CN112627749A - 一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法 - Google Patents

一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112627749A
CN112627749A CN202011586900.0A CN202011586900A CN112627749A CN 112627749 A CN112627749 A CN 112627749A CN 202011586900 A CN202011586900 A CN 202011586900A CN 112627749 A CN112627749 A CN 112627749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe rod
pipe
rod
roller
slide way
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011586900.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112627749B (zh
Inventor
陈广先
谭小平
范新冉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINAN EVERSHINING CNC MACHINE CO Ltd
Original Assignee
JINAN EVERSHINING CNC MACHINE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINAN EVERSHINING CNC MACHINE CO Ltd filed Critical JINAN EVERSHINING CNC MACHINE CO Ltd
Priority to CN202011586900.0A priority Critical patent/CN112627749B/zh
Publication of CN112627749A publication Critical patent/CN112627749A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112627749B publication Critical patent/CN112627749B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B19/00—Handling rods, casings, tubes or the like outside the borehole, e.g. in the derrick; Apparatus for feeding the rods or cables
    • E21B19/14—Racks, ramps, troughs or bins, for holding the lengths of rod singly or connected; Handling between storage place and borehole
    • E21B19/15—Racking of rods in horizontal position; Handling between horizontal and vertical position
    • E21B19/155—Handling between horizontal and vertical position

Abstract

本发明公开了一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法。其在管杆滑道的前端固定设置可转动的第一滚轮，在管杆滑道上设置可沿管杆滑道移动的移动滚轮机构，移动滚轮机构上设置有可转动的第二滚轮；起管杆时，移动滚轮机构位于管杆滑道的前端，管杆由井口管杆起下设备夹紧并逐渐下落时，管杆的下端由移动滚轮机构的第二滚轮的后侧空间向下下落并通过管杆的杆身与第二滚轮接触，通过移动滚轮机构带动管杆向管杆滑道的后端移动，管杆的上部的杆身最终与第一滚轮接触；下管杆时，管杆的一端由井口管杆起下设备夹紧并逐渐提升时，移动滚轮机构带动管杆另一端向管杆滑道前端移动，管杆提升过程中以第二滚轮为支点不断向上提升，直至管杆脱离管杆滑道。

Description

一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法
技术领域
本发明涉及一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法，属于石油修井技术领域。
背景技术
石油油井中的油管及抽油杆统称为管杆。目前在石油修井过程中，井口管杆的起下及其自动排列已是成熟的技术，管杆的起下已改变过去完全依靠人工的方式，部分设备已实现管杆起下自动化或只需人工辅助即可完成，修井用的管杆也已实现自动排列。石油修井过程中，在管杆起下设备与其自动排列设备之间需要通过管杆滑道将油管由竖直状态转换为水平状态，在该过程中要求不能对管杆的外螺纹造成损伤。现有技术中，管杆起下时，管杆的下端一般都是直接与管杆滑道或与设置在管杆滑道上的滑道小车接触，然后通过牵引或通过滑道小车带动管杆一起移动。由于管杆的重量比较大，管杆在由竖直状态向水平方向转换而与滑道小车接触时，会产生很大的撞击力，往往会损伤管杆下端的外螺纹，影响管杆的使用，缩短管杆的使用寿命
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明提供了一种能够有效防止损伤管杆外螺纹的石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法。
本发明是通过如下技术方案来实现的：在管杆滑道的前端固定设置可转动的第一滚轮，在管杆滑道上设置可沿管杆滑道移动的移动滚轮机构，移动滚轮机构上设置有可转动的第二滚轮；起管杆时，移动滚轮机构位于管杆滑道的前端，管杆由井口管杆起下设备夹紧并逐渐下落时，管杆的下端由移动滚轮机构的第二滚轮的后侧空间向下下落并通过管杆下端不带外螺纹的杆身与第二滚轮接触，通过移动滚轮机构带动管杆向管杆滑道的后端移动，直至管杆由竖向状态转换为水平状态，管杆的上部不带外螺纹的杆身最终与第一滚轮接触；下管杆时，初始状态时，管杆的不带外螺纹的杆身由第一滚轮和第二滚轮支撑，当管杆的一端由井口管杆起下设备夹紧并逐渐提升时，移动滚轮机构带动管杆另一端向管杆滑道前端移动，管杆提升过程中以第二滚轮为支点不断向上提升，直至管杆脱离管杆滑道。
本发明中，由于管杆滑道采用了固定设置的第一滚轮和带有第二滚轮的移动滚轮机构，管杆起下过程中，管杆与滚轮滚动接触，便于管杆的起下。本发明中，由于在起下管杆过程中，与第一滚轮和第二滚轮接触的始终是管杆的不带螺纹的杆身部分，带有外螺纹的管杆端部始终不与滚轮接触，因此起下管杆时能有效避免损伤管杆的外螺纹。
进一步的，为便于对管杆进行夹紧，所述第二滚轮为可夹紧结构。通过第二滚轮可将管杆夹紧。
本发明的有益效果是：本发明由于管杆滑道采用了固定设置的第一滚轮和带有第二滚轮的移动滚轮机构，管杆起下过程中，管杆与滚轮滚动接触，便于管杆的起下；同时本发明由于在起下管杆过程中，与第一滚轮和第二滚轮接触的始终是管杆的不带螺纹的杆身部分，带有外螺纹的管杆端部始终不与滚轮接触，因此起下管杆时能避免损伤管杆的外螺纹，可有效保护管杆外螺纹，提高管杆的使用寿命。
附图说明
图1是本发明具体实施方式中管杆滑道的结构示意图；
图2是图1中的A-A示意图；
图3是图1中的B-B示意图；
图4是图3中的锁紧机构部分的结构示意图；
图5是本发明具体实施方式中下管杆时管杆滑道的初始状态示意图；
图6是本发明具体实施方式中井口管杆起下设备带动管杆向上移动时的示意图；
图7是本发明具体实施方式中井口管杆起下设备将管杆完全导出管杆滑道时的示意图；
图中，1、底座，2、滑道主体，3、支撑座，4、连接轴，5、摆架，6、抬起油缸，7、移动臂，8、伸出油缸，9、第一滚轮，10、轨道，11、挡板，12、移动滚轮机构，12-1、第二滚轮，12-1-1、锁紧盘，12-1-2、固定盘，12-2、锁紧机构，12-2-1、活塞连接盘，12-2-2、气缸接口，12-2-3、气缸，12-2-4、活塞，12-2-5、夹紧弹簧，12-2-6、固定轴，12-2-7、回转支撑，14、测长端部定位机构，15、管杆，16、井口，17、管杆起下设备。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本发明作进一步的说明：
一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法，其在管杆滑道的前端固定设置可转动的第一滚轮，在管杆滑道上设置可沿管杆滑道移动的移动滚轮机构，移动滚轮机构上设置有可转动的第二滚轮；起管杆时，移动滚轮机构位于管杆滑道的前端，管杆由井口管杆起下设备夹紧并逐渐下落时，管杆的下端由移动滚轮机构的第二滚轮的后侧空间向下下落并通过管杆下端不带外螺纹的杆身与第二滚轮接触，通过移动滚轮机构带动管杆向管杆滑道的后端移动，直至管杆由竖向状态转换为水平状态，管杆的上部不带外螺纹的杆身最终与第一滚轮接触；下管杆时，初始状态时，管杆的不带外螺纹的杆身由第一滚轮和第二滚轮支撑，当管杆的一端由井口管杆起下设备夹紧并逐渐提升时，移动滚轮机构带动管杆另一端向管杆滑道前端移动，管杆提升过程中以第二滚轮为支点不断向上提升，直至管杆脱离管杆滑道。
如附图1-图4所示，是一种石油修井设备的管杆滑道，包括底座1，所述底座1上设置有滑道主体2，所述滑道主体2的后端下部通过连接轴4可转动地与设置在滑道主体1上的支撑座3连接，滑道主体2可绕连接轴4旋转。滑道主体2的另一端下部通过摆架5与底座1连接，摆架5与底座1之间设有抬起油缸6。摆架5为连杆式升降机构，抬起油缸6伸出时可带动摆架5向上移动并展开从而带动滑道主体2沿连接轴4向上旋转。所述滑道主体2上滑动设置有移动臂7，滑道主体2内设置有伸出油缸8与移动臂7连接，伸出油缸8伸缩时可带动移动臂7沿滑道主体2在其长度方向上移动。移动臂7的前端固定设置有可自由转动的第一滚轮9。移动臂7的后端安装有挡板11。移动臂7上部设置有轨道10，轨道10上设置有移动滚轮机构12，移动滚轮机构12上设置有第二滚轮12-1，移动滚轮机构12通过驱动机构可沿移动臂7上的轨道10移动。为便于对管杆进行夹持，优选第二滚轮12-1为可夹紧结构，本实施例中，第二滚轮12-1与锁紧机构12-2连接，第二滚轮12-1安装在固定轴12-2-6上，并可自由转动，第二滚轮12-1的一端设置有固定盘12-2-2，第二滚轮12-1与锁紧机构12-2连接的一端设有可动的锁紧盘12-1-1，锁紧机构12-2包括气缸12-2-3、活塞连接盘12-2-1，气缸12-2-3安装在固定轴12-2-6的另一端，活塞连接盘12-2-1与气缸12-2-3内的活塞12-2-4连接，活塞12-2-4后端与气缸缸体之间设置有夹紧弹簧12-2-5。活塞连接盘12-2-1通过回转支撑12-2-7与锁紧盘12-1-1连接。通过夹紧弹簧12-2-5可推动活塞带动活塞连接盘12-2-1对管杆实施夹紧。当不需要对管杆进行夹紧时，气缸有杆腔通有压力，压缩夹紧弹簧12-2-5，使锁紧盘松开管杆。本实施例中的第二滚轮12-1的可夹紧结构形式也可采用现有技术中的其它夹紧结构。
上述的石油修井设备的管杆滑道的工作过程是：
下油管过程：
1.接收排管装置的油管：滑道主体2处于水平状态，排管装置将油管放置于管杆滑道上，通过第一滚轮和第二滚轮12-1支撑，如图5所示；
2.管杆旋转一端抬起：抬起油缸6伸出至设定位置，滑道主体2以连接轴4为中心向上旋转抬起；
3.管杆向井口送进：伸出油缸8伸出，将管杆15送至井口中心位置或井口管杆起下设备17需求位置；
4.井口管杆起下设备17带动管杆向上移动至设定位置：管杆起下设备17夹紧管杆15，带动管杆15向上移动，移动滚轮机构12向井口方向移动至靠近第一滚轮9，管杆起下设备17带动管杆15向上移动至设定位置，如图6所示；
5.管杆移出：管杆起下设备17将管杆15下部导向，此时管杆15可上下移动，管杆15向上移动从管杆滑道上脱离，将管杆15转换为竖直状态，准备下管，如图7所示。然后管杆滑道复位至初始状态，准备接收下一根油管。
起管杆的过程与上述过程相反。
起管杆时，移动滚轮机构12位于管杆滑道的前端，管杆15由井口管杆起下设备17夹紧并逐渐下落时，管杆15的下端由移动滚轮机构12的第二滚轮12-1的后侧空间向下下落并通过管杆下端不带外螺纹的杆身与第二滚轮12-1接触，通过移动滚轮机构12带动管杆15向管杆滑道的后端移动，直至管杆15由竖向状态转换为水平状态，管杆15的上部不带外螺纹的杆身最终与第一滚轮9接触。
上述的石油修井设备的管杆滑道的实施例中，管杆滑道为一端可旋转的升降结构，并且管杆滑道采用了移动臂的结构。上述的关于石油修井设备的管杆滑道的实施例仅用于对本发明进行说明，并非对本发明进行的限制。本发明的方法也同样适用于采用其它结构形式的管杆滑道，例如采用其它结构形式进行升降的管杆滑道、不设置移动臂的管杆滑道等。
本发明由于在起下管杆过程中，与第一滚轮和第二滚轮接触的始终是管杆的不带螺纹的杆身部分，带有外螺纹的管杆端部始终不与滚轮接触，因此起下管杆时能避免损伤管杆的外螺纹，可有效保护管杆外螺纹，提高管杆的使用寿命。
本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

Claims (2)

1.一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法，其特征是：在管杆滑道的前端固定设置可转动的第一滚轮，在管杆滑道上设置可沿管杆滑道移动的移动滚轮机构，移动滚轮机构上设置有可转动的第二滚轮；起管杆时，移动滚轮机构位于管杆滑道的前端，管杆由井口管杆起下设备夹紧并逐渐下落时，管杆的下端由移动滚轮机构的第二滚轮的后侧空间向下下落并通过管杆下端不带外螺纹的杆身与第二滚轮接触，通过移动滚轮机构带动管杆向管杆滑道的后端移动，直至管杆由竖向状态转换为水平状态，管杆的上部不带外螺纹的杆身最终与第一滚轮接触；下管杆时，初始状态时，管杆的不带外螺纹的杆身由第一滚轮和第二滚轮支撑，当管杆的一端由井口管杆起下设备夹紧并逐渐提升时，移动滚轮机构带动管杆另一端向管杆滑道前端移动，管杆提升过程中以第二滚轮为支点不断向上提升，直至管杆脱离管杆滑道。
2.根据权利要求1所述的石油修井设备的管杆起下方法，其特征是：所述第二滚轮为可夹紧结构，通过第二滚轮将管杆夹紧。
CN202011586900.0A 2020-12-29 2020-12-29 一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法 Active CN112627749B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011586900.0A CN112627749B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011586900.0A CN112627749B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112627749A true CN112627749A (zh) 2021-04-09
CN112627749B CN112627749B (zh) 2023-05-05

Family

ID=75286184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011586900.0A Active CN112627749B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112627749B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104806181A (zh) * 2015-04-16 2015-07-29 四川宏华石油设备有限公司 一种管柱夹持装置
CN206928917U (zh) * 2017-04-17 2018-01-26 杨若森 井口扶管装置
CN109138869A (zh) * 2017-06-28 2019-01-04 江苏如通石油机械股份有限公司 抓紧机构
CN110005347A (zh) * 2019-04-18 2019-07-12 四川宏华石油设备有限公司 一种管具扶正装置
CN110295858A (zh) * 2019-07-19 2019-10-01 济南光先数控机械有限公司 一种用于石油自动化修井的油管滑道装置
CN110359864A (zh) * 2019-08-20 2019-10-22 通化石油化工机械制造有限责任公司 一种修井作业用柔性导向装置以及修井作业装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104806181A (zh) * 2015-04-16 2015-07-29 四川宏华石油设备有限公司 一种管柱夹持装置
CN206928917U (zh) * 2017-04-17 2018-01-26 杨若森 井口扶管装置
CN109138869A (zh) * 2017-06-28 2019-01-04 江苏如通石油机械股份有限公司 抓紧机构
CN110005347A (zh) * 2019-04-18 2019-07-12 四川宏华石油设备有限公司 一种管具扶正装置
CN110295858A (zh) * 2019-07-19 2019-10-01 济南光先数控机械有限公司 一种用于石油自动化修井的油管滑道装置
CN110359864A (zh) * 2019-08-20 2019-10-22 通化石油化工机械制造有限责任公司 一种修井作业用柔性导向装置以及修井作业装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112627749B (zh) 2023-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209009827U (zh) 一种铜包铝圆线拉丝收卷装置
CN209976498U (zh) 一种小修自动化的抽油杆上卸扣装置
CN111088954A (zh) 一种送甩三根钻采管柱的动力猫道机
CN211524735U (zh) 一种送甩三根钻采管柱的动力猫道机
CN112983298B (zh) 基于车载修井机的抽油杆机械化小修作业集成设备及工艺
CN112627749A (zh) 一种石油修井设备的管杆滑道起下管杆的方法
CN214273565U (zh) 一种石油修井设备的管杆滑道
CN109384084B (zh) 一种盘管放料机
CN115324503A (zh) 一种油井起下油管机械化作业装置
CN112811367B (zh) 一种仪器检修装置
CN212799096U (zh) 一种用于薄膜生产的气胀轴抽取装置
CN218088867U (zh) 一种井盖起吊机
CN219654662U (zh) 一种便于固定的道路施工用钻芯机
CN201521266U (zh) 钻井井架二层平台钻杆自动摆放装置
CN219552147U (zh) 一种抗冲击测量设备
CN212292287U (zh) 一种引导连续油管自动进入收管滚筒的设备
CN219852754U (zh) 一种铅笔柱金属端环成型机构
CN220356558U (zh) 一种缆绳张力监测装置
CN215364607U (zh) 一种气动升降维修平台
CN220056055U (zh) 一种便于感应体喉口模具吊运设备
CN116296469B (zh) 一种叉车磨合试验台
CN212863988U (zh) 一种轮胎安装小车
CN117337669A (zh) 一种水稻秧苗种植深度调节设备以及调节方法
CN218963895U (zh) 支撑装置及复合软管制管设备
CN216922048U (zh) 一种抽油杆起下装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant