CN112620719A - 一种注塑模具加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑模具加工用打孔装置，包括下支撑架和上框架，所述下支撑架顶端部设置有钻孔平台，钻孔平台上设置有在其上滑动的安装滑移台，安装滑移台侧壁上设置有一排上连接孔和一排下连接孔，所述安装滑移台侧部还设置有多个推动导引杆条，所述上框架上设置有位于安装滑移台上方的驱动横架，驱动横架上安装有转动杆轴且转动杆轴底端部设置有钻头，所述驱动横架两端侧通过连接导轨与上框架支柱上下滑动连接，所述上框架顶部设置有进给机构，所述驱动横架远离钻头的一端还设置有正对推动导引杆条的推动导杆。本发明结构简单，在钻头进给过程中实现自动推动注塑模具的移动，钻孔的距离等距且钻孔定位准确，自动打孔且效率较高。

Description

一种注塑模具加工用打孔装置

技术领域

本发明涉及注塑模具加工技术领域，具体是一种注塑模具加工用打孔装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法；具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。钻孔装置在人们的生活中起到举足轻重的作用，由于其具有快速钻孔的功能，因此被应用于各种自动化工厂中加工。

传统的塑料注塑模具钻孔工装使用极不灵活，在钻孔时，注塑模具的进给需要与钻头的上下移动配合，其容易导致钻孔的位置需要人工去把控，其工作效率较低，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑模具加工用打孔装置，以达到上述目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种注塑模具加工用打孔装置，包括下支撑架和上框架，所述下支撑架顶端部设置有钻孔平台，钻孔平台上设置有在其上滑动的安装滑移台，安装滑移台侧壁上设置有一排上连接孔和一排下连接孔，所述上连接孔的中心位置高于下连接孔中心位置，所述安装滑移台侧部还设置有多个推动导引杆条且每个推动导引杆条两端均设置有分别插接至上连接孔和下连接孔内的插柱，所述上框架上设置有位于安装滑移台上方的驱动横架，驱动横架上安装有转动杆轴且转动杆轴底端部设置有钻头，转动杆轴顶端由设置在驱动横架上的钻孔电机驱动旋转，所述驱动横架两端侧通过连接导轨与上框架支柱上下滑动连接，所述上框架顶部设置有驱动横架上下移动的进给机构，所述驱动横架远离钻头的一端还设置有正对推动导引杆条的推动导杆。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述进给机构包括进给吊杆、横条框和进给电机，所述进给电机通过支座固定在上框架顶部，进给电机输出端上设置有进给转动盘且进给转动盘端面上设置有偏心拨柱，所述进给吊杆滑动贯穿上框架顶壁且进给吊杆底端部与驱动横架上端面固定连接，进给吊杆顶端与横条框固定连接且偏心拨柱伸入横条框内部。

在一种可选方案中：所述安装滑移台底部设置有两条滑动条形座且钻孔平台上端面设置有两个滑动导槽，两条滑动条形座相对应在滑动导槽内滑动。

在一种可选方案中：所述推动导杆底部设置有推动滚轮且推动滚轮端部与推动导杆转动连接且推动导引杆条杆壁上开设有滚槽。

在一种可选方案中：所述转动杆轴包括调节套筒和固定导杆，所述固定导杆顶部与钻孔电机输出端连接且固定导杆滑动伸入调节套筒内部，调节套筒底端与钻头相连接，所述驱动横架上设置有调节气缸，调节气缸端部设置有调节推拉杆，调节套筒外壁上套设有与之转动连接的连接转动轴承，所述调节推拉杆的下端与连接转动轴承侧壁铰接。

在一种可选方案中：所述安装滑移台上端面还内嵌有磁铁块。

在一种可选方案中：所述下支撑架底部还设置有万向移动轮和调节螺杆，调节螺杆螺旋贯穿下支撑架底部且调节螺杆底部设置有底板，底板底端面设置有橡胶凸起。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

该装置中驱动横架下移使得推动导杆和钻头均向下移动，而推动导杆会首先接触推动导引杆条而由于推动导杆下移以及推动导杆倾斜，从而可推动整个安装滑移台向一端移动，当推动导杆移动至推动导引杆条底端部后，钻头会接触注塑模具表面并在进给机构驱动下下移配合钻孔电机驱动钻头旋转而对注塑模具表面进行钻孔；而进给机构会驱动驱动横架上下往复移动，从而可自动上料并钻孔且钻孔孔距相同，由于推动导引杆条上的插柱由上连接孔和下连接孔脱出而更换不同长度的推动导引杆条而在推动导杆下移驱动安装滑移台移动的距离不同，从而可调节注塑模具的孔距。本发明结构简单，在钻头进给过程中实现自动推动注塑模具的移动，钻孔的距离等距且钻孔定位准确，自动打孔且效率较高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中进给机构的结构示意图。

图3为本发明中安装滑移台的结构示意图。

图4为本发明中推动导引杆条的结构示意图。

附图标记注释：下支撑架1、上框架2、钻孔平台3、安装滑移台4、下连接孔5、上连接孔6、推动导引杆条7、驱动横架8、推动导杆9、推动滚轮10、钻头11、调节套筒12、固定导杆13、钻孔电机14、调节气缸15、调节推拉杆16、连接导轨17、进给电机18、进给转动盘19、偏心拨柱20、横条框21、进给吊杆22、滑动导槽23、滑动条形座24、插柱25、磁铁块26、滚槽27、连接转动轴承28、万向移动轮29、调节螺杆30、底板31。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种注塑模具加工用打孔装置，包括下支撑架1和上框架2，所述下支撑架1顶端部设置有钻孔平台3，钻孔平台3上设置有在其上滑动的安装滑移台4，安装滑移台4侧壁上设置有一排上连接孔6和一排下连接孔5，所述上连接孔6的中心位置高于下连接孔5中心位置，所述安装滑移台4侧部还设置有多个推动导引杆条7且每个推动导引杆条7两端均设置有分别插接至上连接孔6和下连接孔5内的插柱25，所述上框架2上设置有位于安装滑移台4上方的驱动横架8，驱动横架8上安装有转动杆轴且转动杆轴底端部设置有钻头11，转动杆轴顶端由设置在驱动横架8上的钻孔电机14驱动旋转，所述驱动横架8两端侧通过连接导轨17与上框架2支柱上下滑动连接，所述上框架2顶部设置有驱动横架8上下移动的进给机构，所述驱动横架8远离钻头11的一端还设置有正对推动导引杆条7的推动导杆9；

具体使用时，将注塑模具通过螺栓或其他夹持件等距固定至下安装滑移台4上，而进给机构驱动驱动横架8下移，驱动横架8下移使得推动导杆9和钻头11均向下移动，而推动导杆9会首先接触推动导引杆条7而由于推动导杆9下移以及推动导杆9倾斜，从而可推动整个安装滑移台4向一端移动，当推动导杆9移动至推动导引杆条7底端部后，钻头11会接触注塑模具表面并在进给机构驱动下下移配合钻孔电机14驱动钻头11旋转而对注塑模具表面进行钻孔；而进给机构会驱动驱动横架8上下往复移动，从而可自动上料并钻孔且钻孔孔距相同，由于推动导引杆条7上的插柱25由上连接孔6和下连接孔5脱出而更换不同长度的推动导引杆条7而在推动导杆9下移驱动安装滑移台4移动的距离不同，从而可调节注塑模具的孔距；

所述进给机构包括进给吊杆22、横条框21和进给电机18，所述进给电机18通过支座固定在上框架2顶部，进给电机18输出端上设置有进给转动盘19且进给转动盘19端面上设置有偏心拨柱20，所述进给吊杆22滑动贯穿上框架2顶壁且进给吊杆22底端部与驱动横架8上端面固定连接，进给吊杆22顶端与横条框21固定连接且偏心拨柱20伸入横条框21内部；进给转动盘19在进给电机18驱动作用下转动，偏心拨柱20随之旋转而拨动横条框21上下移动，从而利用进给吊杆22推拉驱动横架8上下往复移动，实现钻头11的进给和安装滑移台4的位置移动；

所述安装滑移台4底部设置有两条滑动条形座24且钻孔平台3上端面设置有两个滑动导槽23，两条滑动条形座24相对应在滑动导槽23内滑动，滑动导槽23和滑动条形座24的设置保证安装滑移台4在钻孔平台3上直线移动；

所述推动导杆9底部设置有推动滚轮10且推动滚轮10端部与推动导杆9转动连接且推动导引杆条7杆壁上开设有滚槽27；在推动导杆9抵紧推动导引杆条7时，推动滚轮10会在滚槽27内滚动，避免推动导杆9与推动导引杆条7滑动接触摩擦，减小磨损；

所述转动杆轴包括调节套筒12和固定导杆13，所述固定导杆13顶部与钻孔电机14输出端连接且固定导杆13滑动伸入调节套筒12内部，调节套筒12底端与钻头11相连接，所述驱动横架8上设置有调节气缸15，调节气缸15端部设置有调节推拉杆16，调节套筒12外壁上套设有与之转动连接的连接转动轴承28，所述调节推拉杆16的下端与连接转动轴承28侧壁铰接；通过调节气缸15的伸缩以及利用调节推拉杆16推拉可调节调节套筒12在固定导杆13的位置，进而调节钻头11的高度，从而调节钻头11钻孔的深度；

所述安装滑移台4上端面还内嵌有磁铁块26，磁铁块26的设置便于与注塑模具产生磁吸力而增加注塑模具在安装滑移台4上的固定强度。

实施例2

请参阅图1，本发明实施例与实施例1的不同之处在于：所述下支撑架1底部还设置有万向移动轮29和调节螺杆30，调节螺杆30螺旋贯穿下支撑架1底部且调节螺杆30底部设置有底板31，底板31底端面设置有橡胶凸起，万向移动轮29的设置便于整个装置移动，而旋转调节螺杆30以调节底板31的高度，当底板31接触地面并与地面产生压力而可保证该装置。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种注塑模具加工用打孔装置，包括下支撑架（1）和上框架（2），所述下支撑架（1）顶端部设置有钻孔平台（3），其特征在于，钻孔平台（3）上设置有在其上滑动的安装滑移台（4），安装滑移台（4）侧壁上设置有一排上连接孔（6）和一排下连接孔（5），所述上连接孔（6）的中心位置高于下连接孔（5）中心位置，所述安装滑移台（4）侧部还设置有多个推动导引杆条（7）且每个推动导引杆条（7）两端均设置有分别插接至上连接孔（6）和下连接孔（5）内的插柱（25），所述上框架（2）上设置有位于安装滑移台（4）上方的驱动横架（8），驱动横架（8）上安装有转动杆轴且转动杆轴底端部设置有钻头（11），转动杆轴顶端由设置在驱动横架（8）上的钻孔电机（14）驱动旋转，所述驱动横架（8）两端侧通过连接导轨（17）与上框架（2）支柱上下滑动连接，所述上框架（2）顶部设置有驱动横架（8）上下移动的进给机构，所述驱动横架（8）远离钻头（11）的一端还设置有正对推动导引杆条（7）的推动导杆（9）。

2.根据权利要求1所述的注塑模具加工用打孔装置，其特征在于，所述进给机构包括进给吊杆（22）、横条框（21）和进给电机（18），所述进给电机（18）通过支座固定在上框架（2）顶部，进给电机（18）输出端上设置有进给转动盘（19）且进给转动盘（19）端面上设置有偏心拨柱（20），所述进给吊杆（22）滑动贯穿上框架（2）顶壁且进给吊杆（22）底端部与驱动横架（8）上端面固定连接，进给吊杆（22）顶端与横条框（21）固定连接且偏心拨柱（20）伸入横条框（21）内部。

3.根据权利要求1所述的注塑模具加工用打孔装置，其特征在于，所述安装滑移台（4）底部设置有两条滑动条形座（24）且钻孔平台（3）上端面设置有两个滑动导槽（23），两条滑动条形座（24）相对应在滑动导槽（23）内滑动。

4.根据权利要求1所述的注塑模具加工用打孔装置，其特征在于，所述推动导杆（9）底部设置有推动滚轮（10）且推动滚轮（10）端部与推动导杆（9）转动连接且推动导引杆条（7）杆壁上开设有滚槽（27）。

5.根据权利要求1所述的注塑模具加工用打孔装置，其特征在于，所述转动杆轴包括调节套筒（12）和固定导杆（13），所述固定导杆（13）顶部与钻孔电机（14）输出端连接且固定导杆（13）滑动伸入调节套筒（12）内部，调节套筒（12）底端与钻头（11）相连接，所述驱动横架（8）上设置有调节气缸（15），调节气缸（15）端部设置有调节推拉杆（16），调节套筒（12）外壁上套设有与之转动连接的连接转动轴承（28），所述调节推拉杆（16）的下端与连接转动轴承（28）侧壁铰接。

6.根据权利要求5所述的注塑模具加工用打孔装置，其特征在于，所述安装滑移台（4）上端面还内嵌有磁铁块（26）。

7.根据权利要求1-6任一所述的注塑模具加工用打孔装置，其特征在于，所述下支撑架（1）底部还设置有万向移动轮（29）和调节螺杆（30），调节螺杆（30）螺旋贯穿下支撑架（1）底部且调节螺杆（30）底部设置有底板（31），底板（31）底端面设置有橡胶凸起。

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