CN220102219U - 一种球阀阀体铸件 - Google Patents

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乜志娟
程阳阳
高月岭
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本实用新型提供一种球阀阀体铸件,属于阀体铸件技术领域,以解决现有的球阀阀体铸件的装配一直延续传统的螺丝压接固定技术,受阀体内流动介质的应力影响其自身会产生振动,连接螺丝容易出现松动现象的问题,包括:左阀体,所述左阀体右侧设有右阀体;所述右阀体上设有六处对接螺丝套,且六处对接螺丝套呈环形阵列方式分布,并且右阀体通过对接螺丝套与左阀体相连接。本实用新型中三处定位块呈向外展开式分布,且三处定位块端部均与定位卡槽相接触,能够对三处定位块进行限位卡接,从而使对接螺丝套不能向右移动,有效避免对接螺丝套发生松动现象,不会因阀体振动发生松动现象,进而提高了本球阀阀体铸件安装使用时的可靠性。

Description

一种球阀阀体铸件
技术领域
本实用新型属于阀体铸件技术领域,更具体地说,特别涉及一种球阀阀体铸件。
背景技术
球阀阀体是球阀的主要组成部件之一,球阀是用于管道中作启闭装置,阀体中的启闭件为球体,通过阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动,主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制。为了便于球体的装配与球阀的检修,球阀阀体通常采用拼接式。
现有的球阀阀体铸件在使用时,阀体组件的装配一直延续传统的螺丝压接固定技术,当阀体长期使用后,受阀体内流动介质的应力影响其自身会产生振动,连接螺丝容易出现松动现象,进而降低了球阀阀体铸件安装使用时的可靠性,而且长期转动调节球阀时,阀杆容易带动基座盖板发生松动。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种球阀阀体铸件,以解决现有的球阀阀体铸件的装配一直延续传统的螺丝压接固定技术,受阀体内流动介质的应力影响其自身会产生振动,连接螺丝容易出现松动现象的问题。
本实用新型一种球阀阀体铸件的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种球阀阀体铸件,包括:左阀体,所述左阀体右侧设有右阀体;所述右阀体上设有六处对接螺丝套,且六处对接螺丝套呈环形阵列方式分布,并且右阀体通过对接螺丝套与左阀体相连接;所述左阀体顶部设有安装基座;所述安装基座顶部设有基座盖板。
进一步的,所述左阀体左侧设有第一法兰盘,左阀体右侧设有左连接环,左连接环上设有六处对接螺纹套,且对接螺纹套与对接螺丝套位置相对应,对接螺纹套内周面设有三处定位卡槽,且三处定位卡槽呈环形阵列方式分布。
进一步的,所述右阀体右侧设有第二法兰盘,右阀体左侧设有右连接环,且右连接环与左连接环口径相匹配,并且左连接环安装于右连接环上。
进一步的,所述对接螺丝套内通过螺纹的方式安装有压紧螺栓,对接螺丝套侧壁设有三处安装通槽,且三处安装通槽呈环形阵列方式分布,安装通槽内设有定位块,且定位块通过销轴与对接螺丝套转动连接。
进一步的,所述压紧螺栓端部设有挤压头,且挤压头呈锥状结构;
安装通槽内设有支撑板,支撑板顶部设有拉伸弹簧;
定位块底部通过连接双耳转动安装有支撑柱,支撑柱底端设有第一支撑块,且第一支撑块的底部棱边设有倒角,支撑柱滑动贯穿支撑板,且第一支撑块与挤压头相对应,并且拉伸弹簧两端分别与支撑板和定位块相连接。
进一步的,所述安装基座顶部设有四处连接螺丝,且四处连接螺丝呈矩形阵列方式分布,安装基座前后两侧设有连接卡套,且两处连接卡套呈对称方式分布,连接卡套设有两处插槽,且两处插槽内均设有第二支撑块,且第二支撑块一侧棱边设有倒角。
进一步的,所述第二支撑块一侧设有滑杆,滑杆上滑动安装有滑管,且滑管固定安装于连接卡套上,滑杆上套装有压缩弹簧,且压缩弹簧支撑于滑管和第二支撑块之间。
进一步的,当所述基座盖板与安装基座呈连接状态时,连接螺丝贯穿基座盖板,并通过锁紧螺母锁紧控制,基座盖板顶部设有下压板,下压板前后两端设有弹性卡扣,且弹性卡扣卡接于连接卡套的插槽内,且第二支撑块与弹性卡扣相接触。
有益效果是:
1、由于三处定位块在对接螺丝套端部呈“伞骨”状分布,当对接螺丝套处于对接螺纹套内压紧状态时,安装通槽与定位卡槽位置相对应,通过挤压头推动第一支撑块,使三处定位块呈向外展开式分布,且三处定位块端部均与定位卡槽相接触,能够对三处定位块进行限位卡接,从而使对接螺丝套不能向右移动,有效避免对接螺丝套发生松动现象,不会因阀体振动发生松动现象,进而提高了本球阀阀体铸件安装使用时的可靠性。
2、通过下压板和连接卡套的设置,通过弹性卡扣与插槽的矩形槽口相卡接,并利用滑杆上套装压缩弹簧的弹性作用,使弹性卡扣有效对弹性卡扣进行锁紧定位,从而提高基座盖板与安装基座连接的牢固性,避免转动调节球阀时阀杆发生松动。
附图说明
图1是本实用新型的整体轴视视角结构示意图。
图2是本实用新型的左阀体和安装基座结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A部放大结构示意图。
图4是本实用新型的对接螺丝套剖面视角结构示意图。
图5是本实用新型的图4中B部放大结构示意图。
图6是本实用新型的基座盖板和连接卡套结构示意图。
图7是本实用新型的图6中C部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、左阀体;101、第一法兰盘;102、左连接环;103、对接螺纹套;104、定位卡槽;2、右阀体;201、第二法兰盘;202、右连接环;3、对接螺丝套;301、压紧螺栓;3011、挤压头;302、安装通槽;3021、支撑板;3022、拉伸弹簧;303、定位块;3031、支撑柱;3032、第一支撑块;4、安装基座;401、连接螺丝;402、连接卡套;403、插槽;404、第二支撑块;4041、滑杆;4042、滑管;4043、压缩弹簧;5、基座盖板;501、锁紧螺母;502、下压板;503、弹性卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:如附图1至附图7所示:
本实用新型提供一种球阀阀体铸件,包括:左阀体1,左阀体1右侧设有右阀体2;右阀体2上设有六处对接螺丝套3,且六处对接螺丝套3呈环形阵列方式分布,并且右阀体2通过对接螺丝套3与左阀体1相连接;左阀体1顶部设有安装基座4;安装基座4顶部设有基座盖板5。
其中,左阀体1左侧设有第一法兰盘101,左阀体1右侧设有左连接环102,左连接环102上设有六处对接螺纹套103,且对接螺纹套103与对接螺丝套3位置相对应,对接螺纹套103内周面设有三处定位卡槽104,且三处定位卡槽104呈环形阵列方式分布;
右阀体2右侧设有第二法兰盘201,右阀体2左侧设有右连接环202,且右连接环202与左连接环102口径相匹配,并且左连接环102安装于右连接环202上;
对接螺丝套3内通过螺纹的方式安装有压紧螺栓301,对接螺丝套3侧壁设有三处安装通槽302,且三处安装通槽302呈环形阵列方式分布,安装通槽302内设有定位块303,且定位块303通过销轴与对接螺丝套3转动连接;
压紧螺栓301端部设有挤压头3011,且挤压头3011呈锥状结构;
安装通槽302内设有支撑板3021,支撑板3021顶部设有拉伸弹簧3022;
定位块303底部通过连接双耳转动安装有支撑柱3031,支撑柱3031底端设有第一支撑块3032,且第一支撑块3032的底部棱边设有倒角,支撑柱3031滑动贯穿支撑板3021,且第一支撑块3032与挤压头3011相对应,并且拉伸弹簧3022两端分别与支撑板3021和定位块303相连接,由于三处定位块303在对接螺丝套3端部呈“伞骨”状分布,当对接螺丝套3处于对接螺纹套103内压紧状态时,安装通槽302与定位卡槽104位置相对应,通过挤压头3011推动第一支撑块3032,使三处定位块303呈向外展开式分布,且三处定位块303端部均与定位卡槽104相接触,能够对三处定位块303进行限位卡接,从而使对接螺丝套3不能向右移动,有效避免对接螺丝套3发生松动现象。
其中,安装基座4顶部设有四处连接螺丝401,且四处连接螺丝401呈矩形阵列方式分布,安装基座4前后两侧设有连接卡套402,且两处连接卡套402呈对称方式分布,连接卡套402设有两处插槽403,且两处插槽403内均设有第二支撑块404,且第二支撑块404一侧棱边设有倒角;
第二支撑块404一侧设有滑杆4041,滑杆4041上滑动安装有滑管4042,且滑管4042固定安装于连接卡套402上,滑杆4041上套装有压缩弹簧4043,且压缩弹簧4043支撑于滑管4042和第二支撑块404之间;
当基座盖板5与安装基座4呈连接状态时,连接螺丝401贯穿基座盖板5,并通过锁紧螺母501锁紧控制,基座盖板5顶部设有下压板502,下压板502前后两端设有弹性卡扣503,且弹性卡扣503卡接于连接卡套402的插槽403内,且第二支撑块404与弹性卡扣503相接触,通过下压板502和连接卡套402的设置,通过弹性卡扣503与插槽403的矩形槽口相卡接,并利用滑杆4041上套装压缩弹簧4043的弹性作用,使弹性卡扣503有效对弹性卡扣503进行锁紧定位,从而提高基座盖板5与安装基座4连接的牢固性,避免转动调节球阀时阀杆发生松动。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,当对接螺丝套3处于对接螺纹套103内压紧状态时,安装通槽302与定位卡槽104位置相对应,通过挤压头3011推动第一支撑块3032,使三处定位块303呈向外展开式分布,且三处定位块303端部均与定位卡槽104相接触,能够对三处定位块303进行限位卡接,从而使对接螺丝套3不能向右移动,有效避免对接螺丝套3发生松动现象,不会因阀体振动发生松动现象,进而提高了本球阀阀体铸件安装使用时的可靠性;当基座盖板5与安装基座4呈连接状态时,连接螺丝401贯穿基座盖板5,并通过锁紧螺母501锁紧控制,基座盖板5顶部设有下压板502,下压板502前后两端设有弹性卡扣503,且弹性卡扣503卡接于连接卡套402的插槽403内,且第二支撑块404与弹性卡扣503相接触,通过下压板502和连接卡套402的设置,通过弹性卡扣503与插槽403的矩形槽口相卡接,并利用滑杆4041上套装压缩弹簧4043的弹性作用,使弹性卡扣503有效对弹性卡扣503进行锁紧定位,从而提高基座盖板5与安装基座4连接的牢固性,避免转动调节球阀时阀杆发生松动。

Claims (8)

1.一种球阀阀体铸件,其特征在于:球阀阀体铸件,包括:左阀体(1),所述左阀体(1)右侧设有右阀体(2);所述右阀体(2)上设有六处对接螺丝套(3),且六处对接螺丝套(3)呈环形阵列方式分布,并且右阀体(2)通过对接螺丝套(3)与左阀体(1)相连接;所述左阀体(1)顶部设有安装基座(4);所述安装基座(4)顶部设有基座盖板(5)。
2.如权利要求1所述球阀阀体铸件,其特征在于:所述左阀体(1)左侧设有第一法兰盘(101),左阀体(1)右侧设有左连接环(102),左连接环(102)上设有六处对接螺纹套(103),且对接螺纹套(103)与对接螺丝套(3)位置相对应,对接螺纹套(103)内周面设有三处定位卡槽(104),且三处定位卡槽(104)呈环形阵列方式分布。
3.如权利要求1所述球阀阀体铸件,其特征在于:所述右阀体(2)右侧设有第二法兰盘(201),右阀体(2)左侧设有右连接环(202),且右连接环(202)与左连接环(102)口径相匹配,并且左连接环(102)安装于右连接环(202)上。
4.如权利要求1所述球阀阀体铸件,其特征在于:所述对接螺丝套(3)内通过螺纹的方式安装有压紧螺栓(301),对接螺丝套(3)侧壁设有三处安装通槽(302),且三处安装通槽(302)呈环形阵列方式分布,安装通槽(302)内设有定位块(303),且定位块(303)通过销轴与对接螺丝套(3)转动连接。
5.如权利要求4所述球阀阀体铸件,其特征在于:所述压紧螺栓(301)端部设有挤压头(3011),且挤压头(3011)呈锥状结构;
安装通槽(302)内设有支撑板(3021),支撑板(3021)顶部设有拉伸弹簧(3022);
定位块(303)底部通过连接双耳转动安装有支撑柱(3031),支撑柱(3031)底端设有第一支撑块(3032),且第一支撑块(3032)的底部棱边设有倒角,支撑柱(3031)滑动贯穿支撑板(3021),且第一支撑块(3032)与挤压头(3011)相对应,并且拉伸弹簧(3022)两端分别与支撑板(3021)和定位块(303)相连接。
6.如权利要求1所述球阀阀体铸件,其特征在于:所述安装基座(4)顶部设有四处连接螺丝(401),且四处连接螺丝(401)呈矩形阵列方式分布,安装基座(4)前后两侧设有连接卡套(402),且两处连接卡套(402)呈对称方式分布,连接卡套(402)设有两处插槽(403),且两处插槽(403)内均设有第二支撑块(404),且第二支撑块(404)一侧棱边设有倒角。
7.如权利要求6所述球阀阀体铸件,其特征在于:所述第二支撑块(404)一侧设有滑杆(4041),滑杆(4041)上滑动安装有滑管(4042),且滑管(4042)固定安装于连接卡套(402)上,滑杆(4041)上套装有压缩弹簧(4043),且压缩弹簧(4043)支撑于滑管(4042)和第二支撑块(404)之间。
8.如权利要求7所述球阀阀体铸件,其特征在于:当所述基座盖板(5)与安装基座(4)呈连接状态时,连接螺丝(401)贯穿基座盖板(5),并通过锁紧螺母(501)锁紧控制,基座盖板(5)顶部设有下压板(502),下压板(502)前后两端设有弹性卡扣(503),且弹性卡扣(503)卡接于连接卡套(402)的插槽(403)内,且第二支撑块(404)与弹性卡扣(503)相接触。
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