CN205122237U - 一种采煤机用特种橡套软电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采煤机用特种橡套软电缆，缆芯包括动力线芯单元、控制线芯单元和地线线芯单元，控制线芯单元的导体绝缘线芯包括第二导体，第二导体的外侧依次设置有金属编织加强层、第二绝缘层和第三绕包层，导体绝缘线芯之间设置有填充层，填充层的外侧依次设置有包覆层和第四绕包层；动力线芯单元、控制线芯单元和地线线芯单元的外侧挤包内护层，内护层的外侧设置纤维编织加强层，纤维编织加强层的外侧挤包外护套。本实用新型的采煤机用特种橡套软电缆在成缆时，缆芯外直接挤包内护层，控制线芯单元具有两层绕包层，能够对控制线芯单元中导体形成有效保护，本实用新型的结构能有效延长电缆使用寿命，可以极大增强抗拉能力。
Description
技术领域
本实用新型属于矿用软电缆领域，涉及一种采煤机用特种橡套软电缆。
背景技术
随着煤炭行业的机械化程度越来越高，煤炭行业对各种电缆的需求也在不断增加，为了保障采煤安全，对各种用途的电缆安全可靠性提出了更高的要求。我国煤炭行业用的采煤机橡套软电缆中的控制线芯易断芯、使用寿命短，是制约采煤机生产效率的关键配套部件。采煤机电缆中的控制线芯主要起到信号监控的作用，但电缆运行过程中因受到频繁弯曲、拉伸等多种机械应力作用，易导致控制线芯的断裂，控制线芯一旦断芯，将失去监控保护作用，并造成设备停止转动，严重影响了用户的使用，给用户造成很大损失。因此，采煤机电缆控制芯易断芯、使用寿命短的问题一直是困扰煤炭行业和线缆企业的难题，虽然煤炭行业标准对控制线芯所用材料也作了专门规定，但仍没有从根本上得到解决。
因此，需要一种新的采煤机橡套软电缆以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型针对现有技术中采煤机橡套软电缆的缺陷，提供一种能有效延长电缆使用寿命的采煤机用特种橡套软电缆。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种采煤机用特种橡套软电缆，包括缆芯，所述缆芯包括三根动力线芯单元、一根控制线芯单元和一根地线线芯单元，所述动力线芯单元包括第一导体，所述第一导体的外侧依次设置有第一绕包层、第一绝缘层、第二绕包层和屏蔽层；
所述控制线芯单元包括四根导体绝缘线芯，所述导体绝缘线芯包括第二导体，所述第二导体的外侧依次设置有金属编织加强层、第二绝缘层和第三绕包层，所述导体绝缘线芯之间设置有填充层，所述填充层的外侧依次设置有包覆层和第四绕包层；
所述地线线芯单元包括第三导体，所述第三导体的外侧设置有第三绝缘层；
所述动力线芯单元、控制线芯单元和地线线芯单元的外侧挤包内护层，所述内护层的外侧设置纤维编织加强层，所述纤维编织加强层的外侧挤包外护套。
更进一步的，所述第一绕包层为聚酯带绕包层，所述第一绝缘层为乙丙橡胶绝缘层，所述第二绕包层为半导电棉布带绕包层，所述屏蔽层为金属和纤维编织屏蔽层。
更进一步的，所述内护层的外侧设置有凸起。在内护层的外侧设置凸起，凸起可以大幅增加内护层与外护套之间的接触面积，从而使外护套、纤维编织加强层和内护层融为一体的能力大大增强，极大地增强抗拉能力，而且通过调节凸起的大小及间距可以有效调整电缆各个方向的抗拉能力。
更进一步的，所述凸起均匀分布在所述内护层上。凸起均匀分布在内护层上可以保证电缆各个方向上的抗拉能力的一致性。
更进一步的，在电缆的轴线方向上，相邻所述凸起之间的距离为2-3cm；在电缆的圆周方向上，相邻所述凸起之间的距离为2-3cm。采用此间距，大小合适，对于电缆的抗拉能力增强效果最好。
更进一步的，所述第二绝缘层为乙丙橡胶绝缘层。
更进一步的，所述第三绕包层和第四绕包层均为耐热超滑薄膜隔离带绕包层。在控制线芯上设置了双层耐热超滑薄膜隔离带，增加了控制线芯的相对滑移性，使控制线芯在受力时能够得到一定的缓冲，从而延长控制线芯的使用寿命。
更进一步的，所述内护层为氯丁橡胶内护层。其中，内护层是指线芯成缆时，不再采用额外的其他填充料进行填充，也不再在缆芯外绕包色带材料，而是直接紧压挤包氯丁橡胶内护层，将各绝缘线芯的位置固定。
更进一步的，所述外护套为氯丁橡胶外护套。外护套是指直接紧压挤包氯丁橡胶，从而使外护套、纤维编织加强层和内护层融为一体，极大地增强抗拉能力。
更进一步的，所述第一导体和第二导体均为镀锡铜丝股线复绞于芳纶丝中心股上形成。增强了控制线芯和动力线芯的强度且柔软性，从而有效地避免了控制线芯导体被拉断和弯断。
有益效果：本实用新型的采煤机用特种橡套软电缆在成缆时，缆芯外直接挤包内护层，控制线芯单元具有两层绕包层，能够对控制线芯单元中导体形成有效保护，本实用新型的结构能有效延长电缆使用寿命，可以极大增强抗拉能力。
附图说明
图1为本实用新型的采煤机用特种橡套软电缆的结构示意图；
图中：1、动力线芯单元，11、第一导体，12、第一绕包层，13、第一绝缘层，14、第二绕包层；15、屏蔽层，2、控制线芯单元，21、第二导体，22、金属编织加强层，23、第二绝缘层，24、第三绕包层，25、填充层，26、包覆层，27、第四绕包层，3、地线芯单元，31、第三导体，32、第三绝缘层，4、内护层，5、纤维编织加强层，6、外护套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。以下仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
请参阅图1所示，本实用新型的一种采煤机用特种橡套软电缆，包括缆芯，缆芯包括三根动力线芯单元1、一根控制线芯单元2和一根地线线芯单元3，动力线芯单元1包括第一导体11，第一导体11的外侧依次设置有第一绕包层12、第一绝缘层13、第二绕包层14和屏蔽层15。第一导体11和第二导体21均为镀锡铜丝股线复绞于芳纶丝中心股上形成。增强了控制线芯和动力线芯的强度且柔软性，从而有效地避免了控制线芯导体被拉断和弯断。第一绕包层12为聚酯带绕包层。第一绝缘层13为乙丙橡胶绝缘层。第二绕包层14为半导电棉布带绕包层。屏蔽层15为金属和纤维编织屏蔽层。
控制线芯单元2包括四根导体绝缘线芯，导体绝缘线芯包括第二导体21，第二导体21的外侧依次设置有金属编织加强层22、第二绝缘层23和第三绕包层24，导体绝缘线芯之间设置有填充层25，填充层25的外侧依次设置有包覆层26和第四绕包层27。第二绝缘层23为乙丙橡胶绝缘层。
地线线芯单元3包括第三导体31，第三导体31的外侧设置有第三绝缘层32。
动力线芯单元1、控制线芯单元2和地线线芯单元3的挤包内护层4，内护层4的外侧设置纤维编织加强层5，纤维编织加强层5的外侧挤包外护套6。其中，纤维编织加强层采用锦纶纤维稀疏编织构成，纤维编织加强层5的编织密度为30%±5％。
其中，本发明中内护层4的外侧设置有凸起。在内护层的外侧设置凸起，凸起可以大幅增加内护层与外护套之间的接触面积，从而使外护套、纤维编织加强层和内护层融为一体的能力大大增强，极大地增强抗拉能力，而且通过调节凸起的大小及间距可以有效调整电缆各个方向的抗拉能力。优选的，凸起均匀分布在内护层4上。凸起均匀分布在内护层上可以保证电缆各个方向上的抗拉能力的一致性。优选的，在电缆的轴线方向上，相邻凸起之间的距离为2-3cm；在电缆的圆周方向上，相邻凸起之间的距离为2-3cm。采用此间距，大小合适，对于电缆的抗拉能力增强效果最好。
第三绕包层24和第四绕包层27均为耐热超滑薄膜隔离带绕包层。在控制线芯上设置了双层耐热超滑薄膜隔离带，增加了控制线芯的相对滑移性，使控制线芯在受力时能够得到一定的缓冲，从而延长控制线芯的使用寿命。
内护层4为氯丁橡胶内护层。其中，内护层是指线芯成缆时，不再采用额外的其他填充料进行填充，也不再在缆芯外绕包色带材料，而是直接紧压挤包氯丁橡胶内护层，将各绝缘线芯的位置固定。外护套6为氯丁橡胶外护套。外护套是指直接紧压挤包氯丁橡胶，从而使外护套、纤维编织加强层和内护层融为一体，极大地增强抗拉能力。
更优的，在缆芯和内护层4之间设置一层抗冲击隔离层，抗冲击隔离层为线性低密度聚乙烯隔离层。其中，线性低密度聚乙烯（LLDPE）在低温性、冲击性和疲劳性方面均较好。LLDPE作为隔离层不仅能提高耐冲击能力，而且还具有润滑性，在一定程度上能提高电缆的耐应变弯曲性能，能够满足电缆在-400C的多腐蚀恶劣环境条件下安全作业的要求。
本实用新型的采煤机用特种橡套软电缆在成缆时，缆芯外直接挤包内护层，控制线芯单元具有两层绕包层，能够对控制线芯单元中导体形成有效保护，本实用新型的结构能有效延长电缆使用寿命，可以极大增强抗拉能力。
Claims (10)
1.一种采煤机用特种橡套软电缆，其特征在于：包括缆芯，所述缆芯包括三根动力线芯单元（1）、一根控制线芯单元（2）和一根地线线芯单元（3），所述动力线芯单元（1）包括第一导体（11），所述第一导体（11）的外侧依次设置有第一绕包层（12）、第一绝缘层（13）、第二绕包层（14）和屏蔽层（15）；
所述控制线芯单元（2）包括四根导体绝缘线芯，所述导体绝缘线芯包括第二导体（21），所述第二导体（21）的外侧依次设置有金属编织加强层（22）、第二绝缘层（23）和第三绕包层（24），所述导体绝缘线芯之间设置有填充层（25），所述填充层（25）的外侧依次设置有包覆层（26）和第四绕包层（27）；
所述地线线芯单元（3）包括第三导体（31），所述第三导体（31）的外侧设置有第三绝缘层（32）；
所述动力线芯单元（1）、控制线芯单元（2）和地线线芯单元（3）的外侧挤包内护层（4），所述内护层（4）的外侧设置纤维编织加强层（5），所述纤维编织加强层（5）的外侧挤包外护套（6）。
2.如权利要求1所述的采煤机用特种橡套软电缆，其特征在于：所述第一绕包层（12）为聚酯带绕包层，所述第一绝缘层（13）为乙丙橡胶绝缘层，所述第二绕包层（14）为半导电棉布带绕包层，所述屏蔽层（15）为金属和纤维编织屏蔽层。
3.如权利要求1所述的采煤机用特种橡套软电缆，其特征在于：所述内护层（4）的外侧设置有凸起。
4.如权利要求3所述的采煤机用特种橡套软电缆，其特征在于：所述凸起均匀分布在所述内护层（4）上。
5.如权利要求3所述的采煤机用特种橡套软电缆，其特征在于：在电缆的轴线方向上，相邻所述凸起之间的距离为4-5cm；在电缆的圆周方向上，相邻所述凸起之间的距离为1-2cm。
6.如权利要求1所述的采煤机用特种橡套软电缆，其特征在于：所述第二绝缘层（23）为乙丙橡胶绝缘层。
7.如权利要求1所述的采煤机用特种橡套软电缆，其特征在于：所述第三绕包层（24）和第四绕包层（27）均为耐热超滑薄膜隔离带绕包层。
8.如权利要求1所述的采煤机用特种橡套软电缆，其特征在于：所述外护套（6）为氯丁橡胶外护套。
9.如权利要求1所述的采煤机用特种橡套软电缆，其特征在于：所述内护层（4）为氯丁橡胶内护层。
10.如权利要求1所述的采煤机用特种橡套软电缆，其特征在于：所述第一导体（11）和第二导体（21）均为镀锡铜丝股线复绞于芳纶丝中心股上形成。
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