CN112620791A - 一种锯角机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种锯角机，包括基架，以及设于所述基架上的：锯角单元和废料处理单元，每个所述锯角单元包括锯角机本体和输送夹紧组件，其中所述输送夹紧组件包括第一输送组件和夹紧组件，所述第一输送组件朝向所述锯角机本体所在的方向延伸设置，所述夹紧组件设于所述第一输送组件上；所述废料处理单元设于所述锯角机本体远离所述第一输送组件的一侧，经所述锯角机本体锯角后形成的废料落于所述废料处理单元上。此结构的一种锯角机，通过设置有废料处理单元，锯角机本体将工件切割后，所需的工件继续输送前进，而多余的废料落于废料处理单元上，从而降低了人工劳动强度，以提升了自动化水平。

Description

一种锯角机

技术领域

本发明涉及切割技术领域，具体涉及一种锯角机。

背景技术

门框又称门樘，并由横框和竖框组成，通过横框和竖框的拼接以组成完整的门框。在加工生产门框时，通常需要使用锯角机进行锯角后才能进行拼接。

现有技术公开了一种锯角机，其包括基架以及设于基架上的：锯角机本体、活动工作台、固定工作台和夹具，活动工作台可靠近或远离固定工作台运动，夹具用于夹持工作，锯角机本体上下运动以实现对工件的切割。

但是，上述的一种锯角机，锯角机本体将工件切割后，多余的废料需要人工进行收集处理，具有一定的人工劳动强度，自动化水平仍存在提升的空间。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的锯角机切工件后多余的废料需要人工进行收集处理，而导致自动化水平仍需提升的缺陷，从而提供一种锯角机。

一种锯角机，包括基架，以及设于所述基架上的：锯角单元和废料处理单元，每个所述锯角单元包括锯角机本体和输送夹紧组件，其中所述输送夹紧组件包括第一输送组件和夹紧组件，所述第一输送组件朝向所述锯角机本体所在的方向延伸设置，所述夹紧组件设于所述第一输送组件上；所述废料处理单元设于所述锯角机本体远离所述第一输送组件的一侧，经所述锯角机本体锯角后形成的废料落于所述废料处理单元上。

进一步地，所述锯角单元还包括输送抵靠组件，其包括第二输送组件和抵靠组件，所述第二输送组件设于所述第一输送组件的一侧，所述抵靠组件设于所述第二输送组件远离所述夹紧组件的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种锯角机，其特征在于，所述第二输送组件可升降设置，所述抵靠组件固连于所述第二输送组件的侧部。

进一步地，所述锯角单元还包括定位靠山组件，其靠近所述锯角机本体设置，所述定位靠山组件包括第一定位靠山组件和第二定位靠山组件，所述第一定位靠山组件固定设置，所述第二定位靠山组件活动设置且与所述第一靠山组件相对设置。

进一步地，所述锯角单元还包括伸缩定位组件，所述伸缩定位组件设于所述定位靠山组件靠近所述锯齿机本体的一侧。

进一步地，所述第一输送组件包括第一驱动件、第一带传动组件和第一滑动组件，所述第一驱动件连接于所述第一带传动组件，所述第一带传动组件和所述第一滑动组件均连接于所述夹紧组件；和/或，所述第二输送组件包括滚轮传送组件。

进一步地，所述夹紧组件包括夹紧移动组件和夹紧驱动件，所述夹紧移动组件连接于所述第一输送组件，所述夹紧驱动件连接于所述夹紧移动组件且所述夹紧驱动件的输出部设有夹紧件。

进一步地，所述废料处理单元包括第二带传动组件和第二驱动件，所述第二驱动件连接于所述第二带传动组件。

进一步地，还包括锯角移动单元，所述锯角移动单元连接于所述锯齿机本体。

进一步地，所述锯角单元设有两个，所述废料处理单元设有一个，两个所述锯角机本体靠近设置且两个所述锯角机本体之间设有所述废料处理单元，两个所述第一输送组件相对设置，两个所述第二输送组件相对设置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种锯角机，包括基架，以及设于所述基架上的：锯角单元和废料处理单元，每个所述锯角单元包括锯角机本体和输送夹紧组件，其中所述输送夹紧组件包括第一输送组件和夹紧组件，所述第一输送组件朝向所述锯角机本体所在的方向延伸设置，所述夹紧组件设于所述第一输送组件上；所述废料处理单元设于所述锯角机本体远离所述第一输送组件的一侧，经所述锯角机本体锯角后形成的废料落于所述废料处理单元上。此结构的一种锯角机，通过设置有废料处理单元，锯角机本体将工件切割后，所需的工件继续输送前进，而多余的废料落于废料处理单元上，从而降低了人工劳动强度，以提升了自动化水平。

2.本发明提供的一种锯角机，所述锯角单元还包括输送抵靠组件，其包括第二输送组件和抵靠组件，所述第二输送组件设于所述第一输送组件的一侧，所述抵靠组件设于所述第二输送组件远离所述夹紧组件的一侧。此结构的一种锯角机，通过设置有输送抵靠组件，其和输送夹紧组件配合输送工件，避免工件在输送过程中发生偏移。

3.本发明提供的一种锯角机，所述锯角单元还包括定位靠山组件，其靠近所述锯角机本体设置，所述定位靠山组件包括第一定位靠山组件和第二定位靠山组件，所述第一定位靠山组件固定设置，所述第二定位靠山组件活动设置且与所述第一靠山组件相对设置。此结构的一种锯角机，通过设置有定位靠山组件，锯角机本体切割工件时，定位靠山组件定位并夹紧工件，确保工件的位置，从而确保切割的准确性。

4.本发明提供的一种锯角机，所述锯角单元还包括伸缩定位组件，所述伸缩定位组件设于所述定位靠山组件靠近所述锯齿机本体的一侧。此结构的一种锯角机，通过设置有伸缩定位组件，当工件靠近锯角机本体时，可对工件辅助定位。

5.本发明提供的一种锯角机，所述锯角单元设有两个，所述废料处理单元设有一个，两个所述锯角机本体靠近设置且两个所述锯角机本体之间设有所述废料处理单元，两个所述第一输送组件相对设置，两个所述第二输送组件相对设置。此结构的一种锯角机，通过设置有两个锯角单元，可实现对工件的两端进行锯角，多余的废料可通过同一个废料处理单元，提升了自动化水平且降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例中提供的锯角机旋转后的结构示意图；

图2为图1所示的锯角机的侧视局部放大图；

图3为图2所示的锯角机的局部放大图；

图4为图3所示的锯角机的左视局部放大图；

图5为图3所示的锯角机的右视局部放大图；

图6为图3所示的锯角机未显示工件的局部放大图；

图7为图1所示的定位靠山组件的局部放大图；

图8为图1所示的伸缩定位组件的局部放大图；

图9为图1所示的锯角移动单元的局部放大图；

图10为图9所示的锯角移动单元的右视局部放大图；

图11为图8所示的伸缩定位组件和工件的局部放大图；

附图标记说明：

1-基架；

2-锯角机本体；

31-第一输送组件，311-第一驱动件，312-第一带传动组件，313-第一滑动组件，321-第三驱动件，322-第一安装板，323-第二安装板，324-第二滑动组件，325-夹紧驱动件，326-夹紧件；

411-输送机座，412-滚轮传送组件，42-抵靠件，43-输送升降组件；

51-第一定位靠山，52-第二定位靠山，53-第四驱动件；

61-伸缩定位驱动件，62-伸缩定位安装件；

71-第二带传动组件，72-第二驱动件；

81-第三安装板，82-第四安装板，83-第三滑动组件，84-锯角移动驱动件；

9-工件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1至图11所示的一种锯角机，包括基架1，以及设于基架1上的：锯角单元、废料处理单元和锯角移动单元。具体地，每个锯角单元包括锯角机本体2、输送夹紧组件、输送抵靠组件、定位靠山组件和伸缩定位组件。

其中输送夹紧组件包括第一输送组件31和夹紧组件，第一输送组件31朝向锯角机本体2所在的方向延伸设置，夹紧组件设于第一输送组件31上。如图1至图4所示，第一输送组件31包括第一驱动件311、第一带传动组件312和第一滑动组件313，第一驱动件311连接于第一带传动组件312，第一带传动组件312和第一滑动组件313均连接于夹紧组件。具体地，第一驱动件311可为电机；第一带传动组件312包括第一同步带、第一同步轮和第一连接组件，第一驱动件311的输出端连接于第一同步轮，第一同步带套设于第一同步轮上，第一连接组件连接第一同步带和夹紧组件；第一滑动组件313包括第一滑轨和第一滑块，第一滑轨设于基架1上，第一滑块滑动连接于第一滑轨上且连接于夹紧组件。

如图2至图4所示，夹紧组件包括夹紧移动组件和夹紧驱动件325，夹紧移动组件连接于第一输送组件31，夹紧驱动件325连接于夹紧移动组件。具体地，夹紧移动组件包括第三驱动件321、第一安装板322、第二安装板323和第二滑动组件324，第一安装板322连接于第一滑块和第一连接组件，第三驱动件321可为气缸，第三驱动件321连接于第一安装板322，第二滑动组件324设于第一安装板322上且连接于第二安装板323，夹紧驱动件325设于第二安装板323上，其中夹紧驱动件325可为夹紧气缸，夹紧驱动件325的输出部设有夹紧件326。

如图3、图5和图6所示，输送抵靠组件包括第二输送组件、抵靠组件和输送升降组件43，第二输送组件设于第一输送组件31的一侧，抵靠组件设于第二输送组件远离夹紧组件的一侧，第二输送组件通过输送升降组件43可升降设置，抵靠组件固连于第二输送组件的侧部。通过设置有输送抵靠组件，其和输送夹紧组件配合输送工件9，避免工件9在输送过程中发生偏移。

具体地，第二输送组件包括输送机座411和滚轮传送组件412，滚轮传送组件412设于输送机座411上，抵靠组件包括多个抵靠件42，抵靠件42固设于输送机座411的侧部；输送升降组件43包括升降驱动件和第二输送连接组件，升降驱动件的输出部连接于第二输送连接组件，第二输送连接组件连接于输送机座411。

其中，本实施例中的锯角单元设有两个，废料处理单元设有一个，两个锯角机本体2靠近设置且两个锯角机本体2之间设有废料处理单元，两个第一输送组件31相对设置，两个第二输送组件相对设置。当然，也可设置一个锯角单元、一个废料处理单元或者其他的设置方式。通过设置有两个锯角单元，可实现对工件9的两端进行锯角，多余的废料可通过同一个废料处理单元，提升了自动化水平且降低了制造成本。

如图7和图8所示，定位靠山组件靠近锯角机本体2设置，定位靠山组件包括第一定位靠山组件和第二定位靠山组件，第一定位靠山组件固定设置于基架1上，第二定位靠山组件活动设置且于基架1上与第一靠山组件相对设置。具体地，第一定位靠山组件包括第一定位靠山51，第二定位靠山组件包括第二定位靠山52和第四驱动件53，第四驱动件53的输出部连接于第二定位靠山52，第一定位靠山51和第二定位靠山52适配于工件9。其中第四驱动件53可为气缸。通过设置有定位靠山组件，锯角机本体2切割工件9时，定位靠山组件定位并夹紧工件9，确保工件9的位置，从而确保切割的准确性。

如图8和图11所示，伸缩定位组件设于定位靠山组件靠近锯齿机本体的一侧。具体地，伸缩定位组件包括伸缩定位驱动件61和伸缩定位安装件62，伸缩定位安装件62设于基架1上，伸缩定位驱动件61设于伸缩定位安装件62上且位于输送机座411的侧部，伸缩定位驱动件61的输出部朝向锯齿机本体。其中伸缩定位驱动件61可为气缸。

如图1所示，废料处理单元设于锯角机本体2远离第一输送组件31的一侧，经锯角机本体2锯角后形成的废料落于废料处理单元上。具体地，废料处理单元包括第二带传动组件71和第二驱动件72，第二驱动件72连接于第二带传动组件71。其中第二驱动件72可为电机，第二带传动组件71包括第二同步带和第二同步轮，第二驱动件72固设于基架1上且第二驱动件72的输出部连接于第二同步轮，第二同步轮转动设于基架1上，第二同步带套设于第二同步轮。第二同步带的输送方向和第一输送组件31的输送方向垂直设置。

如图9和图10所示，锯角移动单元连接于锯齿机本体。具体地，锯角移动单元包括第三安装板81、两个第四安装板82、第三滑动组件83和锯角移动驱动件84，第三安装板81设于基架1上；第三滑动组件83包括第三滑块和第三滑轨，第三滑轨设于锯角移动安装板上，第三滑块滑动连接于第三滑轨，第四安装板82固连于第三滑块上，两个锯角机本体2分别设于对应的第四安装板82上；锯角移动驱动件84为电机丝杠组件，且连接于第四安装板82。

本实施例中的一种锯齿机的工作过程，将例如门框等的工件9置于图1中一侧的第一输送组件31和第二输送组件上，此时工件9抵靠于抵靠件42上且被夹紧驱动件325上的夹紧件326夹紧，夹紧移动组件带动工件9移动，随后伸缩定位组件的输出部抵接于工件9，之后第一定位靠山组件和第二定位靠山组件夹紧工件9，锯角移动单元移动并对工件9的其中一端部进行切割工件9，多余的废料落于废料处理单元，接着工件9可继续前进至图1中另一侧的第一输送组件31和第二输送组件上，若工件9的另一端部也有锯角需求，可采用前进、后退、再前进的方式进行校准定位后，再被相关的零部件夹持进行后续的切割。

本发明的一种锯角机，通过设置有废料处理单元，锯角机本体2将工件9切割后，所需的工件9继续输送前进，而多余的废料落于废料处理单元上，从而降低了人工劳动强度，以提升了自动化水平。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种锯角机，其特征在于，包括基架，以及设于所述基架上的：锯角单元和废料处理单元，每个所述锯角单元包括锯角机本体和输送夹紧组件，其中所述输送夹紧组件包括第一输送组件和夹紧组件，所述第一输送组件朝向所述锯角机本体所在的方向延伸设置，所述夹紧组件设于所述第一输送组件上；所述废料处理单元设于所述锯角机本体远离所述第一输送组件的一侧，经所述锯角机本体锯角后形成的废料落于所述废料处理单元上。

2.根据权利要求1所述的一种锯角机，其特征在于，所述锯角单元还包括输送抵靠组件，其包括第二输送组件和抵靠组件，所述第二输送组件设于所述第一输送组件的一侧，所述抵靠组件设于所述第二输送组件远离所述夹紧组件的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种锯角机，其特征在于，所述第二输送组件可升降设置，所述抵靠组件固连于所述第二输送组件的侧部。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种锯角机，其特征在于，所述锯角单元还包括定位靠山组件，其靠近所述锯角机本体设置，所述定位靠山组件包括第一定位靠山组件和第二定位靠山组件，所述第一定位靠山组件固定设置，所述第二定位靠山组件活动设置且与所述第一靠山组件相对设置。

5.根据权利要求4所述的一种锯角机，其特征在于，所述锯角单元还包括伸缩定位组件，所述伸缩定位组件设于所述定位靠山组件靠近所述锯齿机本体的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种锯角机，其特征在于，所述第一输送组件包括第一驱动件、第一带传动组件和第一滑动组件，所述第一驱动件连接于所述第一带传动组件，所述第一带传动组件和所述第一滑动组件均连接于所述夹紧组件；和/或，所述第二输送组件包括滚轮传送组件。

7.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种锯角机，其特征在于，所述夹紧组件包括夹紧移动组件和夹紧驱动件，所述夹紧移动组件连接于所述第一输送组件，所述夹紧驱动件连接于所述夹紧移动组件且所述夹紧驱动件的输出部设有夹紧件。

8.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种锯角机，其特征在于，所述废料处理单元包括第二带传动组件和第二驱动件，所述第二驱动件连接于所述第二带传动组件。

9.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种锯角机，其特征在于，还包括锯角移动单元，所述锯角移动单元连接于所述锯齿机本体。

10.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种锯角机，其特征在于，所述锯角单元设有两个，所述废料处理单元设有一个，两个所述锯角机本体靠近设置且两个所述锯角机本体之间设有所述废料处理单元，两个所述第一输送组件相对设置，两个所述第二输送组件相对设置。

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