CN112620545A - 一种具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢筋切断机技术领域，具体地说，涉及一种具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机。其包括移动装置,所述移动装置的一侧内部设置有进料调节装置，所述进料调节装置一侧设置有切割装置，所述移动装置包括有外壳，所述一侧设置有出料平台，所述出料平台一侧顶部和底部对称设置有呈半圆形的活动槽，所述进料调节装置包括有进料装置，所述进料装置一侧设置有调节装置，现有的钢筋切断机只能定点切割钢筋材料，无法调节切割钢筋材料的角度，无法满足一些建筑施工中对钢筋角度特殊的要求，从而浪费时间使用人工手持钢筋打磨角度，效率低下，人工手持钢筋打磨角度切口不够平滑，对接会导致无法贴合，从而降低工作效率。

Description

一种具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机

技术领域

本发明涉及钢筋切断机技术领域，具体地说，涉及一种具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。它是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于建筑施工中对钢筋的定长切断，现有的钢筋切断机只能定点切割钢筋材料，无法调节切割钢筋材料的角度，无法满足一些建筑施工中对钢筋角度特殊的要求，从而浪费时间使用人工手持钢筋打磨角度，效率低下，人工手持钢筋打磨角度切口不够平滑，对接会导致无法贴合，从而降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，提供了一种具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，包括移动装置,所述移动装置的一侧内部设置有进料调节装置，所述进料调节装置一侧设置有切割装置；

所述移动装置包括有外壳，所述外壳一侧设置有出料平台，所述出料平台一侧顶部和底部对称设置有呈半圆形的活动槽，所述活动槽两侧均设置有一端设置有卡接挡板的限位挡板，所述外壳底部两侧对称设置有若干移动滚轮；

所述进料调节装置包括有进料装置，所述进料装置一侧设置有调节装置，所述进料装置包括有调节转板，所述调节转板两侧均设置有转动轴，所述转动轴与所述外壳内壁开设的转槽转动连接，一侧所述转动轴设置有锥形的从动齿轮，所述从动齿轮一侧设置有螺帽，所述调节装置包括有转动握把，所述转动握把一端设置有防滑挡环，所述转动握把一侧设置有转盘，所述转盘圆心处设置有一端设置有卡接块的主动转轴，所述主动转轴一端设置有锥形的主动齿轮，所述主动齿轮圆心处设置有卡接环，所述主动齿轮一端设置的卡接块与所述主动齿轮圆心处的卡接环卡接，所述主动转轴与所述从动齿轮紧密间隙啮合；

所述切割装置包括有动力装置，所述动力装置包括有电机，所述电机一侧设置有一端设置有外螺纹的连接转轴，所述连接转轴一端设置有挡环，所述挡环一侧设置切割刀片，所述切割刀片一侧设置有螺母，所述连接转轴一端设置的外螺纹与所述切割刀片一侧的螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳顶部一侧设置有放置槽，所述外壳内部对称设置有限位滑轨，所述限位滑轨顶部设置有移动框架，所述移动框架与所述电机卡接。

作为本技术方案的进一步改进，所述移动框架底部对称设置有滑动块，所述滑动块与所述限位滑轨滑动配合，所述移动框架一侧设置有推动装置。

作为本技术方案的进一步改进，所述推动装置包括有液压杆，所述液压杆一端通过螺栓固定在所述外壳内部，所述液压杆一侧设置有液压杆活塞，所述液压杆活塞与所述移动框架一侧螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳一侧顶部设置有顶部推动装置，所述顶部推动装置包括有连接底座，所述连接底座一侧设置有圆柱形的握杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳一端设置有矩形的遮板，所述遮板一侧夹角底部设置有固定柱，所述固定柱底部与所述外壳连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述外壳一侧铰接有连接装置，所述连接装置底部对称设置有连接卡块，所述连接卡块一端均设置有通槽，所述连接装置包括对称设置有轴线处开设插槽的底部连接块，所述底部连接块与所述连接卡块对应卡接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接装置包括有铰接门，所述铰接门顶部两侧均设置有铰接柱，所述铰接柱与所述外壳铰接，所述铰接门底部对称设置有底部连接块，所述铰接门一侧设置有门握把。

作为本技术方案的进一步改进，所述调节转板轴线两侧开设有若干列直径大小不一样的进料孔，所述调节转板顶部和底部均设置有活动挡板。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动挡板一端两侧均设置有挡板卡块，所述活动挡板在活动槽内转动，所述挡板卡块与限位挡板卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机中，所述主动齿轮一端设置的卡接块与所述主动齿轮圆心处的卡接环卡接，所述主动转轴与所述从动齿轮紧密间隙啮合，活动槽两边设置有软橡胶材质制成的毛刷，便于阻挡切割钢筋的废铁屑，活动槽内呈半圆形且活动挡板在内部旋转与活动槽内壁不接触，限位挡板与挡板卡块卡接，限定挡板卡块倾斜的角度。

2、该具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机中，连接卡块上设置有锁防止电机被盗，握住门握把向外拉动，铰接柱与外壳内壁铰接转动，使底部连接块脱离连接卡块打开铰接门，从而便于更换电机和切割刀片，出料平台表面设置有橡胶垫，减少噪音，减少切断钢筋掉落的重力，提高装置使用寿命。

3、该具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机中，放置槽便于放置工具，方便取用，遮板防止向上倾斜切割钢筋时误伤人员，连接底座优选采用圆柱形不锈钢合金材料制成，便于双手握住推动装置。

4、该具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机中，液压杆液压推动液压杆活塞，使液压杆活塞向前移动推动移动框架，移动框架内部中空且与电机卡接，滑动块与限位滑轨滑动配合，便于推动减少阻力，限定移动轨迹防止切割偏移，便于调节切割位置，提高装置切割时的灵活性，电机带动连接转轴旋转，带动切割刀片高速旋转，使切口平滑，便于贴合使用，节省人工体力，提高工作效率。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构剖切图之一；

图3为实施例1的整体结构剖切图之二；

图4为实施例1的整体结构剖切图之三；

图5为实施例1的整体结构剖切图之四；

图6为实施例1的移动装置结构示意图；

图7为实施例1的移动装置结构部分剖切图；

图8为实施例1的进料调节装置结构示意图；

图9为实施例1的切割装置结构示意图；

图10为实施例1的连接装置结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、移动装置；

11、外壳；111、放置槽；112、遮板；113、固定柱；114、出料平台；115、连接卡块；116、活动槽；1161、限位挡板；117、限位滑轨；

12、顶部推动装置；121、连接底座；122、握杆；

13、连接装置；131、铰接门；132、铰接柱；133、门握把；134、底部连接块；

14、移动滚轮；

2、进料调节装置；

21、进料装置；211、调节转板；2111、进料孔；212、活动挡板；2121、挡板卡块；213、转动轴；214、从动齿轮；

22、调节装置；221、转动握把；222、转盘；223、主动转轴；224、主动齿轮；

3、切割装置；

31、动力装置；311、电机；312、连接转轴；313、挡环；314、切割刀片；

32、移动框架；321、滑动块；

33、推动装置；331、液压杆；332、液压杆活塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图10所示，提供了一种具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，包括移动装置1,移动装置1的一侧内部设置有进料调节装置2，进料调节装置2一侧设置有切割装置3；

移动装置1包括有外壳11，外壳11一侧设置有出料平台114，出料平台114一侧顶部和底部对称设置有呈半圆形的活动槽116，活动槽116两侧均设置有一端设置有卡接挡板的限位挡板1161，外壳11底部两侧对称设置有若干移动滚轮14；

本实施例移动装置1在使用时，双手握住握杆122推动外壳11，外壳11底部两侧若干移动滚轮14转动，将装置移动到所需位置，钢筋从进料孔2111进入，然后切断的钢筋落在出料平台114上，连接卡块115上设置有锁防止电机311被盗，握住门握把133向外拉动，铰接柱132与外壳11内壁铰接转动，使底部连接块134脱离连接卡块115打开铰接门131，从而便于更换电机311和切割刀片314，出料平台114表面设置有橡胶垫，减少噪音，减少切断钢筋掉落的重力，提高装置使用寿命，放置槽111便于放置工具，方便取用，遮板112防止向上倾斜切割钢筋时误伤人员，连接底座121优选采用圆柱形不锈钢合金材料制成，便于双手握住握杆122。

进料调节装置2包括有进料装置21，进料装置21一侧设置有调节装置22，进料装置21包括有调节转板211，调节转板211两侧均设置有转动轴213，转动轴213与外壳11内壁开设的转槽转动连接，一侧转动轴213设置有锥形的从动齿轮214，从动齿轮214一侧设置有螺帽，调节装置22包括有转动握把221，转动握把221一端设置有防滑挡环，转动握把221一侧设置有转盘222，转盘222圆心处设置有一端设置有卡接块的主动转轴223，主动转轴223一端设置有锥形的主动齿轮224，主动齿轮224圆心处设置有卡接环，主动齿轮224一端设置的卡接块与主动齿轮224圆心处的卡接环卡接，主动转轴223与从动齿轮214紧密间隙啮合，活动槽116两边设置有软橡胶材质制成的毛刷，便于阻挡切割钢筋的废铁屑，活动槽116内呈半圆形且活动挡板212在内部旋转与活动槽116内壁不接触，限位挡板1161与挡板卡块2121卡接，限定挡板卡块2121倾斜的角度；

本实施例进料调节装置2在使用时，根据钢筋直径大小插入相同直径大小的进料孔2111中，确定好所需切割长度，此时握紧调节转板211顺时针转动使转盘222旋转带动主动转轴223转动，使主动齿轮224顺时针旋转，主动齿轮224与从动齿轮214啮合，从而带动从动齿轮214旋转，从动齿轮214与转动轴213连接，使调节转板211旋转至所需的倾斜角度，从而带动钢筋倾斜，活动挡板212在活动槽116内转动，限位挡板1161与挡板卡块2121卡接，限定挡板卡块2121倾斜的角度，锥形的主动齿轮224与锥形的从动齿轮214更好的啮合配合，便于快速转动，转动握把221表面设置有橡胶材料制成的磨砂面，且一端设置有防滑挡环，防止转动转动握把221时手滑受伤，增大与手的摩擦力，调节转板211轴线两侧开设有若干列直径大小不一样的进料孔2111，便于切割大小直径不同的钢筋。

切割装置3包括有动力装置31，动力装置31包括有电机311，电机311一侧设置有一端设置有外螺纹的连接转轴312，连接转轴312一端设置有挡环313，挡环313一侧设置切割刀片314，切割刀片314一侧设置有螺母，连接转轴312一端设置的外螺纹与切割刀片314一侧的螺纹连接。

本实施例切割装置3在使用时，将钢筋插入进料孔2111中，调节好钢筋倾斜角度，此时启动电机311，电机311带动连接转轴312旋转，带动切割刀片314高速旋转，再启动液压杆331，液压杆331液压推动液压杆活塞332，使液压杆活塞332向前移动推动移动框架32，滑动块321在限位滑轨117上滑动，使电机311移动将所需切割的钢筋切割两段，挡环313将切割刀片314限定在连接转轴312上，并用螺母将切割刀片314紧固，便于更换切割刀片314，便于加固切割刀片314，移动框架32内部中空且与电机311卡接，滑动块321与限位滑轨117滑动配合，便于推动减少阻力，限定移动轨迹防止切割偏移，液压杆331液压推动液压杆活塞332，便于调节切割位置，提高装置切割时的灵活性，电机311带动连接转轴312旋转，带动切割刀片314高速旋转，使切口平滑，节省人工体力，提高工作效率。

本实施例中的，将钢筋插入进料孔2111中，调节好角度，此时启动电机311，电机311带动连接转轴312旋转，带动切割刀片314高速旋转，再启动液压杆331，液压杆331液压推动液压杆活塞332，使液压杆活塞332向前移动推动移动框架32，滑动块321在限位滑轨117上滑动，使电机311移动将所需切割的钢筋切割两段，挡环313将切割刀片314限定在连接转轴312上，并用螺母将切割刀片314紧固，便于更换切割刀片314，便于加固切割刀片314，移动框架32内部中空且与电机311卡接，滑动块321与限位滑轨117滑动配合，便于推动减少移动阻力，限定移动轨迹防止切割偏移，便于调节切割位置，提高装置切割时的灵活性，外壳11顶部一侧设置有放置槽111，外壳11内部对称设置有限位滑轨117，限位滑轨117顶部设置有移动框架32，移动框架32与电机311卡接，移动框架32底部对称设置有滑动块321，滑动块321与限位滑轨117滑动配合，移动框架32一侧设置有推动装置33，推动装置33包括有液压杆331，液压杆331一端通过螺栓固定在外壳11内部，液压杆331一侧设置有液压杆活塞332，液压杆活塞332与移动框架32一侧螺纹连接。

此外，双手握住握杆122推动外壳11，外壳11底部两侧若干移动滚轮14转动，将装置移动到所需位置，钢筋从进料孔2111进入，然后切断的钢筋落在出料平台114上，连接卡块115上设置有锁防止电机311被盗，握住门握把133向外拉动，铰接柱132与外壳11内壁铰接转动，使底部连接块134脱离连接卡块115打开铰接门131，从而便于更换电机311和切割刀片314，出料平台114表面设置有橡胶垫，减少噪音，减少切断钢筋掉落的重力，提高装置使用寿命，放置槽111便于放置工具，方便取用，遮板112防止向上倾斜切割钢筋时误伤人员，连接底座121优选采用圆柱形不锈钢合金材料制成，便于双手握住推动装置，外壳11一侧顶部设置有顶部推动装置12，顶部推动装置12包括有连接底座121，连接底座121一侧设置有圆柱形的握杆122，外壳11一端设置有矩形的遮板112，遮板112一侧夹角底部设置有固定柱113，固定柱113底部与外壳11连接，外壳11一侧铰接有连接装置13，连接装置13底部对称设置有连接卡块115，连接卡块115一端均设置有通槽，连接装置13包括对称设置有轴线处开设插槽的底部连接块134，底部连接块134与连接卡块115对应卡接配合，连接装置13包括有铰接门131，铰接门131顶部两侧均设置有铰接柱132，铰接柱132与外壳11铰接，铰接门131底部对称设置有底部连接块134，铰接门131一侧设置有门握把133。

除此之外，根据钢筋直径大小插入相同直径大小的进料孔2111中，确定好所需切割长度，此时握紧调节转板211顺时针转动使转盘222旋转带动主动转轴223转动，使主动齿轮224顺时针旋转，主动齿轮224与从动齿轮214啮合，从而带动从动齿轮214旋转，从动齿轮214与转动轴213连接，使调节转板211旋转至所需的倾斜角度，从而带动钢筋倾斜，活动挡板212在活动槽116内转动，限位挡板1161与挡板卡块2121卡接，限定挡板卡块2121倾斜的角度，锥形的主动齿轮224与锥形的从动齿轮214更好的啮合配合，便于快速转动，转动握把221表面设置有橡胶材料制成的磨砂面，且一端设置有防滑挡环，防止转动转动握把221时手滑受伤，增大与手的摩擦力，调节转板211轴线两侧开设有若干列直径大小不一样的进料孔2111，便于切割大小直径不同的钢筋，调节转板211轴线两侧开设有若干列直径大小不一样的进料孔2111，调节转板211顶部和底部均设置有活动挡板212活动挡板212一端两侧均设置有挡板卡块2121，活动挡板212在活动槽116内转动，挡板卡块2121与限位挡板1161卡接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，包括移动装置(1),其特征在于：所述移动装置(1)的一侧内部设置有进料调节装置(2)，所述进料调节装置(2)一侧设置有切割装置(3)；

所述移动装置(1)包括有外壳(11)，所述外壳(11)一侧设置有出料平台(114)，所述出料平台(114)一侧顶部和底部对称设置有呈半圆形的活动槽(116)，所述活动槽(116)两侧均设置有一端设置有卡接挡板的限位挡板(1161)，所述外壳(11)底部两侧对称设置有若干移动滚轮(14)；

所述进料调节装置(2)包括有进料装置(21)，所述进料装置(21)一侧设置有调节装置(22)，所述进料装置(21)包括有调节转板(211)，所述调节转板(211)两侧均设置有转动轴(213)，所述转动轴(213)与所述外壳(11)内壁开设的转槽转动连接，一侧所述转动轴(213)设置有锥形的从动齿轮(214)，所述从动齿轮(214)一侧设置有螺帽，所述调节装置(22)包括有转动握把(221)，所述转动握把(221)一端设置有防滑挡环，所述转动握把(221)一侧设置有转盘(222)，所述转盘(222)圆心处设置有一端设置有卡接块的主动转轴(223)，所述主动转轴(223)一端设置有锥形的主动齿轮(224)，所述主动齿轮(224)圆心处设置有卡接环，所述主动齿轮(224)一端设置的卡接块与所述主动齿轮(224)圆心处的卡接环卡接，所述主动转轴(223)与所述从动齿轮(214)紧密间隙啮合；

所述切割装置(3)包括有动力装置(31)，所述动力装置(31)包括有电机(311)，所述电机(311)一侧设置有一端设置有外螺纹的连接转轴(312)，所述连接转轴(312)一端设置有挡环(313)，所述挡环(313)一侧设置切割刀片(314)，所述切割刀片(314)一侧设置有螺母，所述连接转轴(312)一端设置的外螺纹与所述切割刀片(314)一侧的螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，其特征在于：所述外壳(11)顶部一侧设置有放置槽(111)，所述外壳(11)内部对称设置有限位滑轨(117)，所述限位滑轨(117)顶部设置有移动框架(32)，所述移动框架(32)与所述电机(311)卡接。

3.根据权利要求2所述的具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，其特征在于：所述移动框架(32)底部对称设置有滑动块(321)，所述滑动块(321)与所述限位滑轨(117)滑动配合，所述移动框架(32)一侧设置有推动装置(33)。

4.根据权利要求3所述的具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，其特征在于：所述推动装置(33)包括有液压杆(331)，所述液压杆(331)一端通过螺栓固定在所述外壳(11)内部，所述液压杆(331)一侧设置有液压杆活塞(332)，所述液压杆活塞(332)与所述移动框架(32)一侧螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，其特征在于：所述外壳(11)一侧顶部设置有顶部推动装置(12)，所述顶部推动装置(12)包括有连接底座(121)，所述连接底座(121)一侧设置有圆柱形的握杆(122)。

6.根据权利要求5所述的具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，其特征在于：所述外壳(11)一端设置有矩形的遮板(112)，所述遮板(112)一侧夹角底部设置有固定柱(113)，所述固定柱(113)底部与所述外壳(11)连接。

7.根据权利要求6所述的具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，其特征在于：所述外壳(11)一侧铰接有连接装置(13)，所述连接装置(13)底部对称设置有连接卡块(115)，所述连接卡块(115)一端均设置有通槽，所述连接装置(13)包括对称设置有轴线处开设插槽的底部连接块(134)，所述底部连接块(134)与所述连接卡块(115)对应卡接配合。

8.根据权利要求7所述的具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，其特征在于：所述连接装置(13)包括有铰接门(131)，所述铰接门(131)顶部两侧均设置有铰接柱(132)，所述铰接柱(132)与所述外壳(11)铰接，所述铰接门(131)底部对称设置有底部连接块(134)，所述铰接门(131)一侧设置有门握把(133)。

9.根据权利要求1所述的具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，其特征在于：所述调节转板(211)轴线两侧开设有若干列直径大小不一样的进料孔(2111)，所述调节转板(211)顶部和底部均设置有活动挡板(212)。

10.根据权利要求9所述的具有多角度位置切割的建筑施工用钢筋切断机，其特征在于：所述活动挡板(212)一端两侧均设置有挡板卡块(2121)，所述活动挡板(212)在活动槽(116)内转动，所述挡板卡块(2121)与限位挡板(1161)卡接。

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