CN112624572A - 一种tft-lcd基板玻璃池炉电极推进装置 - Google Patents

一种tft-lcd基板玻璃池炉电极推进装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种TFT‑LCD基板玻璃池炉电极推进装置，包括安装底板以及滑动安装在安装底板顶面左右两端的两个相对称设立的推进机构，所述安装底板顶面开有滑动槽，所述滑动槽底部中央固定安装有隔板，所述隔板前后两侧面均固定安装有两个相对称设立的第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定安装有第一滑动板。本发明通过电动马达的设置，可将旋转连接件推进，可将旋转连接件对电极进行推进，可保证多个电极的推进速度一致，且保证电极可匀速推入池炉中，避免电极倾斜，延长电极使用寿命并确保池炉工作稳定性与安全性；通过在升降板顶面设置多个液压杆，可对不同位置处的钢构进行高度调节，可根据电极位置进行位置调整。

Description

一种TFT-LCD基板玻璃池炉电极推进装置
技术领域
本发明属于液晶玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种TFT-LCD基板玻璃池炉电极推进装置。
背景技术
在TFT-LCD基板玻璃制造过程中，需通过电熔加热系统来供给配合料熔化所需的大部分热能，并持续给玻璃液加热以保证其化学反应正常进行及均化澄清，确保产品质量。
目前TFT-LCD基板玻璃的电熔加热系统是通过直接与玻璃液接触的氧化锡电极来工作的，但受高温与玻璃液侵蚀的影响，氧化锡电极会不断受到磨损变薄，导致池炉内电场发生改变，影响池炉内玻璃液对流，从而使池炉工作状态发生改变。
现阶段应对氧化锡电极的磨损较为有效的方法为操作人员在固定时间内将氧化锡电极向池炉内推进固定的深度，保证氧化锡电极紧贴池壁且与池壁平齐，确保池炉工作状态稳定。但操作人员作业时无法确保电极始终水平推进至池炉内，从而导致电极处于倾斜状态，影响池炉工作安全性，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种TFT-LCD基板玻璃池炉电极推进装置，通过电动马达的设置，可将旋转连接件推进，可将旋转连接件对电极进行推进，可保证多个电极的推进速度一致，且保证电极可匀速推入池炉中，避免电极倾斜，延长电极使用寿命并确保池炉工作稳定性与安全性；通过在升降板顶面设置多个液压杆，可对不同位置处的钢构进行高度调节，可根据电极位置进行位置调整。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种TFT-LCD基板玻璃池炉电极推进装置，包括安装底板以及滑动安装在安装底板顶面左右两端的两个相对称设立的推进机构，所述安装底板顶面开有滑动槽，所述滑动槽底部中央固定安装有隔板，所述隔板前后两侧面均固定安装有两个相对称设立的第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定安装有第一滑动板，所述第一滑动板前侧面与推进机构固定连接；
所述推进机构包括由下至上依次连接的移动架以及安装架，所述安装架包括顶部板以及固定安装在顶部板下底面左右两端的两个相对称设立的支撑杆，所述支撑杆下底面固定安装有L型转杆，所述L型转杆远离支撑杆的一端与移动架顶部固定连接；
所述支撑杆后端配合安装有安装框，所述安装框内由下至上依次安装有相对称设立的第一钢构、第二钢构、第三钢构和第四钢构；
所述安装框包括两个相平行设立的口字型框架，两个所述口字型框架之间固定安装有升降板，所述口字型框架位于支撑杆后端，所述第一钢构、第二钢构、第三钢构和第四钢构均位于口字型框架内；
所述口字型框架前侧面配合安装有推动机构；
所述第一钢构包括套筒以及配合安装在套筒内的连接机构；
所述连接机构包括由右至左依次连接的第一臂轴、电动马达、第一旋转柱以及第二臂轴，所述第一旋转柱左侧面开有六方槽，所述第二臂轴左侧面固定安装有与六方槽相配合的第一六方柱；
所述第一臂轴右端固定安装有第二六方柱，所述第二六方柱左侧面与套筒右侧面固定连接；
所述第二臂轴左侧面固定安装有旋转块，所述旋转块右侧面与套筒左侧面紧密接触，所述旋转块左侧面固定安装有旋转连接件；
所述套筒前端开有观察槽。
进一步地，所述移动架包括由下至上相平行设立的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板顶面左右两端均固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端与第二滑板下底面固定连接；
所述第一滑板滑动安装于安装底板顶面，所述第一滑板下底面固定安装有两个相对称设立的第二滑动板，所述第二滑动板滑动安装于滑动槽内，所述第二滑动板后侧面与第一滑动板前侧面固定连接；
所述第二滑板下底面中央固定安装有定位滑杆，所述第一滑板顶面开有与定位滑杆相配合的定位滑孔。
进一步地，所述推动机构包括连接圆盘以及固定安装在连接圆盘上下两端的第一连接杆，所述第一连接杆远离连接圆盘的一端垂直安装有连接管，所述连接管内滑动安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离连接管的一端与支撑杆前端固定连接；
所述第一连接杆后端固定安装有两个相对称设立的第三连接杆，所述支撑杆侧面开有与第三连接杆相配合的滑动孔，所述第三连接杆穿过滑动孔的一端与口字型框架前端固定连接；
所述连接圆盘后侧面中央设有液压柱，所述支撑杆前端中央固定安装有定位环，所述液压柱固定安装于定位环内。
进一步地，所述套筒外表面左右两端分别套装有摩擦垫，所述摩擦垫左侧面与口字型框架摩擦连接，所述摩擦垫右侧面紧密接触有紧固螺母，所述紧固螺母螺纹安装于套筒外表面。
进一步地，所述升降板顶面后端由左至右依次垂直安装有第三液压杆、第四液压杆、第五液压杆以及第六液压杆；
所述第一钢构后端固定安装有第一挡板，所述第六液压杆的输出端与第一挡板下底面固定连接；
所述第二钢构后端固定安装有第二挡板，所述第五液压杆的输出端与第二挡板下底面固定连接；
所述第三钢构后端固定安装有第三挡板，所述第四液压杆的输出端与第三挡板下底面固定连接；
所述第四钢构后端固定安装有第四挡板，所述第三液压杆的输出端与第四挡板下底面固定连接。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过电动马达的设置，可将旋转连接件推进，可将旋转连接件对电极进行推进，可保证多个电极的推进速度一致，且保证电极可匀速推入池炉中，避免电极倾斜，延长电极使用寿命并确保池炉工作稳定性与安全性。
2、本发明通过在升降板顶面设置多个液压杆，可对不同位置处的钢构进行高度调节，可根据电极位置进行位置调整。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图；
图3是本发明的局部结构示意图；
图4是本发明的局部结构爆炸图；
图5是本发明的局部结构爆炸图；
图6是本发明的局部结构示意图；
图7是本发明的局部结构爆炸图；
图8是本发明的局部结构示意图；
图9是本发明的局部结构爆炸图；
图10是本发明的局部结构左视图；
图11是本发明的局部结构爆炸图；
图12是本发明的局部结构后视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1至图2所示的一种TFT-LCD基板玻璃池炉电极推进装置，包括安装底板1以及滑动安装在安装底板1顶面左右两端的两个相对称设立的推进机构2，安装底板1顶面开有滑动槽11，滑动槽11底部中央固定安装有隔板12，隔板12前后两侧面均固定安装有两个相对称设立的第一液压杆13，第一液压杆13的输出端固定安装有第一滑动板14，第一滑动板14前侧面与推进机构2固定连接；
通过这种设置，可对两个推进机构2之间的间距进行调节。
如图3至图5所示，推进机构2包括由下至上依次连接的移动架21以及安装架22，安装架22包括顶部板221以及固定安装在顶部板221下底面左右两端的两个相对称设立的支撑杆222，支撑杆222下底面固定安装有L型转杆223，L型转杆223远离支撑杆222的一端与移动架21顶部固定连接；
移动架21包括由下至上相平行设立的第一滑板211和第二滑板212，第一滑板211顶面左右两端均固定安装有第二液压杆213，第二液压杆213的输出端与第二滑板212下底面固定连接；
第一滑板211滑动安装于安装底板1顶面，第一滑板211下底面固定安装有两个相对称设立的第二滑动板214，第二滑动板214滑动安装于滑动槽11内，第二滑动板214后侧面与第一滑动板14前侧面固定连接；
第二滑板212下底面中央固定安装有定位滑杆215，第一滑板211顶面开有与定位滑杆215相配合的定位滑孔216；
支撑杆222后端配合安装有安装框23，安装框23内由下至上依次安装有相对称设立的第一钢构24、第二钢构25、第三钢构26和第四钢构27；
安装框23包括两个相平行设立的口字型框架231，两个口字型框架231之间固定安装有升降板232，口字型框架231位于支撑杆222后端，第一钢构24、第二钢构25、第三钢构26和第四钢构27均位于口字型框架231内；
口字型框架231前侧面配合安装有推动机构28。
如图6至图7所示，推动机构28包括连接圆盘281以及固定安装在连接圆盘281上下两端的第一连接杆282，第一连接杆282远离连接圆盘281的一端垂直安装有连接管283，连接管283内滑动安装有第二连接杆284，第二连接杆284远离连接管283的一端与支撑杆222前端固定连接；
第一连接杆282后端固定安装有两个相对称设立的第三连接杆285，支撑杆222侧面开有与第三连接杆285相配合的滑动孔2221，第三连接杆285穿过滑动孔2221的一端与口字型框架231前端固定连接；
连接圆盘281后侧面中央设有液压柱286，支撑杆222前端中央固定安装有定位环2222，液压柱286固定安装于定位环2222内。
如图8至图11所示，第一钢构24包括套筒241以及配合安装在套筒241内的连接机构242；
连接机构242包括由右至左依次连接的第一臂轴2421、电动马达2422、第一旋转柱2423以及第二臂轴2424，第一旋转柱2423左侧面开有六方槽2425，第二臂轴2424左侧面固定安装有与六方槽2425相配合的第一六方柱2426；
第一臂轴2421右端固定安装有第二六方柱2427，第二六方柱2427左侧面与套筒241右侧面固定连接；
第二臂轴2424左侧面固定安装有旋转块2428，旋转块2428右侧面与套筒241左侧面紧密接触，旋转块2428左侧面固定安装有旋转连接件2429；
套筒241前端开有观察槽2411；
套筒241外表面左右两端分别套装有摩擦垫2412，摩擦垫2412左侧面与口字型框架231摩擦连接，摩擦垫2412右侧面紧密接触有紧固螺母2413，紧固螺母2413螺纹安装于套筒241外表面。
如图12所示，升降板232顶面后端由左至右依次垂直安装有第三液压杆2321、第四液压杆2322、第五液压杆2323以及第六液压杆2324；
第一钢构24后端固定安装有第一挡板243，第六液压杆2324的输出端与第一挡板243下底面固定连接；
第二钢构25后端固定安装有第二挡板251，第五液压杆2323的输出端与第二挡板251下底面固定连接；
第三钢构26后端固定安装有第三挡板261，第四液压杆2322的输出端与第三挡板261下底面固定连接；
第四钢构27后端固定安装有第四挡板271，第三液压杆2321的输出端与第四挡板271下底面固定连接。
该文中，第一液压杆13、第二液压杆213、液压柱286、第三液压杆2321、第四液压杆2322、第五液压杆2323以及第六液压杆2324均为已知的常规型电动液压推杆。
在实际使用过程中，通过电动马达2422的设置，可将旋转连接件2429推进，可将旋转连接件2429对电极进行推进，可保证多个电极的推进速度一致，且保证电极可匀速推入池炉中，避免电极倾斜，延长电极使用寿命并确保池炉工作稳定性与安全性；通过在升降板232顶面设置多个液压杆，可对不同位置处的钢构进行高度调节，可根据电极位置进行位置调整。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种TFT-LCD基板玻璃池炉电极推进装置，其特征在于：包括安装底板(1)以及滑动安装在安装底板(1)顶面左右两端的两个相对称设立的推进机构(2)，所述安装底板(1)顶面开有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)底部中央固定安装有隔板(12)，所述隔板(12)前后两侧面均固定安装有两个相对称设立的第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)的输出端固定安装有第一滑动板(14)，所述第一滑动板(14)前侧面与推进机构(2)固定连接；
所述推进机构(2)包括由下至上依次连接的移动架(21)以及安装架(22)，所述安装架(22)包括顶部板(221)以及固定安装在顶部板(221)下底面左右两端的两个相对称设立的支撑杆(222)，所述支撑杆(222)下底面固定安装有L型转杆(223)，所述L型转杆(223)远离支撑杆(222)的一端与移动架(21)顶部固定连接；
所述支撑杆(222)后端配合安装有安装框(23)，所述安装框(23)内由下至上依次安装有相对称设立的第一钢构(24)、第二钢构(25)、第三钢构(26)和第四钢构(27)；
所述安装框(23)包括两个相平行设立的口字型框架(231)，两个所述口字型框架(231)之间固定安装有升降板(232)，所述口字型框架(231)位于支撑杆(222)后端，所述第一钢构(24)、第二钢构(25)、第三钢构(26)和第四钢构(27)均位于口字型框架(231)内；
所述口字型框架(231)前侧面配合安装有推动机构(28)；
所述第一钢构(24)包括套筒(241)以及配合安装在套筒(241)内的连接机构(242)；
所述连接机构(242)包括由右至左依次连接的第一臂轴(2421)、电动马达(2422)、第一旋转柱(2423)以及第二臂轴(2424)，所述第一旋转柱(2423)左侧面开有六方槽(2425)，所述第二臂轴(2424)左侧面固定安装有与六方槽(2425)相配合的第一六方柱(2426)；
所述第一臂轴(2421)右端固定安装有第二六方柱(2427)，所述第二六方柱(2427)左侧面与套筒(241)右侧面固定连接；
所述第二臂轴(2424)左侧面固定安装有旋转块(2428)，所述旋转块(2428)右侧面与套筒(241)左侧面紧密接触，所述旋转块(2428)左侧面固定安装有旋转连接件(2429)；
所述套筒(241)前端开有观察槽(2411)。
2.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD基板玻璃池炉电极推进装置，其特征在于：所述移动架(21)包括由下至上相平行设立的第一滑板(211)和第二滑板(212)，所述第一滑板(211)顶面左右两端均固定安装有第二液压杆(213)，所述第二液压杆(213)的输出端与第二滑板(212)下底面固定连接；
所述第一滑板(211)滑动安装于安装底板(1)顶面，所述第一滑板(211)下底面固定安装有两个相对称设立的第二滑动板(214)，所述第二滑动板(214)滑动安装于滑动槽(11)内，所述第二滑动板(214)后侧面与第一滑动板(14)前侧面固定连接；
所述第二滑板(212)下底面中央固定安装有定位滑杆(215)，所述第一滑板(211)顶面开有与定位滑杆(215)相配合的定位滑孔(216)。
3.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD基板玻璃池炉电极推进装置，其特征在于：所述推动机构(28)包括连接圆盘(281)以及固定安装在连接圆盘(281)上下两端的第一连接杆(282)，所述第一连接杆(282)远离连接圆盘(281)的一端垂直安装有连接管(283)，所述连接管(283)内滑动安装有第二连接杆(284)，所述第二连接杆(284)远离连接管(283)的一端与支撑杆(222)前端固定连接；
所述第一连接杆(282)后端固定安装有两个相对称设立的第三连接杆(285)，所述支撑杆(222)侧面开有与第三连接杆(285)相配合的滑动孔(2221)，所述第三连接杆(285)穿过滑动孔(2221)的一端与口字型框架(231)前端固定连接；
所述连接圆盘(281)后侧面中央设有液压柱(286)，所述支撑杆(222)前端中央固定安装有定位环(2222)，所述液压柱(286)固定安装于定位环(2222)内。
4.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD基板玻璃池炉电极推进装置，其特征在于：所述套筒(241)外表面左右两端分别套装有摩擦垫(2412)，所述摩擦垫(2412)左侧面与口字型框架(231)摩擦连接，所述摩擦垫(2412)右侧面紧密接触有紧固螺母(2413)，所述紧固螺母(2413)螺纹安装于套筒(241)外表面。
5.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD基板玻璃池炉电极推进装置，其特征在于：所述升降板(232)顶面后端由左至右依次垂直安装有第三液压杆(2321)、第四液压杆(2322)、第五液压杆(2323)以及第六液压杆(2324)；
所述第一钢构(24)后端固定安装有第一挡板(243)，所述第六液压杆(2324)的输出端与第一挡板(243)下底面固定连接；
所述第二钢构(25)后端固定安装有第二挡板(251)，所述第五液压杆(2323)的输出端与第二挡板(251)下底面固定连接；
所述第三钢构(26)后端固定安装有第三挡板(261)，所述第四液压杆(2322)的输出端与第三挡板(261)下底面固定连接；
所述第四钢构(27)后端固定安装有第四挡板(271)，所述第三液压杆(2321)的输出端与第四挡板(271)下底面固定连接。
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