CN112622373A - 航空航天用芳纶系带结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种航空航天用芳纶系带结构，所述航空航天用芳纶系带结构包括叠合设置且形成有间隙的第一芳纶编织层(1)和第二芳纶编织层(2)，且所述第一芳纶编织层(1)与所述第二芳纶编织层(2)的侧边通过交织线(4)交织连接，所述间隙中填充有胶粘材料(3)；其中，所述第一芳纶编织层(1)与所述第二芳纶编织层(2)中的编织线的轴线方向各自不平行。实现了能够有效适应恶劣环境，且长期使用后使用性能也依然能够达到实际使用的需求的效果。

Description

航空航天用芳纶系带结构
技术领域
本发明涉及芳纶带结构领域，具体地，涉及航空航天用芳纶系带结构。
背景技术
芳纶是一种耐高温的高强高模特种纤维，其具有良好的电绝缘和化学稳定性等性能，因此，随着科技的不断进步，其也被应用于越来越多的领域中。
在航空航天领域中，芳纶类材料也得到了广泛的应用，例如，被用于系带等。然而，由于航空航天领域中恶劣的外部环境，因此，常规的芳纶系带往往长期在此环境下使用后其使用性能大大降低，且使用寿命也达不到预期要求。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中常规的芳纶系带往往在航空航天领域中使用后的使用性能大大降低，且使用寿命也得不到有效保障等问题，从而提供一种能够有效适应恶劣环境，且长期使用后使用性能也依然能够达到实际使用的需求的航空航天用芳纶系带结构。
为了实现上述目的，本发明提供了一种航空航天用芳纶系带结构，所述航空航天用芳纶系带结构包括叠合设置且形成有间隙的第一芳纶编织层和第二芳纶编织层，且所述第一芳纶编织层与所述第二芳纶编织层的侧边通过交织线交织连接，所述间隙中填充有胶粘材料；其中，
所述第一芳纶编织层与所述第二芳纶编织层中的编织线的轴线方向各自不平行。
优选地，所述第一芳纶编织层通过多根第一编织线编织形成，且每根所述第一编织线由多根第一绞合线和第二绞合线绞合形成，且所述第一绞合线和/或所述第二绞合线的外表面上形成有凸起的筋条。
优选地，所述第一绞合线和所述第二绞合线各自包括自内而外顺次套接的第一芳纶线芯、绝缘皮和胶皮套。
优选地，所述第一芳纶线芯由多根芳纶线丝并束形成，且每根所述第一芳纶线芯中的芳纶线丝至少包括间位芳纶纤维形成的线丝和对位芳纶纤维形成的线丝。
优选地，所述第二芳纶编织层通过多根第二编织线编织形成，且每根所述第二编织线由多根第三绞合线和第四绞合线绞合形成，所述第三绞合线和/或所述第四绞合线的外表面形成由多个散热凸弧。
优选地，所述第三绞合线和所述第四绞合线各自包括第二芳纶线芯和套设于所述第二芳纶线芯外部的胶套，且所述第二芳纶线芯与所述胶套之间填充有隔热粉末。
优选地，所述隔热粉末为无机填充材料。
优选地，所述无机填充材料至少包括膨胀蛭石粉末、碳纤维粉末和石英石粉末。
通过上述技术方案，本发明采用第一芳纶编织层和第二芳纶编织层叠层后形成间隙，并在间隙中填充胶粘材料，从而进一步有效提高整体的韧性等使用性能，在此基础上通过二者的编织线的轴线不平行的设置方式，有效提高二者结合后对各个方向的应力的有效冲抵，进一步增加整体的对环境的适应性。通过交织线交织结合，进一步提高长期使用后的整体的紧密性，提高对环境的耐受性，增强使用寿命，大大避免使用性能的降低。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的航空航天用芳纶系带结构的结构示意图；
图2是本发明提供的第一绞合线的剖视图。
附图标记说明
1-第一芳纶编织层 2-第二芳纶编织层
3-胶粘材料 4-交织线
5-绝缘皮 6-胶皮套
7-筋条 8-芳纶线丝。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
如图1和图2所示，本发明提供了一种航空航天用芳纶系带结构，所述航空航天用芳纶系带结构包括叠合设置且形成有间隙的第一芳纶编织层1和第二芳纶编织层2，且所述第一芳纶编织层1与所述第二芳纶编织层2的侧边通过交织线4交织连接，所述间隙中填充有胶粘材料3；其中，
所述第一芳纶编织层1与所述第二芳纶编织层2中的编织线的轴线方向各自不平行。
本发明采用第一芳纶编织层1和第二芳纶编织层2叠层后形成间隙，并在间隙中填充胶粘材料3，从而进一步有效提高整体的韧性等使用性能，在此基础上通过二者的编织线的轴线不平行的设置方式，有效提高二者结合后对各个方向的应力的有效冲抵，进一步增加整体的对环境的适应性。通过交织线4交织结合，进一步提高长期使用后的整体的紧密性，提高对环境的耐受性，增强使用寿命，大大避免使用性能的降低。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高整体对环境的适应性能以及对恶劣环境下的温度的有效耐受，所述第一芳纶编织层1通过多根第一编织线编织形成，且每根所述第一编织线由多根第一绞合线和第二绞合线绞合形成，且所述第一绞合线和/或所述第二绞合线的外表面上形成有凸起的筋条7。
具体地，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述第一绞合线和所述第二绞合线各自包括自内而外顺次套接的第一芳纶线芯、绝缘皮5和胶皮套6。
当然，为了使其具有更好的韧性等使用性能，所述第一芳纶线芯由多根芳纶线丝8并束形成，且每根所述第一芳纶线芯中的芳纶线丝8至少包括间位芳纶纤维形成的线丝和对位芳纶纤维形成的线丝。通过间位芳纶纤维形成的线丝和对位芳纶纤维形成的线丝的协同配合，修正了单纯的一种芳纶纤维的弊端，提高了整体的机械性能。
在本发明的另一优选的实施方式中，所述第二芳纶编织层2通过多根第二编织线编织形成，且每根所述第二编织线由多根第三绞合线和第四绞合线绞合形成，所述第三绞合线和/或所述第四绞合线的外表面形成由多个散热凸弧。当然，这里的散热凸弧可以采用本领域技术人员能够理解的方式进行设置。
进一步优选的实施方式中，所述第三绞合线和所述第四绞合线各自包括第二芳纶线芯和套设于所述第二芳纶线芯外部的胶套，且所述第二芳纶线芯与所述胶套之间填充有隔热粉末。进一步有效对环境的耐受性。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述隔热粉末为无机填充材料。
具体地，更为优选的实施方式中，所述无机填充材料至少包括膨胀蛭石粉末、碳纤维粉末和石英石粉末。
通过本发明得到的芳纶系带长期在低温和高温环境下使用或者是在高低温交替的环境下使用，其机械性能无明显变化，能够在保证机械性能符合使用标准的前提下，提高其在恶劣环境下的使用寿命。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种航空航天用芳纶系带结构，其特征在于，所述航空航天用芳纶系带结构包括叠合设置且形成有间隙的第一芳纶编织层(1)和第二芳纶编织层(2)，且所述第一芳纶编织层(1)与所述第二芳纶编织层(2)的侧边通过交织线(4)交织连接，所述间隙中填充有胶粘材料(3)；其中，
所述第一芳纶编织层(1)与所述第二芳纶编织层(2)中的编织线的轴线方向各自不平行。
2.根据权利要求1所述的航空航天用芳纶系带结构，其特征在于，所述第一芳纶编织层(1)通过多根第一编织线编织形成，且每根所述第一编织线由多根第一绞合线和第二绞合线绞合形成，且所述第一绞合线和/或所述第二绞合线的外表面上形成有凸起的筋条(7)。
3.根据权利要求2所述的航空航天用芳纶系带结构，其特征在于，所述第一绞合线和所述第二绞合线各自包括自内而外顺次套接的第一芳纶线芯、绝缘皮(5)和胶皮套(6)。
4.根据权利要求3所述的航空航天用芳纶系带结构，其特征在于，所述第一芳纶线芯由多根芳纶线丝(8)并束形成，且每根所述第一芳纶线芯中的芳纶线丝(8)至少包括间位芳纶纤维形成的线丝和对位芳纶纤维形成的线丝。
5.根据权利要求1所述的航空航天用芳纶系带结构，其特征在于，所述第二芳纶编织层(2)通过多根第二编织线编织形成，且每根所述第二编织线由多根第三绞合线和第四绞合线绞合形成，所述第三绞合线和/或所述第四绞合线的外表面形成由多个散热凸弧。
6.根据权利要求5所述的航空航天用芳纶系带结构，其特征在于，所述第三绞合线和所述第四绞合线各自包括第二芳纶线芯和套设于所述第二芳纶线芯外部的胶套，且所述第二芳纶线芯与所述胶套之间填充有隔热粉末。
7.根据权利要求6所述的航空航天用芳纶系带结构，其特征在于，所述隔热粉末为无机填充材料。
8.根据权利要求7所述的航空航天用芳纶系带结构，其特征在于，所述无机填充材料至少包括膨胀蛭石粉末、碳纤维粉末和石英石粉末。
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