CN112622409A - 一种印刷机 - Google Patents

Abstract

一种印刷机，包括印刷机主体、工件固定箱和自动推料箱；印刷机主体四周设有用于运输工件的环形输送装置；出料口上设有用于防止工件侧滑的挡料件；挡料件的出料端设有用于将丝印好的工件输送至储存室的输送架；丝印网架设置在印刷机主体上并位于环形输送装置的正上方，刷头组件通过动力装置设置在印刷机主体上；工件固定箱设置在支撑板上并位于环形输送装置的下方；印刷机主体远离工件固定箱的一侧设有用于将加工好的工件推出并储存的自动推料箱，自动推料箱内设有用于周期推料的往复装置。本发明印刷全自动化，增加省事省力，节约人工降低成本；提高工作效率，同时可以更换不同的凸模来完成对不同产品的印刷，使用范围更加广泛。

Description

一种印刷机

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种印刷机。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用；目前加工厂里对于金属板上的丝印印刷进本都是通过人工来固定，然后通过手动控制机器进行印刷，在印刷结束后需要人工将产品放置在储存架上，然后才能进行下次印刷，印刷过程繁琐，自动化程度低，降低了工作效率；同时固定工件的凸模为固定安装，工件的取出盒固定不方便，不能更换，只能加工同一款产品，适用范围小；为解决上述问题，本申请中提出一种印刷机。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种印刷机，印刷全自动化，增加省事省力，节约人工降低成本；提高工作效率，同时可以更换不同的凸模来完成对不同产品的印刷，使用范围更加广泛。

（二）技术方案

本发明提供了一种印刷机，包括印刷机主体、刷头组件、丝印网架、工件、工件固定箱、自动推料箱、支撑柱、凸模、第一电机、第三固定块和第二固定块；

印刷机主体四周设有用于运输工件的环形输送装置，环形输送装置上等距设有多组用于加工时供凸模穿过的工作孔；环形输送装置上设有用于进料的进料口和出料的出料口，且进料口上设有用于进料的进料装置，出料口上设有用于防止工件侧滑的挡料件；挡料件的出料端设有用于将丝印好的工件输送至储存室的输送架；

丝印网架设置在印刷机主体上并位于环形输送装置的正上方，刷头组件通过动力装置设置在印刷机主体上并位于丝印网架的正上方；印刷机主体上设有支撑板，工件固定箱设置在支撑板上并位于环形输送装置的下方；在工件固定箱内设有用于推动凸模的支撑件，且支撑件底部设有第一固定块，第一固定块设有两组可以转动的第二连接杆，且两组第二连接杆远离第一固定块的一端通过转轴与第三固定块转动连接；第二固定块设置在工件固定箱内，且第二固定块上设有两组可以转动第一连接杆，两组第一连接杆远离第二固定块的一端通过转轴与第三固定块转动连接并与第二连接杆相接触，第一电机滑动设置在工件固定箱上，且第一电机的转动轴上设有双向螺纹杆，且两组第三固定块与双向螺纹杆螺纹连接；

印刷机主体远离工件固定箱的一侧设有用于将加工好的工件推出并储存的自动推料箱，自动推料箱内设有用于周期推料的往复装置。

优选的，往复装置包括第二电机、第一固定柱、第三连接杆、第二固定柱、滑块、导轨、推杆和推板；第二电机设置在自动推料箱内，且第二电机的转动轴上设有转盘，第一固定柱设置在转盘上并与第三连接杆转动连接，第三连接杆远离第一固定柱的一端通过第二固定柱与滑块转动连接；滑块滑动设置在导轨上，推杆设置在滑块上并伸出自动推料箱，且推杆远离滑块的一端设有用于推料的推板。

优选的，双向螺纹杆上设有用于限制凸模上升高度的限位块。

优选的，环形输送装置上设有防止工件掉落的挡条，且挡条的高度要低于工件的高度。

优选的，挡条上设有吹气件，且吹气件的吹气方向朝向工件。

优选的，丝印网架在印刷机主体上为固定安装，工作时位置不动，且丝印网架上设有可以拆卸的丝印网。

优选的，导轨上设有用于第三连接杆摆动的凹槽。

优选的，第一固定柱在转盘上的位置可调。

优选的，一种印刷机使用方法包括以下具体步骤；

S1、首先通过不同产品的印刷时长来调节好第一电机和第二电机的工作转动的频率，使得第一电机工作并通过支撑件推动凸模并固定工件的停留时间，以及第二电机工作并通过推杆和推板推动工件的时间周期；

S2、将未加工的工件通过进料装置输送到环形输送装置上并移动到印刷机主体上丝印网架的正下方，然后工件固定箱内第一电机工作并带动双向螺纹杆转动，此时两组第三固定块移动并相互靠近，第一连接杆和第二连接杆转动并推动支撑件和凸模，凸模将工件抵在丝印网架的底部，完成固定；

S3、印刷机主体工作并通过刷头组件进行印刷；

S4、完成印刷后，第一电机工作并向反向转动，此时两组第三固定块移动并相互远离，第一连接杆和第二连接杆转动并拉动支撑件和凸模，凸模托住工件下降最后工件将留在环形输送装置上，环形输送装置工作将工件转移吹干并运输到自动推料箱处，然后环形输送装置停止；

S5、自动推料箱内的第二电机工作并带动转盘转动，转动设置在转盘上并与滑块转动连接的第三连接杆推动滑块在导轨上移动，设置在滑块上的推杆推动推板并将加工好的工件推动到输送架上并储存。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工作时，进料装置将工件输送到环形输送装置上，然后环形输送装置工作将工件移动到丝印网架的下方停止，然后工件固定箱内第一电机工作并带动双向螺纹杆转动，此时两组第三固定块移动并相互靠近，第一连接杆和第二连接杆转动并推动支撑件和凸模，凸模将工件抵在丝印网架的底部，完成固定；此时印刷机主体工作并通过刷头组件对工件进行印刷；完成印刷后，第一电机工作并向反向转动，此时两组第三固定块移动并相互远离，第一连接杆和第二连接杆转动并拉动支撑件和凸模，凸模托住工件下降最后将留在环形输送装置上，环形输送装置工作将工件转移吹干，然后环形输送装置再次移动将下一个工件移动到丝印网架下方，重复上述操作；当印刷到一定数量时，第一个印刷好的工件通过环形输送装置移动到自动推料箱处，此时自动推料箱内的第二电机工作并带动转盘转动，转动设置在转盘上并与滑块转动连接的第三连接杆推动滑块在导轨上移动，设置在滑块上的推杆推动推板并将加工好的工件推动到输送架上并储存；本发明印刷全自动化，增加省事省力，节约人工降低成本；提高工作效率，同时可以更换不同的凸模来完成对不同产品的印刷，使用范围更加广泛。

附图说明

图1为本发明提出的一种印刷机的结构示意图（主视）。

图2为本发明提出的一种印刷机的结构示意图（后视）。

图3为本发明提出的一种印刷机中工件固定箱内的结构示意图。

图4为本发明提出的一种印刷机中自动推料箱内的结构示意图。

附图标记：1、印刷机主体；2、刷头组件；3、丝印网架；4、工件；5、环形输送装置；6、工作孔；7、工件固定箱；8、自动推料箱；9、输送架；10、挡料件；11、支撑柱；12、支撑板；13、凸模；14、支撑件；15、第一固定块；16、第一电机；17、第三固定块；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、第二固定块；21、双向螺纹杆；22、第二电机；23、转盘；24、第一固定柱；25、第三连接杆；26、第二固定柱；27、滑块；28、导轨；29、推杆；30、推板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-4所示，本发明提出的一种印刷机，包括印刷机主体1、刷头组件2、丝印网架3、工件4、工件固定箱7、自动推料箱8、支撑柱11、凸模13、第一电机16、第三固定块17和第二固定块20；

印刷机主体1四周设有用于运输工件4的环形输送装置5，环形输送装置5上等距设有多组用于加工时供凸模13穿过的工作孔6；环形输送装置5上设有用于进料的进料口和出料的出料口，且进料口上设有用于进料的进料装置，出料口上设有用于防止工件侧滑的挡料件10；挡料件10的出料端设有用于将丝印好的工件输送至储存室的输送架9；

丝印网架3设置在印刷机主体1上并位于环形输送装置5的正上方，刷头组件2通过动力装置设置在印刷机主体1上并位于丝印网架3的正上方；印刷机主体1上设有支撑板12，工件固定箱7设置在支撑板12上并位于环形输送装置5的下方；在工件固定箱7内设有用于推动凸模13的支撑件14，且支撑件14底部设有第一固定块15，第一固定块15设有两组可以转动的第二连接杆19，且两组第二连接杆19远离第一固定块15的一端通过转轴与第三固定块17转动连接；第二固定块20设置在工件固定箱7内，且第二固定块20上设有两组可以转动第一连接杆18，两组第一连接杆18远离第二固定块20的一端通过转轴与第三固定块17转动连接并与第二连接杆19相接触，第一电机16滑动设置在工件固定箱7上，且第一电机16的转动轴上设有双向螺纹杆21，且两组第三固定块17与双向螺纹杆21螺纹连接；

印刷机主体1远离工件固定箱7的一侧设有用于将加工好的工件4推出并储存的自动推料箱8，自动推料箱8内设有用于周期推料的往复装置。

在一个可选的实施例中，往复装置包括第二电机22、第一固定柱24、第三连接杆25、第二固定柱26、滑块27、导轨28、推杆29和推板30；第二电机22设置在自动推料箱8内，且第二电机22的转动轴上设有转盘23，第一固定柱24设置在转盘23上并与第三连接杆25转动连接，第三连接杆25远离第一固定柱24的一端通过第二固定柱26与滑块27转动连接；滑块27滑动设置在导轨28上，推杆29设置在滑块27上并伸出自动推料箱8，且推杆29远离滑块27的一端设有用于推料的推板30。

在一个可选的实施例中，双向螺纹杆21上设有用于限制凸模13上升高度的限位块。

在一个可选的实施例中，环形输送装置5上设有防止工件4掉落的挡条，且挡条的高度要低于工件4的高度。

在一个可选的实施例中，挡条上设有吹气件，且吹气件的吹气方向朝向工件4。

在一个可选的实施例中，丝印网架3在印刷机主体1上为固定安装，工作时位置不动，且丝印网架3上设有可以拆卸的丝印网。

在一个可选的实施例中，导轨28上设有用于第三连接杆25摆动的凹槽。

在一个可选的实施例中，第一固定柱24在转盘23上的位置可调。

本发明还提出一种印刷机使用方法，包括以下具体步骤；

S1、首先通过不同产品的印刷时长来调节好第一电机16和第二电机22的工作转动的频率，使得第一电机16工作并通过支撑件14推动凸模13并固定工件4的停留时间，以及第二电机22工作并通过推杆29和推板30推动工件的时间周期；

S2、将未加工的工件4通过进料装置输送到环形输送装置5上并移动到印刷机主体1上丝印网架3的正下方，然后工件固定箱7内第一电机16工作并带动双向螺纹杆21转动，此时两组第三固定块17移动并相互靠近，第一连接杆18和第二连接杆19转动并推动支撑件14和凸模13，凸模13将工件4抵在丝印网架3的底部，完成固定；

S3、印刷机主体1工作并通过刷头组件进行印刷；

S4、完成印刷后，第一电机16工作并向反向转动，此时两组第三固定块17移动并相互远离，第一连接杆18和第二连接杆19转动并拉动支撑件14和凸模13，凸模13托住工件4下降最后工件4将留在环形输送装置5上，环形输送装置5工作将工件4转移吹干并运输到自动推料箱8处，然后环形输送装置停止；

S5、自动推料箱8内的第二电机22工作并带动转盘23转动，转动设置在转盘23上并与滑块27转动连接的第三连接杆25推动滑块27在导轨28上移动，设置在滑块27上的推杆29推动推板30并将加工好的工件4推动到输送架9上并储存。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种印刷机，其特征在于，包括印刷机主体（1）、刷头组件（2）、丝印网架（3）、工件（4）、工件固定箱（7）、自动推料箱（8）、支撑柱（11）、凸模（13）、第一电机（16）、第三固定块（17）和第二固定块（20）；

印刷机主体（1）四周设有用于运输工件（4）的环形输送装置（5），环形输送装置（5）上等距设有多组用于加工时供凸模（13）穿过的工作孔（6）；环形输送装置（5）上设有用于进料的进料口和出料的出料口，且进料口上设有用于进料的进料装置，出料口上设有用于防止工件侧滑的挡料件（10）；挡料件（10）的出料端设有用于将丝印好的工件输送至储存室的输送架（9）；

丝印网架（3）设置在印刷机主体（1）上并位于环形输送装置（5）的正上方，刷头组件（2）通过动力装置设置在印刷机主体（1）上并位于丝印网架（3）的正上方；印刷机主体（1）上设有支撑板（12），工件固定箱（7）设置在支撑板（12）上并位于环形输送装置（5）的下方；在工件固定箱（7）内设有用于推动凸模（13）的支撑件（14），且支撑件（14）底部设有第一固定块（15），第一固定块（15）设有两组可以转动的第二连接杆（19），且两组第二连接杆（19）远离第一固定块（15）的一端通过转轴与第三固定块（17）转动连接；第二固定块（20）设置在工件固定箱（7）内，且第二固定块（20）上设有两组可以转动第一连接杆（18），两组第一连接杆（18）远离第二固定块（20）的一端通过转轴与第三固定块（17）转动连接并与第二连接杆（19）相接触，第一电机（16）滑动设置在工件固定箱（7）上，且第一电机（16）的转动轴上设有双向螺纹杆（21），且两组第三固定块（17）与双向螺纹杆（21）螺纹连接；

印刷机主体（1）远离工件固定箱（7）的一侧设有用于将加工好的工件（4）推出并储存的自动推料箱（8），自动推料箱（8）内设有用于周期推料的往复装置。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于，往复装置包括第二电机（22）、第一固定柱（24）、第三连接杆（25）、第二固定柱（26）、滑块（27）、导轨（28）、推杆（29）和推板（30）；第二电机（22）设置在自动推料箱（8）内，且第二电机（22）的转动轴上设有转盘（23），第一固定柱（24）设置在转盘（23）上并与第三连接杆（25）转动连接，第三连接杆（25）远离第一固定柱（24）的一端通过第二固定柱（26）与滑块（27）转动连接；滑块（27）滑动设置在导轨（28）上，推杆（29）设置在滑块（27）上并伸出自动推料箱（8），且推杆（29）远离滑块（27）的一端设有用于推料的推板（30）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于，双向螺纹杆（21）上设有用于限制凸模（13）上升高度的限位块。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于，环形输送装置（5）上设有防止工件（4）掉落的挡条，且挡条的高度要低于工件（4）的高度。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于，挡条上设有吹气件，且吹气件的吹气方向朝向工件（4）。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于，丝印网架（3）在印刷机主体（1）上为固定安装，工作时位置不动，且丝印网架（3）上设有可以拆卸的丝印网。

7.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于，导轨（28）上设有用于第三连接杆（25）摆动的凹槽。

8.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于，第一固定柱（24）在转盘（23）上的位置可调。

9.根据权利要求1-8所述的任一项一种印刷机，其特征在于，印刷机的使用方法,包括以下具体步骤；

S1、首先通过不同产品的印刷时长来调节好第一电机（16）和第二电机（22）的工作转动的频率，使得第一电机（16）工作并通过支撑件（14）推动凸模（13）并固定工件（4）的停留时间，以及第二电机（22）工作并通过推杆（29）和推板（30）推动工件的时间周期；

S2、将未加工的工件（4）通过进料装置输送到环形输送装置（5）上并移动到印刷机主体（1）上丝印网架（3）的正下方，然后工件固定箱（7）内第一电机（16）工作并带动双向螺纹杆（21）转动，此时两组第三固定块（17）移动并相互靠近，第一连接杆（18）和第二连接杆（19）转动并推动支撑件（14）和凸模（13），凸模（13）将工件（4）抵在丝印网架（3）的底部，完成固定；

S3、印刷机主体（1）工作并通过刷头组件进行印刷；

S4、完成印刷后，第一电机（16）工作并向反向转动，此时两组第三固定块（17）移动并相互远离，第一连接杆（18）和第二连接杆（19）转动并拉动支撑件（14）和凸模（13），凸模（13）托住工件（4）下降最后工件（4）将留在环形输送装置（5）上，环形输送装置（5）工作将工件（4）转移吹干并运输到自动推料箱（8）处，然后环形输送装置停止；

S5、自动推料箱（8）内的第二电机（22）工作并带动转盘（23）转动，转动设置在转盘（23）上并与滑块（27）转动连接的第三连接杆（25）推动滑块（27）在导轨（28）上移动，设置在滑块（27）上的推杆（29）推动推板（30）并将加工好的工件（4）推动到输送架（9）上并储存。

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