CN112626804B - 一种自动投放装置的回弹堵头组件及具有其的洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种自动投放装置的回弹堵头组件及具有其的洗衣机，其中自动投放装置具有抽液泵和储液盒；回弹堵头组件设置于储液盒的出液管和抽液泵的抽液管之间；回弹堵头组件包括回弹堵头、弹簧和密封圈；回弹堵头具有密封圈槽和弹簧导轨，弹簧设置于弹簧导轨上，密封圈设置于密封圈槽中；在外力和弹簧作用下，回弹堵头驱动密封圈运动，实现储液盒的出液管打开或关闭；回弹堵头的端部具有汇流腔，包括汇流腔入口和汇流腔出口，汇流腔入口与储液盒相通，汇流腔出口与抽液泵相通。本发明提供的回弹堵头缩短了弹簧回弹时间，减少了储液盒漏液量；抽液泵抽液时，汇流腔结构避免了抽液不连续的出现。

Description

一种自动投放装置的回弹堵头组件及具有其的洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣设备技术领域，具体涉及一种自动投放装置的回弹堵头组件及具有其的洗衣机。

背景技术

随着科学技术的发展，洗衣机智能投放技术越来越多的应用到洗衣机工作过程中。智能投放技术可以根据衣物的多少，精确添加洗涤剂剂量，避免了人为投放洗涤剂导致洗涤剂剂量投放不准确；此外，智能投放技术可以一次投入较多容量洗涤剂，可使用很长时间，极大地节省了每次洗衣都需要投放洗涤剂的时间成本。

现有多桶衣物处理装置通过回弹堵头组件对洗涤剂盒进行封闭，避免洗涤剂漏掉；但在拆卸洗涤剂盒时，抽液泵的抽液管与洗涤剂盒的出液管分离，回弹堵头的回弹时间长，洗涤剂盒的出液管处于打开状态，因而会流出一定的洗涤剂，出现漏液现象；此外现有回弹堵头的密封面封闭，抽液泵抽液时，洗涤剂由回弹堵头与洗涤剂盒出液管之间的缝隙流出并进入抽液泵，由于该缝隙空间小，容易出现抽液不连续，导致洗涤剂不能快速到达洗涤桶。

发明内容

鉴于此，本发明提出一种自动投放装置的回弹堵头组件及具有其的洗衣机，以解决现有技术中洗涤剂盒漏液、抽液不连续等问题。

本发明提出的自动投放装置的回弹堵头组件，所述自动投放装置具有抽液泵、储液盒，所述抽液泵具有抽液管；所述储液盒具有出液管，所述出液管具有密封锥面；所述回弹堵头组件设置于所述储液盒的出液管和所述抽液泵的抽液管之间；所述回弹堵头组件包括：

回弹堵头，具有密封圈槽、弹簧导轨和汇流腔；所述汇流腔设置于所述回弹堵头端部，具有汇流腔入口和汇流腔出口，保证所述抽液泵抽液的连续性；

弹簧，设置于所述弹簧导轨上，在所述弹簧和外力作用下所述回弹堵头沿所述出液管轴向移动；

密封圈，设置于所述密封圈槽中，所述密封圈与所述密封锥面配合，用于封闭所述储液盒的出液管。

进一步可选地，所述回弹堵头具有第一凸台，所述第一凸台的左侧端面与所述弹簧接触，所述第一凸台与所述弹簧相互作用，驱动所述回弹堵头移动；所述第一凸台的右侧端面为密封面，所述密封面与所述密封圈密封配合，并作用于所述密封圈。

进一步可选地，所述回弹堵头还具有第二凸台，所述第一凸台和第二凸台之间形成所述密封圈槽，所述密封圈卡设于所述密封圈槽中。

进一步可选地，所述回弹堵头还具有第三凸台，所述第三凸台的右侧端面与所述抽液管的端部接触，在外力作用下，所述抽液管对所述回弹堵头施加压力，所述弹簧被压缩，所述回弹堵头回退。

进一步可选地，所述第一凸台、第二凸台和第三凸台边缘设有倒角结构，使所述密封圈与所述储液盒的密封锥面密封严实。

进一步可选地，所述第二凸台和第三凸台之间设有汇流槽。

进一步可选地，在靠近所述储液盒的一侧所述汇流腔具有所述汇流腔入口，在靠近所述抽液泵的一侧所述汇流腔具有所述汇流腔出口，所述汇流腔入口与所述储液盒相通，所述汇流腔出口与所述抽液泵相通。

进一步可选地，所述汇流腔设置于所述汇流槽和所述第三凸台中心处，所述汇流腔入口设置于所述汇流槽外周面；所述汇流腔出口设置于所述第三凸台的右侧端面。

进一步可选地，所述第三凸台的右侧端面设有两个或四个所述汇流腔出口。

本发明还提供一种洗衣机，具有储液盒、抽液泵和上述任一项所述的自动投放装置的回弹堵头组件。

本发明通过在储液盒的天出液管和抽液泵的抽液管之间设置回弹组件，回弹组件设有密封圈，当储液盒弹出时，在弹簧作用下回弹组件将密封圈限制于回弹组件的密封面和储液盒的密封锥面之间，避免漏液；回弹组件设有汇流腔，当抽液泵的抽液管与储液盒的出液管连接时，抽液泵的抽液管与回弹组件端面接触，使回弹组件回退，在抽液泵作用下，储液盒中的洗涤剂由汇流腔，进入抽液泵，避免抽液不连续的出现；回弹堵头缩短了密封圈与密封面之间的距离，使弹簧的回弹时间减少，减少了储液盒弹出时的漏液量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1a为本发明提供的回弹组件、储液盒和抽液泵装配在一体时的实施例轴侧结构示意图；

图1b为本发明提供的回弹组件、储液盒和抽液泵装配在一体时的实施例剖视结构示意图；

图2a为本发明提供的回弹堵头实施例主视示意图；

图2b为本发明提供的回弹堵头实施例右视示意图；

图3a为本发明提供的具有两个汇流腔出口的回弹堵头实施例示意图；

图3b为本发明提供的具有四个汇流腔出口的回弹堵头实施例示意图；

图4a为本发明提供的回弹组件在储液盒的出液管关闭时的实施例示意图；

图4b为本发明提供的回弹组件在储液盒的出液管打开时的实施例示意图；

图中：

1-回弹堵头；11-第一凸台；111-密封面；12-第二凸台；13-第三凸台；14-密封圈槽；15-汇流槽；16-汇流腔；161-汇流腔入口；162-汇流腔出口；17-弹簧导轨；

21-弹簧；22-密封圈；

3-储液盒；31-出液管；311-密封锥面；

4-抽液泵；41-抽液管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

实施例

本发明通过在储液盒的出液管和抽液泵的抽液管之间设置回弹组件，当储液盒与抽液泵分离时，在弹簧作用下回弹堵头使密封圈和储液盒的密封锥面紧密接触，储液盒的出液管关闭，避免漏液；回弹堵头端部设有汇流腔，当抽液泵的抽液管与储液盒的出液管连接时，在抽液泵作用下，储液盒中的洗涤剂首先进入汇流腔，再进入抽液泵，避免抽液不连续的出现；回弹堵头缩短了密封圈与密封面的距离，使弹簧的回弹时间减少，减少了储液盒弹出时的漏液量。

<整体结构>

如图1a和图1b所示，本实施例提供的自动投放装置的回弹堵头组件，自动投放装置具有抽液泵4和储液盒3，抽液泵4具有两个抽液管41；储液盒3具有两个出液管31，出液管31具有密封锥面311；回弹堵头组件设置于储液盒3的出液管31和抽液泵4的抽液管41之间，当抽液泵4的抽液管41与储液盒的出液管31分离时，回弹堵头组件对储液盒3的出液管31密封，避免洗涤剂由出液管31流出；当抽液泵4的抽液管41与储液盒3的出液管31连接时，在抽液泵4的抽液管41作用下，回弹堵头1回退，储液盒3的出液管31打开，洗涤剂由储液盒3进入抽液泵4。

<回弹堵头组件>

如图2a和图2b所示，本实施例提供的回弹堵头组件包括回弹堵头1、弹簧21和密封圈22；回弹堵头1具有密封圈槽14和弹簧导轨17；弹簧21设置于弹簧导轨17上，在弹簧21和外力作用下回弹堵头1沿储液盒3的出液管31轴向移动，使储液盒3的出液管31打开或密封；密封圈22设置于密封圈槽14中，密封圈22与密封锥面311接触，封闭储液盒3的出液管31。

优选地，从左到右，回弹堵头1依次设有第一凸台11、第二凸台12和第三凸台13；第一凸台11的左侧端面与弹簧21接触，与弹簧21相互作用，实现回弹堵头1的移动；第一凸台11的右侧端面为密封面111，第一凸台11和第二凸台12之间为密封圈槽14，密封圈22卡设于密封圈槽14中，当储液盒3的出液管31与抽液泵4的抽液管41连接时，密封圈22的左端面与密封面111接触，密封圈22的右端面与密封锥面311接触；第三凸台13的右端面与抽液管41的端部接触，在抽液管41的作用下，弹簧21被压缩，回弹堵头1回退。

优选地，第一凸台11、第二凸台12和第三凸台13边缘设有倒角结构，使回弹堵头1可顺利伸出及回退，避免回弹堵头1与储液盒3的出液管31内壁接触，同时可使回弹堵头1的密封面111与储液盒3的密封锥面311严实密封。

<汇流腔>

如图3a和图3b所示，本实施例提供的回弹堵头1包括汇流腔16，其设置于回弹堵头1的右侧端部的中心处；在靠近储液盒3的一侧，汇流腔16开有汇流腔入口161；在靠近抽液泵4的一侧，汇流腔16开有汇流腔出口162，汇流腔入口161、汇流腔出口162与汇流腔16相通。

优选地，第二凸台12和第三凸台13之间设有汇流槽15，汇流腔16设置于汇流槽15和第三凸台13中心处；汇流腔入口161沿汇流槽15外周面设置；具体地，汇流腔入161由汇流槽15外周面朝向回弹堵头1轴线；汇流腔出口162设置于第三凸台13的右侧端面，由第三凸台13的右侧端面朝向汇流槽15。

优选地，汇流腔入口161沿汇流槽15外周面呈圆周规律设有四个，当储液盒3的出液管31与抽液泵4的抽液管41连接时，储液盒3中的洗涤剂沿着出液管31与回弹堵头1之间的缝隙，由汇流腔入口161进入汇流腔16。

需要说明的是，汇流腔入口161的数量并不限定，在保证回弹堵头1本身强度的情况下，汇流腔入口161数量越多，洗涤剂经汇流腔16进入抽液泵4，汇流效果越好。

优选地，如图3a所示，本实施例提供的汇流腔16具有两个汇流腔出口162，储液盒3回弹时，储液盒3的出液管31与抽液泵4的抽液管41分离，由于汇流腔16可存储一定的洗涤剂，则储液盒3的漏液量会减少；当储液盒3的出液管31与抽液泵4的抽液管41连接后，洗涤剂进入汇流腔16，并由两个汇流腔出口162排出，最后进入抽液泵4；由于汇流腔出口162较少，洗涤剂压力大，配合功率合适的抽液泵4，可保证抽液的连续。

优选地，如图3b所示，本实施例提供的汇流腔16具有四个汇流腔出口162，储液盒3回弹时，储液盒3的出液管31与抽液泵4的抽液管41分离，由于汇流腔16存储的洗涤剂量减少，则漏液量会增多；当储液盒3的出液管31与抽液泵4的抽液管41连接后，洗涤剂进入汇流腔16，并由四个汇流腔出口162排出，最后进入抽液泵4；抽液泵4可抽液量增多，降低了不连续情况的出现。

需要说明的是，汇流腔出口162的数量并不限定，在保证回弹堵头1本身强度的情况下，汇流腔出口162数量多，洗涤剂由储液盒3经汇流腔16进入抽液泵4，抽液更加连续。

<储液盒出液管的打开与关闭>

如图4a和图4b所示，本实施例提供的自动投放装置包括抽液泵4、储液盒3和回弹堵头组件，抽液泵4具有抽液管41；储液盒3具有出液管31，出液管31具有密封锥面311；回弹堵头组件包括回弹堵头1、弹簧21和密封圈22，弹簧21设置于回弹堵头1的弹簧导轨17处，密封圈22设置于密封圈槽14中；回弹堵头组件设置于储液盒3的出液管31和抽液泵4的抽液管41之间。

如图4a所示，储液盒3弹出时，抽液泵4的抽液管41与储液盒3的出液管31分离，在弹簧21作用下，回弹堵头1第一凸台11将密封圈22压紧于储液盒3的密封锥面311上，使储液盒3的出液管31密封，避免洗涤剂由出液管31流出。

如图4b所示，当抽液泵4的抽液管41与储液盒3的出液管31连接时，在抽液泵4的抽液管41作用下，回弹堵头1回退，弹簧21被压缩，密封圈22与储液盒3的密封锥面311分离，储液盒3的出液管31打开，洗涤剂由回弹堵头1与出液管31内壁之间的缝隙流出，经汇流腔入口161进入汇流腔16，再由汇流腔出口162流出，最后进入抽液泵4。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (8)

1.一种自动投放装置的回弹堵头组件，其特征在于，所述自动投放装置具有抽液泵、储液盒，所述抽液泵具有抽液管；所述储液盒具有出液管，所述出液管具有密封锥面；所述回弹堵头组件设置于所述储液盒的出液管和所述抽液泵的抽液管之间；所述回弹堵头组件包括：

回弹堵头，依次设有第一凸台、第二凸台和第三凸台；所述第一凸台的左侧形成有弹簧导轨，所述第一凸台和第二凸台之间形成有密封圈槽，所述第二凸台和第三凸台之间形成有汇流槽，汇流腔设置于所述汇流槽和第三凸台中心处，具有汇流腔入口和汇流腔出口，保证所述抽液泵抽液的连续性；

弹簧，设置于所述弹簧导轨上，在所述弹簧和外力作用下，所述回弹堵头沿所述出液管轴向移动；

密封圈，设置于所述密封圈槽中，所述密封圈与所述密封锥面配合，用于封闭所述储液盒的出液管。

2.根据权利要求1所述的自动投放装置的回弹堵头组件，其特征在于，所述第一凸台的左侧端面与所述弹簧接触，所述第一凸台与所述弹簧相互作用，驱动所述回弹堵头移动；所述第一凸台的右侧端面为密封面，所述密封面与所述密封圈密封配合并作用于所述密封圈。

3.根据权利要求2所述的自动投放装置的回弹堵头组件，其特征在于，所述第三凸台的右侧端面与所述抽液管的端部接触，在外力作用下，所述抽液管对所述回弹堵头施加压力，所述弹簧被压缩，所述回弹堵头回退。

4.根据权利要求3所述的自动投放装置的回弹堵头组件，其特征在于，所述第一凸台、第二凸台和第三凸台边缘设有倒角结构，使所述密封圈与所述密封锥面密封严实。

5.根据权利要求4所述的自动投放装置的回弹堵头组件，其特征在于，在靠近所述储液盒的一侧所述汇流腔具有所述汇流腔入口，在靠近所述抽液泵的一侧所述汇流腔具有所述汇流腔出口，所述汇流腔入口与所述储液盒相通，所述汇流腔出口与所述抽液泵相通。

6.根据权利要求5所述的自动投放装置的回弹堵头组件，其特征在于，所述汇流腔入口设置于所述汇流槽外周面；所述汇流腔出口设置于所述第三凸台的右侧端面。

7.根据权利要求6所述的自动投放装置的回弹堵头组件，其特征在于，所述第三凸台的右侧端面设有两个或四个所述汇流腔出口。

8.一种洗衣机，其特征在于，具有储液盒、抽液泵和权利要求1-7任一项所述的自动投放装置的回弹堵头组件。

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