CN112621279A - 一种辅助支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辅助支撑装置,特别适用于相对密闭空间薄壁件加工辅助支撑,底座侧面设有螺堵,下部设有加热器,上支撑座内设有弹簧、支柱、调整螺母,支柱穿过上支撑座及弹簧,用调整螺母联接,支柱的上端设有自调整支撑头,自调整支撑头内设有削扁的钢球,钢球偏摆9°,以适应被支撑表面,将上支撑座通过螺钉与底座联接,支柱台阶外圆与底座内孔配合,在下端形成一个密闭空间,用于存储低温合金材料,当自调整支撑头上受力时,支柱在底座内上下移动。使用时,给加热器通电,低温合金熔化成液态,零件装夹好后,停止加热,低温合金凝固成固态,锁死支柱。本发明安装在相对密闭的零件内部,保证了零件在加工时的内部支撑,支撑力大刚性好。
Description
技术领域
本发明属于机床夹具设计技术领域,涉及一种辅助支撑装置,特别是一种用于相对密闭空间手动操作不便的薄壁件精加工辅助支撑装置。
背景技术
在生产过程中,常常会遇到大型复杂弱刚性异形结构件,呈空间多面体结构,结构复杂精度要求高,多面体各面壁厚薄,这些部位刚性差,加工易颤振,变形大,精度难以保证。对于弱刚性薄壁件加工,加工时都要使用辅助支撑,但对大型空间多面体结构件,由于空间限制,手工操作不能进入或不能到达,而常用的辅助支撑装置都要手动进行锁紧,才能实现对薄壁件的有效支撑,对于这些大型弱刚性结构件,常用的辅助支撑装置不能有效发挥作用。
发明内容
(一)发明目的
本发明的目的是:提供一种辅助支撑装置,能在大型弱刚性结构件内部手工操作不能进入或到达的位置实现对薄壁的有效支撑,完成薄壁表面的精加工,以保证最终的零件加工精度。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供辅助支撑装置,其包括底座1、上支撑座2、支柱4、调整螺母5、自调整支撑头6、加热器8;上支撑座2固定在底座1顶部,加热器8布置在底座1底部,调整螺母5布置在上支撑座2顶部,上支撑座2内壁上设置有环形台阶,环形台阶上布置弹簧3,支柱4下部位于底座1内腔中,中部带有的台阶外圆与底座1内孔配合,使底座1内腔形成一个密闭空间,密闭空间内存储低熔点合金9;支柱4上部穿过上支撑座2及弹簧3,与调整螺母5联接,支柱4上端设有自调整支撑头6,用于支撑被支撑表面,当自调整支撑头6上受力时,支柱4在底座1内上下移动。
(三)有益效果
上述技术方案所提供的辅助支撑装置,用于大型弱刚性结构件内部手工操作不能进入或到达位置的辅助支撑,能够承受顶部较大压力,结构稳定并且抗震动,能完成薄壁表面的精加工,保证零件加工精度。
附图说明
图1为本辅助支撑装置的主视图。
图2为本辅助支撑装置的剖视图。
图中,1-底座,2-上支撑座,3-弹簧,4-支柱,5-调整螺母,6-自调整支撑头,7-螺堵,8-加热器,9-低熔点合金,10-螺钉。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
参照图1和图2所示,本实施例辅助支撑装置包括底座1、上支撑座2、支柱4、调整螺母5、自调整支撑头6、加热器8;上支撑座2固定在底座1顶部,加热器8布置在底座1底部,调整螺母5布置在上支撑座2顶部,上支撑座2内壁上设置有环形台阶,环形台阶上布置弹簧3,支柱4下部位于底座1内腔中,中部带有的台阶外圆与底座1内孔配合,使底座1内腔形成一个密闭空间,密闭空间内存储低熔点合金9;支柱4上部穿过上支撑座2及弹簧3,与调整螺母5联接,支柱4上端设有自调整支撑头6,用于支撑被支撑表面,当自调整支撑头6上受力时,支柱4在底座1内上下移动。
底座1侧面开有螺孔,螺孔上安装螺堵7,通过螺孔向底座1内注入低熔点合金9。将一定量熔融的低熔点合金9通过底座1侧壁上的螺孔注入底座1内部,然后用螺堵7将螺孔堵上,保证密封性,低熔点合金熔点在70C°,熔化及冷却速度都很快。加热器8用于加热熔化低温合金材料。
螺堵7与底座1结合面上设有密封槽,支柱4台阶外圆设有密封槽,密封槽内均用于放置密封圈,实现密闭空间的密封性。
自调整支撑头6内设有一个可摆动的钢球,钢球顶部削平,以适应被支撑表面,钢球可偏摆角度为9°。
使用时,根据实际工况,调节调整螺母5,给支柱4留有足够的移动范围,给加热器8通电,使低熔点合金9熔化成液态,保证支柱4能够自由移动。初始状态下,在弹簧3的作用下,支柱4处于顶起状态,零件放置到位后,将支柱4压下,在弹簧3的作用下零件内壁面与自调整支撑头6接触,零件装夹完成后,停止加热,低熔点合金9凝固成固态,锁死支柱4,薄壁部位完成辅助支撑。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种辅助支撑装置,其特征在于,包括底座(1)、上支撑座(2)、支柱(4)、调整螺母(5)、自调整支撑头(6)、加热器(8);上支撑座(2)固定在底座(1)顶部,加热器(8)布置在底座(1)底部,调整螺母(5)布置在上支撑座(2)顶部,上支撑座(2)内壁上设置有环形台阶,环形台阶上布置弹簧(3),支柱(4)下部位于底座(1)内腔中,中部带有的台阶外圆与底座(1)内孔配合,使底座(1)内腔形成一个密闭空间,密闭空间内存储低熔点合金(9);支柱(4)上部穿过上支撑座(2)及弹簧(3),与调整螺母(5)联接,支柱(4)上端设有自调整支撑头(6),用于支撑被支撑表面,当自调整支撑头(6)上受力时,支柱(4)在底座(1)内上下移动。
2.如权利要求1所述的辅助支撑装置,其特征在于,所述底座(1)侧面开有螺孔,螺孔上安装螺堵(7),通过螺孔向底座(1)内注入低熔点合金(9)。
3.如权利要求2所述的辅助支撑装置,其特征在于,所述低熔点合金(9)的熔点在70C°。
4.如权利要求3所述的辅助支撑装置,其特征在于,所述加热器(8)外接电源,用于加热熔化低熔点合金(9)。
5.如权利要求1所述的辅助支撑装置,其特征在于,所述自调整支撑头(6)内设有一个可摆动的钢球,钢球顶部削平,适应被支撑零件表面。
6.如权利要求5所述的辅助支撑装置,其特征在于,所述钢球可偏摆角度为9°。
7.如权利要求2所述的辅助支撑装置,其特征在于,所述螺堵(7)与底座(1)结合面上设有密封槽,密封槽内放置密封圈。
8.如权利要求2所述的辅助支撑装置,其特征在于,所述支柱(4)台阶外圆设有密封槽,密封槽内放置密封圈。
9.如权利要求1所述的辅助支撑装置,其特征在于,上下调节所述调整螺母(5),用于调整支柱(4)的移动范围。
10.如权利要求1所述的辅助支撑装置,其特征在于,初始状态下,在弹簧(3)的作用下,支柱(4)处于顶起状态,零件放置到位后,将支柱(4)压下,在弹簧(3)的作用下零件内壁面与自调整支撑头(6)接触,零件装夹完成后,停止加热,低熔点合金(9)凝固成固态,锁死支柱(4),薄壁部位完成辅助支撑。
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