞争力弱。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可用于高压工况的蝶阀，其碟板与阀杆零件可通配，易更换维修，同时阀杆部位密封性能好，在高压工况下不易被吹出，安全可靠。
本实用新型采取的技术方案为：一种可用于高压工况的蝶阀，包括阀体、碟板和阀杆，阀体内设有启闭通道，碟板设置于所述启闭通道内，且阀杆可带动碟板沿其自身轴线转动，以改变所述启闭通道的启闭状态；
还包括楔式销；阀杆平行于碟板平面并贯穿碟板，碟板上供阀杆贯穿的通孔侧部设置有销孔，阀杆上设有与所述销孔相连通的楔销槽；所述楔式销一侧抵接销孔内壁，另一侧卡接阀杆上的楔销槽；所述楔式销与楔销槽之间，两者相接触的面至少包括一平面；
碟板上方的阀杆外周设有填料密封组件，填料密封组件包括由下至上依次设置的填料压板、填料压套、填料函和填料垫环，填料压板固定连接阀体；
碟板下方的阀杆周部与阀体之间设有下防吹机构，下防吹机构包括固接阀杆周部的下对开环，阀杆外周、下防吹机构上方的阀体内壁上设有可限制下防吹机构上移的限位凸台。
进一步的，碟板上还设置有连通所述销孔的螺纹孔，螺纹孔内设有紧定螺钉，紧定螺钉的螺杆端部抵接楔式销端部。可避免长期使用导致楔式销滑出，影响阀杆与碟板之间的相互固定。
优选的，所述楔式销的周向表面由一平面与一曲面相接组成，所述平面与曲面分别在楔式销的长度方向上全向延伸；碟板上的销孔一侧内壁与楔式销的曲面相接，阀杆上的楔销槽底部为平面，楔式销表面为平面的一侧与阀杆上的楔销槽底部相接。该楔式销可由一圆柱体经斜向切角实现，即所述平面可为具有一定倾斜角度的平面。
进一步的，碟板外周部设有密封环，密封环一侧抵接碟板本体，另一侧设置有压环，压环周向固定连接碟板，且压环外径大于密封环内径。
优选的，压环和密封环上设有相互连通的销孔，销孔内设有防呆销。销孔及防呆销的数量可设置为1个或多个，其可用于对密封环进行定位，避免密封环装反，以及避免密封环在碟板启闭过程中因与阀体之间的摩擦力产生移位，使得碟板的启闭过程更顺滑。
进一步的，填料密封组件还包括盘根，盘根分别设置于碟板的上方和下方、阀杆外周与阀体之间。盘根的设置可进一步提高阀杆外周的密封效果。
进一步的，所述下防吹机构还包括防吹板，防吹板固连下对开环，套设于阀杆周部；限位凸台沿阀体内壁周向全向设置，防吹板外径大于限位凸台内边缘直径。当蝶阀工作于高压工况，阀杆受到向上的吹力时，对开环将产生较大的剪力，避免阀杆被向上吹出。而防吹板的设置在实现防吹作用的同时，也使得阀杆的转动不会受到影响。
进一步的，阀杆周部与填料压套之间设有上对开环。上对开环与下对开环分设于阀杆的上部和下部，可进一步防止蝶阀应用于高压工况时阀杆被吹出。
进一步的，还包括键，阀杆顶端一侧沿阀杆轴向设置有键槽，所述键的一侧插入键槽中。键及键槽的设置用于阀杆与其它用于驱动阀杆转动的机构之间的周向固定。
进一步的，还包括防尘支架，防尘支架包括壳体和内腔，壳体下端固定于阀体顶端，填料压套的上部、第二对开环以及填料压板位于所述内腔中，阀杆贯穿防尘支架的壳体及内腔，阀杆顶端位于防尘支架上方。防尘支架可减少环境中的杂质进入蝶阀内部，影响阀杆部位的密封效果。
有益效果
（1）本实用新型蝶阀的阀杆与碟板通过楔式销配作，实现两者的定位和驱动关系，楔式销的配作方式使得阀杆和碟板在更换时受对方结构的影响较小，因此可实现阀杆和碟板的零件通配，同时楔式销连接结构简单、安装方便，方便更换维修；
（2）填料密封组件的设置使得阀杆处的密封性能得到提升，上下盘根的设置进一步提升了蝶阀的密封性能，使得本实用新型蝶阀能够适用于低泄漏要求的工况；
（3）碟板外周的密封环采用压环和防呆销进行定位，可使得蝶板启闭过程中，密封环与阀体的干涉较小，从而实现启闭过程顺畅，同时防呆销能够保证密封环不会装错方向；
（4）上下防吹机构及对开环的设置，可保证高压工况下阀杆不会被吹出，且即使阀杆断裂后也不会被压力吹出阀体，提高了安全性。
附图说明
图1所示为本实用新型蝶阀整体结构示意图；
图2所示为本实用新型蝶阀结构主视图；
图3所示为图2中A-A向剖面结构示意图；
图4所示为图2中左视部分剖面结构示意图；
图1至图4中，1-阀体，2a-碟板，2b-密封环，2c-碟板压环，2d-内六角螺钉，2e-防呆销，3-阀杆，4a楔式销，4b-内六角圆柱端紧定螺钉，5-底盖，6-键，7a-填料函，7b-填料垫环，7c-盘根，7d-垫片，8a-下对开环，8b-防吹板，8c-上对开环，10-填料压套，11-填料压板，12a-外六角螺栓，12b-弹簧垫圈，13a-螺柱，13b-螺母，14-防尘支架，15a-外六角螺栓，15b-弹簧垫圈，15c-圆柱销。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例进一步描述。
结合图1至图4，本实用新型可用于高压工况的蝶阀，包括阀体1、碟板2a和阀杆3，阀体内设有启闭通道，碟板设置于所述启闭通道内，且阀杆可带动碟板沿其自身轴线转动，以改变所述启闭通道的启闭状态；
参考图3和图4，本实用新型还包括楔式销4a；阀杆平行于碟板平面并贯穿碟板，碟板上供阀杆贯穿的通孔侧部设置有销孔，阀杆上设有与所述销孔相连通的楔销槽；所述楔式销一侧抵接销孔内壁，另一侧卡接阀杆上的楔销槽；所述楔式销与楔销槽之间，两者相接触的面至少包括一平面；
碟板上方的阀杆外周设有填料密封组件，填料密封组件包括由下至上依次设置的填料压板11、填料压套10、填料函7a和填料垫环7b，填料压板11固定连接阀体1；
碟板下方的阀杆周部与阀体之间设有下防吹机构，下防吹机构包括固接阀杆周部的下对开环8a，阀杆外周、下防吹机构上方的阀体内壁上设有可限制下防吹机构上移的限位凸台。
实施例
碟板上还设置有连通所述销孔的螺纹孔，螺纹孔内设有紧定螺钉4b，紧定螺钉的螺杆端部抵接楔式销4a端部。可避免长期使用导致楔式销滑出，影响阀杆与碟板之间的相互固定。
如图4所示，楔式销的周向表面由一平面与一曲面相接组成，所述平面与曲面分别在楔式销的长度方向上全向延伸；碟板上的销孔一侧内壁与楔式销的曲面相接，阀杆上的楔销槽底部为平面，楔式销表面为平面的一侧与阀杆上的楔销槽底部相接。该楔式销由一圆柱体经斜向切角实现，即所述平面可为具有一定倾斜角度的平面。
碟板外周部设有密封环2b，密封环一侧抵接碟板本体，另一侧设置有压环2c，压环周向固定连接碟板，且压环外径大于密封环内径。在启闭通道完全关闭时，密封环外边缘全向抵接阀体。
压环2c和密封环2b上设有相互连通的销孔，销孔内设有防呆销2e。销孔及防呆销的数量设置为1个，用于对密封环进行定位，避免密封环装反，以及避免密封环在碟板启闭过程中因与阀体之间的摩擦力产生移位，使得碟板的启闭过程更顺滑。
下防吹机构还包括防吹板8b，下防吹机构中，防吹板8b与阀体之间为过渡配合，与阀杆之间为间隙配合，下对开环8a与阀杆之间为过渡配合。具体的，防吹板固连下对开环8a，套设于阀杆周部；限位凸台沿阀体内壁周向全向设置，防吹板外径大于限位凸台内边缘直径。当蝶阀工作于高压工况，阀杆受到向上的吹力时，对开环将产生较大的剪力，避免阀杆被向上吹出。而防吹板的设置在实现防吹作用的同时，也使得阀杆的转动不会受到影响。
阀杆周部与填料压套之间设有上对开环。上对开环与下对开环分设于阀杆的上部和下部，可进一步防止蝶阀应用于高压工况时阀杆被吹出。
填料密封组件还包括盘根7c，盘根分别设置于碟板的上方和下方、阀杆外周与阀体之间。如图4所示，上盘根位于填料垫环下方，下盘根位于下防吹机构的防吹板上方。盘根的设置可进一步提高阀杆外周的密封效果。
还包括键6，阀杆顶端一侧沿阀杆轴向设置有键槽，所述键的一侧插入键槽中。键及键槽的设置用于阀杆与其它用于驱动阀杆转动的机构之间的周向固定。
还包括防尘支架14，防尘支架包括壳体和内腔，壳体下端固定于阀体顶端，填料压套的上部、第二对开环以及填料压板位于所述内腔中，阀杆贯穿防尘支架的壳体及内腔，阀杆顶端位于防尘支架上方。防尘支架可减少环境中的杂质进入蝶阀内部，影响阀杆部位的密封效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种可用于高压工况的蝶阀，包括阀体、碟板和阀杆，阀体内设有启闭通道，碟板设置于所述启闭通道内，且阀杆可带动碟板沿其自身轴线转动，以改变所述启闭通道的启闭状态；其特征是在于：
还包括楔式销；阀杆平行于碟板平面并贯穿碟板，碟板上供阀杆贯穿的通孔侧部设置有销孔，阀杆上设有与所述销孔相连通的楔销槽；所述楔式销一侧抵接销孔内壁，另一侧卡接阀杆上的楔销槽；所述楔式销与楔销槽之间，两者相接触的面至少包括一平面；
碟板上方的阀杆外周设有填料密封组件，填料密封组件包括由下至上依次设置的填料压板、填料压套、填料函和填料垫环，填料压板固定连接阀体；
碟板下方的阀杆周部与阀体之间设有下防吹机构，下防吹机构包括固接阀杆周部的下对开环，阀杆外周、下防吹机构上方的阀体内壁上设有可限制下防吹机构上移的限位凸台。
2.根据权利要求1所述的可用于高压工况的蝶阀，其特征在于：碟板上还设置有连通所述销孔的螺纹孔，螺纹孔内设有紧定螺钉，紧定螺钉的螺杆端部抵接楔式销端部。
3.根据权利要求1所述的可用于高压工况的蝶阀，其特征在于：所述楔式销的周向表面由一平面与一曲面相接组成，所述平面与曲面分别在楔式销的长度方向上全向延伸；碟板上的销孔一侧内壁与楔式销的曲面相接，阀杆上的楔销槽底部为平面，楔式销表面为平面的一侧与阀杆上的楔销槽底部相接。
4.根据权利要求1所述的可用于高压工况的蝶阀，其特征在于：碟板外周部设有密封环，密封环一侧抵接碟板本体，另一侧设置有压环，压环周向固定连接碟板，且压环外径大于密封环内径。
5.根据权利要求1所述的可用于高压工况的蝶阀，其特征在于：压环和密封环上设有相互连通的销孔，销孔内设有防呆销。
6.根据权利要求1所述的可用于高压工况的蝶阀，其特征在于：填料密封组件还包括盘根，盘根分别设置于碟板的上方和下方、阀杆外周与阀体之间。
7.根据权利要求1所述的可用于高压工况的蝶阀，其特征在于：所述下防吹机构还包括防吹板，防吹板固连下对开环，套设于阀杆周部；限位凸台沿阀体内壁周向全向设置，防吹板外径大于限位凸台内边缘直径。
8.根据权利要求1所述的可用于高压工况的蝶阀，其特征在于：阀杆周部与填料压套之间设有上对开环。
9.根据权利要求1所述的可用于高压工况的蝶阀，其特征在于：还包括键，阀杆顶端一侧沿阀杆轴向设置有键槽，所述键的一侧插入键槽中。
10.根据权利要求1所述的可用于高压工况的蝶阀，其特征在于：还包括防尘支架，防尘支架包括壳体和内腔，壳体下端固定于阀体顶端，填料压套的上部、第二对开环以及填料压板位于所述内腔中，阀杆贯穿防尘支架的壳体及内腔，阀杆顶端位于防尘支架上方。
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| CN201720930460.3U CN207064663U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种可用于高压工况的蝶阀 |
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| CN201720930460.3U CN207064663U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种可用于高压工况的蝶阀 |
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| CN201720930460.3U Active CN207064663U (zh) | 2017-07-28 | 2017-07-28 | 一种可用于高压工况的蝶阀 |
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| CN107269860A (zh) * | 2017-07-28 | 2017-10-20 | 昆山维萨阀门有限公司 | 一种可用于高压工况的蝶阀 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Jinxi town Jin Lu Kunshan Road, Suzhou City, Jiangsu Province, No. 18 215324 Patentee after: Kunshan Weisa Valve Co., Ltd. Address before: Jinxi town Jin Lu Kunshan Road, Suzhou City, Jiangsu Province, No. 18 215324 Patentee before: Kunshan Weisa Valve Co., Ltd. |
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