CN216359548U - 一种安全阀堵塞的拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全阀堵塞的拆卸工具，安全阀包括阀体、设置在阀体内的阀座，在堵塞试验时阀座上密封有堵塞块，堵塞块上有堵塞连接孔，堵塞连接孔上有内螺纹，用于将堵塞块取出，拆卸工具包括拉杆，拉杆上具有支撑部、第一连接部，支撑部用于将拉杆支撑在阀体上；第一连接部上有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配，当拆卸工具在取下堵塞块时，支撑部支撑在阀体上，第一连接部与堵塞连接孔通过螺纹配合使堵塞块沿拉杆的轴心线的延伸方向移动。本实用新型通过旋转拉杆，利用螺纹旋转逐步将堵塞块拉起；堵塞块被逐步拉起，不会突然被完全提起，移动稳定，从而避免了对人员和阀座的伤害；改变转动力矩即可调整施力大小，节省人力。

Description

一种安全阀堵塞的拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及安全阀领域，具体涉及一种安全阀堵塞的拆卸工具。

背景技术

目前，大部分主蒸汽安全阀均与管道采用的是焊接连接，焊接好后的阀门需要安装堵塞试验装置参与整个管道的水压强度试验，试验布置如图1所示，堵塞块92堵塞着阀座91内，堵塞块92与阀座91之间通过O型密封圈93密封。水压试验结束后需要对水压堵塞试验装置进行拆除，现有的设计是在堵塞块92上设置一个吊环螺钉94，如图2所示，用绳系中吊环螺钉94，然后人工往上提拉。由于堵塞块92与阀座91之间的密封采用了O型密封圈93密封，所以在人工往上提拉时，所需的力量很大，有时需多人一起往上提拉，甚至需借用行车，另外在提拉的过程中，当需要很大的拉力时会出现堵塞块92突然被完全提起，又立马下落的情况，在突然提起的过程中有可能使提拉人员摔倒，而下落的过程中又很容易伤到阀座91的密封面。不仅拆装不便，还有可能损坏安全阀。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全阀堵塞的拆卸工具，用于安全稳定的拆装安全阀堵塞试验的堵塞块。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种安全阀堵塞的拆卸工具，所述安全阀包括阀体、设置在所述阀体内的阀座，在堵塞试验时，所述阀座上密封有堵塞块，所述堵塞块上开设有堵塞连接孔，所述堵塞连接孔的内表面上设置有内螺纹，所述拆卸工具用于将所述堵塞块取出，所述拆卸工具包括拉杆，所述拉杆上具有支撑部、第一连接部，所述支撑部用于将所述拉杆支撑在所述阀体上；所述第一连接部的外表面上设置有外螺纹，所述第一连接部的外螺纹与所述堵塞连接孔的内螺纹相匹配，当拆卸工具在取下堵塞块时，所述支撑部支撑在所述阀体上，所述第一连接部与所述堵塞连接孔通过螺纹配合使所述堵塞块沿所述拉杆的轴心线的延伸方向移动。

优选地，所述拆卸工具还包括支撑板，所述支撑板用于连接在所述阀体上，当拆卸工具在取下堵塞块时，所述拉杆的支撑部支撑在所述支撑板上。

进一步优选地，所述支撑板上开设有供所述拉杆穿过的通孔，当所述支撑板与所述拉杆配合时，所述拉杆的第一连接部穿过通孔，所述拉杆的支撑部支撑在所述支撑板的上表面上。

进一步优选地，所述拆卸工具还包括用于减小所述拉杆转动时与所述阀体之间摩擦力的连接垫件，所述连接垫件套设在所述拉杆上并位于所述支撑部与所述阀体之间。

更进一步优选地，所述连接垫件包括第一垫片、第二垫片、滚珠，所述第一垫片、第二垫片平行设置，所述滚珠位于所述第一垫片、第二垫片之间，所述第一垫片、第二垫片可通过所述滚珠同轴转动，所述第一垫片与所述支撑部抵触，所述第二垫片与所述阀体抵触。

优选地，所述拆卸工具还包括转动板手，所述转动板手与所述拉杆可拆卸地连接，转动所述转动板手可带动所述拉杆绕其自身轴心线转动。

进一步优选地，所述转动板手上开设有扳手连接孔，所述拉杆还包括用于连接所述转动板手的第二连接部，所述拉杆通过所述第二连接部连接在所述转动板手的扳手连接孔内，并使所述转动板手与所述拉杆保持相对固定。

更进一步优选地，所述扳手连接孔为方形孔，所述第二连接部的截面呈方形并与所述方形孔匹配，所述转动板手与所述拉杆连接时，所述第二连接部插入在所述扳手连接孔内。

更进一步优选地，所述转动板手呈长条形，所述扳手连接孔开设在长条形的所述转动扳手的中部，使所述转动扳手的两端形成转动操作部。

更进一步优选地，所述第一连接部位于拉所述杆的下端，所述第二连接部位于所述拉杆的上端，所述支撑部位于所述第一连接部、第二连接部之间，所述支撑部的宽度或直径大于所述第一连接部的直径。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过旋转拉杆，利用螺纹旋转逐步将堵塞块拉起；堵塞块被逐步拉起，不会出现突然被完全提起的情况；同时，由于拉杆头部与堵塞是螺纹连接的，所以在拉杆旋转的过程中，堵塞块是被旋转提起的，移动稳定，从而避免了对人员和阀座的伤害；通过将直接拔起来克服摩擦力转换为转动克服摩擦力，改变转动力矩即可调整施力大小，节省人力。

附图说明

附图1为安全阀堵塞试验时的结构示意图；

附图2为现有技术中安全阀拆除堵塞块的结构示意图；

附图3为本实施例中的拆卸工具拆除安全阀上的堵塞块时的结构示意图；

附图4为本实施例中拉杆的结构示意图；

附图5为本实施例中支撑板的俯视示意图；

附图6为本实施例中支撑板的剖视示意图；

附图7为本实施例中连接垫件的剖视示意图；

附图8为本实施例中转动板手的俯视示意图；

附图9为本实施例中转动板手的剖视示意图。

以上附图中：11、阀体；12、阀座；13、堵塞块；131、堵塞连接孔；14、密封件；2、拉杆；21、支撑部；22、第一连接部；23、第二连接部；3、支撑板；31、通孔；4、连接垫件；41、第一垫片；42、第二垫片；43、滚珠；5、转动板手；51、扳手连接孔；6、紧固件；91、阀座；92、堵塞块；93、O型密封圈；94、吊环螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图3-9所示，一种安全阀堵塞的拆卸工具，安全阀包括阀体11、设置在阀体11内的阀座12，在堵塞试验时，阀座12上密封有堵塞块13，堵塞块13上设置有密封件14将其与阀座12之间密封，拆卸工具用于将堵塞块13取出。

拆卸工具包括拉杆2、支撑板3、连接垫件4、转动板手5，拉杆2用于支撑在阀体11上并与阀座12上的堵塞块13连接，拉杆2相对阀体11转动来取出堵塞块13，支撑板3用于设置在阀体11上用于给拉杆2提供稳定的支撑位置，连接垫件4用于设置在拉杆2与支撑板3之间用于减小拉杆2与阀体11之间的转动摩擦力，转动板手5用于操控拉杆2转动。

支撑板3通过紧固件6板固定连接在阀体11上，拆卸工具通过支撑板3相对固定在阀体11上，紧固件6可采用螺柱、螺母，便于装卸支撑板3，支撑板3也可采用阀体11上原有的板件。支撑板3与阀座12的口部相对设置，支撑板3上开设有供拉杆2穿过的通孔31，通孔31开设在堵塞块13的正上方。

拉杆2沿直线延伸，并且可以穿过支撑板3上的通孔31伸入至阀体11内（即拉杆2竖直伸入通孔31），拉杆2可在通孔31内绕自身轴心线转动。拉杆2上具有支撑部21、第一连接部22、第二连接部23，第一连接部22位于拉杆2的下端，第二连接部23位于拉杆2的上端，支撑部21位于第一连接部22、第二连接部23之间，当拆卸工具在取下堵塞块13时，支撑部21支撑在阀体11上，第一连接部22连接堵塞块13，第二连接部23连接转动板手5。支撑部21的宽度或直径大于第一连接部22的直径，因此第一连接部22可穿过通孔31，而支撑部21支撑在支撑板3的上表面上。堵塞块13上开设有堵塞连接孔131，堵塞连接孔131的内表面上设置有内螺纹，第一连接部22的外表面上设置有外螺纹，第一连接部22的外螺纹与堵塞连接孔131的内螺纹相匹配，当拆卸工具在取下堵塞块13时，支撑部21支撑在阀体11上阻止拉杆2在其自身轴心线的延伸方向上移动，第一连接部22与堵塞连接孔131通过螺纹配合使堵塞块13沿拉杆2自身轴心线的延伸方向移动。

连接垫件4包括第一垫片41、第二垫片42、滚珠43，并且连接垫件4套设在拉杆2上并夹在支撑部21的下表面与支撑板3的上表面之间，第一垫片41与支撑部21抵触，第二垫片42与支撑板3抵触，由于支撑板3与阀体11固定，第二垫片42视为与阀体11抵触。第一垫片41、第二垫片42为环形片，且平行设置，滚珠43位于第一垫片41、第二垫片42之间，第一垫片41、第二垫片42可通过滚珠43同轴转动，利用滚珠43减小转动摩擦，滚珠43设置有多个，在第一垫片41、第二垫片42之间排列成一圈。

转动板手5与拉杆2可拆卸地连接，转动转动板手5可带动拉杆2绕其自身轴心线转动，通过转动扳手延长转动力臂，可以减小操作者转动所用的力。转动板手5上开设有扳手连接孔51，拉杆2通过第二连接部23连接在转动板手5的扳手连接孔51内，并使转动板手5与拉杆2保持相对固定。扳手连接孔51为方形孔，第二连接部23的截面呈方形并与方形孔匹配，转动板手5与拉杆2连接时，第二连接部23插入在扳手连接孔51内。第二连接部23与扳手连接孔51也可以通过其他形状相互匹配，只要可以通过转动板手5与拉杆2之间不发生相对转动即可。转动板手5呈长条形，扳手连接孔51开设在长条形的转动扳手的中部，使转动扳手的两端形成转动操作部，若转动时阻力过大，可以在转动扳手的两端增连加长模块，继续延长转动的力臂。

以下具体阐述一下本实施例的工作原理：

支撑板3固定连接在阀体11上，先将拉杆2上套设连接垫件4，再将拉杆2穿过支撑板3上的通孔31，拉杆2的第二连接部23与扳手连接孔51连接，转动转动扳手，带动拉杆2转动，拉杆2的第一连接部22与堵塞块13的堵塞连接孔131逐渐连接，拉杆2下移，直至拉杆2的支撑部21支撑在支撑板3上，支撑板3阻止拉杆2继续下移，但堵塞连接孔131的内螺纹继续与第一连接部22的外螺纹配合，拉杆2继续旋入堵塞块13，因此堵塞块13阀体11上移，即通过拉杆2将堵塞块13移出阀座12。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全阀堵塞的拆卸工具，所述安全阀包括阀体、设置在所述阀体内的阀座，在堵塞试验时，所述阀座上密封有堵塞块，所述堵塞块上开设有堵塞连接孔，所述堵塞连接孔的内表面上设置有内螺纹，所述拆卸工具用于将所述堵塞块取出，其特征在于：所述拆卸工具包括拉杆，所述拉杆上具有支撑部、第一连接部，所述支撑部用于将所述拉杆支撑在所述阀体上；所述第一连接部的外表面上设置有外螺纹，所述第一连接部的外螺纹与所述堵塞连接孔的内螺纹相匹配，当拆卸工具在取下堵塞块时，所述支撑部支撑在所述阀体上，所述第一连接部与所述堵塞连接孔通过螺纹配合使所述堵塞块沿所述拉杆的轴心线的延伸方向移动。

2.根据权利要求1所述的安全阀堵塞的拆卸工具，其特征在于：所述拆卸工具还包括支撑板，所述支撑板用于连接在所述阀体上，当拆卸工具在取下堵塞块时，所述拉杆的支撑部支撑在所述支撑板上。

3.根据权利要求2所述的安全阀堵塞的拆卸工具，其特征在于：所述支撑板上开设有供所述拉杆穿过的通孔，当所述支撑板与所述拉杆配合时，所述拉杆的第一连接部穿过通孔，所述拉杆的支撑部支撑在所述支撑板的上表面上。

4.根据权利要求2所述的安全阀堵塞的拆卸工具，其特征在于：所述拆卸工具还包括用于减小所述拉杆转动时与所述阀体之间摩擦力的连接垫件，所述连接垫件套设在所述拉杆上并位于所述支撑部与所述阀体之间。

5.根据权利要求4所述的安全阀堵塞的拆卸工具，其特征在于：所述连接垫件包括第一垫片、第二垫片、滚珠，所述第一垫片、第二垫片平行设置，所述滚珠位于所述第一垫片、第二垫片之间，所述第一垫片、第二垫片可通过所述滚珠同轴转动，所述第一垫片与所述支撑部抵触，所述第二垫片与所述阀体抵触。

6.根据权利要求1所述的安全阀堵塞的拆卸工具，其特征在于：所述拆卸工具还包括转动扳手，所述转动扳手与所述拉杆可拆卸地连接，转动所述转动扳手可带动所述拉杆绕其自身轴心线转动。

7.根据权利要求6所述的安全阀堵塞的拆卸工具，其特征在于：所述转动扳手上开设有扳手连接孔，所述拉杆还包括用于连接所述转动扳手的第二连接部，所述拉杆通过所述第二连接部连接在所述转动扳手的扳手连接孔内，并使所述转动扳手与所述拉杆保持相对固定。

8.根据权利要求7所述的安全阀堵塞的拆卸工具，其特征在于：所述扳手连接孔为方形孔，所述第二连接部的截面呈方形并与所述方形孔匹配，所述转动扳手与所述拉杆连接时，所述第二连接部插入在所述扳手连接孔内。

9.根据权利要求7所述的安全阀堵塞的拆卸工具，其特征在于：所述转动扳手呈长条形，所述扳手连接孔开设在长条形的所述转动扳手的中部，使所述转动扳手的两端形成转动操作部。

10.根据权利要求7所述的安全阀堵塞的拆卸工具，其特征在于：所述第一连接部位于拉所述杆的下端，所述第二连接部位于所述拉杆的上端，所述支撑部位于所述第一连接部、第二连接部之间，所述支撑部的宽度或直径大于所述第一连接部的直径。

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