CN112625770A - 一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备设备,所述第一支架顶部固定连接有混合机构,所述混合机构左侧中部固定连接有第一电机,所述第一支架左侧在第一电机底部固定连接有烘干机构,所述混合机构底部固定连接有切块机构,所述切块机构内侧固定连接有切割绳。该炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,在通过卸料槽成型排出后,第二电机带动丝杠转动在滚珠螺母副的作用下,带动切割绳上下移动,将卸料槽排出的成型煤条切割成煤块,在切块后煤块通过传送带输送至保温箱内,鼓风机工作将烘干箱内的加热管加热的热空气喷射至煤上,将煤块进行快速的烘干干燥,能够进一步达到成型的木粉,且通过简单的机构进行运行,能够有效的节约的成本。
Description
技术领域
本发明涉及炭材料自热脱水特性的低阶煤制备技术领域,具体为一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备设备。
背景技术
低阶煤,煤的一类。燃烧时火焰较长而有烟的煤,煤化程度较低的煤。外观呈灰黑色至黑色,粉末从棕色到黑色。由有光泽的和无光泽的部分互相集合合成层状,沥青、油脂、玻璃、金属、金刚等光泽均有,具明显的条带状、凸镜状构造。该种煤含碳量为75%~90%,不含游离的腐殖酸。大多数具有粘结性;发热量较高。燃烧时火焰长而多烟。多数能结焦。密度约1.2-1.5。挥发物约10%-40%。相对密度1.25~1.35,热值约27170-37200千焦/千克(6500-8900千卡/公斤)。挥发分含量中等的称做中烟煤;较低的称做次烟煤。
现有的炭材料在自热脱水特性的低阶煤制备过程中,需要将炭材料混合,然后成型,并进行切块,现有的制备效率低,且运行成本高,因此需要效率高,成本低的炭材料自热脱水特性的低阶煤制备设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备设备,包括混合机构、第一电机、烘干机构、切割绳、切块机构和第一支架,所述第一支架顶部固定连接有混合机构,所述混合机构左侧中部固定连接有第一电机,所述第一支架左侧在第一电机底部固定连接有烘干机构,所述混合机构底部固定连接有切块机构,所述切块机构内侧固定连接有切割绳。
所述混合机构包括进料仓、混合箱、加水环管、支撑架、转杆、混合杆、固定套、连通杆、第一锥齿轮、卸料口、卸料槽、输送杆、输料筒、螺旋混合输料叶和第二锥齿轮,所述进料仓底部固定连接有混合箱,所述混合箱顶部在进料仓内固定连接有加水环管,所述混合箱内顶部和底部均固定连接有支撑架,所述支撑架中部固定连接有固定套,所述固定套中部转动连接有转杆,所述转杆外壁固定连接有混合杆,所述转杆底端在固定套内固定连接有连通杆,所述混合箱底部固定连接有输料筒,所述输料筒内左侧和右侧转动连接有输送杆,所述输送杆对应连通杆固定连接有第二锥齿轮,所述连通杆底端固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,所述输送杆在第二锥齿轮两侧固定连接有螺旋混合输料叶,所述输料筒底部右侧开设有卸料口,所述输料筒底部对应卸料口固定连接有卸料槽。
优选的,所述第一电机右侧固定连接有输料筒,所述第一电机安装有输出轴,所述第一电机输出轴固定连接有输送杆。
优选的,所述输料筒底部固定连接有第一支架,所述加水环管内圈设置有喷水嘴。
优选的,所述烘干机构包括鼓风机、安装板、加热管、加热箱、从动辊、传送带、主动辊、保温壳、保温帘和第二支架,所述第二支架顶部左侧转动连接有主动辊,所述第二支架顶部右侧转动连接有从动辊,所述主动辊和从动辊之间设置有传送带,所述主动辊通过传送带传动连接从动辊,所述第一支架左侧靠近传送带左侧固定连接烘干箱,所述烘干箱内左侧和右侧固定连接有加热管,所述烘干箱左侧顶部固定连接有安装板,所述安装板顶部固定连接有鼓风机,所述鼓风机右侧固定连接有烘干箱,所述烘干箱底部固定连接有保温壳,所述保温壳左侧铰链铰接有保温帘;
优选的,所述第二支架背面对应主动辊设置有动力电机,动力电机固定连接有动力辊。
优选的,所述切块机构包括顶部定位块、切块板、滑动块、滚珠螺母副、丝杠、滑槽、底部定位块和第二电机,所述切块板外侧顶部固定连接有顶部定位块,所述切块板外侧底部固定连接有底部定位块,所述切块板中部在顶部定位块和底部定位块之间开设有滑槽,所述切块板通过滑槽滑动连接有滚珠螺母副,所述顶部定位块和底部定位块中部对应滚珠螺母副转动连接有丝杠,所述丝杠螺纹连接有滚珠螺母副,所述底部定位块底部固定连接有第二电机,所述滚珠螺母副两侧固定连接有滑动块。
优选的,所述滚珠螺母副内侧固定连接有切割绳,且切割绳两端均设置有滚珠螺母副。
优选的,所述第二电机安装有输出轴,所述第二电机输出轴固定连接丝杠。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,通过设置的混合机构,在进行成型时,直接将炭材料放入到进料仓内,通过进料仓进入到混合箱内,此时第一电机工作带动输送杆转动,在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下带动连通杆转动,连通杆转动带动转杆转动,转杆转动通过混合杆搅拌,将通过加水环管加入到混合箱内混合液和碳材料,进行充分的搅拌,在搅拌后直接进入到输料筒内,通过输料筒内的螺旋混合输料叶进行二次搅拌和挤压,排出混合料内部空气,且在通过输料筒右侧的卸料口排出,通过卸料槽成型,能够达到高效率成型的目的。
2、该炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,通过设置的切块机构,在通过卸料槽成型排出后,第二电机带动丝杠转动在滚珠螺母副的作用下,带动切割绳上下移动,将卸料槽排出的成型煤条切割成煤块,能够进一步达到高效率成型的目的。
3、该炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,通过设置的烘干机构,在切块后煤块通过传送带输送至保温箱内,鼓风机工作将烘干箱内的加热管加热的热空气喷射至煤上,将煤块进行快速的烘干干燥,能够进一步达到成型的木粉,且通过简单的机构进行运行,能够有效的节约的成本。
附图说明
图1为本发明正面剖面结构示意图;
图2混合机构正面剖面结构示意图;
图3为截取的连通杆、锥齿轮配合结构示意图;
图4为烘干机构正面结构示意图;
图5为切割机构外侧结构示意图。
图中:1、混合机构、11、进料仓、111、混合箱、12、加水环管、13、支撑架、14、转杆、15、混合杆、16、固定套、161、连通杆、162、第一锥齿轮、17、卸料口、171、卸料槽、18、输送杆、181、输料筒、182、螺旋混合输料叶、183、第二锥齿轮、2、第一电机、3、烘干机构、31、鼓风机、311、安装板、32、加热管、33、加热箱、34、从动辊、341、传送带、342、主动辊、35、保温壳、351、保温帘、36、第二支架、4、切割绳、5、切块机构、51、顶部定位块、52、切块板、53、滑动块、54、滚珠螺母副、55、丝杠、56、滑槽、57、底部定位块、58、第二电机、6、第一支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备设备,包括混合机构1、第一电机2、烘干机构3、切割绳4、切块机构5和第一支架6,第一支架6顶部固定连接有混合机构1,混合机构1左侧中部固定连接有第一电机2,第一支架6左侧在第一电机2底部固定连接有烘干机构3,混合机构1底部固定连接有切块机构5,切块机构5内侧固定连接有切割绳4。
混合机构1包括进料仓11、混合箱111、加水环管12、支撑架13、转杆14、混合杆15、固定套16、连通杆161、第一锥齿轮162、卸料口17、卸料槽171、输送杆18、输料筒181、螺旋混合输料叶182和第二锥齿轮183,进料仓11底部固定连接有混合箱111,混合箱111顶部在进料仓11内固定连接有加水环管12,混合箱111内顶部和底部均固定连接有支撑架13,支撑架13中部固定连接有固定套16,固定套16中部转动连接有转杆14,转杆14外壁固定连接有混合杆15,转杆14底端在固定套16内固定连接有连通杆161,混合箱111底部固定连接有输料筒181,输料筒181内左侧和右侧转动连接有输送杆18,输送杆18对应连通杆161固定连接有第二锥齿轮183,连通杆161底端固定连接有第一锥齿轮162,第一锥齿轮162啮合第二锥齿轮183,输送杆18在第二锥齿轮183两侧固定连接有螺旋混合输料叶182,输料筒181底部右侧开设有卸料口17,输料筒181底部对应卸料口17固定连接有卸料槽171,第一电机2右侧固定连接有输料筒181,第一电机2安装有输出轴,第一电机2输出轴固定连接有输送杆18,输料筒181底部固定连接有第一支架6,加水环管12内圈设置有喷水嘴,通过设置的混合机构1,在进行成型时,直接将炭材料放入到进料仓11内,通过进料仓11进入到混合箱111内,此时第一电机2工作带动输送杆18转动,在第一锥齿轮162和第二锥齿轮183的配合下带动连通杆161转动,连通杆161转动带动转杆14转动,转杆14转动通过混合杆15搅拌,将通过加水环管12加入到混合箱111内混合液和碳材料,进行充分的搅拌,在搅拌后直接进入到输料筒181内,通过输料筒181内的螺旋混合输料叶182进行二次搅拌和挤压,排出混合料内部空气,且在通过输料筒181右侧的卸料口17排出,通过卸料槽171成型,能够达到高效率成型的目的。
烘干机构3包括鼓风机31、安装板311、加热管32、加热箱33、从动辊34、传送带341、主动辊342、保温壳35、保温帘351和第二支架36,第二支架36顶部左侧转动连接有主动辊342,第二支架36顶部右侧转动连接有从动辊34,主动辊342和从动辊34之间设置有传送带341,主动辊342通过传送带341传动连接从动辊34,第一支架6左侧靠近传送带341左侧固定连接烘干箱33,烘干箱33内左侧和右侧固定连接有加热管32,烘干箱33左侧顶部固定连接有安装板311,安装板311顶部固定连接有鼓风机31,鼓风机31右侧固定连接有烘干箱33,烘干箱33底部固定连接有保温壳35,保温壳35左侧铰链铰接有保温帘351,第二支架36背面对应主动辊342设置有动力电机,动力电机固定连接有动力辊342,通过设置的烘干机构3,在切块后煤块通过传送带341输送至保温箱35内,鼓风机31工作将烘干箱33内的加热管32加热的热空气喷射至煤上,将煤块进行快速的烘干干燥,能够进一步达到成型的木粉,且通过简单的机构进行运行,能够有效的节约的成本。
切块机构5包括顶部定位块51、切块板52、滑动块53、滚珠螺母副54、丝杠55、滑槽56、底部定位块57和第二电机58,切块板52外侧顶部固定连接有顶部定位块51,切块板52外侧底部固定连接有底部定位块57,切块板52中部在顶部定位块51和底部定位块52之间开设有滑槽56,切块板52通过滑槽56滑动连接有滚珠螺母副54,顶部定位块51和底部定位块57中部对应滚珠螺母副54转动连接有丝杠55,丝杠55螺纹连接有滚珠螺母副54,底部定位块57底部固定连接有第二电机58,滚珠螺母副54两侧固定连接有滑动块53,滚珠螺母副54内侧固定连接有切割绳4,且切割绳4两端均设置有滚珠螺母副54,第二电机58安装有输出轴,第二电机58输出轴固定连接丝杠55,通过设置的切块机构5,在通过卸料槽171成型排出后,第二电机58带动丝杠55转动在滚珠螺母副54的作用下,带动切割绳4上下移动,将卸料槽171排出的成型煤条切割成煤块,能够进一步达到高效率成型的目的。
在使用时,直接将炭材料放入到进料仓11内,通过进料仓11进入到混合箱111内,此时第一电机2工作带动输送杆18转动,在第一锥齿轮162和第二锥齿轮183的配合下带动连通杆161转动,连通杆161转动带动转杆14转动,转杆14转动通过混合杆15搅拌,将通过加水环管12加入到混合箱111内混合液和碳材料,进行充分的搅拌,在搅拌后直接进入到输料筒181内,通过输料筒181内的螺旋混合输料叶182进行二次搅拌和挤压,排出混合料内部空气,且在通过输料筒181右侧的卸料口17排出,通过卸料槽171成型,在通过卸料槽171成型排出后,第二电机58带动丝杠55转动在滚珠螺母副54的作用下,带动切割绳4上下移动,将卸料槽171排出的成型煤条切割成煤块,在切块后煤块通过传送带341输送至保温箱35内,鼓风机31工作将烘干箱33内的加热管32加热的热空气喷射至煤上,将煤块进行快速的烘干干燥,能够进一步达到成型的木粉,且通过简单的机构进行运行,能够有效的节约的成本。
综上所述,该炭材料自热脱水特性的低阶煤制备设备通过设置的混合机构1,在进行成型时,直接将炭材料放入到进料仓11内,通过进料仓11进入到混合箱111内,此时第一电机2工作带动输送杆18转动,在第一锥齿轮162和第二锥齿轮183的配合下带动连通杆161转动,连通杆161转动带动转杆14转动,转杆14转动通过混合杆15搅拌,将通过加水环管12加入到混合箱111内混合液和炭材料,进行充分的搅拌,在搅拌后直接进入到输料筒181内,通过输料筒181内的螺旋混合输料叶182进行二次搅拌和挤压,排出混合料内部空气,且在通过输料筒181右侧的卸料口17排出,通过卸料槽171成型,能够达到高效率成型的目的;通过设置的切块机构5,在通过卸料槽171成型排出后,第二电机58带动丝杠55转动在滚珠螺母副54的作用下,带动切割绳4上下移动,将卸料槽171排出的成型煤条切割成煤块,能够进一步达到高效率成型的目的;通过设置的烘干机构3,在切块后煤块通过传送带341输送至保温箱35内,鼓风机31工作将烘干箱33内的加热管32加热的热空气喷射至煤上,将煤块进行快速的烘干干燥,能够进一步达到成型的木粉,且通过简单的机构进行运行,能够有效的节约的成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备设备,包括混合机构(1)、第一电机(2)、烘干机构(3)、切割绳(4)、切块机构(5)和第一支架(6),其特征在于:所述第一支架(6)顶部固定连接有混合机构(1),所述混合机构(1)左侧中部固定连接有第一电机(2),所述第一支架(6)左侧在第一电机(2)底部固定连接有烘干机构(3),所述混合机构(1)底部固定连接有切块机构(5),所述切块机构(5)内侧固定连接有切割绳(4);
所述混合机构(1)包括进料仓(11)、混合箱(111)、加水环管(12)、支撑架(13)、转杆(14)、混合杆(15)、固定套(16)、连通杆(161)、第一锥齿轮(162)、卸料口(17)、卸料槽(171)、输送杆(18)、输料筒(181)、螺旋混合输料叶(182)和第二锥齿轮(183),所述进料仓(11)底部固定连接有混合箱(111),所述混合箱(111)顶部在进料仓(11)内固定连接有加水环管(12),所述混合箱(111)内顶部和底部均固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)中部固定连接有固定套(16),所述固定套(16)中部转动连接有转杆(14),所述转杆(14)外壁固定连接有混合杆(15),所述转杆(14)底端在固定套(16)内固定连接有连通杆(161),所述混合箱(111)底部固定连接有输料筒(181),所述输料筒(181)内左侧和右侧转动连接有输送杆(18),所述输送杆(18)对应连通杆(161)固定连接有第二锥齿轮(183),所述连通杆(161)底端固定连接有第一锥齿轮(162),所述第一锥齿轮(162)啮合第二锥齿轮(183),所述输送杆(18)在第二锥齿轮(183)两侧固定连接有螺旋混合输料叶(182),所述输料筒(181)底部右侧开设有卸料口(17),所述输料筒(181)底部对应卸料口(17)固定连接有卸料槽(171)。
2.根据权利要求1所述的一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,其特征在于:所述第一电机(2)右侧固定连接有输料筒(181),所述第一电机(2)安装有输出轴,所述第一电机(2)输出轴固定连接有输送杆(18)。
3.根据权利要求1所述的一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,其特征在于:所述输料筒(181)底部固定连接有第一支架(6),所述加水环管(12)内圈设置有喷水嘴。
4.根据权利要求1所述的一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,其特征在于:所述烘干机构(3)包括鼓风机(31)、安装板(311)、加热管(32)、加热箱(33)、从动辊(34)、传送带(341)、主动辊(342)、保温壳(35)、保温帘(351)和第二支架(36),所述第二支架(36)顶部左侧转动连接有主动辊(342),所述第二支架(36)顶部右侧转动连接有从动辊(34),所述主动辊(342)和从动辊(34)之间设置有传送带(341),所述主动辊(342)通过传送带(341)传动连接从动辊(34),所述第一支架(6)左侧靠近传送带(341)左侧固定连接烘干箱(33),所述烘干箱(33)内左侧和右侧固定连接有加热管(32),所述烘干箱(33)左侧顶部固定连接有安装板(311),所述安装板(311)顶部固定连接有鼓风机(31),所述鼓风机(31)右侧固定连接有烘干箱(33),所述烘干箱(33)底部固定连接有保温壳(35),所述保温壳(35)左侧铰链铰接有保温帘(351)。
5.根据权利要求4所述的一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,其特征在于:所述第二支架(36)背面对应主动辊(342)设置有动力电机,动力电机固定连接有动力辊(342)。
6.根据权利要求1所述的一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,其特征在于:所述切块机构(5)包括顶部定位块(51)、切块板(52)、滑动块(53)、滚珠螺母副(54)、丝杠(55)、滑槽(56)、底部定位块(57)和第二电机(58),所述切块板(52)外侧顶部固定连接有顶部定位块(51),所述切块板(52)外侧底部固定连接有底部定位块(57),所述切块板(52)中部在顶部定位块(51)和底部定位块(52)之间开设有滑槽(56),所述切块板(52)通过滑槽(56)滑动连接有滚珠螺母副(54),所述顶部定位块(51)和底部定位块(57)中部对应滚珠螺母副(54)转动连接有丝杠(55),所述丝杠(55)螺纹连接有滚珠螺母副(54),所述底部定位块(57)底部固定连接有第二电机(58),所述滚珠螺母副(54)两侧固定连接有滑动块(53)。
7.根据权利要求6所述的一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,其特征在于:所述滚珠螺母副(54)内侧固定连接有切割绳(4),且切割绳(4)两端均设置有滚珠螺母副(54)。
8.根据权利要求6所述的一种炭材料自热脱水特性的低阶煤制备,其特征在于:所述第二电机(58)安装有输出轴,所述第二电机(58)输出轴固定连接丝杠(55)。
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2020
- 2020-11-28 CN CN202011362830.0A patent/CN112625770A/zh active Pending
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