CN112622031B - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。要解决的技术问题：提供一种能够对材料进行充分搅拌、能够对加入的材料定量的混凝土搅拌装置。技术方案如下：一种混凝土搅拌装置，包括有：底座、支柱、上层支架、侧支架和搅拌机构，底座呈方形，底座的四角固定设有四根支柱，支柱上固定设有上层支架，底座一侧固定设有侧支架，搅拌机构固定设在上层支架上。本发明通过搅拌机构，第一螺旋叶片能够带动下方的材料向上移动，这样可以使材料能够充分利用，保证对材料进行充分搅拌。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水。混凝土广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大。混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。随着混凝土材料和施工工艺的发展，出现了许多新型结构的混凝土搅拌机。

现有的混凝土搅拌装置，如专利公布号为CN211868200U的中国专利公开了一种混凝土搅拌机，包括筒体、支撑柱、搅拌装置以及加水部件，所述搅拌装置包括设置在筒体底部的驱动装置、与驱动装置连接的第一搅拌轴，所述第一搅拌轴同轴贯穿筒体的底板中心设置、与第一搅拌轴位于筒体内的底部的外壁固定连接的第一搅拌盘、设置在筒体中部的第二搅拌盘以及设置在第二搅拌盘上端并与第一搅拌轴连接的第二搅拌轴；所述第一搅拌盘与第二搅拌盘之间均匀设有多个第三搅拌轴，所述第一搅拌轴外壁从上到下以及第三搅拌轴外壁均设有搅拌块，该发明具有有效提高混凝土搅拌效果的优点，然而该发明只有一个进料口，在下料时需要人工多次操作，比较浪费人力和时间，且不能对加入的材料定量。

因此需要研发一种能够对材料进行充分搅拌、能够对加入的材料定量的混凝土搅拌装置。

发明内容

为了克服现有的混凝土搅拌装置在下料时需要人工多次操作，比较浪费人力和时间，且不能对加入的材料定量的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够对材料进行充分搅拌、能够对加入的材料定量的混凝土搅拌装置。

技术方案如下：一种混凝土搅拌装置，包括有：

底座，底座大体呈方形；

支柱，支柱有四根，支柱固定分布在底座的四角；

支撑板，支撑板呈方形，支撑板中间有圆形开口，支撑板固定设于四根支柱上；

上层支架，上层支架固定设于支撑板的四角；

侧支架，侧支架固定设于底座一侧；

搅拌机构，搅拌机构固定设在上层支架上；

搅拌机构包括有：

第一电机，第一电机固定设于上层支架上；

搅拌筒，搅拌筒下端通过支架固定在底座上，搅拌筒上端与支撑板固定连接；

第一螺旋转轴，第一螺旋转轴固定设于第一电机的输出轴上，第一螺旋转轴伸进搅拌筒内；

第一螺旋叶片，第一螺旋叶片设于第一螺旋转轴上；

第一连接杆，第一连接杆有多个，第一连接杆均匀分部在第一螺旋转轴上；

刮片，刮片共有四根，刮片固定设于第一连接杆上，刮片与搅拌筒内壁接触。

作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有：

入料盒，入料盒共四个，入料盒分布于四个方向；

横支架，横支架的一端固定连接在上层支架上，横支架的另一端与入料盒滑动连接；

第二气缸，第二气缸固定设于入料盒的侧面，第二气缸的伸缩杆与横支架固定连接；

卡扣，卡扣一端固定设于横支架上，卡扣另一端搭在入料盒上；

将混凝土材料放进入料盒中，当入料盒中的材料达到一定重量的时候，入料盒会向内倾斜，材料沿斜面滑出入料盒，进入下方的搅拌筒中。

作为优选，还包括有控量组件，控量组件包括有：

标尺，标尺固定连接在入料盒上，标尺的刻划面开有滑槽；

配重块，配重块是质量较大的金属块；

第一气缸，第一气缸穿设于标尺的侧面；

滑块，滑块固定设于第一气缸的伸缩杆上，滑块的一侧与第一气缸的伸缩杆接触；

轴承，轴承固定设于滑块的两侧，轴承与滑块固定连接，轴承滑动式设于标尺的滑槽内；

第二连接杆，第二连接杆的两端分别固定连接在滑块和配重块上；

第一气缸的伸缩杆移动到需要的刻度处，第一气缸带动滑块移动或者人工推动滑块，滑块带动轴承沿标尺内的滑槽前后移动，滑块带动第二连接杆和配重块的移动，通过改变配重块的位置，能够改变带动入料盒旋转需要的重量。

作为优选，还包括有出料机构，出料机构包括有：

出料筒，出料筒固定连接在搅拌筒侧底部，出料筒穿设于侧支架；

出料板，出料板固定连接在出料筒的出口处；

电机支架，电机架固定套在出料筒上；

第二电机，第二电机固定设于电机支架上；

第二螺旋转轴，第二螺旋转轴转动式穿设于出料筒壁；

固定块，固定块固定设于出料筒的出口处；

第二螺旋叶片，第二螺旋叶片固定设于第二螺旋转轴上；

第一转轮，第一转轮固定设于第二电机的输出轴上；

第二转轮，第二转轮固定设于第二螺旋转轴上；

皮带，皮带绕在第一转轮和第二转轮上；

搅拌好的混凝土从搅拌筒落入出料筒中，第二电机带动第一转轮转动，第一转轮通过皮带把转动传给第二转轮，第二转轮带动第二螺旋转轴转动，第二螺旋转轴上的第二螺旋叶片会带动搅拌好的混凝土移动，将其从出料筒的最底部移动到出口处，混凝土从出料板流出。

作为优选，还包括有：

拉杆，拉杆有两个，拉杆对称设于底座两侧；

导向杆，导向杆有四根，导向杆固定设于底座的底面上；

弹簧，弹簧有四根，弹簧套在导向杆上；

车轮，车轮有两组，车轮的一组包括有两个轮子和一个连接轴，车轮固定连接在导向杆下方；

人工拉动拉杆，车轮转动带动装置移动，在移动时弹簧起到缓冲吸震的作用。

作为优选，还包括有：

支撑脚，支撑脚有四个，支撑脚固定设于底座的底面上；

第三气缸，第三气缸设于支撑脚内，第三气缸的伸缩杆与支撑脚固定连接，第三气缸的底面向下；

在搅拌时，将第三气缸伸出，使支撑脚的长度超过导向杆和车轮，这样装置就能稳定放置。

本发明的有益效果：本发明通过搅拌机构，第一螺旋叶片能够带动下方的材料向上移动，这样可以使材料能够充分利用，保证对材料进行充分搅拌，另外刮片能将附着在搅拌筒内壁的材料刮下来，且能够减轻之后对搅拌筒的清洗工作。

本发明通过下料机构，可以实现对加入的材料定量的功能，当入料盒中的材料达到需要的重量的时候，材料沿斜面滑出入料盒，进入下方的搅拌筒中，这样可以避免人工多次重复对材料的称重过程，节省人力的同时节约了大量时间。

本发明通过控量组件，可以调节需要添加进入料盒的材料的重量，标尺对应的刻度代表现在的重量，通过改变配重块所在的刻度，来改变带动入料盒旋转需要的重量，这样实现了对各种材料、不同需求量的定量功能。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明搅拌机构的部分立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构和控量组件的立体结构示意图。

图6为本发明控量组件的立体结构示意图。

图7为本发明出料机构的立体结构示意图。

图8为本发明出料机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明的部分立体结构示意图。

附图标号：1_底座，101_支柱，102_上层支架，103_侧支架，104_支撑板，2_搅拌机构，201_第一电机，202_搅拌筒，203_第一螺旋转轴，204_第一螺旋叶片，205_第一连接杆，206_刮片，3a_下料机构，301_入料盒，3011_横支架，3b_控量组件，302_标尺，303_配重块，304_第一气缸，305_滑块，306_轴承，307_第二连接杆，308_第二气缸，309_卡扣，4_出料机构，401_出料筒，402_出料板，403_第二电机，4031_电机支架，404_第一转轮，405_皮带，406_第二转轮，407_第二螺旋转轴，4071_固定块，408_第二螺旋叶片，5_拉杆，6_车轮，601_导向杆，602_弹簧，7_支撑脚，701_第三气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种混凝土搅拌装置，如图1-9所示，包括有：底座1、支柱101、上层支架102、侧支架103和搅拌机构2，底座1呈方形，底座1的四角固定设有四根支柱101，支撑板104呈方形，中间有圆形开口，支撑板104固定设于四根支柱101上，上层支架102固定设于支撑板104的四角，底座1一侧固定设有侧支架103，搅拌机构2固定设在上层支架102上，搅拌机构2包括有第一电机201、搅拌筒202、第一螺旋转轴203、第一螺旋叶片204、第一连接杆205和刮片206，第一电机201固定设于上层支架102上，搅拌筒202下端通过支架固定在底座1上，搅拌筒202上端与支撑板104固定连接，第一电机201的输出轴上固定设有第一螺旋转轴203，第一螺旋转轴203伸进搅拌筒202内，第一螺旋转轴203上设有第一螺旋叶片204，第一连接杆205有多个，均匀分部在第一螺旋转轴203上，第一连接杆205的一端固定设于第一螺旋转轴203上，另一端固定设有刮片206，刮片206共有四根，刮片206与搅拌筒202内壁接触。

工作时，把需要搅拌的混凝土图材料加入搅拌筒202中，打开第一电机201，第一电机201带动第一螺旋转轴203转动，第一螺旋转轴203带动其上的第一螺旋叶片204和第一连接杆205转动，第一螺旋叶片204能够带动下方的材料向上移动，第一连接杆205带动刮片206转动，刮片206能将附着在搅拌筒202内壁的材料刮下来。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-6所示，还包括有下料机构3a，下料机构3a包括有入料盒301、横支架3011、第二气缸308和卡扣309，入料盒301共四个，均匀分布于四个方向，横支架3011的一端固定连接在上层支架102上，另一端与入料盒301滑动连接，每个入料盒301的两侧都对称设有横支架3011分布于四个方向，第二气缸308固定设于入料盒301上，每个入料盒301的两侧各设有一个第二气缸308，第二气缸308的伸缩杆与横支架3011固定连接，卡扣309一端固定设于横支架3011上，另一端搭在入料盒301上，每个入料盒301的两侧都对称设有卡扣309。

人工将混凝土材料放进入料盒301中，不同的入料盒301用于放不同的材料，当入料盒301中的材料达到一定重量的时候，入料盒301会向内倾斜，材料沿斜面滑出入料盒301，进入下方的搅拌筒202中，受卡扣309的限制，入料盒301不会向外倾斜，只会向内倾斜。

还包括有控量组件3b，控量组件3b包括有标尺302、配重块303、第一气缸304、滑块305、轴承306和第二连接杆307，标尺302固定连接在入料盒301上，标尺302的刻划面开有滑槽，配重块303是质量较大的金属块，第一气缸304穿设于标尺302的侧面，滑块305固定设于第一气缸304的伸缩杆上，滑块305的一侧与第一气缸304的伸缩杆接触，轴承306固定设于滑块305的两侧，与滑块305固定连接，轴承306滑动式设于标尺302的滑槽内，第二连接杆307的两端分别固定连接在滑块305和配重块303上。

控量组件3b可以用来确定人工添加进入料盒301的材料的重量，标尺302对应的刻度代表现在的重量，当人工向入料盒301中加入同等重量的材料后，入料盒301就会向内倾斜，并将材料倒入搅拌筒202，以此实现自动把材料倒入搅拌筒202的功能，当需要调节重量的时候，启动第一气缸304，第一气缸304的伸缩杆移动到需要的刻度处，第一气缸304的伸缩杆带动滑块305移动，或者人工推动滑块305，滑块305带动轴承306沿标尺302内的滑槽前后移动，滑块305带动第二连接杆307和配重块303的移动，通过改变配重块303到旋转中心的距离，能够改变带动入料盒301旋转需要的重量，配重块303向外移动时，重量加大，配重块303向内移动时，重量减小。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7-9所示，还包括有出料机构4，出料机构4包括有出料筒401、出料板402、第二电机403、电机支架4031、第一转轮404、皮带405、第二转轮406、第二螺旋转轴407、固定块4071和第二螺旋叶片408，出料筒401固定连接在搅拌筒202侧底部，穿设于侧支架103，出料板402固定连接在出料筒401的出口处，电机架固定套在出料筒401上，第二电机403固定设于电机支架4031上，位于出料筒401上方，第二螺旋转轴407转动式穿设于出料筒401壁，固定块4071固定设于出料筒401的出口处，位于出料板402上方，第二螺旋叶片408固定设于第二螺旋转轴407上，第一转轮404固定设于第二电机403的输出轴上，第二转轮406固定设于第二螺旋转轴407上，皮带405绕在第一转轮404和第二转轮406上。

搅拌好的混凝土从搅拌筒202落入出料筒401中，打开第二电机403，第二电机403带动第一转轮404转动，第一转轮404通过皮带405把转动传给第二转轮406，第二转轮406带动第二螺旋转轴407转动，第二螺旋转轴407上的第二螺旋叶片408会带动搅拌好的混凝土移动，将其从出料筒401的最底部移动到出口处，混凝土从出料板402流出，人工收集流出的混凝土即可。

还包括有拉杆5、车轮6、导向杆601和弹簧602，拉杆5有两个，对称设于底座1两侧，导向杆601有四根，导向杆601固定设于底座1的底面上，弹簧602有四根，弹簧602套在导向杆601上，车轮6有两组，车轮6的一组包括有两个车轮6和一个连接轴，车轮6固定连接在导向杆601下方。

需要移动本装置时，人工拉动拉杆5，车轮6转动带动装置移动，在移动时弹簧602起到缓冲吸震的作用。

还包括有支撑脚7和第三气缸701，支撑脚7有四个，支撑脚7固定设于底座1的底面上，第三气缸701设于支撑脚7内，第三气缸701的伸缩杆与支撑脚7固定连接，第三气缸701的底面向下。

在搅拌时，将第三气缸701伸出，使支撑脚7的长度超过导向杆601和车轮6，这样装置就能稳定放置。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种混凝土搅拌装置，包括有：

底座（1），底座（1）大体呈方形；

支柱（101），支柱（101）有四根，支柱（101）固定分布在底座（1）的四角；

支撑板（104），支撑板（104）呈方形，支撑板（104）中间有圆形开口，支撑板（104）固定设于四根支柱（101）上；

上层支架（102），上层支架（102）固定设于支撑板（104）的四角；

侧支架（103），侧支架（103）固定设于底座（1）一侧；

其特征在于，还包括有：

搅拌机构（2），搅拌机构（2）固定设在上层支架（102）上；

搅拌机构（2）包括有：

第一电机（201），第一电机（201）固定设于上层支架（102）上；

搅拌筒（202），搅拌筒（202）下端通过支架固定在底座（1）上，搅拌筒（202）上端与支撑板（104）固定连接；

第一螺旋转轴（203），第一螺旋转轴（203）固定设于第一电机（201）的输出轴上，第一螺旋转轴（203）伸进搅拌筒（202）内；

第一螺旋叶片（204），第一螺旋叶片（204）设于第一螺旋转轴（203）上；

第一连接杆（205），第一连接杆（205）有多个，第一连接杆（205）均匀分部在第一螺旋转轴（203）上；

刮片（206），刮片（206）共有四根，刮片（206）固定设于第一连接杆（205）上，刮片（206）与搅拌筒（202）内壁接触;

还包括有下料机构（3a），下料机构（3a）包括有：

入料盒（301），入料盒（301）共四个，入料盒（301）分布于四个方向；

横支架（3011），横支架（3011）的一端固定连接在上层支架（102）上，横支架（3011）的另一端与入料盒（301）滑动连接；

第二气缸（308），第二气缸（308）固定设于入料盒（301）的侧面，第二气缸（308）的伸缩杆与横支架（3011）固定连接；

卡扣（309），卡扣（309）一端固定设于横支架（3011）上，卡扣（309）另一端搭在入料盒（301）上；

将混凝土材料放进入料盒（301）中，当入料盒（301）中的材料达到一定重量的时候，入料盒（301）会向内倾斜，材料沿斜面滑出入料盒（301），进入下方的搅拌筒（202）中;

还包括有控量组件（3b），控量组件（3b）包括有：

标尺（302），标尺（302）固定连接在入料盒（301）上，标尺（302）的刻划面开有滑槽；

配重块（303），配重块（303）是质量较大的金属块；

第一气缸（304），第一气缸（304）穿设于标尺（302）的侧面；

滑块（305），滑块（305）固定设于第一气缸（304）的伸缩杆上，滑块（305）的一侧与第一气缸（304）的伸缩杆接触；

轴承（306），轴承（306）固定设于滑块（305）的两侧，轴承（306）与滑块（305）固定连接，轴承（306）滑动式设于标尺（302）的滑槽内；

第二连接杆（307），第二连接杆（307）的两端分别固定连接在滑块（305）和配重块（303）上；

第一气缸（304）的伸缩杆移动到需要的刻度处，第一气缸（304）带动滑块（305）移动或者人工推动滑块（305），滑块（305）带动轴承（306）沿标尺（302）内的滑槽前后移动，滑块（305）带动第二连接杆（307）和配重块（303）的移动，通过改变配重块（303）的位置，能够改变带动入料盒（301）旋转需要的重量;

还包括有出料机构（4），出料机构（4）包括有：

出料筒（401），出料筒（401）固定连接在搅拌筒（202）侧底部，出料筒（401）穿设于侧支架（103）；

出料板（402），出料板（402）固定连接在出料筒（401）的出口处；

电机支架（4031），电机架固定套在出料筒（401）上；

第二电机（403），第二电机（403）固定设于电机支架（4031）上；

第二螺旋转轴（407），第二螺旋转轴（407）转动式穿设于出料筒（401）壁；

固定块（4071），固定块（4071）固定设于出料筒（401）的出口处；

第二螺旋叶片（408），第二螺旋叶片（408）固定设于第二螺旋转轴（407）上；

第一转轮（404），第一转轮（404）固定设于第二电机（403）的输出轴上；

第二转轮（406），第二转轮（406）固定设于第二螺旋转轴（407）上；

皮带（405），皮带（405）绕在第一转轮（404）和第二转轮（406）上；

搅拌好的混凝土从搅拌筒（202）落入出料筒（401）中，第二电机（403）带动第一转轮（404）转动，第一转轮（404）通过皮带（405）把转动传给第二转轮（406），第二转轮（406）带动第二螺旋转轴（407）转动，第二螺旋转轴（407）上的第二螺旋叶片（408）会带动搅拌好的混凝土移动，将其从出料筒（401）的最底部移动到出口处，混凝土从出料板（402）流出。

2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括有：

拉杆（5），拉杆（5）有两个，拉杆（5）对称设于底座（1）两侧；

导向杆（601），导向杆（601）有四根，导向杆（601）固定设于底座（1）的底面上；

弹簧（602），弹簧（602）有四根，弹簧（602）套在导向杆（601）上；

车轮（6），车轮（6）有两组，车轮（6）的一组包括有两个轮子和一个连接轴，车轮（6）固定连接在导向杆（601）下方；

人工拉动拉杆（5），车轮（6）转动带动装置移动，在移动时弹簧（602）起到缓冲吸震的作用。

3.如权利要求2所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于，还包括有：

支撑脚（7），支撑脚（7）有四个，支撑脚（7）固定设于底座（1）的底面上；

第三气缸（701），第三气缸（701）设于支撑脚（7）内，第三气缸（701）的伸缩杆与支撑脚（7）固定连接，第三气缸（701）的底面向下；

在搅拌时，将第三气缸（701）伸出，使支撑脚（7）的长度超过导向杆（601）和车轮（6），这样装置就能稳定放置。

Images